CN104429706A - 一种可降解漂浮育苗盘及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可降解漂浮育苗盘，其中，构成可将降解漂浮育苗盘的材料如下：主料60-70份，秸秆发酵剂0.7-1份，改性淀粉10-20份，粘合剂6-8份，脱模剂0.5-0.8份，营养剂3-5份，微肥0.1-0.3份，抗菌剂0.8-1.2份，防水薄膜3-5份，主料为烤烟、小麦、玉米或大豆秸秆中的任一一种或几种，通过秸秆碎浆机制作打成浆液。本发明配比简单，制作方便，降解效果好，具有一定抗病能力，利于漂浮式育苗的，有效解决烟草秸秆废弃造成的病原菌的积累和烟田固体废弃物污染的问题。

Description

一种可降解漂浮育苗盘及其制造方法

技术领域：

本发明涉及农业育苗用器械技术领域，尤其涉及一种可降解漂浮育苗盘及其制造方法。

背景技术：

育苗盘节省种子用量，降低生产成本。出苗整齐，保持植物种苗生长的一致性。能与各种手动及自动播种机配套使用，便于集中管理，提高工作效率。移栽时不损伤根系，缓苗迅速，成活率高。育苗盘因上述优点被广泛使用，但是常规制造育苗盘的材料：聚苯泡沫、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。制造方法有吹塑的，也有注塑的。即、其育苗盘为塑料泡沫育苗盘，虽然可以消毒后循环利用，但循环利用周期较短，废弃后容易造成环境污染。以烟苗为例，在移栽过程中必须将烟苗从育苗盘上拔出，容易使烟苗受到机械伤害，也会加剧苗期病害的传播。而且漂浮育苗采用草炭作为育苗基质，草炭为不可再生资源，长期的开采会破坏生态环境，造成资源的大量浪费。所以研究可降解育苗盘，使用时直接移栽无需拔出幼苗是研究的方向。

现有技术中，如中国专利申请200910117480.9公开了一种纸浆模育苗穴盘，其构成为：废纸浆，功能性助剂(高分子树脂，硝酸铵稀土，钼酸铵，硫酸锌，硫酸锰，硼酸，腐殖酸钠，苦豆子植物干粉)。再如中国专利申请02136682.9公开了一种抗沙化可降解植物育苗盒，其材料构成为甘蔗、瓦楞纸余料、纸浆等打浆后倒入模具压制成型。又如中国专利申请201410023632.6公开了一种一次性可降解育苗穴盘及其生产方法，其材料构成为：植物纤维、淀粉、粘合剂、脱模剂、碳酸钙、滑石粉、水。粘合剂(玉米淀粉、双氧水、氢氧化钠、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸酯、过硫酸盐、PVA、CH3COOH，脱模剂为高饱和脂肪酸盐。其植物纤维主要以麦秸为原料，可以添加稻壳、玉米秸、花生壳，锯末、甘蔗渣来提取植物纤维。

利用秸秆制作可降解育苗钵应用较多的是稻草、小麦秸秆。以期刊论文公布的相关技术来看：“滕翠青”等采用稻草纤维为增强材料，以淀粉为基体，研制出一次性可降解秸秆纤维增强复合材料，采用土埋法研究了该复合材料的可降解性能。将该复合材料模压成花盆，并在实际栽培过程中对样品进行了跟踪测试，结果发现该复合材料具有优良的可降解性能。“陈海荣”等对用稻草、木屑制成的可降解性育苗钵进行了甜瓜育苗研究。结果表明，采用可降解育苗钵进行甜瓜育苗是可行的。“彭祚登”等对以小麦秸秆为主要原料制成的秸秆容器进行了育苗试验，研究表明：该容器技术特性表现为易分解和腐烂，分解的快慢与基质中的水分状况有密切的关系；容器的透气、透水性好，但保水性能较差；容器易破碎；容器可以促进侧根形成根团，但主根很容易穿透容器的底部。试验的秸秆容器适合培育幼苗期侧根发达、主根细弱的植物，对于主根发达且生长迅速的植物不适宜。上述现有技术中专利公开的部分，主要都是以麦秸或纸浆制成，根据“彭祚登”等对以小麦秸秆为主要原料制成的秸秆容器的育苗试验，可以发现，这种材料制得的育苗容器对于主根发达且生长迅速的植物不适宜。

