CN112610726B - 一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法 - Google Patents

一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，涉及干冰清洗机技术领域。本方法具体为，在转动盘上下面上均一体成型设置第一圆形凸环，在第一圆形凸环的内侧设置一个第一圆形卡槽，并在第一圆形卡槽中过盈配合一个第一密封圈；在转动盘上下面上均一体成型设置第二圆形凸环，在两个第二圆形凸环之间位置过盈配合一个第二密封圈；位于第二圆形凸环外侧的下盘体一侧面上设置一个第三圆形凸环，在第三圆形凸环的内侧设置一个第二圆形卡槽，并在第二圆形卡槽中过盈配合一个第三密封圈。本发明通过第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第一圆形凸环和第二圆形凸环的设置使通过本方法制作的配料盘能有效的降低内部的干冰结冰。

Description

一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法
技术领域
本发明属于干冰清洗机技术领域，特别是涉及一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，主要用于干冰在配料盘中转移的防结冰作用。
背景技术
干冰清洗机是一种高效、便捷且清洗效果好的清洗设备，干冰清洗机主要用于电器设备、发动机等不易采用常规清洗方法进行清洗的装置上，其中，配料盘是干冰清洗机中的主要配件，用于干冰从加料斗向喷枪位置的转移和输送，现有的配料盘在使用的过程中，因为内部空间较大，鼓入的空气量较多，空气中含有的水蒸气较多，在干冰升华吸热的作用下，易在配料盘的内部结冰而导致干冰无法正常转移；
如现有公开文献CN110153105A-一种气动浮盘式干冰清洗机，公开了包括电机、电机连接垫、下盖、上盖、上进气口活塞压套、下出冰口活塞压套、下出冰口法兰管、上进气口法兰管、振动电机、振动料斗、可调速浮动转盘、电机轴套、电机轴销、调压阀和干冰携带孔，所述可调速浮动转盘在下盖和上盖中间悬浮旋转，所述可调速浮动转盘上设有若干干冰携带孔；该装置使得干冰能够在振动料斗中向下均匀的分布在可调速浮动转盘上的干冰携带孔之中，当可调速浮动转盘旋转到出冰口时，携带孔中的干冰会被高压气体高速打出，干冰在0.1-0.13MPa、－78.5℃时可直接升华变成气体，使得干冰在高速气流中在接触到被清洗表面时迅速气化，带走被清洗表面污物，调节出冰速度就可以达到最佳清洁效果，该公开文献中公开的配料盘内部未采取任何技术手段来限制气体在可调速浮动转盘上方的流通区域，这导致在使用时，整个可调速浮动转盘上方的配料盘内部充满气体，伴随着大量的水蒸气，易产生液态水而结冰，同时干冰携带孔的设置也会导致干冰与其内壁接触的表面积较大。
因此，有必要对现有技术进行改进，已解决现有技术中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，通过降低配料盘内部的空间以及改变出冰通槽的形状来有效的避免干冰结冰，解决了现有的干冰配料盘在使用的过程中，因为水蒸气含量较大而导致配料盘内部结冰的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，配料盘包括转动盘和下盘体，具体包括以下方法：在所述转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心的第一圆形凸环，且两个第一圆形凸环等径；在所述第一圆形凸环的内侧设置一个与第一圆形凸环同心且远离转动盘表面的一侧为开口的第一圆形卡槽，并在第一圆形卡槽中过盈配合一个第一密封圈；在所述转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心且外侧边延伸至转动盘侧壁外侧的第二圆形凸环，两个第二圆形凸环等径；在所述转动盘的侧壁外侧位于两个第二圆形凸环之间位置过盈配合一个第二密封圈；位于所述第二圆形凸环外侧的下盘体一侧面上设置一个第三圆形凸环，第三圆形凸环与下盘体等外径；在所述第三圆形凸环的内侧设置一个与第三圆形凸环同心且远离下盘体表面的一侧为开口的第二圆形卡槽，并在第二圆形卡槽中过盈配合一个第三密封圈，本发明通过上述步骤可以实现上盘体、下盘体和转动盘之间的密封，实现气体仅在第一圆形凸环和第二圆形凸环之间位置的上方流通，避免配料盘内部空间过大，含有的气体过多而导致内部水蒸气较大的问题，可以有效的避免结冰；
