CN112618388A - 一种低重金属眼影配方及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种低重金属眼影配方，包括以下原料：合成氟金云母、蜡粉、氧化铁色粉、合成珠光粉、PE9010、聚二甲基硅氧烷、二异硬脂醇苹果酸酯、季戊四醇四异硬脂酸酯、生育酚乙酸酯；上述所述原料按重量百分比配比为：合成氟金云母：50‑60％、蜡：5‑10％、氧化铁色粉：1‑5％、合成珠光粉：10‑40％、PE9010：0.5‑1％、聚二甲基硅氧烷：5‑8％、二异硬脂醇苹果酸酯：3‑5％、季戊四醇四异硬脂酸酯：2‑5％、生育酚乙酸酯：0.04‑0.1％。
Description
技术领域
本发明涉及彩妆类粉单元眼部产品领域，尤其涉及一种低重金属眼影配方及加工工艺。
背景技术
滑石粉主要成分含水硅酸镁，因滑石粉价格低廉、白色度高、光泽性强、稳定性能好等优点。彩妆粉类单元眼影配方大都选用滑石粉为基料，但石棉化学成分与滑石粉相似，二者属共生关系。滑石粉矿源加工中是无法彻底剔除石棉成分。石棉被世界卫生组织列入一类致癌清单中。2018年美国22名女性起诉强生公司爽身粉产品(主要成分滑石粉)含有石棉，而造成她们患癌症，赔偿金额几十亿赔美金。因此彩妆研发工程师将希望寄托天然云母上，开发不含滑石粉的云母粉眼影配方。天然云母是片层结构，由两层硅氧四面体夹着一层铝氧八面体构成的复式硅氧层。但云母开采涉及环境污染、非法使用童工等社会问题。并且天然云母粉本身重金属数值不可控制，产品很容易出现重金属超标风险，消费者长期使用将对健康造成影响。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种低重金属眼影配方产品及加工工艺。配方中基料使用特殊工艺处理的合成云母，性能与滑石粉接近，可替代滑石粉使用。其次人工合成云母不涉及开采造成环境污染、非法使用童工等社会问题。
为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
一种低重金属眼影配方，包括以下原料：合成氟金云母、蜡粉、氧化铁色粉、合成珠光粉、PE9010、聚二甲基硅氧烷、二异硬脂醇苹果酸酯、季戊四醇四异硬脂酸酯、生育酚乙酸酯；上述所述原料按重量百分比配比为：合成氟金云母：50-60％、蜡：5-10％、氧化铁色粉：1-5％、合成珠光粉：10-40％、PE9010：0.5-1％、聚二甲基硅氧烷：5-8％、二异硬脂醇苹果酸酯：3-5％、季戊四醇四异硬脂酸酯：2-5％、生育酚乙酸酯：0.04-0.1％。
优选的，所述合成氟金云母型号为SM-530，所述蜡粉型号为Micropoly。
优选的，所述PE9010由90％的苯氧乙醇和10％的乙基己基甘油组成。
一种低重金属眼影加工工艺，包括：A：油相配制工艺、B:粉相原料配比工艺、C:粉相原料混合工艺、D:研磨工艺、E:过筛工艺、E:压粉工艺。
优选的，所述工艺A：油相配制工艺的步骤为：
步骤一：原料称量：依次称取聚二甲基硅氧烷7份，二异硬脂醇苹果酸酯4份，季戊四醇四异硬脂酸酯3份倒入不锈钢桶中；
步骤二：溶液搅拌：开启搅拌器控制转速在300-500转/分，加热至40-45度，搅拌时间：15-20分钟，搅拌后溶液呈乳白状；
步骤三：冷却：将溶液冷却到室温25±5℃。
优选的，所述工艺B：粉相原料配比工艺的步骤为：
依次称取PE9010：0.5-1％，生育酚乙酸酯：0.04-0.1％，型号SM-530合成氟金云母：50-60％,型号Micropoly蜡粉：5-10％,氧化铁色粉：1-5％,合成珠光粉：10-40％及工艺A：油相配制工艺中油相10-15％。
优选的，所述工艺C：粉相原料混合工艺的步骤为：
步骤一：制作色母：将氧化铁色粉：1-5％、型号SM-530合成氟金云母：5-10％倒入高速粉碎机充分搅拌30秒，每搅拌10秒须清扫锅盖与锅四壁粘粉；
步骤二：混合油相与防腐剂:混合油相与防腐剂:工艺A：油相配制工艺中油相10-15％，PE9010：0.5-1％混合搅拌30秒倒入喷壶中；
