CN112616691A - 一种规模化猪场的猪舍清粪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种规模化猪场的猪舍清粪装置，包括漏粪板、输送机构、排污沟、集粪池和检修槽，漏粪板安装在猪舍地面，排污沟位于漏粪板下方，输送机构位于漏粪板下方，并安装在排污沟内，集粪池和检修槽分别位于排污沟的两侧，排污沟设有前端和后端，前端与集粪池相联通，后端与检修槽分相联通，从后端到前端高度逐渐降低，输送机构的两端的位置分别与集粪池和检修槽的位置相对应。本发明通过设置输送机构、集粪池和检修槽，便于将猪粪运输到集粪池进行收集，节省用水，保证猪舍内空气质量良好，利用检修槽及时对输送机构进行检修，解决规模化猪场现有清粪工艺对生猪养殖带来的不利影响，改善猪只的生长环境，提高猪只的健康水平。
Description
技术领域
本发明涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种规模化猪场的猪舍清粪装置。
背景技术
近年来，非洲猪瘟疫情对全球生猪产业都产生了巨大影响。为了保障城乡居民的“菜篮子”，各地都在抓紧建设大型甚至超大型的规模化猪场，以确保生猪产能恢复。而生猪养殖过程中的环保问题始终是猪场环境影响评价绕不开的话题。就目前来看，不同的清粪工艺在很大程度上决定了环保的投资程度。因此，研发一种简单实用、投资较小的清粪装置对规模化猪场环保问题的解决至关重要。
目前规模化猪场的清粪工艺以机械清粪(平刮和微刮)、水泡粪(尿泡粪)和水冲粪为主，但是三种清粪工艺均存在弊端。其中机械刮粪投资较大且较容易损坏，但是相对来说比较节水。但是机械刮粪在刮粪过程中对粪便造成扰动，引起猪舍内臭气浓度增加，导致猪舍内空气质量较差，影响猪只的生长，因此该工艺的使用必须配套通风和除臭设备。水泡粪或者改进的水泡粪工艺(尿泡粪)具有建造成本低、管理成本低等优点，但该工艺存在一个很大的缺点，那就是猪舍中的氨气重，特别是到了冬春季节尤为明显。该工艺在用水量方面与机械刮粪相比相对大一些。水冲粪工艺在目前新建的规模化猪场中已经不提倡，主要是由于其耗水量较大，造成猪舍空气湿度较高，容易引起猪只疾病的增加，同时也会导致后端污水处理的成本的增加。水冲粪工艺在三种清粪工艺中用水量最大。
因此，开发一种用水少或者不用水，投资低且产生臭气少的清粪装置以满足大型甚至超大型规模化猪场的需求已经十分迫切。
发明内容
本发明的目的在于提供一种规模化猪场的猪舍清粪装置。
根据本发明的一个方面，提供了一种规模化猪场的猪舍清粪装置，包括漏粪板、输送机构、排污沟、集粪池和检修槽，漏粪板安装在猪舍地面，排污沟位于漏粪板下方，输送机构位于漏粪板下方，并安装在排污沟内，集粪池和检修槽分别位于排污沟的两侧，排污沟设有前端和后端，前端与集粪池相联通，后端与检修槽分相联通，从后端到前端高度逐渐降低，输送机构的两端的位置分别与集粪池和检修槽的位置相对应。
本发明的有益效果：本发明通过设置输送机构、集粪池和检修槽，便于将猪粪通过输送机构运输到集粪池进行收集，节省用水，保证猪舍内空气质量良好，利用检修槽可以及时对输送机构进行检修，解决规模化猪场现有清粪工艺对生猪养殖带来的不利影响，改善猪只的生长环境，提高猪只的健康水平。
在一些实施方式中，输送机构包括机架、传送带、托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置，第一滚筒和第二滚筒分别安装在机架两端，传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒上，托辊固定安装在机架上，托辊位于传送带下方，张紧装置和驱动装置与第二滚筒安装在同一端，并与检修槽的位置相对应，驱动装置与第二滚筒相固定连接。机架用于固定和承托作用。托辊用于承托传送带，驱动装置提供动力带动第一滚筒和第二滚筒转动，第一滚筒和第二滚筒用于带动传动带传动，张紧装置用于调节传动带的张紧状态。
在一些实施方式中，输送机构还包括刮粪板，刮粪板安装在机架上，并与第一滚筒安位于机架的同一端，刮粪板的位置与集粪池的位置相对应，刮粪板的上边沿与传送带相接触。支架用于固定和支撑刮粪板，刮粪板将传动带上的猪粪刮下，使猪粪从传动带上脱离，然后落入集粪池中。
在一些实施方式中，排污沟的侧壁设有固定槽，排污沟的底部设有排污管，排污管位于排污沟底部的最低点。固定槽用于固定机架，便于安装机架。排污管用于排出排污沟内的猪尿，排污管与污水处理设备相联通，保证猪舍内空气质量。排污管安装在排污沟底部的最低点，便于猪尿落入排污沟后，可以快速流到排污管，减少猪尿在排污沟内的停留时间，避免猪尿在排污沟内存积。
