CN112594852B - 一种实验室空气循环过滤系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室空气循环过滤系统,包括实验室,实验室顶部设有进风口,实验室侧面设有出风口,出风口连接有出风管道,出风管道靠近进风口一端安装有第一高效滤芯,出风管道另一端安装有初效滤芯,进风管道一端连接于进风口,进风管道另一端与出风管道接通,进风管道靠近进风口一侧安装有第二高效滤芯,进风管道靠近出风管道一端与风机连接。所述风机包括风机本体和基座,基座包括上基座和下基座,上基座顶面设有弧形凹槽,弧形凹槽与风机本体连接,下基座顶面设有第一长方体凹槽,上基座底面中心固定有圆柱垂直安装轴。本发明能够改进现有技术的不足,有效解决了实验室空调系统振动问题。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域,尤其是一种实验室空气循环过滤系统及其控制方法。
背景技术
实验室的环境要求一般比较高,给实验者提供一个稳定的环境对实验数据的准确性来说也是至关重要的,但是实验室中的空气必然与外界空气进行交换,外界空气除了给实验室的人们带来所需要的氧气以外,还会将外界空气中的细菌灰尘的物质带入实验室,同时空气交换的过程中,实验室中所产生的一些物质也会被带入空气中,这些物质可能对环境造成污染,所以保证实验室内部和外部空气交换时的质量时至关重要的。虽然当前实验室空调过滤系统逐步完善,但振动一直是空调系统比较难克服的课题,震动不仅造成了噪声污染,另一方面也带来了灰尘。因此,如何消除空调系统振动作为一个课题引起了人们的注意。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种实验室空气循环过滤系统及其控制方法,能够解决现有技术的不足,有效解决了实验室空调系统振动问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种实验室空气循环过滤系统,包括实验室,其特征在于实验室顶部设有进风口,实验室侧面设有出风口,出风口连接有出风管道,出风管道靠近进风口一端安装有第一高效滤芯,出风管道另一端安装有初效滤芯,进风管道一端连接于进风口,进风管道另一端与出风管道接通,进风管道靠近进风口一侧安装有第二高效滤芯,进风管道靠近出风管道一端与风机连接。所述风机包括风机本体和基座,基座包括上基座和下基座,上基座顶面设有弧形凹槽,弧形凹槽与风机本体连接,下基座顶面设有第一长方体凹槽,上基座底面中心固定有圆柱垂直安装轴,上基座底面固定有两个三棱柱卡键,两个三棱柱卡键对称分布在圆柱垂直安装轴两侧,上基座底面边沿对称设有两个第二长方体凹槽,上基座侧面对称设有两个第三长方体凹槽,第二长方体凹槽和第三长方体凹槽连通,第一长方体凹槽底面中心设有圆柱体凹槽,第一长方体凹槽侧面对称设有两个正方体凹槽,弹簧一端连接于正方体凹槽侧面,弹簧另一端连接于长方体滑块,第一长方体凹槽侧面对称设有两个螺纹通孔,螺纹通孔与螺栓螺接,所述长方体滑块包括长方体滑块本体,长方体滑块本体顶面设有三棱锥凹槽,三棱锥凹槽与三棱柱卡键压接,长方体滑块本体顶面靠近螺栓一端固定有圆柱体固定块。
作为优选,所述第三长方体凹槽顶面固定有弧形弹片,圆柱体固定块顶面固定有弧形凸起,弧形凸起与弧形弹片压接。
作为优选,所述长方体滑块本体底面固定有长方体卡键, 第一长方体凹槽底面设有长方体滑槽,长方体滑槽与长方体卡键压接。
作为优选,所述圆柱体凹槽底面设有圆锥体凹槽,圆柱垂直安装轴地面固定有圆锥突起,圆锥突起与圆锥体凹槽压接。
一种上述的实验室空气循环过滤系统的控制方法,包括以下步骤:启动风机,新风经初效滤芯初步过滤,然后沿进风管道经第二高效滤芯进入进风口,同时,实验室内空气从出风口流出,经第一高效滤芯过滤,最后经出风管道流入进风管道。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明工作时,在风机作用下,新风经初效滤芯初步过滤,然后沿进风管道并经第二高效滤芯进入进风口,同时,实验室内空气从出风口流出,经第一高效滤芯过滤,最后经出风管道流入进风管道。当风机工作时,风机本体不可避免发生振动,并引起圆柱垂直安装轴振动,其水平方向振动传递给下基座,并导致振动能量降低,且振动传递给三棱柱卡键时,三棱柱卡键推动三棱锥凹槽水平振动,并通过弹簧将能量吸收。进一步的,长方体滑块本体顶面靠近螺栓一端固定有圆柱体固定块,长方体滑块本体带动圆柱体固定块水平振动时,圆柱体固定块在水平方向推动螺栓振动从而引起下基座振动,振动能量在逐级传递过程中逐渐减弱甚至消失。第三长方体凹槽顶面固定有弧形弹片,圆柱体固定块顶面固定有弧形凸起,弧形凸起与弧形弹片压接,有力于圆柱体固定块在垂直方向振动时,弧形凸起与弧形弹片压接吸收振动能量。长方体滑块本体底面固定有长方体卡键, 第一长方体凹槽底面设有长方体滑槽,长方体滑槽与长方体卡键压接,长方体卡键在水平方向振动时,振动沿长方体滑槽,有利于振动能量被弹簧吸收。