CN112593928A - 一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,包含如下步骤:S1、水溶性示踪剂的选择;S2、固体缓释示踪剂的制作;S3、示踪剂短节的加工;S4、入井;S5、产水比例贡献计算;S6、产液比例贡献计算。借助示踪剂高灵敏度的特点,通过分析正常生产及关停后开井阶段各段示踪剂的检测浓度,可以准确监测中高含水水平井的产液剖面,具有操作便捷、经济性好、可长期监测等技术优势,解决了目前没有有效水平井产液剖面监测方法的问题。因此,本发明可作为一种常规的监测手段在油田推广使用,可以为油藏工程师在水平井管理过程中长期提供有效的产液剖面数据,对水平井的生产管理、堵控水措施制定具有重要的指导作用。
Description
技术领域
本发明属于石油开采技术领域,尤其涉及一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法。
背景技术
水平井由于泄油面积大,单井产量高等优势,已成为油田开采的主要方式之一。但水平井在生产过程中,存在压力差异大导致底水锥进较快、油井含水上升迅速等问题,对采收率影响较大。因此,水平段产液剖面的监测,特别是出水点的定位对水平井生产管理、控堵水措施制定有重要的指导意义。
目前监测水平井产液剖面主要采用连续油管或爬行器携带电测仪器入井测试的方法,该方法能够测试水平井各段瞬时产液量及含水等参数。但该技术在应用过程中,由于需动用管柱、操作复杂;易遇卡遇阻,作业风险大;无法长期监测,瞬时测试结果精度有限;成本高等问题,一直未得到规模化应用。
经过多年的发展,示踪剂技术已在油田中广泛应用,该技术目前主要用于监测井间流体的运动状况,已发展出多种成熟的水溶性示踪剂产品及其精确快速的痕量检测方法,能够很好实现对油田水的准确示踪。另外,缓释示踪剂技术近些年来发展迅速,主要是将其放置于完井管柱中,用于新投产水平井产液剖面的长期监测。该技术具有操作便捷、经济性好、可长期监测等技术优势,已在国外油田进入推广阶段。但目前仍没有其在已生产水平井中应用的报道或案例。
基于上述原因,有必要借助缓释示踪剂技术优势,开发一种便捷、可靠的中高含水水平井产液剖面的监测方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,以解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本发明的一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法的具体技术方案如下:
一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,包含如下步骤:
S1、水溶性示踪剂的选择:根据油井产出液性质、油藏温度等参数,优选多种不同的水溶性示踪剂;
S2、固体缓释示踪剂的制作:将步骤S1中所选不同示踪剂分别与粘合剂混合后,将混合物倒入模具成型,制作固体缓释示踪剂;
S3、示踪剂短节的加工:将步骤S2中的固体缓释示踪剂与油管相结合,加工示踪剂短节;
S4、入井:将油管与步骤S3中加工制得的含不同示踪剂短节组合,下入水平井水平段内;
S5、产水比例贡献计算:正常生产过程中,通过定期取样测试产出水中不同示踪剂的浓度,计算各段的产水比例贡献;
S6、产液比例贡献计算:关停油井一定时间,开井后通过频繁取样并测试产出水中不同示踪剂的浓度,通过绘制并拟合浓度曲线,计算出各段产液比例贡献。
优选的,所述步骤S1中,水溶性示踪剂在油井产出水中无背景浓度,性质稳定;在油藏温度下,不会发生分解;在产出水中的溶解度与原油中的溶解度比值大于100;多种示踪剂间不会相互干扰;水溶性示踪剂从稀土元素EDTA络合物中选取。
优选的,所述步骤S2中,粘合剂选用聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种及其对应的固化剂;模具为钢制或聚四氟乙烯材质。
优选的,所述步骤S2中,示踪剂占混合物比例为30%-50%之间,混合物倒入模具后,通过加热、抽真空等方式固化成型;固体缓释示踪剂为长方体条形,在原油中性质保持稳定,仅能在水中发生缓慢释放,释放速度在温度一定的条件下,与水流冲刷速度呈正向关系。