烟草属于主根发达且生长迅速的作物，烟草的育苗虽然使用育苗盘，但是其采用的是漂浮式，即育苗盘漂浮在水面，所以，麦秸等材料制备的育苗容器，容器底部容易穿透等缺陷，不适宜于漂浮式育苗。烟草作为我国的重要经济作物，在我国大多数省份均有种植。我国常年种植烤烟1500万亩左右，秸秆产量估计在120万t以上，几乎全部废弃。秸秆直接丢弃田间造成黑胫病等病原菌的积累和烟田固体废弃物污染，部分秸秆被焚烧造成则造成大气污染。秸秆直接从田间拔除则会造成烟田养分失衡，影响烟田的可持续利用。因此，寻找烟草秸秆循环利用的可行途径十分重要而紧迫。目前，秸秆的资源化利用主要途径有秸秆发酵制作有机肥料、秸秆炭化、利用秸秆制作纤维板、秸秆制浆造纸和从秸秆中提取果胶、烟碱、烟酸等。主要集中在制造活性炭、造纸、制板和化学提取方面，其中除秸秆制作纤维板已达到试产规模外，而目前的秸秆利用，主要体现在稻草、麦秸或玉米秸，对于烟草秸秆的利用，则无多大进展，可见烟草秸秆的资源化利用还有很大的扩展空间。

综上，本发明旨在现有技术的基础上，根据生产上采用的可降解育苗钵多为不耐水育苗钵，还未有可以进行漂浮育苗的可降解漂浮育苗盘。针对目前秸秆可降解漂浮育苗的应用现状和烤烟漂浮育苗存在的草炭使用量大、容易造成污染等问题，发明一种可充分利用秸秆(烟草秸秆)资源、有利于提高烟苗素质的环保型可降解漂浮育苗盘，是实现烤烟漂浮育苗轻简化和一体化的有效途径。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种配比简单，制作方便，降解效果好，具有一定抗病能力，利于漂浮式育苗的，有效解决烟草秸秆废弃造成的病原菌的积累和烟田固体废弃物污染的问题的一种可降解漂浮育苗盘及其制造方法。

为了实现本发明目的，本发明公开了一种可降解漂浮育苗盘，其中，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-70份，秸秆发酵剂0.7-1份，改性淀粉10-20份，粘合剂6-8份，脱模剂0.5-0.8份，营养剂3-5份，微肥0.1-0.3份，抗菌剂0.8-1.2份，防水薄膜3-5份，

所述主料为烤烟、小麦、玉米或大豆秸秆中的任一一种或几种，通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂为白腐真菌、芽孢杆菌、酵母菌、里氏木霉中的任一一种或几种；

所述粘合剂为聚乙烯醇施胶剂、羟甲基纤维素钠施胶剂或聚乙烯吡咯烷酮施胶剂中的任一一种或几种；

所述脱模剂为石蜡、滑石粉、云母、白粘土中的任一一种或几种；

所述营养剂为磷酸二氢钾、硝酸钾、硫酸钾、钼酸铵的混合物；

所述微肥为铜肥、硼肥、钼肥、锰肥、铁肥、锌肥中的任一一种或几种；

所述抗菌剂为多菌灵、水杨酰苯胺、水、木质素、肉桂醛、硅藻土、高岭土制备所得物；

所述防水薄膜成分为：聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种或几种与戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种或几种与甘油制备所得物。

或者，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-65份，秸秆发酵剂0.7-0.9份，改性淀粉10-15份，粘合剂6-7份，脱模剂0.5-0.7份，营养剂3-4份，微肥0.1-0.2份，抗菌剂0.8-1份，防水薄膜3-4份。

或者，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料65-70份，秸秆发酵剂0.8-1份，改性淀粉15-20份，粘合剂7-8份，脱模剂0.6-0.8份，营养剂4-5份，微肥0.2-0.3份，抗菌剂1-1.2份，防水薄膜4-5份。

