CN112616377B - 一种针吸式玉米精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种针吸式玉米精量排种器。包括后壳体、吸种盘、凸轮、若干气针、轴、配气室壳体和清种刷；所述吸种盘固定安装于轴上，轴依次穿过凸轮、后壳体和配气室壳体与链轮转配，所述凸轮安装于后壳体一侧的中部，所述配气室壳体安装于后壳体另一侧，所述清种刷安装于后壳体上，若干气针安装于吸种盘的周向并与凸轮外缘接触。本发明将打穴和播种融合，实现玉米种子精密自动化定深播种；气吸条件下充种、清种和护种可以提高充种性能，更好地清除多余的种子，使排种器保持良好的单粒性，气吸持种保护种子，有效避免磕种。

Description

一种针吸式玉米精量排种器

技术领域

本发明涉及一种农业机械领域中的排种器，特别是关于一种针吸式玉米精量排种器。

背景技术

玉米是世界上三大粮食作物之一，种植面积仅次于水稻和小麦，居第三位，同时玉米也是主要饲料的来源，玉米的产量和质量对我国有着举足轻重的作用。2017年我国玉米总播种面积与总产量均居三大粮食作物首位，且玉米单产平均水平达到406公斤/亩，是1978年187公斤/亩的2.15倍，但距离美国最高亩产792公斤的水平仍相去甚远，导致这种巨大差距的重要一环就是玉米播种。随着农业机械化的高速发展，玉米精量播种机械出现，它可以按精确行距、粒距、播种深度和每穴粒数，将种子播入土壤中，具有省工、省时、增产的优点。“一穴一粒”的单粒精量穴播可以提高种子的出苗率，有利于种子的生长发育，增强其抗逆性，提高玉米品质。精量播种机按排种器的形式可分为机械式和气力式精密播种机两大类，目前国内的精量播种机构还存在以下问题：机械式对种子适用性不高，易受外形尺寸限制，易伤种，作业速度低，播量不够精确；气力式排种器存在易堵塞，结构复杂，通用性低，不能够打穴播种等问题。

通过对国内外专利文献、期刊杂志及其他公开发表的文献(如互联网)进行检索，本发明在国内外未见报道，我们也未公开发表涉及本发明内容的文章，本发明在国内外公众未知。

发明内容

针对上述问题，本发明为提高玉米播种的适应性、精确性，实现打穴和播种的结合，同时避免堵塞，减小功耗，提供一种针吸式玉米精量排种器。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种针吸式玉米精量排种器，包括：后壳体1、吸种盘2、凸轮3、若干气针4、轴5、配气室壳体6和清种刷7；

所述吸种盘2固定安装于轴5上，轴5依次穿过凸轮3、后壳体1和配气室壳体6与链轮装配，所述凸轮3安装于后壳体1一侧的中部，所述配气室壳体6安装于后壳体1另一侧，所述清种刷7安装于后壳体1上，若干气针4安装于吸种盘2的周向并与凸轮3外缘接触。

在上述方案的基础上，所述后壳体1为一开口圆形腔，后壳体1的左上方设置进种漏斗15，下方设置卸种口16，边缘设置环形护种板17，中心部位为后壳体底板18，后壳体底板18的中心处设有轴承孔14，所述轴承孔14用于安装轴承使轴5穿过，后壳体底板18的背部中心处焊接有轴承套19，轴承套19内安装轴承，轴承与轴5配合安装；轴承套19上设有轴承固定台阶和卡簧槽Ⅰ，实现轴承外圈的轴向固定，轴承孔14周围设置若干螺纹孔Ⅱ20，用于安装凸轮3；远离中心处设置若干沿轴对称的弧状通风栅条13，用于辅助吸种时的气流交换；位于最外部的通风栅条13与后壳体底板18边缘之间设置四个螺纹孔Ⅰ12，用于安装配气室壳体6；护种板17的边缘设置若干光孔11，用于通过螺栓连接排种器与播种机具。

