CN112594209A - 空压机的喘振检测方法、装置、可读介质以及设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空压机的喘振检测方法、装置、可读介质以及设备,该方法针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值;将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整;在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,或者,根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,检测到空压机的工作状态发生变化时,则将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数,不需要人工凭借经验对喘振进行检测,所确定出的喘振临界线也更为准确,提高了检测效率。
Description
技术领域
本申请涉及空压机性能检测技术领域,尤其涉及一种空压机的喘振检测方法、装置、可读介质以及设备。
背景技术
现有技术中,在空压机性能测试过程中,通常需要标定出空压机的喘振临界线。现有的标定空压机的喘振临界线的方法,主要通过测试人员按照自身的经验和主观意识进行标定。具体的,测试人员根据测试现场听到的异常噪声来判断空压机是否发生喘振,进而标定出空压机的喘振临界线。
然而,现有的标定空压机的喘振临界线的方法中,主要依靠测试人员的经验和主观意识,最终标定出的空压机喘振临界线准确率较低,且标记过程的效率也较低。
发明内容
基于上述现有技术的不足,本申请提供了一种空压机的喘振检测方法、装置、可读介质以及设备,以实现提高标定喘振临界线的准确率和效率。
本申请第一方面公开了一种空压机的喘振检测方法,包括:
针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为所述目标转速值;
将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整;
在调整所述空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器;
在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;其中,所述空压机的工作状态发生变化为所述空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者所述空压机由非喘振状态变为喘振状态。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,所述在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数,包括:
若将所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由非喘振状态转变为喘振状态时,将所述空压机在转变为喘振状态的上一个时刻的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;
若所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由喘振状态转变为非喘振状态时,将所述空压机在转变为非喘振状态时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,所述根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算压力波动参数;其中,所述压力波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的压力波动情况;
若所述压力波动参数大于或等于第一喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;
若所述压力波动参数小于所述第一喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态;
所述根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算流量波动参数;其中,所述流量波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的流量波动情况;
若所述流量波动参数大于或等于第二喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;
若所述流量波动参数小于所述第二喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,还包括:
在调整所述空压机的流量值的过程中,实时记录所述空压机的性能参数;其中,所述空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、转速、功率以及流量中的至少一种。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,所述将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,包括:
将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整;
或者,
将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,所述将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,包括:
按照多个目标流量值由大至小的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率;
所述将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,包括:
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述目标流量值与所述空压机当前的流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率。
