CN112609361B - 一种用于纺纱加工的纱线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，包括清洗框，所述清洗框的顶端滑动设有驱动组件，所述驱动组件的底端固定安装有呈对称分布的挤压板，两组所述挤压板位于清洗框中，本发明，通过设置多组疏线组件，能够实现对多组纱线本体两部位的滚动夹固，且可通过拉动多组纱线本体的一侧，带动多组纱线本体在对应的顶压轮和底压轮之间同步运输，且通过顶压轮和底压轮之间的滚动挤压，将多组纱线本体上的清洗液挤出，方便后续纱线本体的烘干作业；通过设置驱动组件并配合使用挤压板，能够带动两组挤压板对多组纱线进行周期性来回挤压，有效对置于清洗液中的多组纱线进行同步清洗，进而提高了整个装置对纱线的清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱加工技术领域，具体为一种用于纺纱加工的纱线清洗装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，目前的纺纱机主要将许多植物纤维捻在一起纺成纱线，这些纱线可以用来织布，由于植物纤维大部分会在纺纱机产生很多杂质，所以刚刚生产出的纱线表面会附着很多的杂质，就需要使用纱线清洗装置对纱线进行清洗，然而现有的纱线清洗装置，大多数只能够进行单组纱线清洗，清洗比较麻烦，且清洗后的纱线会残留清洗液，从而导致纱线清洗效率比较低，为此，我们提出一种新型的用于纺纱加工的纱线清洗装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，包括清洗框，所述清洗框的顶端滑动设有驱动组件，所述驱动组件的底端固定安装有呈对称分布的挤压板，两组所述挤压板位于清洗框中，所述驱动组件的顶端固定安装有呈对称分布的连接框，所述连接框中均等距离固定插设有多组疏线组件，两组所述连接框上的多组疏线组件呈对称分布结构，所述清洗框的一侧上端固定安装有驱动电机；
所述疏线组件包括组件外框，所述组件外框的一侧中部开设有疏线大槽，所述组件外框的另一侧中部开设有和疏线大槽相通的疏线小槽，所述疏线小槽的内壁固定安装有橡胶环，所述疏线大槽的内壁上部竖直固定安装有呈对称分布的垂板，两组所述垂板之间滑动卡设有顶轴，所述顶轴的中部转动套设有顶压轮，所述组件外框的内壁下部水平固定安装有底轴，所述底轴的中部转动套设有和顶压轮配合使用的底压轮，所述顶压轮位于底压轮的上方；
所述底压轮的外侧中部开设有和顶压轮配合使用的环槽，且顶压轮可活动卡接在环槽中，所述疏线组件通过组件外框固定插接在连接框中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垂板上开设有和顶轴配合使用的竖槽，且顶轴的两端分别滑动卡接在对应的竖槽中，所述顶轴的两端均活动插设有导向杆，所述导向杆的外侧上部均活动套设有弹簧，所述弹簧位于顶轴和竖槽内上壁之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗框的顶端两侧均开设有滑槽，所述驱动组件包括双头螺杆，所述双头螺杆设有呈对称分布的两组，两组所述双头螺杆转动连接在对应的滑槽中，所述双头螺杆的两端分别螺纹套设有第一L型卡块和第二L型卡块，所述双头螺杆的一端转动延伸出清洗框的一侧并固定套设有从动皮带轮，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮和两组从动皮带轮的外侧活动套设有皮带本体。
作为本发明的一种优选技术方案，其中一组所述连接框的底端和相邻的两组第一L型卡块的顶端固定安装，且另一组连接框的底端和相邻的两组第二L型卡块的顶端固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，其中一组所述挤压板的顶端和相邻的两组第一L型卡块的底端一侧固定安装，且另一组挤压板的顶端和相邻的两组第二L型卡块的底端一侧固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗框的一侧上端固定插设有进液管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗框的底端一侧开设有排液管口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗框的底端固定安装有支撑架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过设置多组疏线组件，能够实现对多组纱线本体两部位的滚动夹固，且可通过拉动多组纱线本体的一侧，带动多组纱线本体在对应的顶压轮和底压轮之间同步运输，且通过顶压轮和底压轮之间的滚动挤压，将多组纱线本体上的清洗液挤出，方便后续纱线本体的烘干作业，从而提升了整个装置对纱线的清洗效率。
2.通过设置驱动组件并配合使用挤压板，能够带动两组挤压板对多组纱线进行周期性来回挤压，有效对置于清洗液中的多组纱线进行同步清洗，进而提高了整个装置对纱线的清洗效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中部分结构的连接示意图；
图3为本发明中疏线组件的结构连接示意图；