在上述方案的基础上，所述后壳体底板18通过铣削加工，进种漏斗15和护种板17通过焊接的方式设置在后壳体1上。

在上述方案的基础上，所述吸种盘2为一开口圆形腔，边缘部分设置若干沿周向均匀分布的气针孔21，用于安装气针4并限制气针4相对于孔的往复直线运动；吸种盘2的中心区域向外设置凸起26，并设置六角轴孔22，所述凸起26用于增加吸种盘2的厚度以提高吸种盘2的强度，吸种盘2通过六角轴孔22安装于轴5上，轴5转动时带动吸种盘2周向转动。

在上述方案的基础上，所述凸轮3上半部分为第一弧段31，第一弧段31的半径设为50mm，下半部分沿顺时针方向依次为第二弧段32、第三弧段33、第四弧段34和第五弧段35，第二弧段32、第三弧段33、第四弧段34和第五弧段35的半径依次设为80mm、120mm、15mm、210mm，使得气针4相对于排种器中心的距离因弧段半径不同而变化，从而实现打穴、排种过程；凸轮3中心设置通孔37，用于使轴5穿过，远离中心位置至外缘之间设置若干螺栓通孔36，螺栓通孔36与螺纹孔Ⅱ20的位置相对应，使凸轮3安装于后壳体底板18一侧的中部；沿凸轮3外缘厚度方向设有环绕凸轮一圈的限位槽38，用于固定气针4的运动路径，限制气针4在垂直于后壳体1方向上的偏摆，避免气针4弯折。

在上述方案的基础上，所述气针4包括气吸活塞41、“十”字推杆42、弹簧47和滚轮44；所述气吸活塞41的中部设有气吸通孔45，气吸活塞41一边端部设置有吸种槽46，吸种槽46通过气吸通孔45与排种器内部腔室连通，用于吸附玉米种子；气吸活塞41另一边端部安装“十”字推杆42，并在端部下方设置卸压孔48，用于控制气吸压力断开实现种子的自动投放，“十”字推杆42一端为安装支架，另一端为推杆主体，推杆主体靠近安装支架一端为实心，另一端为空心，用于连通气吸通孔45和排种器内部腔室，滚轮44通过销安装于安装支架上，运动时滚轮44与凸轮3上的限位槽38接触，将气针4与凸轮3之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少阻力，使运动更加平稳，所述弹簧47设置在推杆主体外部，所述安装支架的内部设置有弹簧限位槽Ⅱ43，所述弹簧限位槽Ⅱ43用于限制弹簧47的位置。

在上述方案的基础上，所述气针孔21包括弹簧限位槽Ⅰ23、紧缩口24和气吸活塞缸25。所述气吸活塞41从气针孔21的外缘径向向内插入气吸活塞缸25，“十”字推杆42连带弹簧47从吸种盘2的内部径向向外地插入气针孔21，嵌入气吸活塞41的端部并卡紧；所述气吸活塞缸25用于容纳气吸活塞41，所述弹簧限位槽Ⅰ23用于限制弹簧47的位置，紧缩口24用于限制气吸活塞41往复运动行程，并给予弹簧47一定预紧力，弹簧限位槽Ⅰ23、紧缩口24和气吸活塞缸25的长度分别为2mm，3mm，45mm，气吸活塞缸25的直径为20.5mm。

在上述方案的基础上，所述滚轮44采用橡胶材质，所述销的型号为GB/T 119-2000A，材料为35钢，所述弹簧47的规格为18Ⅹ80，型号为HB 362-65，材料为碳素弹簧钢。

在上述方案的基础上，所述轴5从左至右依次为六角头52、第一退刀槽53、第二退刀槽54、轴承配合段55、卡簧槽Ⅱ56和销孔57；

所述六角头52右侧设有第一退刀槽53，所述六角头52的中心处设有螺纹孔Ⅲ51，所述六角头52与六角轴孔22配合，用于带动吸种盘2转动，螺纹孔Ⅲ51用于连接螺钉，固定吸种盘2；所述第一退刀槽53为加工工艺要求，第二退刀槽54产生的轴肩用于安装轴承，提高安装精度；所述轴5在第二退刀槽54右侧设有轴承配合段55，所述轴承配合段55采用双轴承支撑的方式，径向固定轴5，使轴5保持水平避免弯折；所述轴承配合段55右侧设置卡簧槽Ⅱ56，用于放置卡簧，配合所述第二退刀槽54处的轴肩固定轴承内圈；所述轴5最右侧设有销孔57，轴5通过销孔57与链轮装配。