圆柱体凹槽底面设有圆锥体凹槽,圆柱垂直安装轴地面固定有圆锥突起,圆锥突起与圆锥体凹槽压接,一方面有利于安装过程中精确定位,另一方面,圆柱垂直安装轴带动圆锥突起,其振动方向由垂直方向向垂直方向和水平方向两个方向向下基座传递,有利于振动能量的减弱,从而有利于本发明整体运行效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中风机的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中基座的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中上基座的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中下基座的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中长方体滑块的结构图。
图7是本发明一个具体实施方式中圆柱体固定块的结构图。
图中:1、实验室;2、进风口;3、出风口;4、进风管道;5、第一高效滤芯;6、第二高效滤芯;7、出风管道;8、风机;9、初效滤芯;81、风机本体;82、基座;821、上基座;822、弧形凹槽;823、下基座;824、第一长方体凹槽;8221、第二长方体凹槽;8222、第三长方体凹槽;8223、三棱柱卡键;8224、圆柱垂直安装轴;8225、圆锥突起;8226、弧形弹片;8231、圆柱体凹槽;8232、螺纹通孔;8233、圆柱体楔面;8234、螺栓;8235、正方体凹槽;8236、弹簧;8237、长方体滑槽;8238、长方体滑块;8239、圆锥体凹槽;8240、圆柱体卡块;82381、长方体滑块本体;82382、圆柱体固定块;82383、三棱锥凹槽;82384、长方体卡键;823821、圆柱体固定块本体;823822、圆柱体楔口;823823、弧形凸起。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-7,本发明一个具体实施方式包括实验室1,其特征在于实验室1顶部设有进风口2,实验室1侧面设有出风口3,出风口3连接有出风管道7,出风管道7靠近进风口3一端安装有第一高效滤芯5,出风管道7另一端安装有初效滤芯9,进风管道4一端连接于进风口2,进风管道4另一端与出风管道7接通,进风管道4靠近进风口一侧安装有第二高效滤芯6,进风管道4靠近出风管道7一端与风机8连接。所述风机8包括风机本体81和基座82,基座82包括上基座821和下基座823,上基座821顶面设有弧形凹槽822,弧形凹槽822与风机本体81连接,下基座823顶面设有第一长方体凹槽824,上基座821底面中心固定有圆柱垂直安装轴8224,上基座821底面固定有两个三棱柱卡键8223,两个三棱柱卡键8223对称分布在圆柱垂直安装轴8224两侧,上基座821底面边沿对称设有两个第二长方体凹槽8221,上基座821侧面对称设有两个第三长方体凹槽8222,第二长方体凹槽8221和第三长方体凹槽8222连通,第一长方体凹槽824底面中心设有圆柱体凹槽8231,第一长方体凹槽824侧面对称设有两个正方体凹槽8235,弹簧8236一端连接于正方体凹槽8235侧面,弹簧8236另一端连接于长方体滑块8238,第一长方体凹槽824侧面对称设有两个螺纹通孔8232,螺纹通孔8232与螺栓8234螺接,所述长方体滑块8238包括长方体滑块本体82381,长方体滑块本体82381顶面设有三棱锥凹槽82383,三棱锥凹槽82383与三棱柱卡键8223压接,长方体滑块本体82381顶面靠近螺栓8234一端固定有圆柱体固定块82382。本发明工作时,在风机8作用下,新风经初效滤芯9初步过滤,然后沿进风管道4并经第二高效滤芯进入进风口2,同时,实验室1内空气从出风口3流出,经第一高效滤芯5过滤,最后经出风管道7流入进风管道4。当风机8工作时,风机本体81不可避免发生振动,并引起圆柱垂直安装轴8224振动,其水平方向振动传递给下基座823,并导致振动能量降低,且振动传递给三棱柱卡键时8223,三棱柱卡键8223推动三棱锥凹槽82383水平振动,并通过弹簧8236将能量吸收。进一步的,长方体滑块本体82381顶面靠近螺栓8234一端固定有圆柱体固定块82382,长方体滑块本体82381带动圆柱体固定块82382水平振动时,圆柱体固定块82382在水平方向推动螺栓8234振动从而引起下基座823振动,振动能量在逐级传递过程中逐渐减弱甚至消失。第三长方体凹槽8222顶面固定有弧形弹片8226,圆柱体固定块82382顶面固定有弧形凸起823823,弧形凸起823823与弧形弹片8226压接,有力于圆柱体固定块82382在垂直方向振动时,弧形凸起823823与弧形弹片8226压接吸收振动能量。长方体滑块本体82381底面固定有长方体卡键82384, 第一长方体凹槽824底面设有长方体滑槽8237,长方体滑槽8237与长方体卡键82384压接,长方体卡键82384在水平方向振动时,振动沿长方体滑槽8237,有利于振动能量被弹簧8236吸收。圆柱体凹槽底面设有圆锥体凹槽8239,圆柱垂直安装轴8224地面固定有圆锥突起8225,圆锥突起8225与圆锥体凹槽8239压接,一方面有利于安装过程中精确定位,另一方面,圆柱垂直安装轴8224带动圆锥突起8225,其振动方向由垂直方向向垂直方向和水平方向两个方向向下基座823传递,有利于振动能量的减弱。从而有利于本发明整体运行效果。