该所述转动盘上的出冰通槽位于第一圆形凸环和第二圆形凸环之间位置并在转动盘的圆周方向均匀分布；所述出冰通槽的水平截面设置成圆角的等边三角形，本发明通过该设置可以实现干冰在出冰通槽中通过时，干冰与出冰通槽内壁的接触表面积较小，降低干冰在内壁粘结的粘结力。
作为本发明的一种改进，转动盘设置在第三圆形凸环内侧的下盘体上，且第二密封圈与第三圆形凸环的内侧壁接触，该设置可以实现转动盘外侧壁与下盘体之间的密封。
作为本发明的另一种改进，其中，转动盘相对设置有下盘体的另一侧设置一个与下盘体等径的上盘体，两个第一密封圈分别与上盘体和下盘体的一侧面接触，该设置可以实现转动盘分别与上盘体和下盘体之间的密封。
作为本发明中上盘体的进一步改进，所述上盘体一侧面还与过盈配合在第二圆形卡槽中的第三密封圈接触，该设置可以实现上盘体和转动盘之间的密封。
作为本发明的又一种改进，所述转动盘还与驱动电机的输出轴同心连接，该设置可以实现转动盘以驱动电机的输出轴为轴的转动。
作为本发明的再一种改进，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为耐低温材质构成，该设置可以在较低温度下实现本装置整体的密封性，耐低温材质为硅胶和氟化丁晴橡胶中的任意一种。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过第一密封圈与第一圆形凸环的配合，第二密封圈与第二圆形凸环的配合，第三密封圈与第三圆形凸环的配合，使本装置中鼓入的空气仅限于在第一圆形凸环和第二圆形凸环之间位置的流通，减少了本装置内部空气的流通量，进而降低了内部水蒸气的残留，同时出冰通槽呈圆角等边三角形的设置，可以降低干冰与出冰通槽内壁接触的表面积，可以有效的降低干冰与内壁之间的粘结力，该设置可以有效的降低干冰在本装置内部的结冰，保持装置的正常运行。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例的整体结构示意图；
图2为本发明具体实施例的底部结构示意图；
图3为本发明具体实施例的爆炸图；
图4为本发明具体实施例中转动盘的结构示意图；
图5为本发明具体实施例中下盘体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明为一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，配料盘包括转动盘和下盘体，具体包括以下方法：
1.在转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心的第一圆形凸环，且两个第一圆形凸环等径；在第一圆形凸环的内侧设置一个与第一圆形凸环同心且远离转动盘表面的一侧为开口的第一圆形卡槽，并在第一圆形卡槽中过盈配合一个第一密封圈；其中，转动盘相对设置有下盘体的另一侧设置一个与下盘体等径的上盘体，两个第一密封圈分别与上盘体和下盘体的一侧面接触，该设置的第一密封圈用于上盘体和下盘体分别与转动盘的密封保护。
2.在转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心且外侧边延伸至转动盘侧壁外侧的第二圆形凸环，两个第二圆形凸环等径；在转动盘的侧壁外侧位于两个第二圆形凸环之间位置过盈配合一个第二密封圈；转动盘设置在第三圆形凸环内侧的下盘体上，且第二密封圈与第三圆形凸环的内侧壁接触，该设置的第二密封圈用于转动盘和下盘体之间的密封。
3.位于第二圆形凸环外侧的下盘体一侧面上设置一个第三圆形凸环，第三圆形凸环与下盘体等外径；在第三圆形凸环的内侧设置一个与第三圆形凸环同心且远离下盘体表面的一侧为开口的第二圆形卡槽，并在第二圆形卡槽中过盈配合一个第三密封圈；上盘体一侧面还与过盈配合在第二圆形卡槽中的第三密封圈接触，该设置的第三密封圈用于上盘体和下盘体之间的密封。
4.该转动盘上的出冰通槽位于第一圆形凸环和第二圆形凸环之间位置并在转动盘的圆周方向均匀分布；出冰通槽的水平截面设置成圆角的等边三角形，通过该设置可以有效的降低干冰与出冰通槽之间接触的表面积较小，降低干冰与内壁之间的粘结力。
