CN112608611A

CN112608611A - 一种蟹苗无损转运方法

Info

Publication number: CN112608611A
Application number: CN202011297569.0A
Authority: CN
Inventors: 薛彬
Original assignee: Zhejiang Hanghai Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Hanghai Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-04-06

Abstract

本发明公开了一种蟹苗无损转运方法，其步骤主要包括：将木板材料加工成蟹苗箱；将所述蟹苗箱进行预处理；将蟹苗放入预处理后的蟹苗箱中进行干法转运。其中上述木板材料由罗汉甜苷改性木塑复合材料，其制备方法为将罗汉甜苷、叶纤维与聚苯乙烯加热混合，进行密炼，得到共混物；将共混物进行热压，冷却。制备得到的木板材料具有较高力学性能、低导热系数与低密度以及较好的防霉抗菌性，将其制成蟹苗箱用于蟹苗无损转运方法中，该转运方法具有较高的蟹苗成活率。

Description

一种蟹苗无损转运方法

技术领域

本发明属于蟹苗运输技术领域，具体涉及一种蟹苗无损转运方法。

背景技术

随着蟹类需求量的逐步增加，仅靠捕捞天然蟹苗已远不能满足生产需求，由此可见，蟹苗的养殖显得尤为重要。随着蟹苗的育苗和养殖业的发展，从育苗场向养殖场转运蟹苗，是一项重要且困难的事情。因此，运输前须制订好运输计划，准备好各种工具，对运输线路的水源、水质等情况须事先了解，要选择温度适宜的晴朗天气运输种苗。要做好转运和接受的衔接工作，两地要取得紧密的联系，同时准备好苗种消毒的药物和工具。对蟹苗应采取现捞、现运的原则，尽量利用夜晚气温低时进行运输。蟹苗的装运密度要依天气好坏、温度高低、蟹苗体质强弱、苗体者嫩大小、运输的远近、运输工具的快慢等因素来确定。蟹苗在运输前要备足、备好途中喷淋用水。运输途中经常从箱边的通气孔观察和检查苗体的干湿情况，发现缺水要及时适量喷水。喷水不宜太多，以免蟹苗浸在粘水或有气泡的水中导致缺氧死亡。做好防高温和降温工作，保持苗箱通风。

现有技术如申请号2018102103119公开了一种利用小麦-黑麦草复合芽床干法运输蟹苗的方法；其包括以下步骤：蟹苗箱规格设计、制作蟹苗运输的麦芽床、黑麦草芽床的制作、蟹苗运输，本发明采用复合植物苗床运输蟹苗，利用苗高差有效提高了蟹苗运输的成活率，且运输途中无需补水，无需添加任何药物辅助，简单便捷，安全环保，具有很高的推广价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用具有较高力学性能、低导热系数以及较好的防霉抗菌性的低密度木板材料，将其制成蟹苗箱用于蟹苗无损转运方法中，该转运方法具有较高的蟹苗成活率。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种木板材料，由罗汉甜苷改性木塑复合材料制得。

本发明采用罗汉甜苷改性竹塑复合材料得到木板材料，该木板材料具有较好的防霉性、抗菌性、较低的导热系数、较高的力学性能；原因可能是罗汉甜苷能够诱导木塑复合材料中内部结构发生异相成核，从而提高复合材料的力学性能，同时具有较低的密度；除此之外，添加罗汉甜苷的木塑复合材料能够改变霉菌细胞膜的渗透性，影响霉菌的新陈代谢，导致霉菌失活，且能够有效抑制沙门菌、金黄色葡萄球菌等细菌对木板材料的污染，从而达到防霉与抗菌的作用；同时木板材料在制备过程中罗汉甜苷能够改变了木塑复合材料的物理化学性质，使其具有较低的导热系数，不易随外界温度的变化而变化，具有较好的隔热与防冻效果。