所述营养剂各组分按照质量百分比配置如下：磷酸二氢钾24-26％、硝酸钾14-16％、硫酸钾0.4-0.6％、钼酸铵58-60％，氮磷钾比例，N∶P₂O₅∶K₂O，调节至1∶1∶2。

营养剂优选为：各组分质量百分比为磷酸二氢钾25.6％(696g)、硝酸钾15％(404g)、硫酸钾0.5％(15g)、钼酸铵58.9％(1596g)时，营养剂中N∶P₂O₅∶K₂O＝284∶284∶568＝1∶1∶2。

所述抗菌剂为多菌灵10％、水杨酰苯胺13％、水40％、木质素12％、肉桂醛1％、硅藻土12％、高岭土12％；制备时多菌灵、水杨酰苯胺、水、肉桂醛在70℃均匀混合，放入球磨机磨成乳浆状，所得物再与硅藻土、高岭土在74℃混合均匀，最后与木质素搅拌均匀，冷却至常温即得。

所述防水薄膜由吸水性树脂、交联剂和增塑剂组成，各组分按以下质量百分比配成水溶液，聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种1％-3％，戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种0.2％-0.3％，甘油0.8％-1.2％，水96-98％。

防水薄膜的具体制作及使用方法：聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯按照规定的质量百分数称取后溶解完全，部分溶剂需要水浴加热溶解，水浴温度80℃左右，加入戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种交联反应12h左右，加入规定量范围的甘油，将制得的液体适当稀释2-3倍，均匀喷在成型的育苗盘表面。

防水薄膜优选为：聚乙烯醇2％，戊二醛0.2％，甘油0.8％，水97％，

或者，聚丙烯酰胺1.5％，硼砂0.3％，甘油1.2％，水97％。

或者丙烯酸甲酯2.8％，甲醛0.2％，甘油1％，水96％，

或者聚丙烯酰胺2.5％，硫酸铝0.3％，甘油0.9％，水96.3％。

聚乙烯醇施胶剂：

其中PVA为施胶剂，丁醇为黏度稳定剂，辛醇为消泡剂，甘油加入量可根据空气温度决定，温度大时甘油可减少；湿度小时，可酌情增加；

制备：将聚乙烯醇上述比例与水混合，80℃水浴加热溶解完全，稍冷却后加入辛醇和丁醇，最后加入甘油，即可制得PVA施胶剂。

羟甲基纤维素施胶剂：

制备：将硼砂于700g水中搅拌后，缓慢、均匀地加入羟甲基纤维素加热溶解，再加入已熔融的石蜡和硬脂酸进行乳化反应，反应后用余量水边搅拌边稀释即成。

聚乙烯吡咯烷酮施胶剂：

制备：将丙烯酸聚合体乳胶按要求质量溶于水后，缓慢的加入聚乙烯吡咯烷酮并加热溶解，待溶解完全后，加入甘油和硬脂酸钙，静置反应5-6h或搅拌1h，制得聚乙烯吡咯烷酮施胶剂。

为更好的实现本发明目的，本发明还公开了一种可降解漂浮育苗盘的制备方法，其中，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至2-3cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵3-5d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度100℃～130℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。

育苗盘主体制备工艺流程：

秸秆粉碎→调节含水量→秸秆发酵预处理→纤维碎浆机制备秸秆打浆液→原料与配料预混→混合料送入模塑成型机成型→漂浮育苗盘主体。

本发明的使用方法，其中，包括如下步骤：

使用方法一：

在育苗盘上装填少量的育苗基质，播种，使育苗基质将烟草种子掩埋，将育苗盘放入育苗池中，向育苗池中加水，使水面高度达到育苗盘高度的三分之二左右，烟苗生长过程中注意经常补水，避免烟苗缺水。搬运时避免直接将育苗盘破坏，移栽时直接将单个育苗盘(即单个的育苗孔穴)取下栽入土壤即可。

使用方法二：

在育苗盘上装填少量的育苗基质，播种，使育苗基质将烟草种子掩埋，将育苗盘放入育苗池中，向育苗池中加水，至育苗盘漂浮起来即可，烟苗生长过程中注意补水，维持育苗盘的漂浮状态。搬运时避免直接将育苗盘破坏，移栽时直接将单个育苗盘孔穴取下直接栽入土壤即可。

