CN112616248B - 一种用于压铸曲面基板的组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于压铸曲面基板的组件，所述第一弹簧的内壁与竖板的外壁下方间隙配合，所述第一弹簧的两端分别与竖板的下方和竖筒的顶部固定连接，所述竖筒的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述竖板的外壁上方与壳体的顶部通孔间隙配合，所述竖板的左侧设有曲板，所述曲板的外壁右侧与竖板的左侧上方通孔活动相连，所述曲板的下方设有直板，所述直板的背面上方通过销轴与曲板的正面转动相连，所述直板的底部与壳体的外壁顶部左侧固定连接。该装置通过丝杆、薄板和横板之间的配合，使用者在固定上模具时只需要将丝杆接通外界动力源即可，解决了现有装置在进行工作时不方便拆卸下模具的问题，提高了工作效率。

Description

一种用于压铸曲面基板的组件

技术领域

本发明涉及基板技术领域，具体为一种用于压铸曲面基板的组件。

背景技术

封装基板是电子封装的重要组成部分，是芯片与外界电路之间的桥梁，基板在封装中起到以下作用，实现芯片与外界之间进行电流和信号的传输，对芯片进行机械的保护和支撑，是芯片向外界散热的主要途径，是芯片与外界电路之间空间上的过渡。

但是现有装置在进行工作时不方便拆卸下模具，降低了工作效率，并且现有装置在进行工作时固定不够稳定，在使用时容易发生移动，降低了实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压铸曲面基板的组件，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行工作时不方便拆卸下模具，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压铸曲面基板的组件，包括壳体、外壳和下模具，所述壳体的上方设有外壳，所述外壳的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的上方设有下模具，所述下模具的底部与壳体的顶部相贴合，所述壳体的内部设有固定装置；

所述固定装置包括滑轨、滑套、横板、套筒、丝杆、薄板、三角块、弯杆、竖板、直板、竖筒、第一弹簧和曲板；

所述滑轨的底部与壳体的内壁底部左侧固定连接，所述滑轨的外壁设有滑套，所述滑套的内壁与滑轨的外壁滑动卡接，所述滑套的上方设有横板，所述横板的底部与滑套的顶部固定连接，所述横板的上方设有套筒，所述套筒的底部与横板的顶部左侧固定连接，所述套筒的内部设有丝杆，所述丝杆的外壁左侧与套筒的内壁滑动卡接，所述丝杆的右侧设有薄板，所述薄板的内侧通过轴承与丝杆的外壁右侧转动相连，所述薄板的顶部与壳体的内壁顶部左侧固定连接，所述横板的右侧设有三角块，所述三角块的左侧与横板的右侧固定连接，所述三角块的右侧设有弯杆，所述弯杆的左侧下方与三角块的右侧相贴合，所述弯杆的右侧设有竖板，所述竖板的左侧下方与弯杆的右侧上方固定连接，所述竖板的下方设有竖筒，所述竖筒的内壁与竖板的外壁下方间隙配合，所述竖板的外壁下方设有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁与竖板的外壁下方间隙配合，所述第一弹簧的两端分别与竖板的下方和竖筒的顶部固定连接，所述竖筒的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述竖板的外壁上方与壳体的顶部通孔间隙配合，所述竖板的左侧设有曲板，所述曲板的外壁右侧与竖板的左侧上方通孔活动相连，所述曲板的下方设有直板，所述直板的背面上方通过销轴与曲板的正面转动相连，所述直板的底部与壳体的外壁顶部左侧固定连接。

优选的，所述滑轨、滑套、横板、套筒、丝杆、薄板、三角块、弯杆、直板和曲板以竖板为基准呈左右对称分布。

优选的，所述滑轨与滑套构成滑动限位机构。

优选的，所述弯杆的下方安装有圆轮。

优选的，所述外壳的内部设有移动装置；

所述移动装置包括长板、上模具、横杆、宽板、细杆、第二弹簧和电动推杆；

所述长板的外壁左侧与外壳的内壁左侧上方凹槽滑动卡接，所述长板的下方设有上模具，所述上模具的外壁上方与长板的底部凹槽间隙配合，所述上模具的底部左侧贴合有横杆，所述横杆的左侧内壁滑动卡接有细杆，所述细杆的两端与宽板的内壁上下两侧固定连接，所述宽板的顶部固接有长板，所述细杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与宽板的内壁顶部和横杆的顶部固定连接，所述长板的底部固接有电动推杆，所述电动推杆的底部与外壳的内壁左侧固定连接。

优选的，所述横杆的底部安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于压铸曲面基板的组件，相对比于传统技术，具有以下优点：

该用于压铸曲面基板的组件，通过丝杆、薄板和横板之间的配合，使用者在固定上模具时只需要将丝杆接通外界动力源即可，解决了现有装置在进行工作时不方便拆卸下模具的问题，提高了工作效率；