步骤三：搅拌：将步骤一制作完成色母，SM-530合成氟金云母，型号Micropoly蜡粉：5-10％,合成珠光粉倒入高速粉碎机中，开启开启高速搅拌机搅拌15s，转速2800-3000转/分钟；
步骤四：喷油：开启喷油工序后，喷油时间20-30秒，边喷油边搅拌2-4分钟。
优选的，所述工艺D：研磨工艺的步骤为：
开启研磨机，研磨机筛网孔直径2mm，将粉料倒入研磨机进行研磨一次，研磨完成后，使用两片载玻片将粉料压实，以观察是否有白点情况；确认无白点情况，则转入下工序；否则需要进行重新研磨一次，直到使用载玻片压实后，无白点情况。
优选的，所述工艺E：筛粉工艺的步骤为：筛粉机筛粉目数40目-60目。
优选的，所述工艺E：压粉工艺的步骤为：压粉设备，压粉压力60-90公斤，保压时间3秒，压粉次数1次。
本发明的有益效果为：配方中基料使用特殊工艺处理的合成云母，性能与滑石粉接近，可替代滑石粉使用。其次人工合成云母不涉及开采造成环境污染、非法使用童工等社会问题。低重金属眼影配方产品完全不含石棉成分，重金属符合德国BVL指标：Hg<0.1ppm、As<0.5ppm、Sb<0.5ppm、Pb<5ppm、Cd<0.1ppm、Ni<10ppm。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
一种低重金属眼影配方，包括以下原料：合成氟金云母、蜡粉、氧化铁色粉、合成珠光粉、PE9010、聚二甲基硅氧烷、二异硬脂醇苹果酸酯、季戊四醇四异硬脂酸酯、生育酚乙酸酯；上述所述原料按重量百分比配比为：合成氟金云母：50-60％、蜡：5-10％、氧化铁色粉：1-5％、合成珠光粉：10-40％、PE9010：0.5-1％、聚二甲基硅氧烷：5-8％、二异硬脂醇苹果酸酯：3-5％、季戊四醇四异硬脂酸酯：2-5％、生育酚乙酸酯：0.04-0.1％。
所述合成氟金云母型号为SM-530，所述蜡粉型号为Micropoly。
所述PE9010由90％的苯氧乙醇和10％的乙基己基甘油组成。
一种低重金属眼影加工工艺，包括：A：油相配制工艺、B:粉相原料配比工艺、C:粉相原料混合工艺、D:研磨工艺、E:过筛工艺、E:压粉工艺。
所述工艺A：油相配制工艺的步骤为：
步骤一：原料称量：依次称取聚二甲基硅氧烷7份，二异硬脂醇苹果酸酯4份，季戊四醇四异硬脂酸酯3份倒入不锈钢桶中；
步骤二：溶液搅拌：开启搅拌器控制转速在300-500转/分，加热至40-45度，搅拌时间：15-20分钟，搅拌后溶液呈乳白状；
步骤三：冷却：将溶液冷却到室温25-28℃。
所述工艺B：粉相原料配比工艺的步骤为：
依次称取PE9010：0.5-1％，生育酚乙酸酯：0.04-0.1％，型号SM-530合成氟金云母：50-60％,型号Micropoly蜡粉：5-10％,氧化铁色粉：1-5％,合成珠光粉：10-40％及工艺A：油相配制工艺中油相10-15％。
所述工艺C：粉相原料混合工艺的步骤为：
步骤一：制作色母：将氧化铁色粉：1-5％、型号SM-530合成氟金云母：5-10％倒入高速粉碎机充分搅拌30秒，每搅拌10秒须清扫锅盖与锅四壁粘粉；
步骤二：混合油相与防腐剂:混合油相与防腐剂:工艺A：油相配制工艺中油相10-15％，PE9010(苯氧乙醇90％,乙基己基甘油10％)：0.5-1％混合搅拌30秒倒入喷壶中；
步骤三：搅拌：将步骤一制作完成色母，SM-530合成氟金云母，型号Micropoly蜡粉：5-10％,合成珠光粉倒入高速粉碎机中，开启开启高速搅拌机搅拌15s，转速2800-3000转/分钟；
步骤四：喷油：开启喷油工序后，喷油时间20-30秒，边喷油边搅拌2-4分钟。
所述工艺D：研磨工艺的步骤为：
开启研磨机，研磨机筛网孔直径2mm，将粉料倒入研磨机进行研磨一次，研磨完成后，使用两片载玻片将粉料压实，以观察是否有白点情况；确认无白点情况，则转入下工序；否则需要进行重新研磨一次，直到使用载玻片压实后，无白点情况。
所述工艺E：筛粉工艺的步骤为：筛粉机筛粉目数40目-60目。