优选的,所述步骤S3中,多根固体缓释示踪剂长条利用环氧树脂胶粘到油管外壁,固体缓释示踪剂条长度方向与油管长度方向一致,长宽面与油管外壁贴合,贴满油管,在贴好示踪剂的油管外,套一层打孔管,打孔管开孔率大于30%,长度足以覆盖全部固体缓释示踪剂,内径略大于贴合固体缓释示踪剂后的油管外径,打孔管与油管利用挡环通过焊接固定,每根示踪剂短节安装一种示踪剂,长度为3-12m。
优选的,所述步骤S4中,所述组合包括油管、示踪剂短节、盲堵,整个组合长度为水平段长度,从水平段跟部到水平段趾部,分别为1根示踪剂短节n#,油管数根,1根示踪剂短节n-1#,油管数根,以此类推,最后为1根示踪剂短节1#,油管数根,盲堵,示踪剂短节、盲堵通过油管扣型配套连接,n根所述示踪剂短节均含有不同示踪剂,具体示踪剂短节根数和位置根据实际情况确定,水平井含水大于50%。
优选的,所述步骤S5中,若生产过程中油井生产动态变化较大,取样频率为每天一次;若生产动态较为稳定,取样制度为每周一次,利用电感耦合等离子光谱发生仪测定样品水相中n种示踪剂的浓度。
优选的,所述步骤S5中,计算水平井各段产水比例贡献的公式为:Qw1:Qw2:…:Qwn-1:Qwn=C1:(C2-C1):…:(Cn-1-Cn-2):(Cn-Cn-1),式中:
Qw1——从水平井趾部到示踪剂短节1#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Qwn——从示踪剂短节n-1#到示踪剂短节n#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Cn——示踪剂短节n#中示踪剂在产出水中的产出浓度,单位为μg/L。
优选的,所述步骤S6中,油井关停时间大于1天,开井后取样频率为10分钟/次,取样周期为24小时,利用电感耦合等离子光谱发生仪测定所有样品水相中各种示踪剂的浓度。
优选的,所述步骤S6中,绘制取样时间(分钟)与n种示踪剂浓度曲线图;利用指数拟合浓度曲线下降段,得到相关拟合常数,公式为:Cn=An×eBnt+Dn,式中:
Cn——短节n#中示踪剂的浓度,单位为μg/L;
An、Bn、Dn——短节n#中示踪剂的浓度曲线相关指数拟合常数;
t——取样时间,单位为min,
计算出各段产液比例贡献的公式为:QL1:QL2:…:QLn-1:QLn=B1:(B2-B1):…:(Bn-1-Bn-2):(Bn-Bn-1),式中:
QL1——从水平井趾部到示踪剂短节1#水平段内的产液量,单位为m3/d;
QLn——从示踪剂短节n-1#到示踪剂短节n#水平段内的产液量,单位为m3/d。
相比较现有技术而言,本发明具有以下有益效果:借助示踪剂高灵敏度的特点,通过分析正常生产及关停后开井阶段各段示踪剂的检测浓度,可以准确监测中高含水水平井的产液剖面,具有操作便捷、经济性好、可长期监测等技术优势,解决了目前没有有效水平井产液剖面监测方法的问题。同时,由于示踪剂具有缓释性能,能够实现对产液剖面的长期监测,因此,本发明可作为一种常规的监测手段在油田推广使用,可以为油藏工程师在水平井管理过程中长期提供有效的产液剖面数据,实现生产制度调整、措施制定更加有的放矢。对水平井的生产管理、堵控水措施制定具有重要的指导作用。
附图说明
图1为本发明应用的示踪剂短节示意图;
图2为本发明应用的油管与示踪剂短节组合示意图。
图中标号说明:示踪剂条1、油管2、打孔管3、挡环4、示踪剂短节5、盲堵6、水平段根部7、水平段趾部8。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图1-2,对本发明的理解。
一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,采用如下步骤:
S1、水溶性示踪剂的选择:根据油井产出液性质、油藏温度等参数,优选多种不同的水溶性示踪剂;
S2、固体缓释示踪剂的制作:将步骤S1中所选不同示踪剂分别与粘合剂混合后,将混合物倒入模具成型,制作固体缓释示踪剂;
S3、示踪剂短节5的加工:将步骤S2中的固体缓释示踪剂与油管2相结合,加工示踪剂短节5;
S4、入井:将油管2与步骤S3中加工制得的含不同示踪剂短节5组合,下入水平井水平段内;
S5、产水比例贡献计算:正常生产过程中,通过定期取样测试产出水中不同示踪剂的浓度,计算各段的产水比例贡献;
S6、产液比例贡献计算:关停油井一定时间,开井后通过频繁取样并测试产出水中不同示踪剂的浓度,通过绘制并拟合浓度曲线,计算出各段产液比例贡献。