图4为本发明中疏线组件的结构连接示意图。
图中：1、清洗框；2、驱动组件；3、挤压板；4、连接框；5、疏线组件；6、驱动电机；101、滑槽；11、进液管；12、排液管口；13、支撑架；21、第一L型卡块；22、第二L型卡块；23、双头螺杆；24、从动皮带轮；25、皮带本体；26、驱动皮带轮；51、组件外框；511、疏线大槽；512、疏线小槽；52、橡胶环；53、垂板；531、竖槽；54、顶轴；541、导向杆；542、弹簧；55、顶压轮；56、底轴；57、底压轮；571、环槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，包括清洗框1，清洗框1的顶端可加设防护框，对清洗框1的顶部进行防护，清洗框1的顶端滑动设有驱动组件2，驱动组件2的底端固定安装有呈对称分布的挤压板3，两组挤压板3位于清洗框1中，驱动组件2的顶端固定安装有呈对称分布的连接框4，连接框4中均等距离固定插设有多组疏线组件5，两组连接框4上的多组疏线组件5呈对称分布结构，清洗框1的一侧上端固定安装有驱动电机6；清洗框1的一侧上端固定插设有进液管11，通过进液管11向清洗框1中注入清洗液；清洗框1的底端一侧开设有排液管口12，排液管口12上可卡接控液阀门，控制废旧清洗液的排出；清洗框1的底端固定安装有支撑架13，提高了整个装置的稳定性。
疏线组件5包括组件外框51，组件外框51的一侧中部开设有疏线大槽511，组件外框51的另一侧中部开设有和疏线大槽511相通的疏线小槽512，疏线小槽512的内壁固定安装有橡胶环52，在对纱线疏导时，对纱线进行橡胶防护，防止纱线抽出时磨损，疏线大槽511的内壁上部竖直固定安装有呈对称分布的垂板53，两组垂板53之间滑动卡设有顶轴54，顶轴54的中部转动套设有顶压轮55，组件外框51的内壁下部水平固定安装有底轴56，底轴56的中部转动套设有和顶压轮55配合使用的底压轮57，顶压轮55位于底压轮57的上方；底压轮57的外侧中部开设有和顶压轮55配合使用的环槽571，且顶压轮55可活动卡接在环槽571中，疏线组件5通过组件外框51固定插接在连接框4中；垂板53上开设有和顶轴54配合使用的竖槽531，且顶轴54的两端分别滑动卡接在对应的竖槽531中，顶轴54的两端均活动插设有导向杆541，导向杆541的外侧上部均活动套设有弹簧542，弹簧542位于顶轴54和竖槽531内上壁之间，顶轴54的两端可实现在对应的竖槽531中进行上下滑动，当顶轴54上移时，顶压轮55脱离环槽571，且弹簧542处于压缩状态，随后，可将多组纱线本体分别依次从其中一侧连接框4上的多组橡胶环52穿过对应的环槽571并穿过另一侧连接框4上的多组环槽571和多组橡胶环52，此时，取消对顶轴54上移的力，在弹簧542的复位作用下，带动顶压轮55下移，使多组纱线本体卡接在对应的环槽571中，从而实现对多组纱线本体两部位的滚动夹固，且可通过拉动多组纱线本体的一侧，带动多组纱线本体在对应的顶压轮55和底压轮57之间同步运输，且通过顶压轮55和底压轮57之间的滚动挤压，将多组纱线本体上的清洗液挤出，方便后续纱线本体的烘干作业，从而提升了整个装置对纱线的清洗效率。
清洗框1的顶端两侧均开设有滑槽101，驱动组件2包括双头螺杆23，双头螺杆23设有呈对称分布的两组，两组双头螺杆23转动连接在对应的滑槽101中，双头螺杆23的两端分别螺纹套设有第一L型卡块21和第二L型卡块22，双头螺杆23的一端转动延伸出清洗框1的一侧并固定套设有从动皮带轮24，驱动电机6的输出端固定安装有驱动皮带轮26，驱动皮带轮26和两组从动皮带轮24的外侧活动套设有皮带本体25；其中一组连接框4的底端和相邻的两组第一L型卡块21的顶端固定安装，且另一组连接框4的底端和相邻的两组第二L型卡块22的顶端固定安装；其中一组挤压板3的顶端和相邻的两组第一L型卡块21的底端一侧固定安装，且另一组挤压板3的顶端和相邻的两组第二L型卡块22的底端一侧固定安装，通过控制并启动驱动电机6进行周期性顺逆转动，从而带动两侧的双头螺杆23进行顺逆转动，进而驱动两组第一L型卡块21和第二L型卡块22同时相向移动或是背向移动，进而带动两组挤压板3及两组连接框4进行周期性的相向移动和背向移动，当两组连接框4相向移动时，夹持在两组连接框4之间的多组纱线本体下垂至清洗框1中，并和清洗液充分接触，直至多组纱线位于两组挤压板3，并通过两组挤压板3进行挤压，当两组连接框4背向移动时，夹持在两组连接框4之间的多组纱线本体上升至清洗框1上方，并和清洗液分离，以此，可带动两组挤压板3对多组纱线进行周期性来回挤压，有效对置于清洗液中的多组纱线进行同步清洗，进而提高了整个装置对纱线的清洗效率。