与现有塑料泡沫漂浮育苗盘相比，本发明的优点是：

以作物秸秆为主要原料，不仅充分利用了秸秆资源，而且安全环保，本发明所使用的主料及配料均为无污染可降解原料，使用后不会造成环境污染。育苗过程中育苗盘本身含有一定的营养元素与抗菌物质，可以减少育苗基质的用量，同时有利于保证烟苗的质量，实现烟苗生产的水肥管理一体化。

本发明的育苗盘既可以进行漂浮育苗也可以进行湿润育苗，可以根据烟区的水资源分布状况采取适宜的育苗方式，有利于烟区资源的合理利用。

移栽时可直接将育苗盘栽入土壤中，可减少对烟苗根系的伤害，有利于提高烟苗成活率，育苗盘自然降解后可以为土壤提供养分，改善烟田的土壤环境。

该育苗盘原料价格低廉，生产成本低，生产工艺相对简单，有较大的规模化生产和市场化销售潜力。

具体实施方式：

可降解漂浮育苗盘，其中，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-70份，秸秆发酵剂0.7-1份，改性淀粉10-20份，粘合剂6-8份，脱模剂0.5-0.8份，营养剂3-5份，微肥0.1-0.3份，抗菌剂0.8-1.2份，防水薄膜3-5份，

所述主料为烤烟、小麦、玉米或大豆秸秆中的任一一种或几种，通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂为白腐真菌、芽孢杆菌、酵母菌、里氏木霉中的任一一种或几种；

所述粘合剂为聚乙烯醇施胶剂、羟甲基纤维素钠施胶剂或聚乙烯吡咯烷酮施胶剂中的任一一种或几种；

所述脱模剂为石蜡、滑石粉、云母、白粘土中的任一一种或几种；

所述营养剂为磷酸二氢钾、硝酸钾、硫酸钾、钼酸铵的混合物；

所述微肥为铜肥、硼肥、钼肥、锰肥、铁肥、锌肥中的任一一种或几种；

所述抗菌剂为多菌灵、水杨酰苯胺、水、木质素、肉桂醛、硅藻土、高岭土制备所得物；

所述防水薄膜成分为：聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种或几种与戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种或几种与甘油制备所得物。

或者，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-65份，秸秆发酵剂0.7-0.9份，改性淀粉10-15份，粘合剂6-7份，脱模剂0.5-0.7份，营养剂3-4份，微肥0.1-0.2份，抗菌剂0.8-1份，防水薄膜3-4份。

或者，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料65-70份，秸秆发酵剂0.8-1份，改性淀粉15-20份，粘合剂7-8份，脱模剂0.6-0.8份，营养剂4-5份，微肥0.2-0.3份，抗菌剂1-1.2份，防水薄膜4-5份。

所述营养剂各组分按照质量百分比配置如下：磷酸二氢钾24-26％、硝酸钾14-16％、硫酸钾0.4-0.6％、钼酸铵58-60％，氮磷钾比例，N∶P₂O₅∶K₂O，调节至1∶1∶2。

营养剂优选为：各组分质量百分比为磷酸二氢钾25.6％(696g)、硝酸钾15％(404g)、硫酸钾0.5％(15g)、钼酸铵58.9％(1596g)时，营养剂中N∶P₂O₅∶K₂O＝284∶284∶568＝1∶1∶2。

所述抗菌剂为多菌灵10％、水杨酰苯胺13％、水40％、木质素12％、肉桂醛1％、硅藻土12％、高岭土12％；制备时多菌灵、水杨酰苯胺、水、肉桂醛在70℃均匀混合，放入球磨机磨成乳浆状，所得物再与硅藻土、高岭土在74℃混合均匀，最后与木质素搅拌均匀，冷却至常温即得。

所述防水薄膜由吸水性树脂、交联剂和增塑剂组成，各组分按以下质量百分比配成水溶液，聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种1％-3％，戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种0.2％-0.3％，甘油0.8％-1.2％，水96-98％。

