CN112596182A - 一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。对中心加强件先进行表面擦拭处理，再中频预热，然后在中心加强件外预涂敷很薄的高粘度胶水，冷却固化后再挤塑至需要外径，这样效率高，杜绝渗水、综合制造成本低。
Description
技术领域
本发明属于光缆中心加强件挤塑技术领域，具体为一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺。
背景技术
光缆中心加强件垫层是在中心加强件外挤制一层聚乙烯材料，使加强件的尺寸满足光缆绞合的要求，垫层尺寸小，厚度比较薄，冷却收缩量小，垫层和中心加强件不会滑移，也没有间隙，不会有渗水的状况。
垫层尺寸大，厚度比较厚，冷却收缩量比较大，垫层和中心加强件不能有效粘牢，会在垫层和中心加强件外形成间隙，导致间隙渗水。
通常有效防范渗水的有效做法是采用两次挤塑，可以消除以上缺陷，但是效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，以解决两次挤塑效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，所述光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。
优选的，所述加强件放出包括通过牵引机将加强件笔直送出。
优选的，所述加强件擦拭步骤如下：
第一步：通过清洗液清洗，去除浮尘；
第二步：通过毛刷清理附着的污垢；
第三步：通过无尘抹布对表面进行擦拭。
优选的，所述中频加热的温度不低于100度，可对物件表面的水渍进行蒸发。
优选的，所述涂敷胶水的胶水为环氧胶粘剂、丙烯酸AB胶、聚氨酯胶粘剂任选一种。
优选的，所述首次冷却和二次冷却的设备均采用SANYO-CBE电缆冷却成型设备操作，该设备包括制冷机循环系统、水循环系统和电气自控系统。
优选的，所述首次冷却的温度不超过10，所述二次冷却的温度不低于3度。
优选的，所述挤塑过程采用挤塑机进行加工操作，挤塑厚度根据实际参数设定。
优选的，所述收线过程通过卷线机将线缆进行收卷缠绕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对中心加强件先进行表面擦拭处理，再中频预热，然后在中心加强件外预涂敷很薄的高粘度胶水，冷却固化后再挤塑至需要外径，这样效率高，杜绝渗水、综合制造成本低。
具体实施方式
实施例1
一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。
加强件放出包括通过牵引机将加强件笔直送出。
加强件擦拭步骤如下：
第一步：通过清洗液清洗，去除浮尘；
第二步：通过毛刷清理附着的污垢；
第三步：通过无尘抹布对表面进行擦拭。
中频加热的温度不低于100度，可对物件表面的水渍进行蒸发。
涂敷胶水的胶水为环氧胶粘剂，环氧胶粘剂对石材、金属、木材等极性材料粘接强度都很高，可以用作植筋胶，风力发电用的叶片等粘接强度要求很高的地方。
首次冷却和二次冷却的设备均采用SANYO-CBE电缆冷却成型设备操作，该设备包括制冷机循环系统、水循环系统和电气自控系统。
首次冷却的温度不超过10，二次冷却的温度不低于3度。
挤塑过程采用挤塑机进行加工操作，挤塑厚度根据实际参数设定。
收线过程通过卷线机将线缆进行收卷缠绕。
实施例2
一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。
加强件放出包括通过牵引机将加强件笔直送出。
加强件擦拭步骤如下：
第一步：通过清洗液清洗，去除浮尘；
第二步：通过毛刷清理附着的污垢；
第三步：通过无尘抹布对表面进行擦拭。
中频加热的温度不低于100度，可对物件表面的水渍进行蒸发。
涂敷胶水的胶水为丙烯酸AB胶，丙烯酸AB胶对石材、金属、木材等极性材料有很好的粘接效果，同时也适合部分溶解度参数跟ABS接近的塑料的粘接。
首次冷却和二次冷却的设备均采用SANYO-CBE电缆冷却成型设备操作，该设备包括制冷机循环系统、水循环系统和电气自控系统。
首次冷却的温度不超过10，二次冷却的温度不低于3度。
挤塑过程采用挤塑机进行加工操作，挤塑厚度根据实际参数设定。
收线过程通过卷线机将线缆进行收卷缠绕。
实施例3
一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。
加强件放出包括通过牵引机将加强件笔直送出。
加强件擦拭步骤如下：
第一步：通过清洗液清洗，去除浮尘；
第二步：通过毛刷清理附着的污垢；
第三步：通过无尘抹布对表面进行擦拭。
中频加热的温度不低于100度，可对物件表面的水渍进行蒸发。
涂敷胶水的胶水为聚氨酯胶粘剂，聚氨酯胶粘剂对石材、金属、木材、部分塑料等很多材料都有比较好的粘接力，根据配方不同可以调制出不同硬度的聚氨酯胶粘剂，适用范围比较广，聚氨酯胶粘剂有比较好的耐磨性，粘接强度也比较高。
首次冷却和二次冷却的设备均采用SANYO-CBE电缆冷却成型设备操作，该设备包括制冷机循环系统、水循环系统和电气自控系统。
首次冷却的温度不超过10，二次冷却的温度不低于3度。
挤塑过程采用挤塑机进行加工操作，挤塑厚度根据实际参数设定。
收线过程通过卷线机将线缆进行收卷缠绕。
Claims (9)
1.一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述光缆中心加强件垫层的挤塑工艺步骤依次为：加强件放出、加强件擦拭、中频加热、涂敷胶水、首次冷却、挤塑、二次冷却、收线。
2.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述加强件放出包括通过牵引机将加强件笔直送出。
3.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述加强件擦拭步骤如下：
第一步：通过清洗液清洗，去除浮尘；
第二步：通过毛刷清理附着的污垢；
第三步：通过无尘抹布对表面进行擦拭。
4.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述中频加热的温度不低于100度，可对物件表面的水渍进行蒸发。
5.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述涂敷胶水的胶水为环氧胶粘剂、丙烯酸AB胶、聚氨酯胶粘剂任选一种。
6.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述首次冷却和二次冷却的设备均采用SANYO-CBE电缆冷却成型设备操作，该设备包括制冷机循环系统、水循环系统和电气自控系统。
7.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述首次冷却的温度不超过10，所述二次冷却的温度不低于3度。
8.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述挤塑过程采用挤塑机进行加工操作，挤塑厚度根据实际参数设定。
9.根据权利要求1所述的一种光缆中心加强件垫层的挤塑工艺，其特征在于：所述收线过程通过卷线机将线缆进行收卷缠绕。
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