CN208227662U - 一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，涉及排种器技术领域，它包括种箱、排种盘、排种轴、左右壳体、隔种毛刷、护种滑槽、清种毛刷等；左、右壳体，左、右隔种毛刷与排种盘之间形成左、右充种室；圆形排种盘端面边缘均布一定数量的勺齿和导种条，排种盘带动勺齿，在导种条的导向作用下将种子充入勺齿型孔内，经过清种后充有种子的勺齿随即进入护种滑槽，实现护种，并进入投种区，依靠自重投种；排种器壳体下方设有卸种块，能快速排除多余种子。本实用新型能在不更换排种盘的条件下实现单腔播种杂交稻和双腔播种常规稻，并解决了充种腔剩余种子清出困难等问题，具有充种性能好，结构简单等特点，不仅能播种水稻，还能播种小麦、大豆等近球形作物。

Description

一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器

技术领域

本实用新型涉及农业机械中的排种器技术领域，具体涉及一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，适用于水稻、小麦以及黄豆等作物直播。

背景技术

随着种子品质的改善，田间杂草处理技术的提升以及农艺与农机紧密结合，直播技术也得到了广泛的应用；直播技术相对于机插秧技术，具有省时、省工、节本增效、节省秧田等优势。

精密播种技术具有节省种子，节约成本，无需间苗，劳动强度低等优势，且播后能满足农艺要求，利于植株生长，目前精密播种技术已经成为未来播种技术发展的一种趋势。

排种器作为播种机核心工作部件，直接影响着播种机播种效果。现有排种器主要可分为气力式、机械式两大类。气力式排种器结构复杂、功耗大，但对种子适应性强、损伤小；机械式排种器对种子损伤较大、不易实现高速作业，但结构简单、制造成本低、维修更换方便。

目前大部分型孔轮式排种器，对大豆等近球形的种子适应性较好，而对于水稻等不规则的种子则效果较差，主要体现在充种、护种、清种等过程困难，伤种率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，该排种器能够克服气力式排种器存在结构复杂、成本高、制造精度要求高以及机械式排种器存在种子损伤大、排种精度低、不适宜高速作业等问题，能够实现精少量成穴播种、结构简单、制造成本低、维修更换方便，卸种迅速，有效提高了播种效率。本实用新型能在不更换排种盘的条件下实现单腔播种杂交稻和双腔播种常规稻，并解决了充种腔剩余种子清出困难等问题，具有充种性能好，结构简单等特点，不仅能播种水稻，还能播种小麦、大豆等近球形作物。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，包括卸种块、左右壳体、侧箱、安装耳、种箱、护种滑槽、排种轴、排种盘、投种嘴、隔种毛刷、排种盘法兰、清种毛刷、轴套、卸种口、清种毛刷燕尾卡槽、滑槽护种凹槽、隔种毛刷燕尾卡槽、凸缘，其特征在于：所述的侧箱边缘设有一圈凸缘，所述的种箱通过末端凸缘嵌入侧箱的上端，所述的左右壳体外侧设有侧箱卡槽，所述的左右壳体末端设有卸种口，所述的卸种块通过螺栓固定于卸种口处，松开螺栓，能快速取下下卸种块，以便快速排出多余的种子；所述的侧箱通过卡槽固定于左右壳体端面，排种盘通过螺栓固定于排种盘法兰端面，排种盘法兰通过螺栓固定于排种轴中部。

所述的护种滑槽、隔种毛刷、清种毛刷、环形凹槽、隔种毛刷燕尾卡槽和清种毛刷燕尾卡槽分别安装于左右壳体内侧，所述的隔种毛刷安装在隔种毛刷燕尾卡槽内，清种毛刷安装在清种毛刷燕尾卡槽内，便于毛刷的快速拆卸更换；护种滑槽的末端嵌入滑槽护种凹槽中。