防水薄膜的具体制作及使用方法：聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯按照规定的质量百分数称取后溶解完全，部分溶剂需要水浴加热溶解，水浴温度80℃左右，加入戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种交联反应12h左右，加入规定量范围的甘油，将制得的液体适当稀释2-3倍，均匀喷在成型的育苗盘表面。

防水薄膜优选为：聚乙烯醇2％，戊二醛0.2％，甘油0.8％，水97％，

或者，聚丙烯酰胺1.5％，硼砂0.3％，甘油1.2％，水97％。

或者丙烯酸甲酯2.8％，甲醛0.2％，甘油1％，水96％，

或者聚丙烯酰胺2.5％，硫酸铝0.3％，甘油0.9％，水96.3％。

聚乙烯醇施胶剂：

其中PVA为施胶剂，丁醇为黏度稳定剂，辛醇为消泡剂，甘油加入量可根据空气温度决定，温度大时甘油可减少；湿度小时，可酌情增加；

制备：将聚乙烯醇上述比例与水混合，80℃水浴加热溶解完全，稍冷却后加入辛醇和丁醇，最后加入甘油，即可制得PVA施胶剂。

羟甲基纤维素施胶剂：

制备：将硼砂于700g水中搅拌后，缓慢、均匀地加入羟甲基纤维素加热溶解，再加入已熔融的石蜡和硬脂酸进行乳化反应，反应后用余量水边搅拌边稀释即成。

聚乙烯吡咯烷酮施胶剂：

制备：将丙烯酸聚合体乳胶按要求质量溶于水后，缓慢的加入聚乙烯吡咯烷酮并加热溶解，待溶解完全后，加入甘油和硬脂酸钙，静置反应5-6h或搅拌1h，制得聚乙烯吡咯烷酮施胶剂。

可降解漂浮育苗盘的制备方法，其中，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至2-3cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵3-5d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度100℃～130℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。

育苗盘主体制备工艺流程：

秸秆粉碎→调节含水量→秸秆发酵预处理→纤维碎浆机制备秸秆打浆液→原料与配料预混→混合料送入模塑成型机成型→漂浮育苗盘主体。

本发明的使用方法，其中，包括如下步骤：

使用方法一：

在育苗盘上装填少量的育苗基质，播种，使育苗基质将烟草种子掩埋，将育苗盘放入育苗池中，向育苗池中加水，使水面高度达到育苗盘高度的三分之二左右，烟苗生长过程中注意经常补水，避免烟苗缺水。搬运时避免直接将育苗盘破坏，移栽时直接将单个育苗盘(即单个的育苗孔穴)取下栽入土壤即可。

使用方法二：

在育苗盘上装填少量的育苗基质，播种，使育苗基质将烟草种子掩埋，将育苗盘放入育苗池中，向育苗池中加水，至育苗盘漂浮起来即可，烟苗生长过程中注意补水，维持育苗盘的漂浮状态。搬运时避免直接将育苗盘破坏，移栽时直接将单个育苗盘孔穴取下直接栽入土壤即可。

例子1：

可降解漂浮育苗盘，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60份，秸秆发酵剂0.7份，改性淀粉10份，粘合剂6份，脱模剂0.5份，营养剂3份，微肥0.1份，抗菌剂0.8份，防水薄膜3份，

所述主料：烤烟、小麦、玉米、大豆秸秆按照质量比8∶2∶1∶1配制后通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂白腐真菌、芽孢杆菌、酵母菌、里氏木霉按照质量比1∶2∶2∶1配制混合。

聚乙烯醇施胶剂、羟甲基纤维素钠施胶剂、聚乙烯吡咯烷酮施胶剂的质量比为1∶2∶1进行配制。

脱模剂为石蜡、滑石粉、云母、白粘土；石蜡、滑石粉、云母、白粘土按照质量比2∶1∶1∶0.5配制。

防水薄膜优选为：聚乙烯醇2％，戊二醛0.2％，甘油0.8％，水97％。

本例子可降解漂浮育苗盘的制备方法，其中，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至2cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵5d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度100℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。