优选地，木塑复合材料由叶纤维与聚苯乙烯共混制备得到。

优选地，叶纤维为玉米苞叶纤维、菠萝叶纤维或棕叶纤维中的一种。

优选地，一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

将罗汉甜苷、叶纤维与聚苯乙烯加热混合，进行密炼，得到共混物；

将共混物进行热压，冷却。

优选地，按重量份计，罗汉甜苷为1～5份，叶纤维为25～45份，聚苯乙烯为10～20份。

本发明的又一目的是提供一种蟹苗成活率高的无损转运方法。

一种蟹苗无损转运方法，包括以下步骤：

将木板材料加工成蟹苗箱；

将蟹苗箱进行预处理；

将蟹苗放入预处理后的蟹苗箱中进行干法转运。

采用由罗汉甜苷改性木塑复合材料制得的木板材料作为蟹苗箱的原材料，其具有较低的导热系数，具有较好的隔热与防冻效果，能够使蟹苗不易受外界温度的影响，且具有较好的防霉性，使得蟹苗具有较高的成活率；除此之外，由该木板材料制成的蟹苗箱，一方面具有较低的密度，便于蟹苗的运输；另一方面具有较好的力学性能，不易受外力挤压，能够更好地保护在运输中的蟹苗；同时该木板材料具有较好的抗菌性，能够使蟹苗避免细菌的污染，以达到更好成活率。

优选地，蟹苗预处理是将蟹苗箱在水中浸泡5～10h后冲洗干净，并在所述蟹苗箱底部垫放一层植物。

优选地，植物为牛筋草、水草或麦苗中的一种。

优选地，干法转运中每箱装蟹苗密度为40～125kg/m³，运输时间为7～16h。

为了进一步提高蟹苗箱的防霉性、力学性能以及具有较低的导热系数，使蟹苗具有较高的成活率，其采取的优选措施还包括：

采用桑皮纤维对木塑复合材料进行改性处理后，然后再与罗汉甜苷复合得到木板材料；桑皮纤维的添加能够使木塑复合受到外力时内部产生的裂纹尖端钝化，进而阻止裂纹扩张，能进一步提高木塑复合材料的力学性能；同时使材料的防霉性得到了提升，且降低了其导热系数，进而使蟹苗的成活率升高。

本发明由于采用了罗汉甜苷对含有玉米苞叶纤维与聚苯乙烯的木塑复合材料进行改性得到木板材料，以制成蟹苗箱用于蟹苗的无损转运，因而具有如下有益效果：该木板材料具有较好的防霉性、抗菌性、较低的导热系数、较高的力学性能；原因可能中罗汉甜苷的添加能提高复合材料的力学性能，同时具有较低的密度；除此之外，添加罗汉甜苷的木塑复合材料能细菌对木板材料的污染，从而达到防霉与抗菌的作用；同时木板材料在制备过程中罗汉甜苷能够改变了木塑复合材料的物理化学性质，使其具有较低的导热系数，不易随外界温度的变化而变化，具有较好的隔热与防冻效果；利用该木板材料制成的蟹苗箱用于蟹苗的转运中，该方法使得蟹苗具有较高的成活率。因此，本发明是一种采用具有较高力学性能、低导热系数以及较好的防霉抗菌性的低密度木板材料，将其制成蟹苗箱用于蟹苗无损转运方法中，该转运方法具有较高的蟹苗成活率。

附图说明

图1为木板材料的弯曲强度；

图2为木板材料的表观密度；

图3为木板材料的霉变感染值；

图4为木板材料的抑菌圈直径；

图5为木板材料的导热系数。

具体实施方式

本发明下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在一些实施例中，一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

将高速混合机从45～65℃开始升温，按重量份计，1～5重量份罗汉甜苷，25～45重量份叶纤维，10～20重量份聚苯乙烯在80～100℃下加入高速混合机中，温度继续升高至110～125℃后继续混合10～20min；混合后卸料并置于95～105℃烘箱中干燥8～10h，得到混合料；将混合料放入流变仪中密炼，温度为155～170℃，时间为4～8min，转速为30～50rpm，得到共混物；