在一些实施方式中，输送机构还包括支架，支架为多个，多个支架均设有滑轮，滑轮安装在固定槽中，支架固定在排污沟的侧壁上。支架设有滑轮，滑轮嵌装在固定槽中，支架用于将输送机构支撑和固定在排污沟的侧壁上。当输送机构出现故障或者需要清洗时，工人在检修槽内，可以将机架折叠抽出，滑轮带动机架沿固定槽移动到检修槽内，便于工人进行操作。检修或者清洗后，可将滑轮安装回固定槽内，将机架拉开，恢复原状。
在一些实施方式中，机架包括多个折叠单元，每个折叠单元的长度为80cm，相邻两个折叠单元相活动连接。机架为可折叠机架，在检修或清洗时，可将机架折叠收起，拖到检修槽进行检修、清洗，便于操作。
在一些实施方式中，传送带设有漏孔，漏孔为多个，多个漏孔均匀分布在传送带上。在输送过程中，落在传动带上的猪尿通过漏孔落入到排污沟内，然后流入排污管进入污水处理系统，避免猪尿进入集粪池。
在一些实施方式中，漏孔的孔径为1mm，漏孔的密度为40孔/cm2。漏孔的孔径和密度既可以避免猪粪通过漏孔漏下，又可以使猪尿尽快通过漏孔漏入排污沟。
在一些实施方式中，传送带的材质为PVC材质，托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置的表面设有防腐涂层。设有防腐涂层可以提高托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置的使用寿命。
在一些实施方式中，集粪池与检修槽的深度相同，集粪池设有绞龙和盖板，集粪池的底部呈漏斗状，底部中心的高度低于四周边沿的高度。集粪池设有绞龙，便于对集粪池内猪粪的运输。盖板起到保护环境的作用，避免集粪池内的气体散发到空气中。集粪池底部的设计便于绞龙对集粪池内猪粪的清运。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种规模化猪场的猪舍清粪装置的结构示意图。
图2为本发明的一种实施方式的一种规模化猪场的猪舍清粪装置的输送装置的正视图。
图3为本发明的一种实施方式的一种规模化猪场的猪舍清粪装置的输送装置的俯视图。
图4为本发明的一种实施方式的一种规模化猪场的猪舍清粪装置的漏粪板的结构示意图。
图5为本发明的一种实施方式的一种规模化猪场的猪舍清粪装置的排污沟侧壁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
参考图1～图5，本发明提供了一种规模化猪场的猪舍清粪装置，包括漏粪板1、输送机构2、排污沟3、集粪池4和检修槽5，漏粪板1安装在猪舍11地面，排污沟3位于漏粪板1下方。集粪池4和检修槽5分别位于排污沟3的两侧，排污沟3设有前端和后端，前端与集粪池4相联通，后端与检修槽5分相联通，从后端到前端高度逐渐降低。
输送机构2包括机架21、传送带22、托辊23、第一滚筒24、第二滚筒25、张紧装置26、驱动装置27、刮粪板28和支架29。排污沟3的侧壁设有固定槽31，多个支架29固定安装在机架21下方，每个支架29的末端安装有滑轮291，多个滑轮291分别安装在固定槽31中，机架21固定在排污沟3的侧壁上，并位于漏粪板1下方。托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置的表面设有防腐涂层。
第一滚筒24和第二滚筒25分别安装在机架21两端，传送带22缠绕在第一滚筒24和第二滚筒25上，托辊23固定安装在机架21上，托辊23位于传送带22下方，张紧装置26和驱动装置27与第二滚筒25安装在同一端，并与检修槽5的位置相对应，驱动装置27为电机，电机与第二滚筒25轴连接。传动带的传送方式为从第二滚筒25的方向向第一滚筒24的方向传送。
刮粪板28与第一滚筒24安装在同一端，刮粪板固定安装在机架21上，刮粪板28下方设有滑轮291，滑轮291嵌装在固定槽31内，刮粪板28的位置与集粪池4的位置相对应，刮粪板28的上边沿与传送带22相接触。刮粪板28的截面为圆弧状，传送带22上的粪便被刮粪板28刮下后，沿刮粪板28的弧面直接滑入到集粪池4中。
机架21包括多个折叠单元212，每个折叠单元212的长度为80cm，相邻两个折叠单元212通过螺栓相活动连接。
传送带22设有漏孔221，漏孔221为多个，多个漏孔221均匀分布在传送带22上。漏孔221的孔径为1mm，漏孔221的密度为40孔/cm2。传送带为PVC材质。
集粪池4与检修槽5的深度相同，集粪池4设有绞龙41和盖板，集粪池4的底部呈漏斗状，底部中心的高度低于四周边沿的高度。排污沟3的底部设有排污管32，排污管32与前端的位置相接近，排污管32与污水处理设备相联通。