例子2

可降解漂浮育苗盘，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料70份，秸秆发酵剂1份，改性淀粉20份，粘合剂8份，脱模剂0.8份，营养剂5份，微肥0.3份，抗菌剂1.2份，防水薄膜5份。

所述主料：烤烟、小麦按照质量比10∶1配制后通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂白腐真菌、芽孢杆菌、酵母菌按照质量比1∶2∶3配制混合。

聚乙烯醇施胶剂、羟甲基纤维素钠施胶剂质量比为1∶2.5进行配制。

脱模剂为石蜡、云母、白粘土按照质量比2∶1∶2配制。

防水薄膜优选为：聚丙烯酰胺1.5％，硼砂0.3％，甘油1.2％，水97％。本例子可降解漂浮育苗盘的制备方法，其中，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至3cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵4d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度120℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。

例子3

主料65份，秸秆发酵剂0.8份，改性淀粉15份，粘合剂7份，脱模剂0.7份，营养剂4份，微肥0.2份，抗菌剂1份，防水薄膜4份，

所述主料：烤烟、玉米杆、大豆秸秆按照质量比10∶1∶3配制后通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂白腐真菌、芽孢杆菌、里氏木霉按照质量比1∶1∶2配制混合。

施胶剂单用羟甲基纤维素钠施胶剂。

脱模剂为石蜡、滑石粉按照质量比2∶3配制。

防水薄膜优选为：丙烯酸甲酯2.8％，甲醛0.2％，甘油1％，水96％。

本例子可降解漂浮育苗盘的制备方法，其中，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至3cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵4d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度120℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。

上述实施例优选实施例3，与现有技术201410023632.6进行育苗比照，自开始育苗日起分别于出苗期、十字期、伸根期和成苗期与常规育苗方式进行比较表如下：

可降解育苗盘培育烟苗生长指标：

小写字母表示0.05水平上方差分析结果，小写字母不同表示处理间存在显著性差异。

与现有技术相比，可降解漂浮育苗可以缩短烤烟的出苗时间，提高烟苗的出苗率，缩短烟苗的生育期，且成苗的各项生理指标均优于现有漂浮育苗技术，尤其是烟苗的根系发育较好，一级侧根条条数和二级侧根条数均明显多于现有技术，烟苗的干物质重量也高于普通漂浮育苗。因此，采用可降解漂浮育苗进行烤烟育苗是可行且效果较好的育苗方式。

本发明降解后，自身成分与土壤融为一体，起到改善土壤团粒结构的作用：选择土壤样本，分为三组，一组使用本发明，二组使用现有技术中以麦秸为原料制备的降解穴盘，三组作为正常对照组。一组二组降解后与正常对照组对比，数据如下：

可以发现，本发明较现有技术具有明显的改善土壤团粒结构的作用。

组一、组二与正常对照组土壤肥力的变化：

本发明主要以烟杆制作，烟杆等材料中含有烟碱等抑菌材料，具体抑菌数据：

以针对真菌病的实验

取3份本发明育苗盘粉碎成粉剂各50g，分别装入500ml小烧杯，加入粉剂5倍重量的有机溶剂甲醇。氯仿、石油醚。室温下浸泡3天，过滤浓缩至膏状，称取一定量提取物加吐温80做乳化剂，4摄氏度保存，采用生长速率法，用打孔器取6mm菌落边缘旺盛的菌种，放在加药的PDA平板上培养，以培养基加等量的无菌水做对照，每次重复3次，置于25摄氏度培养，用十字交叉法测每个菌落直径，以平均值代表菌落的直径，求出抑制真菌/细菌的生长率＝(对照菌落直径-处理菌落直径)/(对照菌落直径-0.6)×100％。(真菌培养)

将3种有机溶剂的提取物制成终浓度为1mg/ml的提取液的PEA培养基，取预先配置好的孢子悬浮液10ul，接种到直径为9cm的培养皿中央，通涂布器涂抹均匀，在25摄氏度培养箱中培养48小时，观察孢子萌发数量，每处理设5个重复，取平均值，计算孢子的萌发率和抑制率。