在本实施例中,步骤S1中,水溶性示踪剂在油井产出水中无背景浓度,性质稳定;在油藏温度下,不会发生分解;在产出水中的溶解度与原油中的溶解度比值大于100;多种示踪剂间不会相互干扰;水溶性示踪剂从稀土元素EDTA络合物中选取。
步骤S2中,粘合剂选用聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种及其对应的固化剂;模具为钢制或聚四氟乙烯材质;示踪剂占混合物比例为30%-50%之间。混合物倒入模具后,通过加热、抽真空等方式固化成型;固体缓释示踪剂为长方体条形,在原油中性质保持稳定,仅能在水中发生缓慢释放,释放速度在温度一定的条件下,与水流冲刷速度呈正向关系。
步骤S3中,多根固体缓释示踪剂长条利用环氧树脂胶粘到油管2外壁,固体缓释示踪剂条1长度方向与油管2长度方向一致,长宽面与油管2外壁贴合,贴满油管2,在贴好示踪剂的油管2外,套一层打孔管3,打孔管3开孔率大于30%,长度足以覆盖全部固体缓释示踪剂,内径略大于贴合固体缓释示踪剂后的油管2外径,打孔管3与油管2利用挡环4通过焊接固定;每根示踪剂短节5安装一种示踪剂,长度为3-12m。
步骤S4中,组合包括油管2、示踪剂短节5、盲堵6,整个组合长度为水平段长度,从水平段跟部7到水平段趾部8,分别为1根示踪剂短节5n#,油管2数根,1根示踪剂短节5n-1#,油管2数根,以此类推,最后为1根示踪剂短节5 1#,油管2数根,盲堵6;水平井含水大于50%;示踪剂短节5、盲堵6通过油管2扣型配套连接;n根示踪剂短节5均含有不同示踪剂,具体示踪剂短节5根数和位置根据实际情况确定。
步骤S5中,若生产过程中油井生产动态变化较大,取样频率为每天一次;若生产动态较为稳定,取样制度为每周一次;利用电感耦合等离子光谱发生仪测定样品水相中n种示踪剂的浓度;计算水平井各段产水比例贡献的公式为:Qw1:Qw2:…:Qwn-1:Qwn=C1:(C2-C1):…:(Cn-1-Cn-2):(Cn-Cn-1),式中:
Qw1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Qwn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节n#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Cn——示踪剂短节5n#中示踪剂在产出水中的产出浓度,单位为μg/L。
步骤S6中,油井关停时间大于1天;开井后取样频率为10分钟/次,取样周期为24小时;利用电感耦合等离子光谱发生仪测定所有样品水相中各种示踪剂的浓度;绘制取样时间(分钟)与n种示踪剂浓度曲线图;利用指数拟合浓度曲线下降段,得到相关拟合常数,公式为:Cn=An×eBnt+Dn,式中:
Cn——短节n#中示踪剂的浓度,单位为μg/L;
An、Bn、Dn——短节n#中示踪剂的浓度曲线相关指数拟合常数;
t——取样时间,单位为min;
计算出各段产液比例贡献的公式为:QL1:QL2:…:QLn-1:QLn=B1:(B2-B1):…:(Bn-1-Bn-2):(Bn-Bn-1),式中:
QL1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产液量,单位为m3/d;
QLn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节5n#水平段内的产液量,单位为m3/d。
上述方法的应用实施例一:
利用示踪剂对国内某口在生产水平井进行产液剖面测试,该井产液量570m3/d,含水83%,地层温度75℃,水平段长300m,使用防砂筛管完井。要求将水平段平均分配,选用三种示踪剂测试每100m的产液剖面信息。
应用本发明,利用示踪剂监测水平井产液剖面,具体步骤如下:
第一步,利用目标油井油水样,开展背景浓度测定、稳定性试验、油水分配试验、示踪剂相互干扰试验。试验结果表明:稀土元素Ho的EDTA络合物、Er的EDTA络合物、Yb的EDTA络合物,在水相中无背景浓度,性质稳定,在75℃下不发生分解,在水中的溶解度与原油中的溶解度比值为340,三种物质间不相互干扰,作为目标水溶性示踪剂使用。
第二步,制作固体缓释示踪剂。将稀土元素Ho的EDTA络合物、Er的EDTA络合物、Yb的EDTA络合物分别与粘合剂酚醛树脂和胺类固化剂混合,示踪剂占混合物比例30%。将混合物倒入钢制模具,通过加热和抽真空的方式固化成型。每根固化成型后的缓释示踪剂为长条形,其在原油中性质保持稳定,仅能在水中发生缓慢释放,释放速度在温度一定的条件下,与水流冲刷速度呈正向关系。