本发明在使用过程中，猪只在漏粪板1上方排泄时，猪粪和猪尿会通过漏粪板1落在下方的传动带22上，电机带动第一滚筒24和第二滚筒25转动，第一滚筒24和第二滚筒25带动传动带22向前移动，将落在传动带22上的猪粪向排污沟3前端运输，在运输过程中，猪尿通过传送带22上的多个漏孔221，落到输送机构2下方的排污沟3内，沿排污沟3倾斜的底部流向排污管32，进入污水处理设备。猪粪被传送带22运输到刮粪板28的位置，刮粪板28将猪粪从传送带22上刮下，猪粪落入集粪池4中。当输送机构2需要检修或者清洗的时候，工人在检修槽5内，将机架21沿固定槽31拉出并折叠，可以及时对机架21进行修理或清洗，便于操作。修理或者清洗完毕后，将滑轮291嵌装在固定槽31内，将折叠的机架21拉开，使滑轮291沿着固定槽31滑动，将机架21全部打开，并恢复原状。当需要对集粪池4进行清理时，通过绞龙41将集粪池4内的猪粪抽出到吸污车中，运输到有机肥厂进行处理。
本发明通过设置折叠机架21和检修槽5，解决规模化猪场现有清粪工艺对生猪养殖带来的不利影响，用水少或者不用水，且产生臭气少，改善了猪只的生长环境，有利于提高猪只的健康水平。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，包括漏粪板、输送机构、排污沟、集粪池和检修槽，所述漏粪板安装在猪舍地面，所述排污沟位于漏粪板下方，所述输送机构位于所述漏粪板下方，并安装在所述排污沟内，所述集粪池和检修槽分别位于所述排污沟的两侧，所述排污沟设有前端和后端，所述前端与所述集粪池相联通，所述后端与所述检修槽分相联通，从所述后端到所述前端高度逐渐降低，所述输送机构的两端的位置分别与所述集粪池端和检修槽的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述输送机构包括机架、传送带、托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置，所述第一滚筒和第二滚筒分别安装在机架两端，所述传送带缠绕在所述第一滚筒和第二滚筒上，所述托辊固定安装在所述机架上，所述托辊位于所述传送带下方，所述张紧装置和驱动装置与所述第二滚筒安装在同一端，并与所述检修槽的位置相对应，所述驱动装置与所述第二滚筒相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述输送机构还包括刮粪板，所述刮粪板安装在所述机架上，并与所述第一滚筒安位于机架的同一端，所述刮粪板的位置与所述集粪池的位置相对应，所述刮粪板的上边沿与所述传送带相接触。
4.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述排污沟的侧壁设有固定槽，所述排污沟的底部设有排污管，所述排污管位于所述排污沟底部的最低点。
5.根据权利要求4所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述输送机构还包括支架，所述支架为多个，多个所述支架均设有滑轮，所述滑轮安装在所述固定槽中，所述支架固定在所述排污沟的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述机架包括多个折叠单元，每个所述折叠单元的长度为80cm，相邻两个所述折叠单元相活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述传送带的宽度与所述漏粪板的宽度相同，所述传送带设有漏孔，所述漏孔为多个，多个所述漏孔均匀分布在所述传送带上。
8.根据权利要求7所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述漏孔的孔径为1mm，所述漏孔的密度为40孔/cm2。
9.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述传送带的材质为PVC材质，所述托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置的表面设有防腐涂层。
10.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的猪舍清粪装置，其特征在于，所述集粪池与检修槽的深度相同，所述集粪池设有绞龙和盖板，所述集粪池的底部呈漏斗状，所述底部中心的高度低于四周边沿的高度。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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