孢子萌发率％＝已萌发孢子数/镜检孢子总数×100％

抑制率％＝(对照萌发率-处理萌发率)/对照萌发率×100％

针对真菌的实验，菌落直径(mm)与抑制率(100％)，如下表

溶剂	48h的菌落直径mm	抑制率	96h的菌落直径mm	抑制率
					甲醇	1.75	74.20	2.12	69.55
氯仿	1.98	70.62	2.24	63.21
					石油醚	2.13	50.87	2.72	44.09

通过抑菌实验，可以发现本发明的育苗盘具有较好的抑菌效果，使用本发明育苗与使用现有技术中塑料育苗盘育苗，同等条件下，发现抗病效果，本发明较塑料育苗盘抗病能力提高33.4％。

降解实验

高温降解；

选用本发明的育苗盘，剪成1cm见方的小块，置于3-5cm土中，每日使用照射灯照射，保持装有此土层的箱体问题为32-36摄氏度，照射8天后，发现局部降解，继续照射10天后，降解量82.6％。

光照降解；

选用本发明的育苗盘，剪成1cm见方的小块，直接放置于土层表面中，每日使用照射灯照射，保持装有此土层的箱体问题为32-36摄氏度，照射7天后，发现局部降解，继续照射4天后，降解量81.3％。

酸性条件降解；

样品约10g，分别置于100ml容量瓶中，备用，

土壤样本加入酸性溶液(可用醋酸等调配)10ml，PH值5.5-6(符合酸性土壤的一般条件)

将样品埋入土壤样本中，7天后观察，局部降解，20天后观察，降解完全。

碱性条件降解；

样品约10g，分别置于100ml容量瓶中，备用，

土壤样本加入碱性溶液(可用氢氧化钠等调配)10ml，PH值8.2-8..5(符合碱性土壤的一般条件)

将样品埋入土壤样本中，9天后观察，局部降解，22天后观察，降解完全。

与现有塑料泡沫漂浮育苗盘相比，本发明的优点是：

以作物秸秆为主要原料，不仅充分利用了秸秆资源，而且安全环保，本发明所使用的主料及配料均为无污染可降解原料，使用后不会造成环境污染。育苗过程中育苗盘本身含有一定的营养元素与抗菌物质，可以减少育苗基质的用量，同时有利于保证烟苗的质量，实现烟苗生产的水肥管理一体化。

本发明的育苗盘既可以进行漂浮育苗也可以进行湿润育苗，可以根据烟区的水资源分布状况采取适宜的育苗方式，有利于烟区资源的合理利用。

移栽时可直接将育苗盘栽入土壤中，可减少对烟苗根系的伤害，有利于提高烟苗成活率，育苗盘自然降解后可以为土壤提供养分，改善烟田的土壤环境。

该育苗盘原料价格低廉，生产成本低，生产工艺相对简单，有较大的规模化生产和市场化销售潜力。

Claims (10)

1.一种可降解漂浮育苗盘，其特征在于，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-70份，秸秆发酵剂0.7-1份，改性淀粉10-20份，粘合剂6-8份，脱模剂0.5-0.8份，营养剂3-5份，微肥0.1-0.3份，抗菌剂0.8-1.2份，防水薄膜3-5份，

所述主料为烤烟、小麦、玉米或大豆秸秆中的任一一种或几种，通过秸秆碎浆机制作打成浆液；

所述秸秆发酵剂为白腐真菌、芽孢杆菌、酵母菌、里氏木霉中的任一一种或几种；

所述粘合剂为聚乙烯醇施胶剂、羟甲基纤维素钠施胶剂或聚乙烯吡咯烷酮施胶剂中的任一一种或几种；

所述脱模剂为石蜡、滑石粉、云母、白粘土中的任一一种或几种；

所述营养剂为磷酸二氢钾、硝酸钾、硫酸钾、钼酸铵的混合物；

所述微肥为铜肥、硼肥、钼肥、锰肥、铁肥、锌肥中的任一一种或几种；

所述抗菌剂为多菌灵、水杨酰苯胺、水、木质素、肉桂醛、硅藻土、高岭土制备所得物；

所述防水薄膜成分为：聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种或几种与戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种或几种与甘油制备所得物。