可选地,在上述空压机的喘振检测方法中,所述根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器之后,还包括:
若检测到所述空压机处于喘振状态,则调大背压阀开度,和/或,调整所述空压机的叶轮转速,以使得所述空压机消除喘振。
本申请第二方面公开了一种空压机的喘振检测装置,包括:
第一控制单元,用于针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为所述目标转速值;
第二控制单元,用于将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整;
检测单元,用于在调整所述空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器;
确定单元,用于在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;其中,所述空压机的工作状态发生变化为所述空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者所述空压机由非喘振状态变为喘振状态。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,所述确定单元,包括:
第一确定子单元,用于若将所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由非喘振状态转变为喘振状态时,将所述空压机在转变为喘振状态的上一个时刻的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;
第二确定子单元,用于若所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由喘振状态转变为非喘振状态时,将所述空压机在转变为非喘振状态时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,所述检测单元执行根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态时,用于:
根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算压力波动参数;其中,所述压力波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的压力波动情况;若所述压力波动参数大于或等于第一喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;若所述压力波动参数小于所述第一喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态;
所述检测单元执行根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算流量波动参数;其中,所述流量波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的流量波动情况;若所述流量波动参数大于或等于第二喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;若所述流量波动参数小于所述第二喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,还包括:
记录单元,用于在调整所述空压机的流量值的过程中,实时记录所述空压机的性能参数;其中,所述空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、转速、功率以及流量中的至少一种。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,所述第二控制单元,包括:
第一控制子单元,用于将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整;或者,将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,所述第一控制子单元执行将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整时,用于:
按照多个目标流量值由大至小的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率;
所述第一控制子单元执行将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整时,用于:
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述目标流量值与所述空压机当前的流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率。
可选地,在上述空压机的喘振检测装置中,还包括:
第三控制单元,用于若检测到所述空压机处于喘振状态,则调大背压阀开度,和/或,调整所述空压机的叶轮转速,以使得所述空压机消除喘振。
本申请第三方面公开了一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序,其中,所述程序被处理器执行时实现如第一方面中任一所述的方法。
本申请第四方面公开了一种设备,包括:
一个或多个处理器;
存储装置,其上存储有一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现如上述第一方面中任一所述的方法。
从上述技术方案可以看出,本申请实施例提出的空压机的喘振检测方法,通过针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值,将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,然后在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者,根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器,继而可以在检测到空压机的工作状态发生变化时,则将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。其中,空压机的工作状态发生变化为空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者空压机由非喘振状态变为喘振状态。由于本申请实施例中可以通过喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值或者多个流量值,来检测空压机是否处于喘振状态,最终根据检测到的空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数,相较于现有技术不需要人工凭借经验对喘振进行检测,所确定出的喘振临界线也更为准确,并且喘振检测过程可不需要人工参与,提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提出的一种空压机的喘振检测方法的流程示意图;
