CN112605909A - 一种快速定位锁死的led灯条测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，包括底仓、收纳箱和防护仓，所述底仓底部的四角位置处皆安装有万向轮，且底仓内部的底部贯穿有活动件，所述活动件的底端安装有摩擦板。该快速定位锁死的LED灯条测试装置，通过夹持板与第二装置仓的滑动连接，以及第三弹簧的弹性，丝杆主体外侧套设的限位件，使得操作人员转动正反丝杆带动夹持板对灯条进行挤压夹持时，夹持板可以带动第三弹簧压缩产生预警力，当预紧力足够时夹持板可以受到限位件的限位，使得正反丝杆不能继续转动，即可不需要操作人员时刻对夹持力的大小进行观察判断，更加方便快捷，且可以根据不同大小的灯条合理调节预设的夹持力，以及方便进行移动。

Description

一种快速定位锁死的LED灯条测试装置

技术领域

本发明涉及LED灯条测试技术领域，具体为一种快速定位锁死的LED灯条测试装置。

背景技术

灯具是现代社会夜间照明的主要工具之一，市面上的灯具种类繁多，LED灯条就使其其中较为常见的一种，LED灯条在进行生产或者研发时，需要对其各项属性进行测试，例如光照强度就是其中较为典型的一个项目，在对LED灯条进行测试时就需要用到LED灯条测试装置，传统的LED灯条测试装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的LED灯条测试装置在使用时，一般需要先将灯条夹持固定起来，但是在实际使用过程中，由于灯条较为脆弱，因此操作人员在夹持的过程中，需要时刻注意夹持力大小的变化，避免对灯条造成不必要的损伤，因此操作效率较低；

2、现有的LED灯条测试装置在使用时，一般是直接放置在地面或者桌面上，但是在实际使用过程中，需要对装置进行移动时只能依靠人工进行搬运，较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的LED灯条测试装置不便于快速进行定位夹持，以及不便于进行移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，包括底仓、收纳箱和防护仓，所述底仓底部的四角位置处皆安装有万向轮，且底仓内部的底部贯穿有活动件，所述活动件的底端安装有摩擦板，且摩擦板与底仓之间连接有第一弹簧，所述底仓一侧的底部贯穿有操作杆，且操作杆与底仓之间连接有第二弹簧，所述操作杆外壁顶部的中间位置处安装有挤压件，且操作杆外壁顶部远离底仓的一侧固定有限位杆，所述底仓靠近限位杆一侧的顶部安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有限位块，所述限位块与底仓之间连接有卷簧，所述底仓的顶部安装有收纳箱，且收纳箱顶部远离固定轴的一侧安装有电流显示机构，所述收纳箱顶部远离电流显示机构的一侧安装有防护仓，且防护仓内部的顶部固定有光敏电阻件，所述摩擦板内部底部的两侧安装有承载板，且防护仓内部底部的中间位置处固定有第一装置仓，所述第一装置仓的一端贯穿有正反丝杆，且正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有安装块，所述安装块的顶部安装有第二装置仓，所述第二装置仓的内部设置有夹持板，且夹持板与第二装置仓之间连接有第三弹簧，所述第二装置仓内部的顶部开设有通孔，所述第二装置仓远离夹持板的一端贯穿有丝杆主体，所述丝杆主体的外侧套设有限位件，且限位件贯穿通孔。

优选的，所述活动件的侧截面形状为“U”形，且活动件与底仓组成相对滑动结构。

优选的，所述操作杆的侧截面形状为方形，且操作杆与底仓组成相对滑动结构。

优选的，所述限位块与限位杆紧密贴合，且限位块与固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述安装块与正反丝杆为螺纹连接，且安装块与第一装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述夹持板的侧截面形状为“T”形，且夹持板与第二装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述限位件与丝杆主体为螺纹连接，且限位件与通孔组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过夹持板与第二装置仓的滑动连接，以及第三弹簧的弹性，丝杆主体外侧套设的限位件，使得操作人员转动正反丝杆带动夹持板对灯条进行挤压夹持时，夹持板可以带动第三弹簧压缩产生预警力，当预紧力足够时夹持板可以受到限位件的限位，使得正反丝杆不能继续转动，即可不需要操作人员时刻对夹持力的大小进行观察判断，更加方便快捷；

2、通过限位件与丝杆主体的螺纹连接，与通孔的滑动连接，使得操作人员转动丝杆主体可以调整限位件对夹持板的限位位置，从而可以根据不同大小的灯条合理调节预设的夹持力；

3、通过活动件与底仓的滑动连接，第一弹簧的弹性，操作杆与底仓的滑动连接，使得操作人员通过拉动操作杆可以带动挤压件将活动件和摩擦板挤压离开与地面的接触，操作人员解除万向轮的锁定后即可通过万向轮对该装置进行移动，且移动至指定位置处后重新将摩擦板调整至与地面接触可以保证该装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明底仓的侧视结构示意图；