2.根据权利要求1所述可降解漂浮育苗盘，其特征在于，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料60-65份，秸秆发酵剂0.7-0.9份，改性淀粉10-15份，粘合剂6-7份，脱模剂0.5-0.7份，营养剂3-4份，微肥0.1-0.2份，抗菌剂0.8-1份，防水薄膜3-4份。

3.根据权利要求1所述可降解漂浮育苗盘，其特征在于，构成所述可将降解漂浮育苗盘的材料如下：

主料65-70份，秸秆发酵剂0.8-1份，改性淀粉15-20份，粘合剂7-8份，脱模剂0.6-0.8份，营养剂4-5份，微肥0.2-0.3份，抗菌剂1-1.2份，防水薄膜4-5份。

4.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，所述营养剂各组分按照质量百分比配置如下：磷酸二氢钾24-26％、硝酸钾14-16％、硫酸钾0.4-0.6％、钼酸铵58-60％，氮磷钾比例，N∶P₂O₅∶K₂O，调节至1∶1∶2。

5.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，所述抗菌剂为多菌灵10％、水杨酰苯胺13％、水40％、木质素12％、肉桂醛1％、硅藻土12％、高岭土12％；制备时多菌灵、水杨酰苯胺、水、肉桂醛在70℃均匀混合，放入球磨机磨成乳浆状，所得物再与硅藻土、高岭土在74℃混合均匀，最后与木质素搅拌均匀，冷却至常温即得。

6.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，所述防水薄膜由吸水性树脂、交联剂和增塑剂组成，各组分按以下质量百分比配成水溶液，聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的任一一种1％-3％，戊二醛、硼砂、甲醛、硫酸铝中的任一一种0.2％-0.3％，甘油0.8％-1.2％，水96-98％。

7.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，聚乙烯醇施胶剂：

其中PVA为施胶剂，丁醇为黏度稳定剂，辛醇为消泡剂，甘油加入量可根据空气温度决定，温度大时甘油可减少；湿度小时，可酌情增加；

制备：将聚乙烯醇上述比例与水混合，80℃水浴加热溶解完全，稍冷却后加入辛醇和丁醇，最后加入甘油，即可制得PVA施胶剂。

8.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，羟甲基纤维素施胶剂：

制备：将硼砂于700g水中搅拌后，缓慢、均匀地加入羟甲基纤维素加热溶解，再加入已熔融的石蜡和硬脂酸进行乳化反应，反应后用余量水边搅拌边稀释即成。

9.根据权利要求1-3任一所述的可降解漂浮育苗盘，其特征在于，聚乙烯吡咯烷酮施胶剂：

制备：将丙烯酸聚合体乳胶按要求质量溶于水后，缓慢的加入聚乙烯吡咯烷酮并加热溶解，待溶解完全后，加入甘油和硬脂酸钙，静置反应5-6h或搅拌1h，制得聚乙烯吡咯烷酮施胶剂。

10.一种如权利要求1-9任一所述可降解漂浮育苗盘的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将秸秆放入粉碎机粉碎至2-3cm长，调节含水量至60％，向其中添加规定量的秸秆发酵菌剂，发酵3-5d后用纤维碎浆机将秸秆打浆制成浆液；

B、以秸秆打浆液为主料，按照所述质量配比加入改性淀粉、微肥、抗菌剂，混合搅拌均匀；上述原料混合搅拌均匀后将粘合剂、脱模剂加入到上述混合料中，搅拌混合均匀，制得原料预混液；

C、将步骤B中制得的原料预混液输入到成型模具中，模具形状为四边形或者圆形，在胎模内冲压高温成型，成型温度100℃～130℃，其中育苗盘底部预留直径1-2mm的吸水孔，吸水孔的大小可调整，既要保证烟苗生长过程中能够获得足够的水分，又要保证育苗盘在育苗过程中不过度降解，相邻育苗盘孔间预留一定的孔隙，便于移栽时将相邻两个育苗盘空穴撕开进行移栽；

D：主体加工成成品，将可降解薄膜喷涂到上述C步骤制得的育苗盘主体底部，使育苗盘主体与水隔绝。