CN112607872A - 一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂，该活性污泥调节剂由以下列组成组成：碳源20～40％、磷酸氢二钠10～15％、膨润土0.05％～3％、硫酸铵2％～5％、活性炭1％‑3％、聚谷氨酸0.001～0.2％，微生物解毒剂0.5％‑5％、无机盐3％～10％，盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu＝21.25～30.14:30～45:2～5:2～7:5～10:4～10:0.2～0.5，其余为水。本发明活性污泥调节剂可提高处理有机污染物的负荷以及微生物结构的稳定性，抑制污泥膨胀，保持活性污泥较好的沉降性能，增加污泥活性，提高生化系统抵抗有毒有害物质的能力。

Description

一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂
技术领域
本发明涉及炼化废水处理技术领域，具体为炼化企业废水生化处理用活性污泥调节剂。
背景技术
据统计，我国2017年工业废水排放总量约为690亿吨，其中高盐废水占比5％，且每年以2％的速度增长，我国水污染防治所面临的严峻形势。
炼化废水主要由来自电脱盐、催化裂化、常减压、脱硫、冷却系统、锅炉等装置。废水成分复杂，污染物的种类多，浓度高、变化大。污染物主要有油类、硫化物、挥发酚、NH4+-N以及其他有毒物质，对生化系统有强烈的危害及冲击性，导致生化效率下降，排水水质下降。
在生化系统受到冲击，污泥沉降性能变差，生化效率下降的情况下，有针对性的选用生物增效技术，提高生化系统抗冲击性及稳定性，提高污水处理工序的效率，为进一步提高出水质量提供保障。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种适用于炼化废水生化处理过程的控制活性污泥沉降比例，抑制丝状菌膨胀，提高活性污泥生物活性及系统抗冲击性能的环境友好型药剂。
本发明通过以下技术方案予以实现。
一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂，该活性污泥调节剂由下列组分按照质量百分比混合组成：碳源20～40％、磷酸氢二钠10～15％、膨润土0.05％～3％、氮源2％～5％、活性炭1％-3％、聚谷氨酸0.001～0.2％，微生物解毒剂0.5％-5％、无机盐3％～10％，盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu＝21.25～30.14:30～45:2～5:2～7:5～10:4～10:0.2～0.5，其余为水。
所述的碳源为葡萄糖、果糖、蔗糖、乙酸或丙酸。
所述的氮源为尿素、氯化铵或硫酸铵。
所述的活性炭为粉末活性。
本发明的有益效果：本发明在补充碳源和氮源磷酸盐等微生物必须的营养的基础上通过添加解毒剂、活性炭、膨润土及微量元素及对环境友好的聚谷氨酸等，该调节剂还引入解毒剂，降低了有毒物质的抑制性，通过引入膨润土及活性炭增加了活性污泥的密度及为菌胶团菌提供了附着物为菌胶团菌与丝状菌的竞争中提供了环境优势，控制了丝状菌膨胀。同时抑制非丝状菌膨胀。缩短炼化污水生化处理过程中活性污泥培养与驯化的时间，提高驯化污泥中有益菌的总量及处理系统的稳定性。
本发明的生化处理用活性污泥调节剂以炼化废水的实际指标为基础，针对污水生化处理机理及活性污泥膨胀机理，有针对性的配置，若其他药剂要实现此功能，需要分别添加多种药剂，成本高、药剂投加不容易控制和计算。本药剂使用简单，投加量根据精确可控，相对使用成本低。
具体实施方式
实施例1：一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂，由下列组分按照质量百分比混合组成：葡萄糖35％、磷酸氢二钠10％、尿素5％、膨润1％、硫酸铵5％、粉末活性炭1％、聚谷氨酸0.01％、微生物解毒剂0.5％、无机盐5％，盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu:＝21:32:2.6:3.3:5.5:4，其余为蒸馏水。
实施例2：一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂，由下列组分按照质量百分比混合组成：葡萄糖40％、磷酸氢二钠15％、尿素2％、膨润土0.2％、硫酸铵2％、粉末活性炭1.2％，聚谷氨酸0.01％，微生物解毒剂0.8％、无机盐10％，盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu＝25:30:2:3.1:2.5:5.5,其余为蒸馏水。
实施例3：一种用于生化法处理炼化废水的活性污泥调节剂，由下列组分按照质量百分比混合组成：葡萄糖30％、磷酸氢二钠12％、尿素4％、膨润土0.05％、硫酸铵2％、微生物解毒剂1％、无机盐3％，盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu＝25:35:3:3:6:4，其余为蒸馏水。
试验方法：某炼化污水厂采用活性污泥法处理工艺，将本发明中的活性污泥调节剂按实施案例1、实施案例2、实施案例3进行配置后，按50mg/L投入系统运行一段时间后，试验结果见表1、表2和表3：
表1驯化10天前后实验结果
驯化方式 空白 实施案例1 实施案例2 实施案例3
有益菌总量(亿个/g) 0.75 1.35 1.33 1.36
SV30(％) 70 28 26 29
COD去除率(％) 45 83 81 86
表2驯化20天前后实验结果
驯化方式 空白 实施案例1 实施案例2 实施案例3
有益菌总量(亿个/g) 0.85 1.78 1.75 1.82
SV30(％) 89 35 33 37
COD去除率(％) 45 91 90 93
表3驯化30天前后实验结果
驯化方式 空白 实施案例1 实施案例2 实施案例3
有益菌总量(亿个/g) 0.88 1.86 1.85 1.88
SV30(％) 64 38 37 39
COD去除率(％) 61 93 91 94
从上述对比试验结果看，在同样的驯化期内，投加本发明中的活性污泥调节剂后COD去除率提高至少30个百分点，污泥沉降性能提高50％以上。尤其对活性污泥沉降性能差，微生物活性差，进水有一定生物毒性或者抑制性的炼化及化工废水效果显著，同时反应系统的酸度也较为稳定。大大增强了炼化废水生化处理系统的处理效果。从数据看，提高了活性污泥沉降性能，抑制了污泥膨胀，同时提高了有益菌总量。

Claims (4)

1.一种生化法处理炼化废水用活性污泥调节剂，其特征在于，由以下质量百分含量的组分构成：碳源20～40％、磷酸氢二钠10～15％、膨润土0.05％～3％、氮源2％～5％、活性炭1％-3％，聚谷氨酸0.001～0.2％，微生物解毒剂0.5％-5％、无机盐3～10％，其中无机盐含量质量比为K:Ca:Mg:Fe:Zn:Cu:Ni:B:Mo＝21.25～30.14:30～45:2～5:2～7:5～10:4～10其余为水。
2.根据权利要求1所述的生化法处理炼化废水用活性污泥调节剂，其特征在于，所述的碳源为葡萄糖、果糖、蔗糖、乙酸或丙酸。
3.根据权利要求1所述的生化法处理炼化废水用活性污泥调节剂，其特征在于，所述的氮源为尿素、氯化铵或硫酸铵。
4.根据权利要求1所述的生化法处理炼化废水用活性污泥调节剂，其特征在于，所述的活性炭为粉末活性炭。
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