图4为本发明第一装置仓的侧视剖视结构示意图；

图5为本发明第二装置仓的俯视结构示意图。

图中：1、底仓；2、万向轮；3、活动件；4、摩擦板；5、第一弹簧；6、操作杆；7、第二弹簧；8、限位杆；9、固定轴；10、限位块；11、卷簧；12、收纳箱；13、电流显示机构；14、防护仓；15、光敏电阻件；16、承载板；17、第一装置仓；18、正反丝杆；19、安装块；20、第二装置仓；21、夹持板；22、第三弹簧；23、通孔；24、丝杆主体；25、限位件；26、挤压件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，包括底仓1、收纳箱12和防护仓14，底仓1底部的四角位置处皆安装有万向轮2，且底仓1内部的底部贯穿有活动件3，活动件3的底端安装有摩擦板4，且摩擦板4与底仓1之间连接有第一弹簧5，活动件3的侧截面形状为“U”形，且活动件3与底仓1组成相对滑动结构，使得活动件3没有受到外力影响时，可以带动摩擦板4与地面充分接触，从而保证该装置在使用时的稳定性；

底仓1一侧的底部贯穿有操作杆6，且操作杆6与底仓1之间连接有第二弹簧7，操作杆6外壁顶部的中间位置处安装有挤压件26，且操作杆6外壁顶部远离底仓1的一侧固定有限位杆8，操作杆6的侧截面形状为方形，且操作杆6与底仓1组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过拉动操作杆6滑动带动挤压件26对活动件3进行挤压，进而使得摩擦板4可以解除与地面的接触；

底仓1靠近限位杆8一侧的顶部安装有固定轴9，且固定轴9的外侧套设有限位块10，限位块10与底仓1之间连接有卷簧11，限位块10与限位杆8紧密贴合，且限位块10与固定轴9组成相对转动结构，使得操作人员可以通过转动限位块10，使得限位块10较长的部分解除与限位杆8的相互限位，进而使得操作人员可以对操作杆6进行拉动；

底仓1的顶部安装有收纳箱12，且收纳箱12顶部远离固定轴9的一侧安装有电流显示机构13，收纳箱12顶部远离电流显示机构13的一侧安装有防护仓14，且防护仓14内部的顶部固定有光敏电阻件15，摩擦板4内部底部的两侧安装有承载板16，且防护仓14内部底部的中间位置处固定有第一装置仓17，第一装置仓17的一端贯穿有正反丝杆18，且正反丝杆18靠近两端的外侧皆套设有安装块19，安装块19的顶部安装有第二装置仓20，安装块19与正反丝杆18为螺纹连接，且安装块19与第一装置仓17组成相对滑动结构，使得操作人员转动正反丝杆18时，两组安装块19可以向相反方向滑动，从而对灯条进行夹持固定或者解除夹持固定；

第二装置仓20的内部设置有夹持板21，且夹持板21与第二装置仓20之间连接有第三弹簧22，夹持板21的侧截面形状为“T”形，且夹持板21与第二装置仓20组成相对滑动结构，使得夹持板21与灯条接触并继续挤压时，夹持板21可以向第二装置仓20的内部滑动，带动第三弹簧22压缩，从而使得夹持板21与灯条之间存在预紧力完成夹持；

第二装置仓20内部的顶部开设有通孔23，第二装置仓20远离夹持板21的一端贯穿有丝杆主体24，丝杆主体24的外侧套设有限位件25，且限位件25贯穿通孔23，限位件25与丝杆主体24为螺纹连接，且限位件25与通孔23组成相对滑动结构，使得操作人员通过转动丝杆主体24可以使得限位件25发生滑动，进而可以改变对夹持板21的限位位置，便于操作人员对预设夹持力大小进行调整。

工作原理：在使用该快速定位锁死的LED灯条测试装置时，将该装置接通电源，打开防护仓14上的仓门，将需要进行测试的灯条放置在承载板16上，转动正反丝杆18，通过两组安装块19分别与正反丝杆18的螺纹连接，与第一装置仓17的滑动连接，使得此时两组安装块19可以带动其上的夹持板21向靠近灯条的方向移动对其进行夹持，当夹持板21与灯条接触后，通过夹持板21与第二装置仓20的滑动连接，使得夹持板21可以向第二装置仓20的内部滑动，带动第三弹簧22发生压缩，进而使得夹持板21与灯条之间产生夹持预紧力，当预紧力足够时，此时夹持板21正好受到对应限位件25的限位，不能继续向第二装置仓20的内部滑动，此时操作人员发现正反丝杆18不能继续转动即可停止，从而不需要操作人员时刻注意夹持力的大小即可使得夹持力在固定值，更加方便快捷，当对不同批次的灯条进行测试时，转动丝杆主体24，通过限位件25与丝杆主体24的螺纹连接，限位件25与通孔23的滑动连接，使得限位件25可以在通孔23内滑动，从而可以改变夹持板21的可移动空间，进而使得第三弹簧22的预设夹持力改变，更加合理的对不同批次的灯管进行夹持固定，操作人员可以通过第二装置仓20顶部的刻度对限位件25的移动距离进行确定；