所述的护种滑槽端面设有“U” 形槽，所述的排种盘端面均匀分布8-16个勺齿，勺齿前端设有导种条，内部设有“倒锥台”的型孔，导种条疏导种子，使种子沿着长轴方向顺利充入型孔内；所述的勺齿与“U” 形槽之间形成护种腔，以实现护种。

所述的左右壳体、排种盘、隔种毛刷三者之间形成左右充种室。

所述的进种口位于左右壳体下端，呈马蹄形，与侧箱的入口对接。

所述的安装耳通过螺栓固定于左右壳体两侧；所述的投种嘴通过螺栓固定于左右壳体下端，与护种滑槽出口对正，脱离护种滑槽的种子能顺利进入投种嘴，实现投种。

所述的左、右轴套一端与左右壳体上的轴承端面连接，另一端与排种盘法兰断面连接。

进一步的，所述的侧箱内侧设有半圆形减压板，其与水平面成45°～60°夹角，半圆形减压板用于分担种箱上部种子对充种区域的压力。

进一步的，所述的卸种块的端面为弧形。

进一步的，所述的隔种毛刷为硬质尼龙，为双排，以便确保充种区与投种区隔离。

本实用新型最关键的部件为排种盘和护种滑槽，现有机械式排种器多为槽轮或窝眼轮式，其播种量较大，充种较困难，不适宜精量播种；同时现有机械式排种器所采用的护种装置多为刚性护种板或弹性护种带，刚性护种板护种过程中容易对种子形成剪切或挤压，造成种子损伤，影响种子成活率，柔性护种带在一定程度上减小了对种子的损伤，但由于大多采用橡胶，容易老化，使用寿命短；本实用新型为解决上述技术问题，设计了带导种条的勺齿结构，能确保充种时，勺齿型孔内能容纳一定数量的种子，达到精量播种；同时也设计了一种护种滑槽，护种滑槽成弧形，其槽成“U”型，勺齿外表面也成“U”型，两者互相配合，当充有种子的勺齿进入护种滑槽内时，前后两个勺齿与护种滑槽之间形成一个护种腔，种子最终会从型孔内脱落停留在前一个勺齿末端斜面上，最后实现投种，防止种子破损，确保种子成穴。

本实用新型的工作原理为：

本排种器的工作区间可分为充种区、清种区、护种区、投种区四个部分。左右壳体、隔种毛刷、排种盘之间形成左右充种腔，排种盘勺齿与护种滑槽端面“U”形槽之间形成护种腔。在排种盘随排种轴做回转运动时，排种盘端面均布的勺齿将种子囊入型孔内，实现充种；经过清种毛刷的清种后，充有种子的勺齿进入护种腔实现护种；到达投种区，勺齿脱离护种腔，种子依靠自重从型孔内掉落进入投种嘴，实现投种，完成一次排种周期。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：

（1）本实用新型采用在排种盘端面设有带导种条的勺齿，使得勺齿自身具有导向功能，确保型孔充种可靠，避免漏播。

（2）本实用新型将护种板设计成滑槽式，按照勺齿外形结构将护种滑槽端面环槽设计成“U”形槽，保证勺齿进入护种滑槽后，前后两个勺齿与护种滑槽之间能形成一个小护种腔，保证护种可靠性。

（3）本实用新型在侧箱内部设有与水平方向成一定角度的半圆形减压板，能缓解种箱内种子对充种室的压力，利于充种。

（4）本实用新型采用双排隔种毛刷将充种区和投种区隔开，较隔种板能有效地减少其余排种盘之间的摩擦。

（5）本实用新型为双腔结构，且左右种箱分开，可以通过单腔播种播量较小的杂交稻，双腔播种播量较大的常规稻。

（6）本实用新型通过更换不同型孔的排种盘和护种滑槽能实现播种小麦、花生等作物。

（7）本实用新型采用简易卸种块，在播种完毕后，可以快速松开螺栓取下卸种块，实现彻底、快速的清种。

附图说明

图1为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器主视图；

图2为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器主视图的A-A向剖视图；

图3为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的装配图的轴侧示意图；

图4为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的左右壳体的轴侧示意图；

图5为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的排种盘结构示意图（图5（a）为主视图，图5（b）为图5（a）E-E向剖视图）；