第三步,加工示踪剂短节5。如图1所示,多根示踪剂长条利用环氧树脂胶粘到油管2外壁,示踪剂条1长度方向与油管2长度方向一致,长宽面与油管2外壁贴合,贴满油管2。在贴好示踪剂的油管2外,套一层打孔管3,打孔管3开孔率35%,长度足以覆盖全部示踪剂,内径略大于贴合示踪剂后的油管2外径。打孔管3与油管2利用挡环4通过焊接固定。每根示踪剂短节5安装一种示踪剂,长度为6m,共三根。
第四步,将油管2与含不同示踪剂短节5组合,下入水平井水平段内。共需要三根示踪剂短节5,即n=3。井下管柱组合包括油管2、示踪剂短节5、盲堵6,整个组合长度为水平段长度300m。从水平段跟部7到水平段趾部8,分别为1根示踪剂短节5 3#长6m,油管2 94m,1根示踪剂短节5 2#长6m,油管2 94m,1根示踪剂短节5 1#长6m,油管2 93.8m,盲堵6 0.2m。其中,油管2扣型能够与示踪剂短节5、盲堵6配套连接。
第五步,由于该井生产动态变化不大,该井每周取样一次。取样后利用电感耦合等离子光谱发生仪测定样品水相中3种示踪剂的浓度。利用3种示踪剂浓度计算水平井各段产水比例贡献的公式为:Qw1:Qw2:…:Qwn-1:Qwn=C1:(C2-C1):…:(Cn-1-Cn-2):(Cn-Cn-1),式中:
Qw1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产水量,m3/d;
Qwn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节5n#水平段内的产水量,m3/d;
Cn——示踪剂短节5n#中示踪剂在产出水中的产出浓度,μg/L。
此次监测,n=3。
第六步,油井关停2天。开井后取样频率为10分钟/次,取样周期为24小时。利用电感耦合等离子光谱发生仪测定所有样品水相中三种示踪剂的浓度。绘制取样时间(分钟)与三种示踪剂浓度曲线图;利用指数拟合浓度曲线下降段,得到相关拟合常数,公式为:Cn=An×eBnt+Dn,式中:
Cn——短节n#中示踪剂的浓度,μg/L;
An、Bn、Dn——短节n#中示踪剂的浓度曲线相关指数拟合常数;
t——取样时间,min。
计算出各段产液比例贡献的公式为:QL1:QL2:…:QLn-1:QLn=B1:(B2-B1):…:(Bn-1-Bn-2):(Bn-Bn-1),式中:
QL1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产液量,m3/d;
QLn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节5n#水平段内的产液量,m3/d。
此次监测,n=3。
具体测试结果如表1所示。
表1
应用本发明进行监测发现,下入示踪剂测试管柱后前三周内,该井靠近脚趾处一段不出液,中间一段产水和产液贡献比例均不大,靠近脚跟处产液、产水比例最大。此次完成三周测试后,由于需要开展堵水作业,因此取出示踪剂测试管柱。
上述方法的应用实例二:
利用示踪剂对国内海上某油田一口在生产水平井进行产液剖面测试,该井示踪剂作业前产液量157m3/d,含水60%,地层温度57℃,水平段长600m,由于该油田为生物礁灰岩油藏,因此目标井不防砂。要求将水平段平均分配,选用五种示踪剂测试每120m的产液剖面信息。
应用本发明,利用示踪剂监测水平井产液剖面,具体步骤如下:
第一步,利用目标油井油水样,开展背景浓度测定、稳定性试验、油水分配试验、示踪剂相互干扰试验。试验结果表明:稀土元素Ho的EDTA络合物、Er的EDTA络合物、Yb的EDTA络合物,Tm的EDTA络合物,Dy的EDTA络合物,在水相中无背景浓度,性质稳定,在57℃下不发生分解,在水中的溶解度与原油中的溶解度比值为409,三种物质间不相互干扰,作为目标水溶性示踪剂使用。
第二步,制作固体缓释示踪剂。将稀土元素Ho的EDTA络合物、Er的EDTA络合物、Yb的EDTA络合物,Tm的EDTA络合物,Dy的EDTA络合物分别与粘合剂酚醛树脂和胺类固化剂混合,示踪剂占混合物比例30%。将混合物倒入钢制模具,通过加热和抽真空的方式固化成型。每根固化成型后的缓释示踪剂为长条形,其在原油中性质保持稳定,仅能在水中发生缓慢释放,释放速度在温度一定的条件下,与水流冲刷速度呈正向关系。