在上述方案的基础上，所述配气室壳体6为一开口圆形腔壳体，中心位置设置中心通孔62，用于使轴5穿过与链轮装配，配气室壳体6左上方设置吸气管接口61，吸气管接口61通过塑料管道与风机连接；配气室壳体6外缘沿周向均匀分布四个挂耳63，挂耳63与螺纹孔Ⅰ12的位置相对应，使配气室壳体6安装于后壳体底板18另一侧，使配气室壳体6与后壳体底板18之间形成空腔。

在上述方案的基础上，所述清种刷7通过螺栓安装于后壳体1上，位于进种漏斗15和护种板17在后壳体1顶部的交界处，并与吸种槽46接触。

在上述方案的基础上，所述吸种盘2和配气室壳体6通过注塑成型制造。

在上述方案的基础上，所述螺纹孔Ⅰ12的直径为8mm。

在上述方案的基础上，所述光孔11的直径为18mm。

在上述方案的基础上，所述螺纹孔Ⅱ20和螺纹孔Ⅲ51的直径均为10mm。

本发明提供一种使用针吸式玉米精量排种器进行排种的方法，该方法包括：

吸气管接口61采用塑料管连接风机，排种器腔室通过通风栅条13与配气室壳体6连通，气流被吸入风机，排种器腔室内产生负压。种子由于重力和气吸作用从进种漏斗15填充进入吸种槽46，完成充种。吸种槽46底部设置有连通排种器腔室的气吸通孔45，该处的负压使得种子被吸附在吸种槽46底部。

轴5带动吸种盘2顺时针转动，气针4在气针孔21限制下随着吸种盘2一起转动，经过顶部设置的清种刷7时，清种刷7拂过气针吸种槽46，将未吸附在底部的其余种子清出。

随后进入护种区域，后壳体上设置环形护种板17与吸种槽46配合形成密闭腔室，防止投种之前种子掉落。

滚轮44沿着凸轮3的侧边限位槽38顺时针滚动，随着凸轮轮缘曲率变化，弹簧47压缩，气针4逐渐伸出气针孔，进入投种区域。气针4伸入土壤中，打穴至最大深度，即气针4处于竖直位置，气针4的卸压孔48全部暴露在大气压下，吸种槽46底部气孔与环境空气连通，由气压差带来的吸附力小于重力，种子由于重力作用掉落，完成投种；凸轮3轮缘变化逐渐进入第一弧段31，气针4缩回，运行到进种漏斗15处继续充种，如此循环往复。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明在排种器上设置了不同轮缘曲率的凸轮，实现了携带玉米种子的气针相对于排种器径向的往复直线运动，从而完成打穴播种，更好地保证了玉米种子播深的一致性。

2、本发明设计了可以控制气吸负压通断的气针，充种过程中使得种子更好的填充进入，提高了充种性能；清种过程中将种子紧紧吸附，使清种刷能够清出多余的种子同时不至于把吸附的种子清出，减小了重播和漏播率，使排种器具有良好的单粒性。投种过程中卸压孔撤除玉米种子吸附力，自动完成打穴投种。