将共混物粉碎，并平铺于模具中，放入150～160℃的热压中，预压软化材料5～10min后，在1.0～2.0MPa，160～175℃条件下热压5～10min后，冷却。

在一些实施例中，一种蟹苗无损转运方法，包括以下步骤：

将木板材料加工成尺寸为长为60～70cm，宽为40～50cm，高为5～10cm的长方体蟹苗箱，每个木框侧面中间均开气窗，以便观察和通风，长边气窗规格为长为20～25cm，宽为2.5～3.5cm，短边气窗规格长为10～15cm，宽为2.5～3.5cm，框底和气窗均用网目为聚乙烯网布绷紧固定，一般6～12箱为一叠，最上端用一箱盖盖住即可。

将蟹苗箱在水中浸泡5～10h后冲洗干净，并在蟹苗箱底部垫放一层植物；

将蟹苗放入预处理后的蟹苗箱中，每箱装蟹苗密度为40～125kg/m³，进行干法转运，运输时间为7～16h。

更优选地，为了进一步提高蟹苗箱的防霉性、力学性能以及具有较低的导热系数，使蟹苗具有较高的成活率，木板材料的制备方法还包括：

改性木塑复合材料的制备方法为：

按重量份计，将桑皮纤维加水制成质量分数1.5～4.5％的桑皮纤维，然后将35～55重量份的上述桑皮纤维、15～20重量份聚苯乙烯、25～45重量份叶纤维、2.5～5.5重量份马来酸酐接枝的聚苯乙烯、0.5～1.5重量份润滑剂，其中润滑剂为质量比为1:2的硬脂酸：硬脂酸锌，混合均匀，加热至100～115℃，然后置于螺杆挤出机中在155～170℃挤出造粒，在95～105℃下干燥18～22h，得到改性木塑复合材料。

将高速混合机从45～65℃开始升温，按重量份计，1～5重量份罗汉甜苷，35～55重量份上述改性木塑复合材料，在80～100℃下加入高速混合机中，温度继续升高至110～125℃后继续混合10～20min；混合后卸料并置于95～105℃烘箱中干燥8～10h，得到混合料；将混合料放入流变仪中密炼，温度为155～170℃，时间为4～8min，转速为30～50rpm，得到共混物；

在一些实施例中，玉米苞叶纤维的制备为：

将1.5～3.5重量份加入至质量分数为10～15％的氢氧化钠溶液中，在35～45℃下反应1.5～2.5h，然后在35～45℃下用水清洗，再用稀醋酸中和5～8min，再次在35～45℃下用水清洗，在75～95℃下烘干，得到玉米苞叶纤维。

更优选地，在一些具体的实施例中，玉米苞叶纤维的制备为：

将1.5重量份加入至质量分数为15％的氢氧化钠溶液中，在35℃下反应2h，然后在45℃下用水清洗，再用稀醋酸中和6min，再次在45℃下用水清洗，在85℃下烘干，得到玉米苞叶纤维。

以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1

一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

将高速混合机从55℃开始升温，按重量份计，2.5重量份罗汉甜苷，30重量份玉米苞叶纤维，12重量份聚苯乙烯在95℃下加入高速混合机中，温度继续升高至120℃后继续混合10min；混合后卸料并置于100℃烘箱中干燥8h，得到混合料；将混合料放入流变仪中密炼，温度为165℃，时间为5min，转速为35rpm，得到共混物；

将共混物粉碎，并平铺于模具中，放入150℃的热压中，预压软化材料8min后，在1.5MPa，160℃条件下热压6min后，冷却。

实施例2

一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

将高速混合机从65℃开始升温，按重量份计，3.5重量份罗汉甜苷，28重量份菠萝叶纤维，17重量份聚苯乙烯在95℃下加入高速混合机中，温度继续升高至115℃后继续混合15min；混合后卸料并置于105℃烘箱中干燥10h，得到混合料；将混合料放入流变仪中密炼，温度为170℃，时间为7min，转速为45rpm，得到共混物；