第三步,加工示踪剂短节5。如图1所示,多根示踪剂长条利用环氧树脂胶粘到油管2外壁,示踪剂条1长度方向与油管2长度方向一致,长宽面与油管2外壁贴合,贴满油管2。在贴好示踪剂的油管2外,套一层打孔管3,打孔管3开孔率35%,长度足以覆盖全部示踪剂,内径略大于贴合示踪剂后的油管2外径。打孔管3与油管2利用挡环4通过焊接固定。每根示踪剂短节5安装一种示踪剂,长度为6m,共五根。
第四步,将油管2与含不同示踪剂短节5组合,下入水平井水平段内。共需要五根示踪剂短节5,即n=5。井下管柱组合包括油管2、示踪剂短节5、盲堵6,整个组合长度为水平段长度600m。从水平段跟部7到水平段趾部8,分别为1根示踪剂短节5 5#长6m,油管2 114m,1根示踪剂短节5 4#长6m,油管2 114m,1根示踪剂短节5 3#长6m,油管2 114m,1根示踪剂短节5 2#长6m,油管2 114m,1根示踪剂短节5 1#长6m,油管2 113.8m,盲堵6 0.2m。其中,油管2扣型能够与示踪剂短节5、盲堵6配套连接。
第五步,对该井每周取样一次。取样后利用电感耦合等离子光谱发生仪测定样品水相中5种示踪剂的浓度。利用5种示踪剂浓度计算水平井各段产水比例贡献的公式为:Qw1:Qw2:…:Qwn-1:Qwn=C1:(C2-C1):…:(Cn-1-Cn-2):(Cn-Cn-1),式中:
Qw1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产水量,m3/d;
Qwn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节5n#水平段内的产水量,m3/d;
Cn——示踪剂短节5n#中示踪剂在产出水中的产出浓度,μg/L。
此次监测,n=5。
第六步,油井关停2天。开井后取样频率为10分钟/次,取样周期为24小时。利用电感耦合等离子光谱发生仪测定所有样品水相中五种示踪剂的浓度。绘制取样时间(分钟)与五种示踪剂浓度曲线图;利用指数拟合浓度曲线下降段,得到相关拟合常数,公式为:Cn=An×eBnt+Dn,式中:
Cn——短节n#中示踪剂的浓度,μg/L;
An、Bn、Dn——短节n#中示踪剂的浓度曲线相关指数拟合常数;
t——取样时间,min。
计算出各段产液比例贡献的公式为:QL1:QL2:…:QLn-1:QLn=B1:(B2-B1):…:(Bn-1-Bn-2):(Bn-Bn-1),式中:
QL1——从水平井趾部到示踪剂短节5 1#水平段内的产液量,m3/d;
QLn——从示踪剂短节5n-1#到示踪剂短节5n#水平段内的产液量,m3/d。
此次监测,n=5。
具体测试结果如表2所示。
表2
应用本发明对目标井进行监测,下入示踪剂测试管柱后103周内,完成多次产水贡献比例测试,并完成三次关井后的产液贡献比例测试,结果表明水平井各段产液贡献比例和产水贡献比例随着油井生产动态变化也在不断变化,第103周测试结果显示第1段和第3段产水比例较高,第5段产液比例最高。此次测试验证了该技术能够长期监测的优势,另外在第105周现场取出示踪剂测试管柱,开展了生产测井,如表3所示,测试结果与第103周示踪剂结果接近,误差可控在5%之内,也证明了示踪剂经过长期释放后测试仍然准确可靠。
表3
本发明可以准确监测中高含水水平井的产液剖面,具有操作便捷、经济性好、可长期监测等技术优势,可作为一种常规的监测手段在油田推广使用,可以为油藏工程师在水平井管理过程中长期提供有效的产液剖面数据,使生产制度调整、措施制定更加高效合理。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,包含如下步骤:
S1、水溶性示踪剂的选择:根据油井产出液性质、油藏温度等参数,优选多种不同的水溶性示踪剂;
S2、固体缓释示踪剂的制作:将步骤S1中所选不同示踪剂分别与粘合剂混合后,将混合物倒入模具成型,制作固体缓释示踪剂;
S3、示踪剂短节的加工:将步骤S2中的固体缓释示踪剂与油管相结合,加工示踪剂短节;
S4、入井:将油管与步骤S3中加工制得的含不同示踪剂短节组合,下入水平井水平段内;
S5、产水比例贡献计算:正常生产过程中,通过定期取样测试产出水中不同示踪剂的浓度,计算各段的产水比例贡献;
S6、产液比例贡献计算:关停油井一定时间,开井后通过频繁取样并测试产出水中不同示踪剂的浓度,通过绘制并拟合浓度曲线,计算出各段产液比例贡献。