通过上述方法制成的配料盘，因为第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的密封作用，高压气体通过进气管进入配料盘中之后，只会在转动盘上方的第一圆形凸环和第二圆形凸环之间区域流通，有效的避免了配料盘内部充斥太多空气而导致水蒸气含量过大，有效的避免了结冰，同时出冰通槽呈圆角等边三角形的设置，也大大降低了干冰与出冰通槽内壁之间的接触表面积，有效的降低了干冰与内壁之间的粘结力。
请参阅图1-5所示，为了方便理解和实施本方法，本发明还提供一个配料盘的具体实施例，其中，上盘体11和下盘体2为上下对齐设置，且两者通过螺栓固定连接，转动盘1设置在上盘体11和下盘体2之间位置的内部，驱动电机12的输出轴固定连接在转动盘1靠近下盘体2的一侧面上，且驱动电机12固定连接在下盘体2远离转动盘1的外表面上，同时输出轴的上端延伸到上盘体11的上方并活动限位在上盘体11上；上盘体11的顶面两侧分别固定连接有进冰管14和进气管15，进气管15正下方的下盘体2的底面上固定连接有出冰管16，且进冰管14、进气管15和出冰管16均设置在出冰通槽13的上下方位置处，进冰管14与加料斗的出料端连接，进气管15与气源的输气管连接，出冰管16与枪体连接管连接，从而实现本装置在干冰清洗机中的装配和运作；第一密封圈5、第二密封圈7和第三密封圈10为耐低温材质构成，优选为硅胶和氟化丁晴橡胶中的任意一种，从附图可以看出，本实施例主要包括以下构件：1、转动盘；2、下盘体；3、第一圆形凸环；4、第一圆形卡槽；5、第一密封圈；6、第二圆形凸环；7、第二密封圈；8、第三圆形凸环；9、第二圆形卡槽；10、第三密封圈；11、上盘体；12、驱动电机；13、出冰通槽；14、出冰管；15、进气管；16、出冰管。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，配料盘包括转动盘和下盘体，其特征在于，具体包括以下方法：
在所述转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心的第一圆形凸环，且两个第一圆形凸环等径；
在所述第一圆形凸环的内侧设置一个与第一圆形凸环同心且远离转动盘表面的一侧为开口的第一圆形卡槽，并在第一圆形卡槽中过盈配合一个第一密封圈；
在所述转动盘上下面上均一体成型设置与转动盘同心且外侧边延伸至转动盘侧壁外侧的第二圆形凸环，两个第二圆形凸环等径；
在所述转动盘的侧壁外侧位于两个第二圆形凸环之间位置过盈配合一个第二密封圈；
位于所述第二圆形凸环外侧的下盘体一侧面上设置一个第三圆形凸环，第三圆形凸环与下盘体等外径；
在所述第三圆形凸环的内侧设置一个与第三圆形凸环同心且远离下盘体表面的一侧为开口的第二圆形卡槽，并在第二圆形卡槽中过盈配合一个第三密封圈；
该所述转动盘上的出冰通槽位于第一圆形凸环和第二圆形凸环之间位置并在转动盘的圆周方向均匀分布；
所述出冰通槽的水平截面设置成圆角的等边三角形。
2.根据权利要求1所述的一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，其特征在于，所述转动盘设置在第三圆形凸环内侧的下盘体上，且第二密封圈与第三圆形凸环的内侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，其特征在于，其中，转动盘相对设置有下盘体的另一侧设置一个与下盘体等径的上盘体，两个第一密封圈分别与上盘体和下盘体的一侧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，其特征在于，所述上盘体一侧面还与过盈配合在第二圆形卡槽中的第三密封圈接触。
5.根据权利要求3所述的一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，其特征在于，所述转动盘还与驱动电机的输出轴同心连接。
6.根据权利要求1所述的一种配料盘内的干冰颗粒防结冰方法，其特征在于，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为耐低温材质构成，耐低温材质为硅胶和氟化丁晴橡胶中的任意一种。
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