将共混物粉碎，并平铺于模具中，放入155℃的热压中，预压软化材料10min后，在1.5MPa，165℃条件下热压5min后，冷却。

实施例3

一种木板材料，与实施例1不同的是，在制备木板材料的过程中不添加罗汉甜苷。

实施例4

一种木板材料，与实施例1不同的是，在制备木板材料的过程中不添加玉米苞叶纤维。

实施例5

一种木板材料，与实施例1不同的是，在制备木板材料的过程中不添加罗汉甜苷与玉米苞叶纤维。

实施例6

一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

按重量份计，将桑皮纤维加水制成质量分数3.5％的桑皮纤维，然后将40重量份的上述桑皮纤维、20重量份聚苯乙烯、38重量份玉米苞叶纤维、4.5重量份马来酸酐接枝的聚苯乙烯、1.2重量份润滑剂，其中润滑剂为质量比为1:2的硬脂酸：硬脂酸锌，混合均匀，加热至105℃，然后置于螺杆挤出机中在160℃挤出造粒，在95℃下干燥20h，得到改性木塑复合材料。

将高速混合机从55℃开始升温，按重量份计，2.7重量份罗汉甜苷，55重量份上述改性木塑复合材料，在95℃下加入高速混合机中，温度继续升高至120℃后继续混合10min；混合后卸料并置于100℃烘箱中干燥8h，得到混合料；将混合料放入流变仪中密炼，温度为165℃，时间为5min，转速为35rpm，得到共混物；

实施例7

一种木板材料，其他步骤均与实施例6相同，与实施例6不同的改性木塑复合材料的制备：

按重量份计，将桑皮纤维加水制成质量分数2.5％的桑皮纤维，然后将35重量份的上述桑皮纤维、18重量份聚苯乙烯、30重量份玉米苞叶纤维、3.6重量份马来酸酐接枝的聚苯乙烯、0.8重量份润滑剂，其中润滑剂为质量比为1:2的硬脂酸：硬脂酸锌，混合均匀，加热至100℃，然后置于螺杆挤出机中在170℃挤出造粒，在100℃下干燥18h，得到改性木塑复合材料。

实施例8

一种木板材料，其他步骤均与实施例6相同，与实施例6不同的木板材料的制备中，罗汉甜苷为2.7重量份，改性木塑复合材料为42重量份。

实施例9

一种蟹苗无损转运方法，包括以下步骤：

将实施例1中的木板材料加工成尺寸为长为65cm，宽为40cm，高为5cm的长方体蟹苗箱，每个木框侧面中间均开气窗，以便观察和通风，长边气窗规格为长为25cm，宽为2.5cm，短边气窗规格长为15cm，宽为2.5cm，框底和气窗均用网目为聚乙烯网布绷紧固定，6箱为一叠，最上端用一箱盖盖住；

将蟹苗箱在水中浸泡8h后冲洗干净，并在蟹苗箱底部垫放一层麦苗；

将蟹苗放入预处理后的蟹苗箱中，每箱装蟹苗的密度为100kg/m³，进行干法转运，干法转运的条件为：在非极端天气的条件下进行，避免蟹苗受阳光和风吹日淋，箱体保持通风透气，在转运的过程中，喷洒洁净的淡水，以免蟹苗因积附在箱体网上造成死亡；在运输次数为5次，运输时间为8h时，蟹苗的平均成活率为99.6％，在运输时间为14h的实践中，蟹苗下塘的平均成活率高于98.5％。

实施例10

将实施例7中的木板材料加工成尺寸为长为65cm，宽为40cm，高为5cm的长方体蟹苗箱，每个木框侧面中间均开气窗，以便观察和通风，长边气窗规格为长为25cm，宽为2.5cm，短边气窗规格长为15cm，宽为2.5cm，框底和气窗均用网目为聚乙烯网布绷紧固定，6箱为一叠，最上端用一箱盖盖住；

