吻合器的缝合组件及吻合器
技术领域
本发明涉及医疗缝合器材技术领域,具体为一种吻合器的缝合组件及吻合器。
背景技术
吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,在临床上,吻合器的应用范围越来越广泛,在手术中,吻合器的缝合原理为,缝合钉击入已经对合好、需要吻合在一起的组织内,缝合钉在穿过组织后受到相对侧的抵钉座的阻挡,向内弯曲,形成互相错位排列的“B”形,将组织永久性钉合在一起,缝合钉一般放置在钉仓内,钉仓安装在吻合器的缝合组件内,由缝合组件推动钉仓,并将缝合钉缝合在需要吻合在一起的组织内,缝合组件的结构将直接决定缝合的效果好坏。
公开号为CN209404857U提供的一种一次性使用直线型吻合器,该装置的执行机构即缝合机构主要通过击发手柄依次驱动推板和推钉片向前移动,推钉片与钉仓配合将钉仓内的缝合钉推向抵钉座,直至缝合钉在抵钉座上成型,该缝合机构结构简单,存在着如下的不足:1、钉仓与抵钉座之间的距离无法根据待缝合的组织的厚度自由调整,造成在缝合一些较薄的组织时钉仓需要运动较长的距离,容易出现缝合产生偏差;2、钉仓与抵钉座之间无保险机构,当抵钉座未安装在支架板上时,此时若钉仓运动会与支架板直接接触,容易对吻合器造成损坏,而且推出的缝合钉容易对患者造成二次伤害;3、推钉片在前进和复位的过程中,通过推钉片滑槽进行导向,但是推钉片滑槽只能够进行导向,在复位的过程中,没有限位机构,在复位的过程中容易出现卡壳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吻合器的缝合组件及吻合器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种吻合器的缝合组件,包括安装座、钉砧座、钉砧组件和外壳,所述安装座的一端安装有钉砧座,所述钉砧组件安装在钉砧座上,所述安装座的上端面固定有外壳,其中:
所述安装座上设置有推钉组件,所述推钉组件上安装有钉仓,所述推钉组件上固定有伸缩仓,所述外壳上固定有支架组件,所述支架组件内安装有推杆,所述推杆一端贯穿外壳安装在伸缩仓内,所述伸缩仓上安装有螺杆组件,所述螺杆组件将推杆固定在伸缩仓内,所述外壳安装有限位组件,所述限位组件将推钉组件限位在与钉毡座的一定距离处,所述推钉组件与外壳之间连接有复位弹簧,所述安装座内安装有隔离组件,所述隔离组件设置在钉砧组件下部,用于在未安装钉砧组件时将钉砧座与推钉组件隔离开,所述钉砧座上安装有固定螺杆,所述固定螺杆将钉砧组件固定在钉砧座上;
所述外壳上设置有条形的伸缩窗,所述螺杆组件由螺纹座和调节螺杆构成,所述伸缩仓的两侧安装有螺纹座,所述调节螺杆通过螺纹安装在螺纹座上,所述调节螺杆的一端贯穿伸缩仓抵在推杆表面,另一端通过伸缩窗贯穿外壳位于外壳的外部。
优选的,所述推钉组件包括推钉支架和推钉杆,所述推钉支架内安装有推钉杆,所述钉仓上设置有与推钉杆相匹配的钉槽,所述钉槽卡在推钉杆上。
优选的,所述推钉组件还包括导向块和导向轮,所述推钉支架的两侧固定有导向块,所述外壳的内侧壁设置有与导向块形状相匹配的导向槽,所述导向块卡在导向槽内,所述推钉支架的底部设置有导向轮,所述安装座上设置有运动槽,所述导向轮卡在运动槽内。
优选的,所述外壳内固定有定向杆,所述推杆上设置有定向口,所述定向杆卡在定向口内。
优选的,所述调节螺杆与推杆相接触的推杆表面设置有内凹的固定槽。