3、本发明设计了集进种漏斗、护种板、轴承套为一体的后壳体，简化了排种器的装卸，增强了排种器的结构稳定性。

附图说明

本发明有如下附图：

图1是本发明整体结构主视图；

图2是本发明的整体结构侧面剖视图；

图3是本发明的整体结构分解视图；

图4是后壳体结构示意图；

图5是吸种盘结构示意图；

图6是吸种盘结构的局部放大图；

图7是凸轮结构示意图

图8是气针结构剖视图；

图9是气针结构示意图；

图10是图9的A-A剖视图；

图11是轴结构示意图一；

图12是轴结构示意图二；

图13是配气室壳体结构示意图一；

图14是配气室壳体结构示意图二；

图中：

1后壳体；11光孔；12螺纹孔Ⅰ；13通风栅条；14轴承孔；15进种漏斗；16卸种口；17护种板；18后壳体底板；19轴承套；20螺纹孔Ⅱ；

2吸种盘；21气针孔；22六角轴孔；23弹簧限位槽Ⅰ；24紧缩口；25气吸活塞缸；26凸起；

3凸轮；31第一弧段；32第二弧段；33第三弧段；34第四弧段；35第五弧段；36螺栓通孔；37通孔；38限位槽；

4气针；41气吸活塞；42“十”字推杆；43弹簧限位槽Ⅱ；44滚轮；45气吸通孔；46吸种槽；47弹簧；48卸压孔；

5轴；51螺纹孔Ⅲ；52六角头；53第一退刀槽；54第二退刀槽；55轴承配合段；56卡簧槽；57销孔；

6配气室壳体；61吸气管接口；62中心通孔；63挂耳；

7清种刷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，本发明的针吸式玉米精量排种器包括后壳体1、吸种盘2、凸轮3、气针4、轴5、配气室壳体6和清种刷7。

如图4所示，后壳体1，优选地采用铁质材料，由中心至边缘依次设置Ф38轴承孔14，用于固定凸轮3的螺纹孔Ⅱ20，用以气流交换的轴对称分布的通风栅条13，用于安装配气室壳体6的螺纹孔Ⅰ12，以及防止玉米种子掉落的双侧环形护种板17，填充种子的进种漏斗15。在后壳体底板18的背面焊接有轴承套19，用于安装轴承。轴承套19上设有轴承固定台阶和卡簧槽Ⅰ，实现轴承外圈的轴向固定，护种板17的边缘设置若干光孔11，用于通过螺栓连接排种器与播种机具。

如图5-6所示，吸种盘2的外径为350mm，内径为250mm。吸种盘2沿周向均匀分布10个气针孔21，每个气针孔21都分为三段，第一段弹簧限位槽23用以限制弹簧47的位置，第二段紧缩口24处用以限制气吸活塞41往复运动行程，给予弹簧47一定预紧力，第三段气吸活塞缸25用以容纳气吸活塞41，这三段长度分别为2mm，3mm，45mm。气吸活塞缸25的直径优选为20.5mm。吸种盘2由轴5的六角头52带动转动，吸种盘2中心应力集中的区域采用底面直径为70mm，高为10mm圆形凸起26，以增加该部分的刚度和强度，防止出现脆裂现象。

如图7所示，凸轮3主要由四种不同轮缘半径的弧段构成，分别为第一弧段31、第二弧段32、第三弧段33、第四弧段34、第五弧段35，其半径依次为50mm、80mm、120mm、15mm、210mm。气针4顺时针绕凸轮3转动，从第一弧段31运动至第四弧段34最低位置，其相对于中心运动的径向直线距离为40mm，即气吸活塞41运动的最大距离。限位槽38与滚轮44相配合，用于限制气针4在垂直于后壳体1方向上的偏摆，固定滚轮44运动路径，避免气针4偏折。

如图8-10所示，气针4主要由气吸活塞41、“十”字推杆42、滚轮44装配而成。气吸活塞41端部设置有吸种槽46，吸种槽46通过气吸通孔45与排种器内部腔室连通，用于吸附玉米种子；另一端部安装“十”字推杆42，并在距离端部8mm处设置卸压孔48，控制气吸压力断开从而实现种子的自动投放。“十”字推杆42一端为销的安装支架，另一端为推杆主体。推杆主体靠近安装支架部分为实心，另一端则为空心，用以连通气吸通孔45和排种器腔室。所述弹簧47设置在推杆主体外部，所述安装支架的内部设置有弹簧限位槽Ⅱ43，弹簧限位槽43用于限制弹簧47的偏摆。滚轮44通过销安装在支架上，运作时与凸轮3限位槽38接触，将气针4与凸轮3之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少阻力，使运动更加平稳。