将蟹苗放入预处理后的蟹苗箱中，每箱装蟹苗的重量为100kg/m³，进行干法转运，在运输次数为6次，运输时间为10h时，蟹苗下塘的平均成活率达到99.8％，运输时间为14h时，蟹苗下塘的平均成活率高于99.2％。

试验例1

1.木板材料力学性能的测定

将木板材料制成尺寸为80mm×1mm×2mm，试验参考GB/T 1449-2005弯曲性能试验方法进行，采用三点式加载负荷方法测试试样的弯曲强度，跨距48cm，加载速率为10mm/min，测试5个，取平均值。

图1为木板材料的弯曲强度。由图1可知，实施例1与实施例2的弯曲强度高于95MPa，对比实施例1与实施例3-5，实施例1的弯曲强度高于实施例3-5，这说明采用罗汉甜苷对含有玉米苞叶纤维与聚苯乙烯的木塑复合材料进行改性得到木板材料，提高了材料的弯曲强度；原因可能是罗汉甜苷能够诱导木塑复合材料中内部结构发生异相成核，从而提高复合材料的力学性能；实施例6-7的弯曲强度高于105MPa，对比实施例1与实施例6，实施例6的弯曲强度高于实施例1，这说明桑皮纤维对木塑复合材料进行改性处理后，然后再与罗汉甜苷复合，桑皮纤维的添加能够使木塑复合受到外力时内部产生的裂纹尖端钝化，进而阻止裂纹扩张，能进一步提高木塑复合材料的力学性能。

2.木板材料密度的测定

将样品在符合GB/T2918-1998的标准环境条件下放置36h，对其进行表面处理，再将样品加工成尺寸为80mm×80mm×80mm的试样，其数量不少于5个，然后在电子天平上称量5个试样的质量，其单位为(g)且要精确到0.5％，求其体积和质量的均值，计算公式如下：

ρ＝m/v

式中：

ρ—表观密度，单位为g/L；

m—试样的质量，单位为g；

v—试样的体积，单位为L。

图2为木板材料的表观密度。由图2可以看出，实施例1与实施例2的表观密度低于9g/L，对比实施例1与实施例3-5，实施例1的表观密度低于实施例3-5，这说明采用罗汉甜苷对含有玉米苞叶纤维与聚苯乙烯的木塑复合材料进行改性得到木板材料，降低了木板材料的密度，使其质轻便于运输；实施例6-8的表观密度低于8g/L，对比实施例1与实施例6，实施例6的表观密度低于实施例1，这说明桑皮纤维对木塑复合材料进行改性处理后，然后再与罗汉甜苷复合，进一步降低了木板材料的表观密度。

3.木板材料防霉性的测定

竹塑复合材料试样防霉试验参考GB/T18261-2013标准；将试样经高压灭菌后搭在U型玻璃棒上在无菌操作台里放在已涂布霉菌混合孢子悬浮液的马铃薯葡萄糖琼脂培养皿中培养7天，培养皿放入28℃、RH85％培养箱中培养观察30天。样品尺寸为50mm×50mm×3mm，设5个平行试验。

表1试样受霉菌表面感染值分级

感染值	试样感染面积
		0	试样表面无菌丝、霉点
1	试样表面感染面积<1/4
		2	试样表面感染面积1/4～1/2
3	试样表面感染面积1/2～3/4
		4	试样表面感染面积>3/4

图3为木板材料的霉变感染值。由图2可以看出，实施例1与实施例2的霉变感染值低于1.2，对比实施例1与实施例3-5，实施例1的霉变感染值低于实施例3-5，这说明采用罗汉甜苷对含有玉米苞叶纤维与聚苯乙烯的木塑复合材料进行改性得到木板材料，提高了材料的防霉能力；实施例6-8的霉变感染值低于0.8，对比实施例1与实施例6，实施例6的霉变感染值低于实施例1，这说明采用桑皮纤维对罗汉甜苷/木塑复合材料进行改性，进一步提高了木板材料的防霉效果。