该用于压铸曲面基板的组件，通过横板、套筒和丝杆之间的配合，通过丝杆的自锁功能，在固定时更严密，解决了现有装置在进行工作时固定不够稳定，在使用时容易发生移动的问题，提高了实用性；

该用于压铸曲面基板的组件，通过横杆、长板和细杆之间的配合，通过第二弹簧对上模具进行固定，同时长板对上模具进行卡接，进一步提高了上模具的稳定性，有利于推广和使用；

该用于压铸曲面基板的组件，通过电动推杆、长板和壳体之间的配合，使用者在进行工作时只需要操作机器即可，不需要靠近操作，防止发生危险，安全性能提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中丝杆、薄板和横板的连接关系结构示意图；

图3为图1中横板、套筒和丝杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中曲板、竖板和直板的连接关系结构示意图；

图5为图1中横杆、长板和细杆的连接关系结构示意图；

图6为图1中长板、外壳和电动推杆的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、外壳，3、下模具，4、固定装置，401、滑轨，402、滑套，403、横板，404、套筒，405、丝杆，406、薄板，407、三角块，408、弯杆，409、竖板，410、直板，411、竖筒，412、第一弹簧，413、曲板，5、移动装置，501、长板，502、上模具，503、横杆，504、宽板，505、细杆，506、第二弹簧，507、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种用于压铸曲面基板的组件，包括壳体1、外壳2和下模具3，壳体1的上方设有外壳2，外壳2的底部与壳体1的顶部固定连接，壳体1的上方设有下模具3，下模具3的底部与壳体1的顶部相贴合，壳体1的内部设有固定装置4，固定装置4包括滑轨401、滑套402、横板403、套筒404、丝杆405、薄板406、三角块407、弯杆408、竖板409、直板410、竖筒411、第一弹簧412和曲板413，滑轨401的底部与壳体1的内壁底部左侧固定连接，滑轨401的外壁设有滑套402，滑套402的内壁与滑轨401的外壁滑动卡接，滑套402可在滑轨401的外壁运动，滑套402的上方设有横板403，横板403的底部与滑套402的顶部固定连接，横板403的上方设有套筒404，套筒404的底部与横板403的顶部左侧固定连接，套筒404的内部设有丝杆405，丝杆405的外壁左侧与套筒404的内壁滑动卡接，套筒404可在丝杆405的外壁运动，丝杆405的右侧设有薄板406，薄板406的内侧通过轴承与丝杆405的外壁右侧转动相连，薄板406的顶部与壳体1的内壁顶部左侧固定连接，横板403的右侧设有三角块407，三角块407的左侧与横板403的右侧固定连接，三角块407的右侧设有弯杆408，弯杆408的左侧下方与三角块407的右侧相贴合，弯杆408的右侧设有竖板409，竖板409的左侧下方与弯杆408的右侧上方固定连接，竖板409的下方设有竖筒411，竖筒411的内壁与竖板409的外壁下方间隙配合，竖板409可在竖筒411的内壁运动，竖板409的外壁下方设有第一弹簧412，第一弹簧412的内壁与竖板409的外壁下方间隙配合，第一弹簧412的两端分别与竖板409的下方和竖筒411的顶部固定连接，竖筒411的底部与壳体1的内壁底部固定连接，竖板409的外壁上方与壳体1的顶部通孔间隙配合，竖板409的左侧设有曲板413，曲板413的外壁右侧与竖板409的左侧上方通孔活动相连，曲板413的下方设有直板410，直板410的背面上方通过销轴与曲板413的正面转动相连，曲板413可通过销轴转动，直板410的底部与壳体1的外壁顶部左侧固定连接，滑轨401、滑套402、横板403、套筒404、丝杆405、薄板406、三角块407、弯杆408、直板410和曲板413以竖板409为基准呈左右对称分布，使两侧位置相同，防止在运动时发生偏移，滑轨401与滑套402构成滑动限位机构，使横板403运动稳定，弯杆408的下方安装有圆轮，保持与三角块407始终接触；

外壳2的内部设有移动装置5，移动装置5包括长板501、上模具502、横杆503、宽板504、细杆505、第二弹簧506和电动推杆507，长板501的外壁左侧与外壳2的内壁左侧上方凹槽滑动卡接，长板501的下方设有上模具502，上模具502的外壁上方与长板501的底部凹槽间隙配合，上模具502的底部左侧贴合有横杆503，横杆503的左侧内壁滑动卡接有细杆505，细杆505的两端与宽板504的内壁上下两侧固定连接，宽板504的顶部固接有长板501，细杆505的外壁间隙配合有第二弹簧506，第二弹簧506的两端分别与宽板504的内壁顶部和横杆503的顶部固定连接，长板501的底部固接有电动推杆507，电动推杆507的型号为TG-700，电动推杆507的底部与外壳2的内壁左侧固定连接，横杆503的底部安装有把手，方便使用者拉动横杆503。