图6为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的排种盘法兰结构示意图（图6（a）为主视图，图6（b）为图6（a）C-C向剖视图）；

图7为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的护种滑槽结构示意图（图7（a）为主视图，图7（b）为左视图；

图8为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的侧箱结构示意图（图8（a）为主视图，图8（b）为图8（a）B-B向剖视图）；

图9为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的安装耳结构示意图（图9（a）为局部剖视图，图9（b）为左视图）；

图10为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的投种嘴结构示意图（图10（a）为主视图，图10（b）为图10（a）D-D向剖视图）；

图11为一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器的卸种块结构示意图（图11（a）为主视图，图11（b）为左视图）；

其中，1为卸种块，2为左右壳体，21为卸种口，22为进种口，23为清种毛刷燕尾卡槽，24为滑槽护种凹槽，25为隔种毛刷燕尾卡槽，3为侧箱，31为半圆形减压板，32为凸缘，4为安装耳，5为种箱，6为护种滑槽，61为“U”形槽，7为排种轴，8为排种盘，81为勺齿，82为型孔，83为导种条，9为投种嘴，10为隔种毛刷，11为排种盘法兰，12为清种毛刷，13为左、右轴套，26为卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，包括卸种块1、左右壳体2、侧箱3、安装耳4、种箱5、护种滑槽6、排种轴7、排种盘8、投种嘴9、隔种毛刷10、排种盘法兰11、清种毛刷12、左、右轴套13、卸种口21、清种毛刷燕尾卡槽23、滑槽护种凹槽24、隔种毛刷燕尾卡槽25、凸缘32，其特征在于：所述的侧箱3边缘设有一圈凸缘32，所述的种箱5通过末端凸缘嵌入侧箱3的上端，所述的左右壳体2外侧设有侧箱卡槽26，所述的左右壳体2末端设有卸种口21，所述的卸种块1通过螺栓固定于卸种口21处；所述的侧箱3通过卡槽26固定于左右壳体2端面；所述的安装耳4通过螺栓固定于左右壳体2两侧，便于排种器的安装。排种盘8通过螺栓固定于排种盘法兰11端面，排种盘法兰11通过螺栓固定于排种轴7中部；所述的投种嘴9通过螺栓固定于左右壳体2下端，与护种滑槽6出口对正，脱离护种滑槽6的种子能顺利进入投种嘴9，实现投种。所述的护种滑槽6、隔种毛刷10、清种毛刷12、环形凹槽24、隔种毛刷燕尾卡槽25和清种毛刷燕尾卡槽23分别安装于左右壳体2内侧，所述的隔种毛刷10安装在隔种毛刷燕尾卡槽25内，清种毛刷12安装在清种毛刷燕尾卡槽23内，护种滑槽6的末端嵌入滑槽护种凹槽24中；进种口22位于左右壳体2下端，呈马蹄形，与侧箱3的入口对接；左右壳体2、排种盘8、隔种毛刷10三者之间形成左右充种室。所述的左、右轴套13一端与左右壳体2上的轴承端面接触，另一端与排种盘法兰11端面接触，对排种盘8进行定位。

如图1、图2、图5所示，所述的排种盘8端面均匀分布8～16个勺齿81，勺齿81前端设有导种条83，勺齿81内部设有类似于“倒锥台”的型孔82；导种条83的作用是疏导种子，使种子沿着长轴方向顺利充入型孔82内。