如图11-12所示，轴5从左至右依次为六角头52，第一退刀槽53，第二退刀槽54，轴承配合段55，卡簧槽Ⅱ56，销孔57。所述六角头52右侧设有第一退刀槽53，六角头52的中心处设有螺纹孔Ⅲ51，所述六角头52与六角轴孔22配合，用于带动吸种盘2转动，螺纹孔Ⅲ51用于连接螺钉，固定吸种盘2；所述第一退刀槽53为加工工艺要求，第二退刀槽54产生的轴肩用于安装轴承，提高安装精度；所述轴5在第二退刀槽54右侧设有轴承配合段55，所述轴承配合段55采用双轴承支撑的方式，径向固定轴5，使轴5保持水平避免弯折；所述轴承配合段55右侧设置卡簧槽Ⅱ56，用于放置卡簧，配合所述第二退刀槽54处的轴肩固定轴承内圈；所述轴5最右侧设有销孔57，轴5通过销孔57与链轮装配。

如图13-14所示，配气室壳体6优选注塑成型的方式制备，其吸气管接口61使用塑料管连接风机，中心通孔62孔径略大于轴5与链轮配合段的直径。配气室壳体6外缘沿四周对称分布的挂耳63用于连接后壳体1。

使用上述的针吸式玉米精量排种器进行排种的方法为：

配气室壳体6的吸气管接口61采用塑料管连接风机，排种器腔室通过通风栅条13与配气室壳体6连通，气流被吸入风机，排种器腔室内产生负压。种子由于重力和气吸作用从进种漏斗15填充进入吸种槽46，完成充种。吸种槽46底部设置有连通排种器腔室的气吸通孔45，该处的负压使得种子被吸附在吸种槽46底部。

轴5带动吸种盘2顺时针转动，气针4在气针孔21限制下随着吸种盘2一起转动，经过顶部设置的清种刷7时，清种刷7拂过吸种槽46，将未吸附在底部的其余种子清出。

随后进入护种区域，后壳体1上设置环形护种板17，与吸种槽46配合形成密闭腔室，防止投种之前种子掉落。

滚轮44沿着凸轮的侧边限位槽38滚动，随着凸轮轮缘曲率变化，弹簧47压缩，气针4逐渐伸出气针孔，进入投种区域。气针4伸入土壤中，打穴至最大深度，即气针4处于竖直位置，气针4的卸压孔48暴露在大气压下，吸种槽46底部气孔与环境空气连通，吸附力小于重力，种子由于重力作用掉落，完成投种。凸轮3轮缘变化进入第一弧段31，气针4缩回，运行到进种漏斗15处继续充种，如此循环往复。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种针吸式玉米精量排种器，其特征在于，包括：后壳体(1)、吸种盘(2)、凸轮(3)、若干气针(4)、轴(5)、配气室壳体(6)和清种刷(7)；

所述吸种盘(2)固定安装于轴(5)上，轴(5)依次穿过凸轮(3)、后壳体(1)和配气室壳体(6)与链轮装配，所述凸轮(3)安装于后壳体(1)一侧的中部，所述配气室壳体(6)安装于后壳体(1)另一侧，所述清种刷(7)安装于后壳体(1)上，若干气针(4)安装于吸种盘(2)的周向并与凸轮(3)外缘接触；

所述后壳体(1)为一开口圆形腔，后壳体(1)的左上方设置进种漏斗(15)，下方设置卸种口(16)，边缘设置环形护种板(17)，中心部位为后壳体底板(18)，后壳体底板(18)的中心处设有轴承孔(14)，所述轴承孔(14)用于安装轴承使轴(5)穿过，后壳体底板(18)的背部中心处焊接有轴承套(19)，轴承套(19)内安装轴承，轴承与轴(5)配合安装；轴承套(19)上设有轴承固定台阶和卡簧槽Ⅰ，实现轴承外圈的轴向固定，轴承孔(14)周围设置若干螺纹孔Ⅱ(20)，用于安装凸轮(3)；远离中心处设置若干沿轴对称的弧状通风栅条(13)，用于辅助吸种时的气流交换；位于最外部的通风栅条(13)与后壳体底板(18)边缘之间设置四个螺纹孔Ⅰ(12)，用于安装配气室壳体(6)；护种板(17)的边缘设置若干光孔(11)，用于通过螺栓连接排种器与播种机具；所述后壳体底板(18)通过铣削加工，进种漏斗(15)和护种板(17)通过焊接的方式设置在后壳体(1)上；