优选的,所述钉砧组件下部的设置安装座内设置有隔离槽,所述隔离组件由隔离支架、枢转轴、扭力弹簧、隔离块和下压块构成,所述隔离槽的内部固定有枢转轴,所述隔离支架安装在隔离槽内,所述枢转轴穿过隔离支架,隔离支架绕着枢转轴转动,所述枢转轴外侧的隔离支架上固定有扭力弹簧,所述扭力弹簧的另一端固定在隔离槽的内侧,所述隔离支架的上方固定有隔离块和下压块,所述下压块位于钉砧组件的正下方。
优选的,所述钉砧座内设置有T形槽,所述钉砧组件表面设置有与T形槽相匹配的T形凸块,所述钉砧组件通过该T形凸块卡在T形槽内将钉砧组件固定在钉砧座上。
优选的,所述钉砧座上通过螺纹旋动安装有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿钉砧座抵在钉砧组件的T形凸块表面。、
优选的,所述外壳上设置有缓冲口,所述限位组件由缓冲器和限位杆构成,所述缓冲器安装在缓冲口内,所述限位杆卡在缓冲口内,所述缓冲器一端固定在限位杆上,另一端抵在缓冲口内侧,所述推钉组件与限位组件相接触处设置有与限位杆形状相匹配的凹槽
本发明还公开一种吻合器,其中:所述吻合器采用上述的缝合组件,所述支架组件固定在吻合器的外壳上,所述推杆和吻合器的击发组件相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过调整伸缩仓和推杆之间的相对位置,并通过螺杆组件将伸缩仓和推杆固定在一起,在改变距离后,不影响推杆推动推钉组件,能够在使用时,根据待缝合组织的厚度调整钉砧组件和钉仓之间的距离,从而在缝合时让钉仓运动的距离较短,防止在缝合时钉仓的位置发生偏差;
2、在钉砧组件未安装到位时,隔离块会弹出阻隔在钉砧组件和钉仓之间,能够防止误动作时钉仓与钉砧座相接触,当钉砧组件安装后,将隔离块下压,不会妨碍钉仓的运动,从而避免了因未安装钉砧座误动作造成的吻合器损坏和因此造成的危险;
3、通过导向块和导向轮对推钉组件运动进行导向,让推钉组件在运动时不会偏离位置,而且通过复位弹簧让推钉组件在前进后快速复位,并通过限位组件对推钉组件进行限位和缓冲,能够很好的将推钉组件限定的一个范围内,让其运动比较流畅,不会出现卡壳的问题。
附图说明
图1为本发明整体内部结构示意图;
图2为本发明中螺杆组件结构示意图;
图3为本发明中推钉组件和钉仓组合结构示意图;
图4为本发明中推杆结构示意图;
图5为本发明中隔离槽内部结构示意图;
图6为本发明中下压块被钉砧组件下压后结构示意图;
图7为本发明中钉仓被推动后的结构示意图;
图8为本发明整体外部结构示意图。
图中:1安装座、2钉砧座、3钉砧组件、4外壳、41伸缩窗、5推钉组件、501推钉支架、502推钉杆、503导向块、504导向轮、51导向槽、52运动槽、6钉仓、61钉槽、7伸缩仓、8支架组件、9推杆、91定向口、92定向杆、93固定槽、10螺杆组件、1001螺纹座、1002调节螺杆、11限位组件、1101缓冲器、1102限位杆、111缓冲口、12复位弹簧、13隔离组件、1301隔离支架、1302枢转轴、1303扭力弹簧、1304隔离块、1305下压块、131隔离槽、14固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:
一种吻合器的缝合组件,包括安装座1、钉砧座2、钉砧组件3、外壳4、推钉组件5、钉仓6、伸缩仓7、支架组件8、推杆9、螺杆组件10、限位组件11、复位弹簧12、隔离组件13和固定螺杆14,其中:
所述安装座1的一端安装有钉砧座2,所述钉砧组件3安装在钉砧座2上,所述安装座1的上端面固定有外壳4,所述安装座1上设置有推钉组件5,所述推钉组件5包括推钉支架501和推钉杆502,所述推钉支架501内安装有推钉杆502,推钉杆502用于推动缝合钉,所述推钉组件5上安装有钉仓6,所述钉仓6上设置有与推钉杆502相匹配的钉槽61,钉槽61内安装缝合钉,所述钉槽61卡在推钉杆502上,推钉杆502和钉槽61的位置相匹配,推钉杆502与钉槽61配合将钉槽61内的缝合钉推向钉砧组件3,直至缝合钉在钉砧组件3上成型,所述推钉组件6还包括导向块503和导向轮504,所述推钉支架501的两侧固定有导向块503,所述外壳4的内侧壁设置有与导向块503形状相匹配的导向槽51,所述导向块503卡在导向槽51内,导向块503能够在导向槽51内滑动,所述推钉支架501的底部设置有导向轮504,所述安装座1上设置有运动槽52,所述导向轮504卡在运动槽52内,导向轮504能够自由的进行转动,在推钉组件6向前运动时,导向轮504在运动槽52内随着推钉组件6进行滑动,通过导向块503和导向轮504能够对推钉组件6的运动进行导向,让推钉组件6在运动时不会偏离位置。
所述推钉组件5上固定有伸缩仓7,所述外壳4上固定有支架组件8,所述支架组件8内安装有推杆9,所述外壳4内固定有定向杆92,所述推杆9上设置有定向口91,所述定向杆91卡在定向口92内,定向杆91和定向口92对推杆9的运动起到限位作用,让推杆91仅能够在定向口9限制的范围内进行运动,防止推杆91的运动范围和方向发生偏移,所述推杆9一端贯穿外壳4安装在伸缩仓7内,伸缩仓7的内部中空,推杆9能够在伸缩仓7的内部自有伸缩,所述伸缩仓7上安装有螺杆组件10,所述螺杆组件10将推杆9固定在伸缩仓7内,所述外壳4上设置有条形的伸缩窗41,所述螺杆组件10由螺纹座1001和调节螺杆1002构成,所述伸缩仓7的两侧安装有螺纹座1001,所述调节螺杆1002通过螺纹安装在螺纹座1001上,所述调节螺杆1002的一端贯穿伸缩仓7抵在推杆9表面,所述调节螺杆1002与推杆9相接触的推杆9表面设置有内凹的固定槽93,当调节螺杆1002抵在固定槽93内时,推杆9和伸缩仓7相固定,推杆9无法在伸缩仓7内部运动,当拧松调节螺杆1002时,推杆9可在伸缩仓7内部运动,调节螺杆1002另一端通过伸缩窗41贯穿外壳4位于外壳4的外部,方便拧动调节螺杆1002,通过此结构能够调整伸缩仓7和推杆9之间的相对位置,并通过螺杆组件10将伸缩仓7和推杆9固定在一起,在改变距离后,不影响推杆9推动推钉组件5,能够在使用时,根据待缝合组织的厚度调整钉砧组件3和钉仓6之间的距离,从而在缝合时让钉仓6运动的距离较短,防止在缝合时钉仓的位置发生偏差。