如图1、图2、图5、图7所示，所述的排种盘8端面上的勺齿81与护种滑槽6端面的U形槽61之间形成护种腔，以实现护种。

如图1、图2、图3、图4、图7、图8所示，所述的侧箱3边缘设有一圈凸缘32，凸缘32与左右壳体2外侧的卡槽26相匹配，使侧箱3能方便嵌入左右壳体2外侧的卡槽26内，同时侧箱3内侧设有半圆形减压板31，其与水平面成45°～60°夹角，用于分担种箱5上部种子对充种室的压力。

如图1、图2、图3、图4、图11所示，所述的卸种块1为一端面与左右壳体2上卸种口21弧面对应的弧形卸种块1，其通过螺栓固定于左右壳体2的卸种口21处，松开螺栓，能快速取下卸种块1，以便快速排出多余的种子。

如图1、图2、图3、图4所示，所述的隔种毛刷10为硬质尼龙，为双排，以便确保充种区与投种区隔离。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，种子通过种箱5、侧箱3进入充种腔，与排种盘法兰11连接的排种盘8在排种轴7的的带动下做回转运动，均布在排种盘8端面的勺齿81通过导种条83的梳理将种子顺利的囊入型孔82内，充有种子的勺齿81在清种毛刷12的作用下实现清种，进入勺齿81与护种滑槽6形成的护种腔，实现护种，进入投种区后，勺齿81与护种滑槽6分离，种子从护种腔滑落，进入投种嘴9，实现投种。

Claims (4)

1.一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，包括卸种块(1)、左右壳体（2）、侧箱（3）、安装耳（4）、种箱（5）、护种滑槽（6）、排种轴（7）、排种盘（8）、投种嘴(9)、隔种毛刷（10）、排种盘法兰(11)、清种毛刷(12)、轴套(13)、卸种口（21）、清种毛刷燕尾卡槽（23）、滑槽护种凹槽（24）、隔种毛刷燕尾卡槽（25）、凸缘（32），其特征在于：所述的侧箱（3）边缘设有一圈凸缘（32），所述的种箱（5）通过末端凸缘嵌入侧箱（3）的上端，所述的左右壳体（2）外侧设有侧箱卡槽（26），所述的左右壳体（2）末端设有卸种口（21），所述的卸种块（1）通过螺栓固定于卸种口（21）处；所述的侧箱（3）通过卡槽（26）固定于左右壳体（2）端面，所述的安装耳（4）通过螺栓固定于左右壳体（2）两侧；排种盘（8）通过螺栓固定于排种盘法兰（11）端面，排种盘法兰（11）通过螺栓固定于排种轴（7）中部，所述的投种嘴（9）通过螺栓固定于左右壳体（2）下端，与护种滑槽（6）出口对正；所述的护种滑槽（6）、隔种毛刷（10）、清种毛刷（12）、环形凹槽（24）、隔种毛刷燕尾卡槽（25）和清种毛刷燕尾卡槽（23）分别安装于左右壳体（2）内侧，所述的隔种毛刷（10）安装在隔种毛刷燕尾卡槽（25）内，清种毛刷（12）安装在清种毛刷燕尾卡槽（23）内，护种滑槽（6）的末端嵌入滑槽护种凹槽（24）中；进种口（22）位于左右壳体（2）下端，呈马蹄形与侧箱（3）的入口对接；所述的护种滑槽（6）端面设有U形槽（61），所述的排种盘（8）端面分布8-16个勺齿（81），勺齿（81）前端设有导种条（83），内部设有倒锥台的型孔（82），所述的勺齿（81）与U形槽（61）之间形成护种腔；所述的左右壳体（2）、排种盘（8）、隔种毛刷（10）三者之间形成左右充种室；所述的左、右轴套（13）一端与左右壳体（2）上的轴承端面连接，另一端与排种盘法兰（11）断面连接。

2.根据权利要求1所述的一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，其特征在于：所述的侧箱（3）内侧设有半圆形减压板（31），其与水平面成45°～60°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，其特征在于：所述的卸种块（1）的端面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种双腔滑槽护种式水稻精量穴播排种器，其特征在于：所述的隔种毛刷（10）为硬质尼龙，为双排。