图2为一种喘振临界线和性能曲线的示意图;
图3为本申请实施例提出的一种空压机的喘振检测系统的结构示意图;
图4为本申请实施例提出的一种判断空压机是否处于喘振状态的方法的流程示意图;
图5为本申请实施例提出的另一种判断空压机是否处于喘振状态的方法的流程示意图;
图6为本申请实施例提出的一种空压机的喘振检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,本申请公开了一种空压机的喘振检测方法,具体包括以下步骤:
S101、针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值。
对空压机进行性能测试时,需要测试出空压机的喘振临界线,以确定出空压机的工作稳定区和喘振区。空压机工作于稳定区时,不具有喘振风险,能够正常工作,而工作于喘振区时,则具有喘振风险,可能无法正常工作。举例说明,参阅图2,图2中的横坐标为空压机的流量Q,纵坐标为空压机的出口压力P,位于图2中喘振临界线右侧的区域是稳定区,空压机工作时的出口压力以及流量值如果处于稳定区内,则不具有喘振风险,可以正常稳定的工作。而喘振临界线左侧的区域则是喘振区,可能会具有喘振风险,当空压机工作时的出口压力和流量值落在喘振临界线上时,具有即将发生喘振的风险。而空压机工作时的出口压力和流量值落在喘振线左侧时,则会发生喘振。
本申请实施例通过执行图1示出的方法,可测试标定出空压机的喘振临界线。具体的,执行步骤S101时,可预先设置好多个目标转速值,针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值,以实现测试出空压机工作于该目标转速值时落在喘振临界线上的喘振临界点。
可选地,可以将预先设置好的多个目标转速值按照从小至大的或者从大知的顺序,依次将空压机的转速值控制为每一个目标转速值,并针对每一个目标转速值,执行图1示出的流程。也可以不按照多个目标转速值的大小顺序进行控制。可选地,为了使得测试出的喘振临界线更为准确,可以预设值较多的目标转速值进行检测。目标转速值的个数越多,最终得到的喘振临界线会越准确。举例说明,参阅图2,可以先控制空压机的转速值为目标转速值Ri,然后在空压机的转速值为目标转速值Ri的情况下,继续执行步骤S102至步骤S104。然后再将空压机的转速值控制为目标转速值Ri+r,然后在空压机的转速值为目标转速值Ri+r的情况下,继续执行步骤S102至步骤S104。也可以是先将空压机的转速值控制为Ri+r,再将空压机的转速值控制为Ri。
可选地,可以预先确定出空压机的最大转速值和最小转速值。然后在最大转速值和最小转速值之间均匀选取n个转速值,然后将最大转速值、最小转速值、以及选取出的n个转速值均作为目标转速值。可选地,可以预设一个转速步进值Δr来设置多个目标转速值。例如,按照从小到大的顺序,从最小转速值R0开始,将R1设置为R0+Δr,将R2设置为R1+Δr,……,直至得到最大转速值Rm。通过转速步进值,将R0、R1、R2、……Rm设置为目标转速值。同样的也可以按照从大到小的顺序,从最大转速值Rm开始,使用转速步进值进行设置。
其中,空压机的转速值指的是空压机中的叶轮或者电机的转速值。对空压机的转速值进行控制的方式有很多,例如可以通过发送控制指令给空压机,其中控制指令中携带有目标转速值,空压机接收到控制指令后控制空压机的转速值为目标转速值。
S102、将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整。
具体地,可以预先选取多个目标流量值Qi、Qi+1、……、Qi+n,其中i和n均为正整数,然后按照多个目标流量值Qi、Q1+i、……、Qi+n的大小顺序依次对空压机的流量值进行控制。可选地,Qi+n与Qi+n-1之间的差值可以是预设的流量步进值ΔQ,步进值ΔQ可以设置为最大流量值Qm与采样值K的比值。采样值K为所需选取的目标流量值的数目。计算得到流量步进值ΔQ之后,即可预先选取出了Qm、Qm-ΔQ、Qm-2*ΔQ、……Qm-(K-1)*ΔQ。然后按照多个目标流量值从大至小或者从小至大的顺序,依次将空压机的流量值调整为每一个目标流量值。可选地,也可以任意选取多个目标流量值,然后按照多个目标流量值从大至小或者从小至大的顺序,依次将空压机的流量值调整为每一个目标流量值。也可以是不预先设置目标流量值,直接将空压机的流量值从最小流量值,由小至大进行逐步调整,或者从最大流量值由大至小逐步调整。
可选地,在本申请一具体实施例中,执行步骤S102的一种实施方式,包括:
将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,或者将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整。
当背压阀的开度变小时,空压机的流量值就会变小,当背压阀的开度变大时,空压机的流量值就会变大。即背压阀的开度与流量值的大小呈正相关关系。因此,将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,即可使得空压机的流量值按照由小至大的顺序调整。将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,即可使得空压机的流量值按照由大至小的顺序调整。
可选地,若预设了多个目标流量值,想实现将流量值按照多个目标流量值从小至大的顺序进行调整,则可以通过调节背压阀开度实现。针对每一个目标流量值,通过流量计不断监测空压机的流量值,同时调整背压阀的开度,直至将空压机的流量值调整至目标流量值为止。