所述吸种盘(2)为一开口圆形腔，边缘部分设置若干沿周向均匀分布的气针孔(21)，用于安装气针(4)并限制气针(4)相对于孔的往复直线运动；吸种盘(2)的中心区域向外设置凸起(26)，并设置六角轴孔(22)，所述凸起(26)用于增加吸种盘(2)的厚度以提高吸种盘(2)的强度，吸种盘(2)通过六角轴孔(22)安装于轴(5)上，轴(5)转动时带动吸种盘(2)周向转动；

所述凸轮(3)上半部分为第一弧段(31)，第一弧段(31)的半径设为50mm，下半部分沿顺时针方向依次为第二弧段(32)、第三弧段(33)、第四弧段(34)和第五弧段(35)，第二弧段(32)、第三弧段(33)、第四弧段(34)和第五弧段(35)的半径依次设为80mm、120mm、15mm、210mm，使得气针(4)相对于排种器中心的距离因弧段半径不同而变化，从而实现打穴、排种过程；凸轮(3)中心设置通孔(37)，用于使轴(5)穿过，远离中心位置至外缘之间设置若干螺栓通孔(36)，螺栓通孔(36)与螺纹孔Ⅱ(20)的位置相对应，使凸轮(3)安装于后壳体底板(18)一侧的中部；沿凸轮(3)外缘厚度方向设有环绕凸轮一圈的限位槽(38)，用于固定气针(4)的运动路径，限制气针(4)在垂直于后壳体(1)方向上的偏摆，避免气针(4)弯折；

所述清种刷(7)通过螺栓安装于后壳体(1)上，位于进种漏斗(15)和护种板(17)在后壳体(1)顶部的交界处，并与吸种槽(46)接触；

所述吸种盘(2)和配气室壳体(6)通过注塑成型制造；

所述螺纹孔Ⅰ(12)的直径为8mm；

所述光孔(11)的直径为18mm；

所述螺纹孔Ⅱ(20)和螺纹孔Ⅲ(51)的直径均为10mm。

2.如权利要求1所述的针吸式玉米精量排种器，其特征在于，所述气针(4)包括气吸活塞(41)、“十”字推杆(42)、弹簧(47)和滚轮(44)；所述气吸活塞(41)的中部设有气吸通孔(45)，气吸活塞(41)一边端部设置有吸种槽(46)，吸种槽(46)通过气吸通孔(45)与排种器内部腔室连通，用于吸附玉米种子；气吸活塞(41)另一边端部安装“十”字推杆(42)，并在端部下方设置卸压孔(48)，用于控制气吸压力断开实现种子的自动投放，“十”字推杆(42)一端为安装支架，另一端为推杆主体，推杆主体靠近安装支架一端为实心，另一端为空心，用于连通气吸通孔(45)和排种器内部腔室，滚轮(44)通过销安装于安装支架上，运动时滚轮(44)与凸轮(3)上的限位槽(38)接触，将气针(4)与凸轮(3)之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少阻力，使运动更加平稳，所述弹簧(47)设置在推杆主体外部，所述安装支架的内部设置有弹簧限位槽Ⅱ(43)，所述弹簧限位槽Ⅱ(43)用于限制弹簧(47)的位置。

3.如权利要求2所述的针吸式玉米精量排种器，其特征在于，所述气针孔(21)包括弹簧限位槽Ⅰ(23)、紧缩口(24)和气吸活塞缸(25)，

所述气吸活塞(41)从气针孔(21)的外缘径向向内插入气吸活塞缸(25)，“十”字推杆(42)连带弹簧(47)从吸种盘(2)的内部径向向外地插入气针孔(21)，嵌入气吸活塞(41)的端部并卡紧，