所述工艺E：压粉工艺的步骤为：压粉设备，压粉压力60-90公斤，保压时间3秒，压粉次数1次。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低重金属眼影配方，其特征在于：包括以下原料：合成氟金云母、蜡粉、氧化铁色粉、合成珠光粉、PE9010、聚二甲基硅氧烷、二异硬脂醇苹果酸酯、季戊四醇四异硬脂酸酯、生育酚乙酸酯；上述所述原料按重量百分比配比为：合成氟金云母：50-60％、蜡：5-10％、氧化铁色粉：1-5％、合成珠光粉：10-40％、PE9010：0.5-1％、聚二甲基硅氧烷：5-8％、二异硬脂醇苹果酸酯：3-5％、季戊四醇四异硬脂酸酯：2-5％、生育酚乙酸酯：0.04-0.1％。
2.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影配方，其特征在于：所述合成氟金云母型号为SM-530，所述蜡粉型号为Micropoly。
3.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影配方，其特征在于：所述PE9010由90％的苯氧乙醇和10％的乙基己基甘油组成。
4.一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：包括：A：油相配制工艺、B:粉相原料配比工艺、C:粉相原料混合工艺、D:研磨工艺、E:过筛工艺、E:压粉工艺。
5.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺A：油相配制工艺的步骤为：
步骤一：原料称量：依次称取聚二甲基硅氧烷7份，二异硬脂醇苹果酸酯4份，季戊四醇四异硬脂酸酯3份倒入不锈钢桶中；
步骤二：溶液搅拌：开启搅拌器控制转速在300-500转/分，加热至40-45度，搅拌时间：15-20分钟，搅拌后溶液呈乳白状；
步骤三：冷却：将溶液冷却到室温25±5℃。
6.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺B：粉相原料配比工艺的步骤为：
依次称取PE9010：0.5-1％，生育酚乙酸酯：0.04-0.1％，型号SM-530合成氟金云母：50-60％,型号Micropoly蜡粉：5-10％,氧化铁色粉：1-5％,合成珠光粉：10-40％及工艺A：油相配制工艺中油相10-15％。
7.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺C：粉相原料混合工艺的步骤为：
步骤一：制作色母：将氧化铁色粉：1-5％、型号SM-530合成氟金云母：5-10％倒入高速粉碎机充分搅拌30秒，每搅拌10秒须清扫锅盖与锅四壁粘粉；
步骤二：混合油相与防腐剂:混合油相与防腐剂:工艺A：油相配制工艺中油相10-15％，PE9010：0.5-1％混合搅拌30秒倒入喷壶中；
步骤三：搅拌：将步骤一制作完成色母，SM-530合成氟金云母，型号Micropoly蜡粉：5-10％,合成珠光粉倒入高速粉碎机中，开启开启高速搅拌机搅拌15s，转速2800-3000转/分钟；
步骤四：喷油：开启喷油工序后，喷油时间20-30秒，边喷油边搅拌2-4分钟。
8.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺D：研磨工艺的步骤为：
开启研磨机，研磨机筛网孔直径2mm，将粉料倒入研磨机进行研磨一次，研磨完成后，使用两片载玻片将粉料压实，以观察是否有白点情况；确认无白点情况，则转入下工序；否则需要进行重新研磨一次，直到使用载玻片压实后，无白点情况。
9.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺E：筛粉工艺的步骤为：筛粉机筛粉目数40目-60目。
10.根据权利要求1所述的一种低重金属眼影加工工艺，其特征在于：所述工艺E：压粉工艺的步骤为：压粉设备，压粉压力60-90公斤，保压时间3秒，压粉次数1次。
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