在使用该用于压铸曲面基板的组件时，首先将下模具3放置在壳体1的顶部，之后丝杆405接通外界动力源，两个丝杆405的动力源相同，保证运动同步，丝杆405转动时带动套筒404移动，套筒404带动横板403运动，横板403带动三角块407移动，三角块407在运动时带动竖板409向上运动，竖板409带动曲板413转动，曲板413将下模具进行抵紧，然后将上模具502卡接在长板501底部的凹槽内，在之前拉动横杆403的把手，在松开横杆403的把手之后第二弹簧506的弹力会对上模具502进行固定，之后电动推杆507接通外部电源，电动推杆507开始工作，电动推杆507带动上模具502与下模具502贴合，此时使用者便可以进行正常工作，其中第一弹簧412的作用为在丝杆405反向转动时，带动竖板409归位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于压铸曲面基板的组件，包括壳体（1）、外壳（2）和下模具（3），所述壳体（1）的上方设有外壳（2），所述外壳（2）的底部与壳体（1）的顶部固定连接，所述壳体（1）的上方设有下模具（3），所述下模具（3）的底部与壳体（1）的顶部相贴合，其特征在于：所述壳体（1）的内部设有固定装置（4）；

所述固定装置（4）包括滑轨（401）、滑套（402）、横板（403）、套筒（404）、丝杆（405）、薄板（406）、三角块（407）、弯杆（408）、竖板（409）、直板（410）、竖筒（411）、第一弹簧（412）和曲板（413）；

所述滑轨（401）的底部与壳体（1）的内壁底部左侧固定连接，所述滑轨（401）的外壁设有滑套（402），所述滑套（402）的内壁与滑轨（401）的外壁滑动卡接，所述滑套（402）的上方设有横板（403），所述横板（403）的底部与滑套（402）的顶部固定连接，所述横板（403）的上方设有套筒（404），所述套筒（404）的底部与横板（403）的顶部左侧固定连接，所述套筒（404）的内部设有丝杆（405），所述丝杆（405）的外壁左侧与套筒（404）的内壁滑动卡接，所述丝杆（405）的右侧设有薄板（406），所述薄板（406）的内侧通过轴承与丝杆（405）的外壁右侧转动相连，所述薄板（406）的顶部与壳体（1）的内壁顶部左侧固定连接，所述横板（403）的右侧设有三角块（407），所述三角块（407）的左侧与横板（403）的右侧固定连接，所述三角块（407）的右侧设有弯杆（408），所述弯杆（408）的左侧下方与三角块（407）的右侧相贴合，所述弯杆（408）的右侧设有竖板（409），所述竖板（409）的左侧下方与弯杆（408）的右侧上方固定连接，所述竖板（409）的下方设有竖筒（411），所述竖筒（411）的内壁与竖板（409）的外壁下方间隙配合，所述竖板（409）的外壁下方设有第一弹簧（412），所述第一弹簧（412）的内壁与竖板（409）的外壁下方间隙配合，所述第一弹簧（412）的两端分别与竖板（409）的下方和竖筒（411）的顶部固定连接，所述竖筒（411）的底部与壳体（1）的内壁底部固定连接，所述竖板（409）的外壁上方与壳体（1）的顶部通孔间隙配合，所述竖板（409）的左侧设有曲板（413），所述曲板（413）的外壁右侧与竖板（409）的左侧上方通孔活动相连，所述曲板（413）的下方设有直板（410），所述直板（410）的背面上方通过销轴与曲板（413）的正面转动相连，所述滑轨（401）、滑套（402）、横板（403）、套筒（404）、丝杆（405）、薄板（406）、三角块（407）、弯杆（408）、直板（410）和曲板（413）以竖板（409）的中线为基准呈左右对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸曲面基板的组件，其特征在于：所述滑轨（401）与滑套（402）构成滑动限位机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸曲面基板的组件，其特征在于：所述弯杆（408）的下方安装有圆轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸曲面基板的组件，其特征在于：所述外壳（2）的内部设有移动装置（5）；

所述移动装置（5）包括长板（501）、上模具（502）、横杆（503）、宽板（504）、细杆（505）、第二弹簧（506）和电动推杆（507）；

所述长板（501）的外壁左侧与外壳（2）的内壁左侧上方凹槽滑动卡接，所述长板（501）的下方设有上模具（502），所述上模具（502）的外壁上方与长板（501）的底部凹槽间隙配合，所述上模具（502）的底部左侧贴合有横杆（503），所述横杆（503）的左侧内壁滑动卡接有细杆（505），所述细杆（505）的两端与宽板（504）的内壁上下两侧固定连接，所述宽板（504）的顶部固接有长板（501），所述细杆（505）的外壁间隙配合有第二弹簧（506），所述第二弹簧（506）的两端分别与宽板（504）的内壁顶部和横杆（503）的顶部固定连接，所述长板（501）的底部固接有电动推杆（507），所述电动推杆（507）的底部与外壳（2）的内壁左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于压铸曲面基板的组件，其特征在于：所述横杆（503）的底部安装有把手。

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