举例说明,参阅图3,将流量计设置在空压机出口之后,监测空压机的流量值。其中,流量计也可以设置在过滤器与空压机进口之间,监测空压机的流量值。首先将背压阀的开度控制为最大开度,然后将此时流量计的流量值认为是空压机的最大目标流量值Qm。然后计算得到流量步进值ΔQ之后,即可预先选取出了Qm、Qm-ΔQ、Qm-2*ΔQ、……Qm-(K-1)*ΔQ这K个目标流量值。然后按照由大至小的顺序,先将背压阀开度控制为最大开度,使得流量值为Qm,然后接着调小背压阀开度,直至流量值为Qm-ΔQ……若选择由小至大调节流量值,过程与由大至小的调节也类似,此处不再赘述。
需要说明的是,针对每一个目标流量值,将空压机的流量值调节到目标流量值之后,可以使得空压机维持在该目标流量值一段时间,已完成各种空压机性能参数的记录。
可选地,在本申请一具体实施例中,将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整的一种实施方式,包括:
按照多个目标流量值由大至小的顺序,依次将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小。其中,针对每一个目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得空压机的流量值控制为目标流量值,在调节背压阀开度的过程中,若空压机当前的流量值与目标流量值的差值大于差值阈值,则控制背压阀按照第一速率调节开度,若空压机当前的流量值与目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则控制背压阀按照第二速率调节开度,第一速率大于第二速率。
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次通过控制背压阀开度的方式,将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小。具体的,针对每一个目标流量值,在调节背压阀开度以使得流量值为目标流量值的过程中,如果空压机当前的流量值与目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则说明当前流量值距离目标流量值仍有较大差距,可以以第一速率快速调节背压阀开度,以使得流量值快速接近目标流量值。而当空压机当前的流量值与目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则控制背压阀按照小于第一速率的第二速率慢速调节背压阀的开度,防止因背压阀开合速率过快而引起空压机压力较大波动的问题。
可选地,在本申请一具体实施例中,将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整的一种实施方式,包括:
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小。其中,针对每一个目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得空压机的流量值控制为目标流量值,在调节背压阀开度的过程中,若目标流量值与空压机当前的流量值的差值大于差值阈值,则控制背压阀按照第一速率调节开度,若空压机当前的流量值与目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则控制背压阀按照第二速率调节开度,其中第一速率大于第二速率。
需要说明的是按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小的执行过程和原理,与上述按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次通过控制背压阀开度的方式,将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小是类似的,此处不再赘述。
可选地,参阅图3,在空压机出口处设置消音器、带有安全阀的储气罐、中冷器等装置,通过中冷器冷却水循环的方式降低空压机出口处的气体温度,通过带有安全阀的储气罐来稳定气压,又通过消音器消除喘振噪音,以使得测试标定喘振临界线的过程中,空压机能尽可能在较为稳定的工作状态下运行。
S103、在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器。
具体的,参阅图3,喘振监测采样管安装于空压机的出口处,喘振监测采样管上安装有多个传感器(即传感器1、传感器2、……传感器n-1、以及传感器n),n大于等于1,喘振监测采样管上的传感器可以是压力传感器,用于监测空压机的出口压力,然后在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,进而可以知道空压机在哪些流量值下的时候会发生喘振,哪些流量值下的时候不会发生喘振。具体的,空压机没有发生喘振时,喘振监测采样管所采集到的每一个传感器输出的出口压力值是相同的,但空压机发生喘振时,喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值则会出现不一致,即空压机的出口压力出现了波动。
可选地,喘振监测采样管上的传感器还可以是流量传感器,在调整空压机的流量值的过程中,实时根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,监测空压机是否处于喘振状态,进而也可以知道空压机在哪些流量值下的时候会发生喘振,哪些流量值下的时候不会发生喘振。具体的,空压机没有发生喘振时,喘振监测采样管所采集到的每一个传感器输出的流量值是相同的,但空压机发生喘振时,喘振监测采样管所采集到的多个流量值则会出现不一致,即空压机的流量值出现了波动。
可选地,参阅图4,在本申请一具体实施例中,执行根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态的另一种实施方式,包括:
S401、根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算压力波动参数。其中,压力波动参数用于说明喘振监测采样管内的压力波动情况。
根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算用于说明喘振监测采样管内的压力波动情况。
具体的,计算出的压力波动参数可以有一个或多个。例如,可以使用每两个出口压力值的差值作为压力波动参数,然后对每一个压力波动参数执行步骤S402的判断。又例如,也可以计算多个出口压力值的方差,使用方差作为压力波动参数。