所述外壳4安装有限位组件11,所述限位组件11由缓冲器1101和限位杆1102构成,所述外壳4上设置有缓冲口111,所述缓冲器1101安装在缓冲口111内,所述限位杆1101卡在缓冲口111内,限位杆1101能够在缓冲口内进行运动,所述缓冲器1101一端固定在限位杆1101上,另一端抵在缓冲口111内侧,当限位杆1101与推钉组件5相接触进行限位时,缓冲器1101能够起到良好的缓冲作用,防止推钉组件5的回复力较大造成限位杆1101损坏,所述推钉组件5与限位组件11相接触处设置有与限位杆1102形状相匹配的凹槽,防止限位杆在推钉组件5的表面打滑,所述推钉组件5与外壳4之间连接有复位弹簧12,在推钉组件5进行复位时弹簧收缩提供复位的回复力,通过复位弹簧12让推钉组件5在前进后快速复位,并通过限位组件11对推钉组件5进行限位和缓冲,能够很好的将推钉组件5限定的一个范围内,让其运动比较流畅,不会出现卡壳的问题。
所述安装座1内安装有隔离组件13,所述隔离组件13设置在钉砧组件3下部,所述钉砧组件3下部的设置安装座1内设置有隔离槽131,所述隔离组件13由隔离支架1301、枢转轴1302、扭力弹簧1303、隔离块1304和下压块1305构成,所述隔离槽131的内部固定有枢转轴1302,所述隔离支架1301安装在隔离槽131内,所述枢转轴1302穿过隔离支架1301,隔离支架1301绕着枢转轴1302转动,所述枢转轴1302外侧的隔离支架1301上固定有扭力弹簧1303,所述扭力弹簧1303的另一端固定在隔离槽131的内侧,扭力弹簧1303能够在隔离支架1301进行运动后使其复位,所述隔离支架1301的上方固定有隔离块1304和下压块1305,所述下压块1305位于钉砧组件3的正下方,钉砧组件3安装后能够将下压块1305下压,隔离块1304位于钉砧组件3和钉仓6之间,在钉砧组件3未安装到位时,隔离块1304会弹出阻隔在钉砧组件3和钉仓6之间,能够防止误动作时钉仓6与钉砧座2相接触,当钉砧组件3安装后,将下压块1305下压,隔离块1304随之收缩在隔离槽131内,不会妨碍钉仓6的运动,从而避免了因未安装钉砧座2误动作造成的吻合器损坏和因此造成的危险。
所述钉砧座2上安装有固定螺杆14,所述固定螺杆14将钉砧组件3固定在钉砧座2上,所述钉砧座2内设置有T形槽,所述钉砧组件3表面设置有与T形槽相匹配的T形凸块,所述钉砧组件3通过该T形凸块卡在T形槽内将钉砧组件3固定在钉砧座2上,钉砧组件3和钉砧座2能够自由的进行拆卸,方便更换钉砧组件3,所述钉砧座2上通过螺纹旋动安装有固定螺杆14,所述固定螺杆14贯穿钉砧座2抵在钉砧组件3的T形凸块表面,固定螺杆14将钉砧组件3固定在钉砧座2上,防止其掉落。
本发明还公开一种吻合器,其中:所述吻合器采用上述的缝合组件,所述支架组件8固定在吻合器的外壳上,所述推杆9和吻合器的击发组件相连接。
本发明的使用原理:首先松动固定螺杆14,将钉砧组件3通过T形槽安装在钉砧座2内,然后拧紧固定螺杆14将钉砧组件3安装固定完毕,然后把安装好缝合钉的钉仓6安装在推钉组件5上,再松动调节螺杆1002,前后推动调节螺杆1002,调节推钉组件5的位置,根据待缝合组织的厚度调整钉砧组件3和钉仓6之间的距离,让缝合时让钉仓6运动的距离较为合适,距离调整完成后,再拧紧调节螺杆1002,将伸缩仓7和推杆9固定在一起;
在进行使用时,将待缝合的皮肤卡在钉砧组件3和钉仓6之间,然后推动吻合器的推杆9,推杆9通过伸缩仓7和推钉组件5推动钉仓6前进,推钉杆502推动钉槽61内部的穿过组织后受到相对侧的钉砧组件3的阻挡,向内弯曲,形成互相错位排列的“B”形,将组织永久性钉合在一起,缝合后松动吻合器后,在复位弹簧12的作用下,推钉组件5等恢复至原位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。