4.木板材料抗菌性的测定

按照GB/T 21510-2008和GB/T 21866-2008中的抑菌圈法表征所有样品的抗菌性能。具体如下：将15g的琼脂、10g蛋白陈、3g牛肉膏粉和5g氯化钠加人到500mL蒸馏水中加热煮沸至完全溶解，用生理盐水调节pH值至7.0，最后定容至1L，制备出液体培养基，然后将培养基和培养皿放人灭菌锅中于120℃下灭菌10min。完全灭菌后，在无菌工作台中，先将一定量的液体培养基倒人培养皿中水平静置，无菌条件下冷却制备固体培养基，再将0.4mL沙门菌或金黄色葡萄球菌的细菌悬浮液均匀涂覆在固体培养基上，然后将样品制成直径为5mm的圆形试样，再将圆形试样置于培养基中，30℃培养箱中分别培养24h，测量抑菌圈直径，重复抗菌试验5次，抑菌圈越大，抗菌效果越好。

图4为木板材料的抑菌圈直径。由图4可以看出，实施例1与实施例2的抑菌圈直径高于28mm，对比实施例1与实施例3-5，实施例1的抑菌圈直径高于实施例3-5，这说明采用罗汉甜苷对含有玉米苞叶纤维与聚苯乙烯的木塑复合材料进行改性得到木板材料，提高了木板材料的抗菌性；实施例6-8的抑菌圈直径不低于32.5mm，对比实施例1与实施例6，实施例6的抑菌圈直径与实施例1几乎无差别，且有一定的提高，这说明采用桑皮纤维对罗汉甜苷/木塑复合材料进行改性，对木板材料的抗菌几乎无影响，且有稍微的提高。

5.木板材料导热系数的测定

采用双平板热防护法对木板材料进行导热系数的测定，依据GB/T 10294-2008试验方法进行测定；本试验采用天津佛瑞德公司生产的DRY-300F型导热系数仪进行检测，试样尺寸为165mm×165mm×25mm。

图5为木板材料的导热系数。由图5可以看出，实施例1与实施例2的导热系数低于0.02W/(m·k)，对比实施例1与实施例3-5，实施例1的导热系数低于实施例3-5，这说明在木板材料中添加罗汉甜苷与玉米苞叶纤维降低了材料的导热系数，使材料有更好的隔热防冻效果；实施例6-8的导热系数低于0.018W/(m·k)，对比实施例1与实施例6，实施例6的导热系数低于实施例1，这说明在采用桑皮纤维对罗汉甜苷/木塑复合材料进行改性，进一步降低了木板材料的导热系数。

本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案、也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种木板材料，由罗汉甜苷改性木塑复合材料制得。

2.根据权利要求1所述的一种木板材料，其特征是：所述木塑复合材料由叶纤维与聚苯乙烯共混制备得到。

3.根据权利要求2所述的一种木板材料，其特征是：所述叶纤维为玉米苞叶纤维、菠萝叶纤维或棕叶纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种木板材料，其制备方法包括以下步骤：

将所述共混物进行热压，冷却。

5.根据权利要求2所述的一种木板材料，其特征是：按重量份计，所述罗汉甜苷为1～5份，叶纤维为25～45份，聚苯乙烯为10～20份。

6.一种蟹苗无损转运方法，包括以下步骤：

将权利要求1所述的木板材料加工成蟹苗箱；

将所述蟹苗箱进行预处理；

将蟹苗放入所述预处理后的蟹苗箱中进行干法转运。

7.根据权利要求6所述的一种蟹苗无损转运方法，其特征是：所述蟹苗预处理是将蟹苗箱在水中浸泡5～10h后冲洗干净，并在所述蟹苗箱底部垫放一层植物。

8.根据权利要求7所述的一种蟹苗无损转运方法，其特征是：所述植物为牛筋草、水草或麦苗中的一种。

9.根据权利要求6所述的一种蟹苗无损转运方法，其特征是：所述干法转运中每箱装蟹苗密度为40～125kg/m³，运输时间为7～16h。