所述气吸活塞缸(25)用于容纳气吸活塞(41)，所述弹簧限位槽Ⅰ(23)用于限制弹簧(47)的位置，紧缩口(24)用于限制气吸活塞(41)往复运动行程，并给予弹簧(47)一定预紧力，弹簧限位槽Ⅰ(23)、紧缩口(24)和气吸活塞缸(25)的长度分别为2mm，3mm，45mm，气吸活塞缸(25)的直径为20.5mm；所述滚轮(44)采用橡胶材质，所述销的型号为GB/T 119-2000A，材料为35钢，所述弹簧(47)的规格为18Ⅹ80，型号为HB 362-65，材料为碳素弹簧钢。

4.如权利要求1所述的针吸式玉米精量排种器，其特征在于，所述轴(5)从左至右依次为六角头(52)、第一退刀槽(53)、第二退刀槽(54)、轴承配合段(55)、卡簧槽Ⅱ(56)和销孔(57)；

所述六角头(52)右侧设有第一退刀槽(53)，所述六角头(52)的中心处设有螺纹孔Ⅲ(51)，所述六角头(52)与六角轴孔(22)配合，用于带动吸种盘(2)转动，螺纹孔Ⅲ(51)用于连接螺钉，固定吸种盘(2)；所述第一退刀槽(53)为加工工艺要求，第二退刀槽(54)产生的轴肩用于安装轴承，提高安装精度；所述轴(5)在第二退刀槽(54)右侧设有轴承配合段(55)，所述轴承配合段(55)采用双轴承支撑的方式，径向固定轴(5)，使轴(5)保持水平，避免弯折；所述轴承配合段(55)右侧设置卡簧槽Ⅱ(56)，用于放置卡簧，配合所述第二退刀槽(54)处的轴肩固定轴承内圈；所述轴(5)最右侧设有销孔(57)，轴(5)通过销孔(57)与链轮装配。

5.如权利要求4所述的针吸式玉米精量排种器，其特征在于，所述配气室壳体(6)为一开口圆形腔壳体，中心位置设置中心通孔(62)，用于使轴(5)穿过与链轮装配，配气室壳体(6)左上方设置吸气管接口(61)，吸气管接口(61)通过塑料管道与风机连接；配气室壳体(6)外缘沿周向均匀分布四个挂耳(63)，挂耳(63)与螺纹孔Ⅰ(12)的位置相对应，使配气室壳体(6)安装于后壳体底板(18)另一侧，使配气室壳体(6)与后壳体底板(18)之间形成空腔。

6.一种使用上述权利要求1-5任一权利要求所述的针吸式玉米精量排种器进行排种的方法，其特征在于，所述方法为：

配气室壳体(6)上的吸气管接口(61)采用塑料管连接风机，排种器内部腔室通过通风栅条(13)与配气室壳体(6)连通，气流被吸入风机，排种器内部腔室内产生负压；

种子由于重力和气吸作用从进种漏斗(15)填充进入吸种槽(46)，完成充种；

吸种槽(46)通过气吸通孔(45)排种器内部腔室连通，该处的负压使得种子被吸附在吸种槽(46)底部；

轴(5)带动吸种盘(2)顺时针转动，气针(4)在气针孔(21)限制下随着吸种盘(2)一起转动，经过顶部设置的清种刷(7)时，清种刷(7)拂过吸种槽(46)，将未吸附在底部的其余种子清出；

随后进入护种区域，后壳体(1)上设置的环形护种板(17)与吸种槽(46)配合形成密闭腔室，防止投种之前种子掉落；

滚轮(44)沿着凸轮(3)侧边的限位槽(38)顺时针滚动，随着凸轮轮缘曲率变化，弹簧(47)压缩，气针(4)逐渐伸出气针孔(21)，进入投种区域；气针(4)伸入土壤中，打穴至最大深度，气针(4)处于竖直位置，气针(4)上的卸压孔(48)全部暴露在大气压下，吸种槽(46)底部与环境空气连通，由于气压差带来的吸附力小于重力，种子在重力作用掉落，完成投种；

凸轮(3)轮缘变化逐渐进入第一弧段(31)，气针(4)缩回，运行到进种漏斗(15)处继续充种，如此循环往复。

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