S402、判断压力波动参数是否大于或等于第一喘振阈值。
由于压力波动参数代表着喘振监测采样管内的压力波动情况,因此压力波动越明显,压力波动参数越大。若压力波动参数大于或等于第一喘振阈值,则检测出空压机是处于喘振状态。若压力波动参数小于第一喘振阈值,则检测出空压机不处于喘振状态。
可选地,参阅图5,执行根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态的另一种实施方式,包括:
S501、根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算流量波动参数。其中,流量波动参数用于说明喘振监测采样管内的流量波动情况。
根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算用于说明喘振监测采样管内的流量波动情况。
具体的,计算出的流量波动参数可以有一个或多个。例如,可以使用每两个流量值的差值作为流量波动参数,然后对每一个流量波动参数执行步骤S502的判断。又例如,也可以计算多个流量值的方差,使用方差作为流量波动参数。
S502、判断流量波动参数是否大于或等于第二喘振阈值。
由于流量波动参数代表着喘振监测采样管内的流量波动情况,因此流量波动越明显,流量波动参数越大。若流量波动参数大于或等于第二喘振阈值,则检测出空压机是处于喘振状态。若流量波动参数小于第二喘振阈值,则检测出空压机不处于喘振状态。
现有技术中,测试人员在测试空压机性能的过程中,对喘振的检测依赖于测试人员的经验。测试人员凭借空压机是否发出噪声来界定喘振临界线,由于不同测试人员经验不同,因此容易得到准确度较低的喘振临界线。并且,测试人员在测试空压机在不同转速下的喘振临界值时,依赖于人工操作,效率也较低。
而本申请实施例中,自动控制空压机在各个目标转速下的喘振检测,且空压机工作于目标转速下时,自动将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,在调整空压机的流量值的过程中,自动根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器,而不需要人为判断界定,因此最终确定出的喘振临界线的准确度会更高,且效率更高。
需要说明的是,步骤S103是在执行步骤S102的过程中所执行的。
可选地,在本申请一具体实施例中,还包括:
在调整空压机的流量值的过程中,实时记录空压机的性能参数。其中,空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、转速、功率以及流量中的至少一种。
在调整空压机的流量值的过程中,实时记录空压机的性能参数,以完成空压机的性能测试。其中,空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、转速、功率以及流量中的至少一种,以测试出空压机的性能。
具体的,若有预设多个目标流量值,可以是针对每一个目标流量值,在空压机的流量值为目标流量值的时候,进行空压机的性能参数记录,得到空压机在该目标转速以及目标流量值下的性能参数。根据记录下的空压机的性能参数,则可以进一步分析出空压机的各种性能。
举例说明,参阅图3,在空压机的进口处和出口处分别安装温度传感器,以检测并记录进口温度和出口温度,在背压阀和储气罐之间设置流量计,检测并记录流量值。而空压机的进口处安装压力传感器,用于检测并记录进口压力,空压机的出口处有多个设置于喘振监测采样管上的压力传感器检测并记录出口压力,如果空压机发生了喘振,那么喘振监测采样管上的采集到的多个出口压力值会互不相同,因此可以记录多个出口压力值计算出的平均值。
需要说明的是,记录性能参数的方式有很多,例如,针对出口压力值的记录,可以以性能曲线的形式进行记录。举例说明,参阅图2,在空压机的转速为目标转速Ri,且调整空压机的流量值的过程中,记录在目标转速Ri,流量值为Qi时的出口压力Pi、流量值为Qi+1时的出口压力Pi+1、……、以及流量值为Qi+n时的出口压力Pi+n,得到目标转速Ri下的性能曲线。在空压机的转速为目标转速Ri+r,且调整空压机的流量值的过程中,记录在目标转速Ri+r,流量值为Qi时的出口压力Pi、流量值为Qi+1时的出口压力Pi+1、……、以及流量值为Qi+n时的出口压力Pi+n,得到目标转速Ri+r下的性能曲线。
现有技术中,空压机性能测试过程中,需要手工操作测试。例如在测试某一个转速下的空压机的性能参数,在测试完成后,若需要测试另一个转速下的空压机的性能参数,则需要重新上电,重新手动设置空压机的转速、流量等参数,测试过程的效率较低。
而本申请实施例中,空压机的性能参数记录过程是自动执行的,自动控制空压机针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值,并将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,且在调整空压机的流量值的过程中,实时记录空压机的性能参数,自动完成空压机的性能测试,相较于现有技术的测试效率更高。其中,空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、以及流量。
可选地,在本申请一具体实施例中,执行步骤S103之后,还包括:
若检测到空压机处于喘振状态,则调大背压阀开度,和/或,调整空压机的叶轮转速,以使得空压机消除喘振。
在检测过程中,若检测到空压机处于喘振状态,为了尽快令空压机回归稳定的工作状态,进行后续测试,则需要消除喘振。具体的,可以通过调大背压阀开度,和/或,调整空压机的叶轮转速的方式,使空压机喘振消除,回归到稳定的工作状态。
S104、在调整空压机的流量值的过程中,检测到空压机的工作状态发生变化时,则将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
其中空压机的工作状态发生变化为空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者空压机由非喘振状态变为喘振状态。
具体的,相同转速时,流量值较大的情况下,不容易发生喘振。在流量值较小的情况下,容易出现喘振。因此在由大至小变化调整流量值的过程中,随着流量值逐渐变小,空压机的工作状态会由非喘振状态变为喘振状态,在空压机由非喘振状态变为喘振状态的时刻,就属于空压机的喘振临界,因此将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