夹持固定完成后，将灯条接通电源并打开并关闭防护仓14，打开电流显示机构13，电流显示机构13与光敏电阻件15之间的电性连接并形成回路，使得电流显示机构13可以显示通过电流的大小，光敏电阻件15受到灯条的照射电阻发生变化，且光照强度不同时光敏电阻件15的电阻可以随之发生变化，进而使得操作人员通过电流显示机构13显示的电流大小即可对该灯条的光照强度进行测试，需要对该装置进行移动时，通过限位块10与固定轴9的转动连接，将限位块10较长的部分转动至不与限位杆8相互限位的位置处，通过操作杆6与底仓1的滑动连接，将操作杆6向远离底仓1的方向拉动，使得挤压件26对活动件3上的斜边进行挤压，通过活动件3与底仓1的滑动连接，使得活动件3此时可以离开与地面的接触，此时松开限位块10，在卷簧11的弹性作用下，限位块10转动恢复至初始位置处，松开操作杆6，此时限位杆8与限位块10形成限位，使得操作杆6固定在调整过的位置处，进而使得活动件3和摩擦板4固定在调整过的位置处，此时操作人员可以通过万向轮2将该装置移动至指定位置处，移动完成后，再次将限位块10的较长部分转动解除与限位杆8相互限位，在第二弹簧7的弹性作用下，操作杆6滑动恢复至初始位置处，挤压件26解除对活动件3的挤压，在第一弹簧5的弹性作用下，活动件3和摩擦板4向下滑动重新与地面接触，松开固定轴9即可，从而保证该装置在使用时的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，包括底仓（1）、收纳箱（12）和防护仓（14），其特征在于：所述底仓（1）底部的四角位置处皆安装有万向轮（2），且底仓（1）内部的底部贯穿有活动件（3），所述活动件（3）的底端安装有摩擦板（4），且摩擦板（4）与底仓（1）之间连接有第一弹簧（5），所述底仓（1）一侧的底部贯穿有操作杆（6），且操作杆（6）与底仓（1）之间连接有第二弹簧（7），所述操作杆（6）外壁顶部的中间位置处安装有挤压件（26），且操作杆（6）外壁顶部远离底仓（1）的一侧固定有限位杆（8），所述底仓（1）靠近限位杆（8）一侧的顶部安装有固定轴（9），且固定轴（9）的外侧套设有限位块（10），所述限位块（10）与底仓（1）之间连接有卷簧（11），所述底仓（1）的顶部安装有收纳箱（12），且收纳箱（12）顶部远离固定轴（9）的一侧安装有电流显示机构（13），所述收纳箱（12）顶部远离电流显示机构（13）的一侧安装有防护仓（14），且防护仓（14）内部的顶部固定有光敏电阻件（15），所述摩擦板（4）内部底部的两侧安装有承载板（16），且防护仓（14）内部底部的中间位置处固定有第一装置仓（17），所述第一装置仓（17）的一端贯穿有正反丝杆（18），且正反丝杆（18）靠近两端的外侧皆套设有安装块（19），所述安装块（19）的顶部安装有第二装置仓（20），所述第二装置仓（20）的内部设置有夹持板（21），且夹持板（21）与第二装置仓（20）之间连接有第三弹簧（22），所述第二装置仓（20）内部的顶部开设有通孔（23），所述第二装置仓（20）远离夹持板（21）的一端贯穿有丝杆主体（24），所述丝杆主体（24）的外侧套设有限位件（25），且限位件（25）贯穿通孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述活动件（3）的侧截面形状为“U”形，且活动件（3）与底仓（1）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述操作杆（6）的侧截面形状为方形，且操作杆（6）与底仓（1）组成相对滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述限位块（10）与限位杆（8）紧密贴合，且限位块（10）与固定轴（9）组成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述安装块（19）与正反丝杆（18）为螺纹连接，且安装块（19）与第一装置仓（17）组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述夹持板（21）的侧截面形状为“T”形，且夹持板（21）与第二装置仓（20）组成相对滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种快速定位锁死的LED灯条测试装置，其特征在于：所述限位件（25）与丝杆主体（24）为螺纹连接，且限位件（25）与通孔（23）组成相对滑动结构。

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