另外,圆柱体卡块8240一端与螺栓8234压接,圆柱体卡块8240另一端固定有圆柱体楔面8233,圆柱体固定块82382包括圆柱体固定块本体823821,圆柱体固定块本体823821侧面设有圆柱体楔口823822,圆柱体楔口823822和圆柱体楔面8233压接。一方面,在安装过程中,螺栓8234推动圆柱体卡块8240,并进一步推动圆柱体楔面8233,由于圆柱体楔口823822和圆柱体楔面8233压接,保障了圆锥突起8225与圆锥体凹槽8239压接,另一方面,圆柱体固定块82382水平振动时,由于圆柱体楔口823822和圆柱体楔面8233压接,从而将水平振动方式变更为水平方向和垂直方向两个方向,振动能量逐步降低,其垂直方向振动能量又被弧形弹片8226进一步吸收,振动能量逐渐消失,从而降低了风机8的振动,有利于本发明的工作稳定性。
一种上述的实验室空气循环过滤系统的控制方法,包括以下步骤:启动风机8,新风经初效滤芯9初步过滤,然后沿进风管道4经第二高效滤芯6进入进风口2,同时,实验室1内空气从出风口3流出,经第一高效滤芯5过滤,最后经出风管道7流入进风管道4。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种实验室空气循环过滤系统,包括实验室(1),其特征在于实验室(1)顶部设有进风口(2),实验室(1)侧面设有出风口(3),出风口(3)连接有出风管道(7),出风管道(7)靠近出风口(3)一端安装有第一高效滤芯(5),出风管道(7)另一端安装有初效滤芯(9),进风管道(4)一端连接于进风口(2),进风管道(4)另一端与出风管道(7)接通,进风管道(4)靠近进风口一侧安装有第二高效滤芯(6),进风管道(4)靠近出风管道(7)一端与风机(8)连接;所述风机(8)包括风机本体(81)和基座(82),基座(82)包括上基座(821)和下基座(823),上基座(821)顶面设有弧形凹槽(822),弧形凹槽(822)与风机本体(81)连接,下基座(823)顶面设有第一长方体凹槽(824),上基座(821)底面中心固定有圆柱垂直安装轴(8224),上基座(821)底面固定有两个三棱柱卡键(8223),两个三棱柱卡键(8223)对称分布在圆柱垂直安装轴(8224)两侧,上基座(821)底面边沿对称设有两个第二长方体凹槽(8221),上基座(821)侧面对称设有两个第三长方体凹槽(8222),第二长方体凹槽(8221)和第三长方体凹槽(8222)连通,第一长方体凹槽(824)底面中心设有圆柱体凹槽(8231),第一长方体凹槽(824)侧面对称设有两个正方体凹槽(8235),弹簧(8236)一端连接于正方体凹槽(8235)侧面,弹簧(8236)另一端连接于长方体滑块(8238),第一长方体凹槽(824)侧面对称设有两个螺纹通孔(8232),螺纹通孔(8232)与螺栓(8234)螺接,所述长方体滑块(8238)包括长方体滑块本体(82381),长方体滑块本体(82381)顶面设有三棱锥凹槽(82383),三棱锥凹槽(82383)与三棱柱卡键(8223)压接,长方体滑块本体(82381)顶面靠近螺栓(8234)一端固定有圆柱体固定块(82382);第三长方体凹槽(8222)顶面固定有弧形弹片(8226),圆柱体固定块(82382)顶面固定有弧形凸起(823823),弧形凸起(823823)与弧形弹片(8226)压接;长方体滑块本体(82381)底面固定有长方体卡键(82384), 第一长方体凹槽(824)底面设有长方体滑槽(8237),长方体滑槽(8237)与长方体卡键(82384)压接;圆柱体凹槽底面设有圆锥体凹槽(8239),圆柱垂直安装轴(8224)地面固定有圆锥突起(8225),圆锥突起(8225)与圆锥体凹槽(8239)压接。
2.一种权利要求1所述的实验室空气循环过滤系统的控制方法,其特征在于包括以下步骤:启动风机(8),新风经初效滤芯(9)初步过滤,然后沿进风管道(4)经第二高效滤芯(6)进入进风口(2),同时,实验室(1)内空气从出风口(3)流出,经第一高效滤芯(5)过滤,最后经出风管道(7)流入进风管道(4)。
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