可选地,在空压机的工作状态由非喘振状态变为喘振状态之后,由于已可以确定出喘振边界,且也完成了稳定区处的性能测试,因此可以不需要再继续调整流量值,进行后续的测试。后续继续减小流量值,会使得空压机的喘振越发严重,不利于对空压机的性能参数的测试。
而如果在由小至大变化调整流量值的过程中,随着流量值逐渐变大,空压机的工作状态会由喘振状态变为非喘振状态,在空压机由喘振状态变为非喘振状态的时刻,就属于空压机的喘振临界,因此将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
可选地,在本申请一具体实施例中,执行步骤S104的一种实施方式,包括:
若将空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,则在调整空压机的流量值的过程中,在检测到空压机由非喘振状态转变为喘振状态时,将空压机在转变为喘振状态的上一个时刻的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
将空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整时,在检测到空压机由非喘振状态转变为喘振状态的时刻,则是检测到喘振临界线的时刻,空压机变为喘振状态的上一个时刻为即将发生喘振的喘振临界线上的时刻,因此在该时刻的流量值和出口压力值属于喘振临界线上的参数。例如,将空压机的流量值按照Q1、Q2、……、Q9的值顺序逐步减小调整,当调整到Q8的时候,步骤S103中检测到发生了喘振,而在流量值为Q1、Q2、……Q7的时候,没有发生喘振,因此即可确定出Q7是喘振临界线下的流量值,而流量值为Q7时刻的出口压力值也就是喘振临界线下的出口压力值。
若空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,则在调整空压机的流量值的过程中,在检测到空压机由喘振状态转变为非喘振状态时,将空压机在转变为非喘振状态时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。
将空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整时,在检测到空压机由喘振状态转变为非喘振状态的时刻,则是检测到喘振临界线的时刻,空压机变为非喘振状态时刻为即将发生喘振的喘振临界线上的时刻,因此在该时刻的流量值和出口压力值属于喘振临界线上的参数。例如,将空压机的流量值按照Q1、Q2、……、Q9的值顺序逐步增大调整,当调整到Q3的时候,步骤S103中检测到未发生喘振,而在流量值为Q1和Q2的时候,均发生了喘振,因此即可确定出Q3是喘振临界线下的流量值,而流量值为Q3时刻的出口压力值也就是喘振临界线下的出口压力值。
本申请实施例提出的空压机的喘振检测方法,通过针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值,将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,然后在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者,根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器,继而可以在检测到空压机的工作状态发生变化时,则将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。其中,空压机的工作状态发生变化为空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者空压机由非喘振状态变为喘振状态。由于本申请实施例中可以通过喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值或者多个流量值,来检测空压机是否处于喘振状态,最终根据检测到的空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数,相较于现有技术不需要人工凭借经验对喘振进行检测,所确定出的喘振临界线也更为准确,并且喘振检测过程可不需要人工参与,提高了检测效率。
参阅图6,基于上述本申请实施例提出的空压机的喘振检测方法,本申请实施例对应公开了一种空压机的喘振检测装置,包括:第一控制单元601、第二控制单元602、检测单元603、以及确定单元604。
第一控制单元601,用于针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值。
第二控制单元602,用于将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整。
可选地,在本申请一具体实施例中,第二控制单元,包括:
第一控制子单元,用于将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,或者,将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整。
可选地,在本申请一具体实施例中,第一控制子单元执行将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整时,用于:
按照多个目标流量值由大至小的顺序,依次将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小,其中,针对每一个目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得空压机的流量值控制为目标流量值。在调节背压阀开度的过程中,若空压机当前的流量值与目标流量值的差值大于差值阈值,则控制背压阀按照第一速率调节开度,若空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则控制背压阀按照第二速率调节开度。第一速率大于第二速率。
第一控制子单元执行将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整时,用于:
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将空压机的流量值控制为每一个目标流量值的大小。其中,针对每一个目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得空压机的流量值控制为目标流量值,在调节背压阀开度的过程中,若目标流量值与空压机当前的流量值的差值大于差值阈值,则控制背压阀按照第一速率调节开度,若空压机当前的流量值与目标流量值的差值小于或等于差值阈值,则控制背压阀按照第二速率调节开度,第一速率大于第二速率。
检测单元603,用于在调整空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者,根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器。
可选地,在本申请一具体实施例中,检测单元603执行根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态时,用于:
根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算压力波动参数。其中,压力波动参数用于说明喘振监测采样管内的压力波动情况,若压力波动参数大于或等于第一喘振阈值,则检测出空压机不处于喘振状态,若压力波动参数小于第一喘振阈值,则检测出空压机处于喘振状态。
检测单元603执行根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算流量波动参数。其中,流量波动参数用于说明喘振监测采样管内的流量波动情况,若流量波动参数大于或等于第二喘振阈值,则检测出空压机不处于喘振状态,若流量波动参数小于所述第二喘振阈值,则检测出空压机处于喘振状态。
确定单元604,用于在调整空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;其中,所述空压机的工作状态发生变化为所述空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者所述空压机由非喘振状态变为喘振状态。
可选地,在本申请一具体实施例中,确定单元604,包括:第一确定子单元和第二确定子单元。
第一确定子单元,用于若将空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,则在调整空压机的流量值的过程中,在检测到空压机由非喘振状态转变为喘振状态时,将空压机在转变为喘振状态的上一个时刻的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
第二确定子单元,用于若空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,则在调整空压机的流量值的过程中,在检测到空压机由喘振状态转变为非喘振状态时,将空压机在转变为非喘振状态时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数。
可选地,在本申请一具体实施例中,还包括:
记录单元,用于在调整空压机的流量值的过程中,实时记录空压机的性能参数。其中,空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、转速、功率以及流量中的至少一种。
可选地,在本申请一具体实施例中,还包括:
第三控制单元,用于若检测到空压机处于喘振状态,则调大背压阀开度,和/或,调整空压机的叶轮转速,以使得空压机消除喘振。
上述本申请实施例公开的空压机的喘振检测装置中的具体的原理和执行过程,与上述本申请实施例公开的空压机的喘振检测方法相同,可参见上述本申请实施例公开的空压机的喘振检测方法中相应的部分,这里不再进行赘述。
本申请实施例提出的空压机的喘振检测装置,通过第一控制单元601针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为目标转速值,第二控制单元602将空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,然后在调整空压机的流量值的过程中,检测单元603根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个压力传感器,或者,根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测空压机是否处于喘振状态,其中监测采样器上设置有多个流量传感器,继而确定单元604可以在检测到空压机的工作状态发生变化时,则将空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。其中,空压机的工作状态发生变化为空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者空压机由非喘振状态变为喘振状态。由于本申请实施例中可以通过喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值或者多个流量值,来检测空压机是否处于喘振状态,最终根据检测到的空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为空压机在目标转速值下的喘振临界线上的参数,相较于现有技术不需要人工凭借经验对喘振进行检测,所确定出的喘振临界线也更为准确,并且喘振检测过程可不需要人工参与,提高了检测效率。
本申请实施例提出了一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序,其中,所述程序被处理器执行时实现如上述各实施例所提出的空压机的喘振检测方法。
本申请实施例提出了一种设备,包括一个或多个处理器,存储装置。其上存储有一个或多个程序,当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时,使得一个或多个处理器实现如上述各实施例所提出的空压机的喘振检测方法。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种空压机的喘振检测方法,其特征在于,包括:
针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为所述目标转速值;
将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整;
