CN112605511A - 一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 - Google Patents
一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112605511A CN112605511A CN202011220795.9A CN202011220795A CN112605511A CN 112605511 A CN112605511 A CN 112605511A CN 202011220795 A CN202011220795 A CN 202011220795A CN 112605511 A CN112605511 A CN 112605511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor chain
- welding
- flashing
- namely
- flash welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/34—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Abstract
本发明公开了一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,包括以下步骤:焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;预闪光,将锚链放置在焊接工位上,预闪光时间不超过5秒;连续闪光,预闪光之后待锚链温度均衡,均衡时间不超过10秒,然后进行连续闪光;焊后处理,在去刺和压档完成后,将锚链置入水中快速冷却,防止有害析出物和磁性增加。本发明制造方便,提高了焊缝接头质量,环形美观,保证了锚链的焊缝性能,并且锚链具备低磁和耐蚀特性。
Description
技术领域
本发明涉及船舶和海洋工程领域,尤其涉及一种低磁钢锚链的闪光焊接方法。
背景技术
传统锚链材料为碳钢或低合金钢,具有强度高、韧性好的特征,但是在海水中服役时往往受到严重腐蚀,影响使用寿命,因此在特定条件下需要用到其他材料的锚链。奥氏体钢具有低磁或无磁特性,耐腐蚀性和低温韧性好,具有很好的应用价值。但是奥氏体钢合金含量高,导电和导热性能差,焊接难度大,使用传统的闪光焊接工艺无法得到满足要求的焊缝接头,环形不美观,焊接后的锚链不具备低磁和耐腐蚀特性。
发明内容
本发明的目是解决上述技术问题,提供一种能获得高质量的焊缝接头,及低磁和耐腐蚀特性的低磁钢锚链的闪光焊接方法。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:
一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(5)焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;
(6)预闪光,将锚链放置在焊接工位上,夹紧电极进行预闪光,预闪光时间不超过5秒;
(7)连续闪光,预闪光之后待锚链温度均衡,均衡时间不超过10秒,然后进行连续闪光;
(8)焊后处理,在去刺和压档完成后,将锚链置入水中快速冷却,防止有害析出物和磁性增加。
优选的:所述焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;减小了焊接接头的冷却速度,避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形,防止焊接裂纹的产生。
本发明的有益效果;通过控温处理减少锚链表面烧伤,避免焊接时出现“D”形环;通过预闪提高锚链的连续闪光质量,保证焊缝性能,并且环形美观、表面烧压伤少;通过焊后水冷,可以减少有害物析出,控制锚链磁性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例一
一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为500℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到500℃再进行焊接;
(2)预闪光,将锚链放置在焊接工位上,夹紧电极进行预闪光,预闪光时间不超过4秒;
(3)连续闪光,预闪光之后待锚链温度均衡,均衡时间不超过10秒,然后进行连续闪光;
(4)焊后处理,在去刺和压档完成后,将锚链置入水中快速冷却,防止有害析出物和磁性增加。
实施例二
一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为600℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到600℃再进行焊接;
(2)预闪光,将锚链放置在焊接工位上,夹紧电极进行预闪光,预闪光时间不超过5秒;
(3)连续闪光,预闪光之后待锚链温度均衡,均衡时间不超过8秒,然后进行连续闪光;
(4)焊后处理,在去刺和压档完成后,将锚链置入水中快速冷却,防止有害析出物和磁性增加。
具体实施时,焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;减小了焊接接头的冷却速度,避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形,防止焊接裂纹的产生。
本发明的上述实施例,仅仅是清楚地说明本发明所做的举例,但不用来限制本发明的保护范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (2)
1.一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;
(2)预闪光,将锚链放置在焊接工位上,夹紧电极进行预闪光,预闪光时间不超过5秒;
(3)连续闪光,预闪光之后待锚链温度均衡,均衡时间不超过10秒,然后进行连续闪光;
(4)焊后处理,在去刺和压档完成后,将锚链置入水中快速冷却,防止有害析出物和磁性增加。
2.根据权利要求1所述的一种低磁钢锚链的闪光焊接方法,其特征在于:所述焊前预处理,对于冷编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预热,预热温度为400~700℃;对于热编的锚链,应在闪光焊接前对锚链进行预冷,冷却到400~700℃再进行焊接;减小了焊接接头的冷却速度,避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形,防止焊接裂纹的产生。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011220795.9A CN112605511A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011220795.9A CN112605511A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112605511A true CN112605511A (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75224490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011220795.9A Pending CN112605511A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112605511A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102049602A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-11 | 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 | 钢轨闪光焊机和集装箱式钢轨闪光焊设备 |