2.根据权利要求1所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S1中,水溶性示踪剂在油井产出水中无背景浓度,性质稳定;在油藏温度下,不会发生分解;在产出水中的溶解度与原油中的溶解度比值大于100;多种示踪剂间不会相互干扰;水溶性示踪剂从稀土元素EDTA络合物中选取。
3.根据权利要求1所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S2中,粘合剂选用聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种及其对应的固化剂;模具为钢制或聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求3所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S2中,示踪剂占混合物比例为30%-50%之间,混合物倒入模具后,通过加热、抽真空等方式固化成型;固体缓释示踪剂为长方体条形,在原油中性质保持稳定,仅能在水中发生缓慢释放,释放速度在温度一定的条件下,与水流冲刷速度呈正向关系。
5.根据权利要求4所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S3中,多根固体缓释示踪剂长条利用环氧树脂胶粘到油管外壁,固体缓释示踪剂条长度方向与油管长度方向一致,长宽面与油管外壁贴合,贴满油管,在贴好示踪剂的油管外,套一层打孔管,打孔管开孔率大于30%,长度足以覆盖全部固体缓释示踪剂,内径略大于贴合固体缓释示踪剂后的油管外径,打孔管与油管利用挡环通过焊接固定,每根示踪剂短节安装一种示踪剂,长度为3-12m。
6.根据权利要求5所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述组合包括油管、示踪剂短节、盲堵,整个组合长度为水平段长度,从水平段跟部到水平段趾部,分别为1根示踪剂短节n#,油管数根,1根示踪剂短节n-1#,油管数根,以此类推,最后为1根示踪剂短节1#,油管数根,盲堵,示踪剂短节、盲堵通过油管扣型配套连接,n根所述示踪剂短节均含有不同示踪剂,具体示踪剂短节根数和位置根据实际情况确定,水平井含水大于50%。
7.根据权利要求1所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S5中,若生产过程中油井生产动态变化较大,取样频率为每天一次;若生产动态较为稳定,取样制度为每周一次,利用电感耦合等离子光谱发生仪测定样品水相中n种示踪剂的浓度。
8.根据权利要求7所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S5中,计算水平井各段产水比例贡献的公式为:Qw1:Qw2:…:Qwn-1:Qwn=C1:(C2-C1):…:(Cn-1-Cn-2):(Cn-Cn-1),式中:
Qw1——从水平井趾部到示踪剂短节1#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Qwn——从示踪剂短节n-1#到示踪剂短节n#水平段内的产水量,单位为m3/d;
Cn——示踪剂短节n#中示踪剂在产出水中的产出浓度,单位为μg/L。
9.根据权利要求1所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S6中,油井关停时间大于1天,开井后取样频率为10分钟/次,取样周期为24小时,利用电感耦合等离子光谱发生仪测定所有样品水相中各种示踪剂的浓度。
10.根据权利要求9所述的利用示踪剂长期监测中高含水水平井产液剖面的方法,其特征在于,所述步骤S6中,绘制取样时间(分钟)与n种示踪剂浓度曲线图;利用指数拟合浓度曲线下降段,得到相关拟合常数,公式为:Cn=An×eBnt+Dn,式中:
Cn——短节n#中示踪剂的浓度,单位为μg/L;
An、Bn、Dn——短节n#中示踪剂的浓度曲线相关指数拟合常数;
t——取样时间,单位为min,
计算出各段产液比例贡献的公式为:QL1:QL2:…:QLn-1:QLn=B1:(B2-B1):…:(Bn-1-Bn-2):(Bn-Bn-1),式中:
QL1——从水平井趾部到示踪剂短节1#水平段内的产液量,单位为m3/d;
QLn——从示踪剂短节n-1#到示踪剂短节n#水平段内的产液量,单位为m3/d。
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