在调整所述空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器;
在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;其中,所述空压机的工作状态发生变化为所述空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者所述空压机由非喘振状态变为喘振状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数,包括:
若将所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由非喘振状态转变为喘振状态时,将所述空压机在转变为喘振状态的上一个时刻的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;
若所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,则在调整所述空压机的流量值的过程中,在检测到所述空压机由喘振状态转变为非喘振状态时,将所述空压机在转变为非喘振状态时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,计算压力波动参数;其中,所述压力波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的压力波动情况;
若所述压力波动参数大于或等于第一喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;
若所述压力波动参数小于所述第一喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态;
所述根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,包括:
根据喘振监测采样管所采集到的多个流量值,计算流量波动参数;其中,所述流量波动参数用于说明所述喘振监测采样管内的流量波动情况;
若所述流量波动参数大于或等于第二喘振阈值,则检测出所述空压机处于喘振状态;
若所述流量波动参数小于所述第二喘振阈值,则检测出所述空压机不处于喘振状态。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
在调整所述空压机的流量值的过程中,实时记录所述空压机的性能参数;其中,所述空压机的性能参数,包括:空压机的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度、转速、功率以及流量中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整,包括:
将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整;
或者,
将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述将背压阀开度按照由大至小的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由大至小的顺序逐步调整,包括:
按照多个目标流量值由大至小的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率;
所述将背压阀开度按照由小至大的顺序逐步调整,以使得所述空压机的流量值按照由小至大的顺序逐步调整,包括:
按照多个目标流量值由小至大的顺序,依次将所述空压机的流量值控制为每一个所述目标流量值的大小;其中,针对每一个所述目标流量值,通过调节背压阀开度,以使得所述空压机的流量值控制为所述目标流量值;在调节背压阀开度的过程中,若所述目标流量值与所述空压机当前的流量值的差值大于差值阈值,则控制所述背压阀按照第一速率调节开度,若所述空压机当前的流量值与所述目标流量值的差值小于或等于所述差值阈值,则控制所述背压阀按照第二速率调节开度;所述第一速率大于所述第二速率。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器之后,还包括:
若检测到所述空压机处于喘振状态,则调大背压阀开度,和/或,调整所述空压机的叶轮转速,以使得所述空压机消除喘振。
8.一种空压机的喘振检测装置,其特征在于,包括:
第一控制单元,用于针对每一个目标转速值,将空压机的转速值控制为所述目标转速值;
第二控制单元,用于将所述空压机的流量值按照由大至小或者由小至大的顺序逐步调整;
检测单元,用于在调整所述空压机的流量值的过程中,根据喘振监测采样管所采集到的多个出口压力值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个压力传感器;或者,根据所述喘振监测采样管所采集到的多个流量值,实时检测所述空压机是否处于喘振状态,其中所述监测采样器上设置有多个流量传感器;
确定单元,用于在调整所述空压机的流量值的过程中,检测到所述空压机的工作状态发生变化时,则将所述空压机的工作状态发生变化的时刻下的流量值和出口压力值,确定为所述空压机在所述目标转速值下的喘振临界线上的参数;其中,所述空压机的工作状态发生变化为所述空压机由喘振状态变为非喘振状态,或者所述空压机由非喘振状态变为喘振状态。
9.一种计算机可读介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,其中,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一所述的方法。
10.一种设备,其特征在于,包括:
一个或多个处理器;
存储装置,其上存储有一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1至7中任一所述的方法。
Priority Applications (1)
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CN202011478438.2A CN112594209A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 空压机的喘振检测方法、装置、可读介质以及设备 |
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