CN112594239A - 蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,属于蒙皮拉伸液压机技术领域,包括控制钳口工作状态的控制器;该控制器内安装有线性反馈系统;供油模块包括从动力油箱吸油的泵组,在所述泵组出口管路上安装有泵出口控制阀组;钳口夹紧放松执行油缸控制阀组,所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组包括:电磁换向阀、比例减压阀、直动式减压阀A、直动式减压阀B、插入式单向阀、溢流阀A、电磁液控单向阀、增压阀和溢流阀B;所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀、比例减压阀、电磁液控单向阀、压力传感器A、压力传感器B进行数据交互。本发明保证钳口长时间持续夹紧,避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。
Description
技术领域
本发明属于蒙皮拉伸液压机技术领域,特别涉及一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统。
背景技术
蒙皮拉伸液压机属于典型的高端装备,适用于航空航天领域,满足该领域小批量多品种的生产模式。多年以来,此类压机主要由国外一些设备厂家垄断。近几年,随着我国工业的进步和高端设备的发展,我国高端设备厂家着手研发蒙皮拉伸机,并取得了成功。但是蒙皮拉伸成型过程比较复杂,每生产一个工件,需要多个工艺动作组合。随着工艺的发展,拉伸板料的厚度、尺寸越来越大,需要的蒙皮拉伸机设备吨位也就越来越大,进而要求钳口的最大夹持能力也越来越大。传统的液压系统最高使用压力一般不超过31.5MPa,很难达到所需要45MPa的夹持能力。在低于31.5MPa的工况下,蒙皮制件生产过程中,工艺上需要钳口长时间夹持,对液压泵源的使用寿命也提出了考验,一般单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,而提供一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:包括电磁换向阀、比例减压阀、直动式减压阀、插入式单向阀、溢流阀、电磁液控单向阀、增压阀、压力传感器、测压装置、钳口夹紧放松执行油缸控制阀组、泵出口控制阀组、泵组、动力油箱、钳口夹紧放松执行油缸、高压截门;所述钳口液压控制系统,通过双通道实现钳口的夹紧功能,其中一通道通过直动式减压阀实现钳口低压快速夹紧,另一通道通过比例减压阀和增压阀实现钳口高压快速夹紧。本发明专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧,并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值,保证钳口长时间持续夹紧,避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。
本发明采用如下技术方案:
一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,包括:
控制钳口工作状态的控制器;该控制器内安装(嵌入)有线性反馈系统;
供油模块,所述供油模块包括从动力油箱(17)吸油的泵组(16),在所述泵组(16)出口管路上安装有泵出口控制阀组(15);
钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14),所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)包括:电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)和溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13);其中:
所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口;所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接;所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口连接;所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别与直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接;所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接;所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接;所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接;所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通;所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通;所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19);
所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、电磁液控单向阀(7)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)进行数据交互;
电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)、溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13)集成在钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)上。
进一步,所述电磁换向阀(1)为Dg10通径。
进一步,所述比例减压阀(2)为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
进一步,所述直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)为Dg10通径。
进一步,所述插入式单向阀(5)为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
进一步,所述溢流阀A(6)为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
进一步,所述电磁液控单向阀(7)为Dg15通径,最大流量140L/min,压力等级为70MPa。
进一步,所述增压阀(8)增压比为1:4,压力等级为50MPa。
进一步,所述溢流阀B(9)为Dg6通径,压力等级为63MPa。
进一步,所述压力传感器A(10)的量程为0~40MPa。
进一步,所述压力传感器B(11)的量程为0~60MPa。
进一步,所述测压接头A(12)、测压接头B(13)的量程为0~60MPa。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧,并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值,保证钳口长时间持续夹紧。飞机蒙皮的成型质量除受蒙皮拉伸工艺影响外,蒙皮拉形设备的先进程度也直接影响成型的质量。
所述钳口液压控制系统,通过双通道实现钳口的夹紧功能,其中一通道通过直动式减压阀实现钳口低压快速夹紧,另一通道通过比例减压阀和增压阀实现钳口高压快速夹紧。本发明专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧,并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值,保证钳口长时间持续夹紧,避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构图;
图中:1、电磁换向阀;2、比例减压阀;3、直动式减压阀;4、直动式减压阀B;5、插入式单向阀;6、溢流阀A;7、电磁液控单向阀;8、增压阀;9、溢流阀B;10、压力传感器A;11、压力传感器B;12、测压接头A;13、测压接头B;14、钳口夹紧放松执行油缸控制阀组;15、泵出口控制阀组;16、泵组;17、动力油箱;18、钳口夹紧放松执行油缸;19、高压截门。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,
一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,包括控制钳口工作状态的控制器;该控制器内嵌入有线性反馈系统;线性反馈系统是输出信号和输出信号之间为线性关系的一种闭环反馈系统,该系统是一种比较常用的控制系统,将该现有技术应用于本优选实施例中;具体为:
还包括:
供油模块,所述供油模块包括从动力油箱17吸油的泵组16,在所述泵组16出口管路上安装有泵出口控制阀组15;
钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14:钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14、包括:电磁换向阀1、比例减压阀2、直动式减压阀A3、直动式减压阀B4、插入式单向阀5、溢流阀A6、电磁液控单向阀7、增压阀8、溢流阀B9、压力传感器A10、压力传感器B11、测压接头A12、测压接头B13;
钳口夹紧放松执行油缸18和高压截门19;其中:
所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口。所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接;所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口;所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接;所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接;所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接;所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接;所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通;所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通;所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19);
所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀1、比例减压阀2、电磁液控单向阀7、压力传感器A10、压力传感器B11进行数据交互。
电磁换向阀1、比例减压阀2、直动式减压阀A3、直动式减压阀B4、插入式单向阀5、溢流阀A6、电磁液控单向阀7、增压阀8、溢流阀B9、压力传感器A10、压力传感器B11、测压接头A12、测压接头B13集成在钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14上。
在上述优选实施例中,所述电磁换向阀1为Dg10通径。
所述比例减压阀2为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
所述直动式减压阀A3、直动式减压阀B4为Dg10通径。
所述插入式单向阀5为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
所述溢流阀A6为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
所述电磁液控单向阀7为Dg15通径,最大流量140L/min,压力等级为70MPa。
所述增压阀8增压比为1:4,压力等级为50MPa。
所述溢流阀B9为Dg6通径,压力等级为63MPa。
所述压力传感器A10的量程为0~40MPa。
所述压力传感器B11的量程为0~60MPa。
所述测压接头A12、测压接头B13的量程为0~60MPa。
本技术方案中,控制器根据压力传感器采集到的压力信号,进而输出控制比例减压阀的控制信号;上述压力信号和控制信号之间为线性关系;即所述钳口液压控制系统,通过比例减压阀量程内的比例调节,并配合增压阀实现钳口夹紧压力无级可调。蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统通过双通道实现钳口的夹紧功能,其中一通道通过直动式减压阀实现钳口低压快速夹紧,另一通道通过比例减压阀和增压阀实现钳口高压快速夹紧。蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧,并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值,保证钳口长时间持续夹紧,避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧
上述多个电子元件集成在相应的控制阀上,用于钳口液压控制系统。
本发明的工作原理:
该系统通过泵组16从动力油箱17吸油,经过泵出口控制阀组15,钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14,高压球阀19,通过电气控制电磁换向阀1得电连通,当液压介质通过P口供给钳口夹紧放松执行油缸18,实现钳口低压快速夹紧,达到设定压力5MPa后,压力传感器11发送信号给控制器;然后通过电气控制比例减压阀2的比例信号,液压介质经过增压阀8成比例增压,实现钳口高压快速夹紧,达到设定压力后,压力传感器11发送信号给控制器停止供油。当压力传感器11检测压力信号降低1-2MPa时,电气控制比例减压阀2的比例信号,经过增压阀8成比例增压,继续通过泵组16从动力油箱17吸油,经过泵出口控制阀组15,钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14,高压球阀19,通过电气控制电磁换向阀1得电连通,液压介质通过P口供给钳口夹紧放松执行油缸18,控制程序设置如此反复,直至实现制件拉伸成形。拉伸成形后,该系统通过泵组16从动力油箱17吸油,经过泵出口控制阀组15,钳口夹紧放松执行油缸控制阀组14,高压球阀19,通过电气控制电磁换向阀1换向得电连通、电磁液控单向阀7得电连通,当液压介质通过P口供给钳口夹紧放松执行油缸18,实现钳口快速放松。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施,不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围,即凡本发明专利所揭示的精神所作的同等变化或修饰,仍落在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,包括控制钳口工作状态的控制器;其特征在于,该控制器内安装有线性反馈系统;至少还包括:
供油模块,所述供油模块包括从动力油箱(17)吸油的泵组(16),在所述泵组(16)出口管路上安装有泵出口控制阀组(15);
钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14),所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)包括:电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)和溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13);其中:
所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口;所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接;所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口连接;所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别与直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接;所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接;所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接;所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接;所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通;所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通;所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19);
所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、电磁液控单向阀(7)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)进行数据交互。
2.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述电磁换向阀(1)和插入式单向阀(5)为Dg10通径。
3.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述比例减压阀(2)和溢流阀A(6)为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
4.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)为Dg10通径,压力等级为31.5MPa。
5.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述电磁液控单向阀(7)为Dg15通径,最大流量140L/min,压力等级为70MPa。
6.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述增压阀(8)增压比为1:4,压力等级为50MPa。
7.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述溢流阀B(9)为Dg6通径,压力等级为63MPa。
8.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述压力传感器A(10)的量程为0~40MPa。
9.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述压力传感器B(11)的量程为0~60MPa。
10.根据权利要求1所述的蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统,其特征在于,所述测压接头A(12)、测压接头B(13)的量程为0~60MPa。
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CN112594239B (zh) | 2022-07-01 |
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