工作原理：本发明为一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，可同步对多组纱线本体进行清洗，使用时，需手动将多组顶轴54上移，此时，对应的顶压轮55脱离对应的环槽571，且对应的弹簧542处于压缩状态，随后，将多组纱线本体分别依次从其中一侧连接框4上的多组橡胶环52穿过对应的环槽571并穿过另一侧连接框4上的多组环槽571和多组橡胶环52，此时，取消对顶轴54上移的力，在弹簧542的复位作用下，带动顶压轮55下移，使多组纱线本体卡接在对应的环槽571中，从而实现对多组纱线本体两部位的滚动夹固，紧接着，通过控制并启动驱动电机6进行周期性顺逆转动，从而带动两侧的双头螺杆23进行顺逆转动，进而驱动两组第一L型卡块21和第二L型卡块22同时相向移动或是背向移动，进而带动两组挤压板3及两组连接框4进行周期性的相向移动和背向移动，当两组连接框4相向移动时，夹持在两组连接框4之间的多组纱线本体下垂至清洗框1中，并和清洗液充分接触，直至多组纱线位于两组挤压板3，并通过两组挤压板3进行挤压，当两组连接框4背向移动时，夹持在两组连接框4之间的多组纱线本体上升至清洗框1上方，并和清洗液分离，以此，可带动两组挤压板3对多组纱线进行周期性来回挤压，有效对置于清洗液中的多组纱线进行同步清洗，进而提高了整个装置对纱线的清洗效率，当清洗完毕后，可通过拉动多组纱线本体的一侧，带动多组纱线本体在对应的顶压轮55和底压轮57之间同步运输，将清洗后的一段纱线本体抽出装置外，进行下一段的纱线本体清洗，其中，通过顶压轮55和底压轮57之间的滚动挤压，能够将多组纱线本体上的清洗液挤出，方便后续纱线本体的烘干作业，从而提升了整个装置对纱线的清洗效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，包括清洗框(1)，其特征在于：所述清洗框(1)的顶端滑动设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的底端固定安装有呈对称分布的挤压板(3)，两组所述挤压板(3)位于清洗框(1)中，所述驱动组件(2)的顶端固定安装有呈对称分布的连接框(4)，所述连接框(4)中均等距离固定插设有多组疏线组件(5)，两组所述连接框(4)上的多组疏线组件(5)呈对称分布结构，所述清洗框(1)的一侧上端固定安装有驱动电机(6)；
所述疏线组件(5)包括组件外框(51)，所述组件外框(51)的一侧中部开设有疏线大槽(511)，所述组件外框(51)的另一侧中部开设有和疏线大槽(511)相通的疏线小槽(512)，所述疏线小槽(512)的内壁固定安装有橡胶环(52)，所述疏线大槽(511)的内壁上部竖直固定安装有呈对称分布的垂板(53)，两组所述垂板(53)之间滑动卡设有顶轴(54)，所述顶轴(54)的中部转动套设有顶压轮(55)，所述组件外框(51)的内壁下部水平固定安装有底轴(56)，所述底轴(56)的中部转动套设有和顶压轮(55)配合使用的底压轮(57)，所述顶压轮(55)位于底压轮(57)的上方；
所述底压轮(57)的外侧中部开设有和顶压轮(55)配合使用的环槽(571)，且顶压轮(55)可活动卡接在环槽(571)中，所述疏线组件(5)通过组件外框(51)固定插接在连接框(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：所述垂板(53)上开设有和顶轴(54)配合使用的竖槽(531)，且顶轴(54)的两端分别滑动卡接在对应的竖槽(531)中，所述顶轴(54)的两端均活动插设有导向杆(541)，所述导向杆(541)的外侧上部均活动套设有弹簧(542)，所述弹簧(542)位于顶轴(54)和竖槽(531)内上壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)的顶端两侧均开设有滑槽(101)，所述驱动组件(2)包括双头螺杆(23)，所述双头螺杆(23)设有呈对称分布的两组，两组所述双头螺杆(23)转动连接在对应的滑槽(101)中，所述双头螺杆(23)的两端分别螺纹套设有第一L型卡块(21)和第二L型卡块(22)，所述双头螺杆(23)的一端转动延伸出清洗框(1)的一侧并固定套设有从动皮带轮(24)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有驱动皮带轮(26)，所述驱动皮带轮(26)和两组从动皮带轮(24)的外侧活动套设有皮带本体(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：其中一组所述连接框(4)的底端和相邻的两组第一L型卡块(21)的顶端固定安装，且另一组连接框(4)的底端和相邻的两组第二L型卡块(22)的顶端固定安装。
5.根据权利要求3所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：其中一组所述挤压板(3)的顶端和相邻的两组第一L型卡块(21)的底端一侧固定安装，且另一组挤压板(3)的顶端和相邻的两组第二L型卡块(22)的底端一侧固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)的一侧上端固定插设有进液管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)的底端一侧开设有排液管口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的纱线清洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)的底端固定安装有支撑架(13)。
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