CN102642067A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-22 | 广东省工业设备安装公司 | 一种低磁钢的焊接方法 |
CN103111739A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-22 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种r4系泊链普环的闪光对焊工艺 |
CN107649843A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-02 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种高强度低磁锚链及其制造工艺 |
CN107891219A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-10 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种高强度低磁锚链的闪光焊接工艺 |
CN108705184A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-26 | 佛山科学技术学院 | 一种不锈钢水箱焊接工艺 |
CN110712014A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-21 | 安徽亚太锚链制造有限公司 | 一种海船用锚链的生产工艺 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011220795.9A patent/CN112605511A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102049602A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-11 | 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 | 钢轨闪光焊机和集装箱式钢轨闪光焊设备 |
CN103111739A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-22 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种r4系泊链普环的闪光对焊工艺 |
CN102642067A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-22 | 广东省工业设备安装公司 | 一种低磁钢的焊接方法 |
CN107891219A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-10 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种高强度低磁锚链的闪光焊接工艺 |
CN107649843A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-02 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种高强度低磁锚链及其制造工艺 |
CN108705184A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-26 | 佛山科学技术学院 | 一种不锈钢水箱焊接工艺 |
CN110712014A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-21 | 安徽亚太锚链制造有限公司 | 一种海船用锚链的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100450689C (zh) | 水轮发电机转子支架裂纹补焊方法 | |
CN107649843B (zh) | 一种高强度低磁锚链的制造工艺 | |
CN101104234A (zh) | 水轮发电机组铸钢件缺陷补焊裂纹处理方法 | |
CN105458623B (zh) | 一种r4级锚链焊接生产工艺 | |
CN105345413B (zh) | 焊接锚链的生产工艺 | |
CN109676227B (zh) | 900MPa高强度环链脉冲闪光对焊工艺 | |
CN102728937A (zh) | 一种钛合金与奥氏体不锈钢异种金属的焊接方法 | |
CN112171109A (zh) | 一种节镍型高锰低温钢用全自动埋弧焊实芯焊丝 | |
CN103008872A (zh) | 一种磨损轴类零件搅拌摩擦加工再制造方法 | |
CN102152076B (zh) | 埋弧自动焊x80级钢板制热压厚壁三通工艺方法 | |
CN112605511A (zh) | 一种低磁钢锚链的闪光焊接方法 | |
CN111618529A (zh) | 一种CuNi90/10合金承插焊法兰的制造方法 | |
CN109465548A (zh) | 一种采用激光束进行预先处理的焊接方法 | |
CN110142512A (zh) | 一种低合金高强钢薄板的激光-mig电弧复合焊接方法 | |
CN115401299A (zh) | 一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法 | |
CN101664848B (zh) | 一种热剪切模具的剪切刃堆焊工艺 | |
CN107234318A (zh) | 一种e690高强度钢筒体的高效焊接方法 | |
CN108340052A (zh) | P91耐热钢的组合焊接工艺 | |
CN108515288B (zh) | 一种涉水环境下焊接用焊条和药皮、及其制备方法 | |
CN114669840B (zh) | 一种修复球墨铸铁轧辊的方法 | |
CN111151842A (zh) | 一种铁铝基金属间化合物微孔材料的焊接方法及其焊接件 | |
CN104191126A (zh) | 一种用于焊接时夹持澳斯麦特炉喷枪主体与喷枪枪头的抱箍 | |
CN117773297A (zh) | 一种1.2GPa海洋平台用中锰钢的闪光对焊焊接方法 | |
CN116765672A (zh) | 09MnNiDR封头拼接的焊接坡口及焊接、处理方法 | |
CN203973128U (zh) | 一种用于焊接时夹持澳斯麦特炉喷枪主体与喷枪枪头的抱箍 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |