CN112592749A - 一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及便携式燃料制备领域,具体公开了一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,该蓝火焰便携固体热源新材料包括纳米高分子复合纤维棉和混合原料;所述混合原料包括混合液一和混合液二。本发明提供的蓝火焰便携固体热源新材料主要包括纳米高分子复合纤维棉和混合原料,纳米高分子复合纤维棉无毒、无味、无污染,绿色环保,安全方便;混合原料为矿物油、植物油、二甘醇、乙二醇、乙醇、高碳醇、混合醇、聚乙烯吡咯烷酮、硅溶胶、聚乙烯醇中的一种或多种的混合液,该混合液可以包裹在纳米高分子复合纤维棉里直接使用,也可以把混合液体灌装到专用的载体里使用,制作成本低,原材料来源广,对环境无害,具有很大的市场价值。

Description

一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法
技术领域
本发明涉及便携式燃料制备领域,具体为一种新型蓝火焰便携固体热源 新材料制备方法。
背景技术
蓝火焰便携热源是一种使用安全、携带方便、经济实惠、日常生活中经 常用到的便携燃料。目前已经广泛应用于饭店、旅游、航海、野外作业等; 现在市面上使用的固体酒精、乌洛托品等热源,属于危险化工,大部分生产 没有具备危险品生产许可证、危险品储存许可证、危险品经营许可证、危险 品道路运输许可证安全性没有保障,有的储存稳定性差,放置一段时间就会 变软,还有液体渗出;有的燃烧时冒黑烟,有异味,污染环境;有的燃烧时 会有黑色颗粒,造成粉尘污染;有的不耐燃烧,有的燃烧后残渣较多等,一 系列问题。因此,急需一种运输安全、储存稳定性好、热值高、燃烧持续时 间长、燃烧中无异味、无毒、安全、携带和运输方便,无任何环境污染,且 可以合法化的大面积生产销售,为社会带来实用经济价值的蓝火焰便携热源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法, 以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型蓝火焰便携固体 热源新材料制备方法,所述蓝火焰便携固体热源新材料包括纳米高分子复合 纤维棉和混合原料;所述混合原料包括混合液一和混合液二;
所述混合液一含有如下组成成分和含量:矿物油17-83%、植物油6-21%、 二甘醇3-12%、乙二醇1.8-6.4%、混合醇0.7-3%、乙醇1.2-2.7%、高碳醇 1.5-4%、聚乙烯吡咯烷酮1.4-2.3%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇1.2-3%;
所述混合液一的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把矿物油加入到反应釜中进行低速搅拌,然后按照顺序依次加 入植物油、二甘醇、乙二醇、混合醇继续搅拌1.5小时,温度控制在45度;
步骤二:按照顺序依次滴入硅溶胶、聚乙烯吡咯烷酮、高碳醇、乙醇、 最后加入聚乙烯醇,然后将反应釜的温度增加到57度,搅拌32分钟后冷却 到自然温度即可制得热值高、无烟无味的混合液一;
步骤三:把混合液一包裹在纳米高分子复合纤维棉内或用专用器具进行 包装,包装好的产品方便运输、携带和使用;
所述混合液二含有如下组成成分和含量:乙二醇9-76%、植物油11-25%、 二甘醇5-12%、矿物油1.6-9%、混合醇0.5-7%、乙醇1.7-5%、高碳醇1-7%、 聚乙烯吡咯烷酮1.2-2.1%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇0.8-3%;
所述混合液二的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把乙二醇加入到容器中搅拌,按照顺序依次加入植物油、二甘 醇、矿物油搅拌均匀制得原料一;
步骤二:把混合醇、乙醇高碳醇加入到加热容器里进行加热搅拌,当加 热容器温度达到55度时,依次加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇,最后加入硅 溶胶搅拌均匀制得原料二;
步骤三:把搅拌好原料二加入到原料一的容器内,然后搅拌20分钟,搅 拌均匀后制得燃料热值高、成本低、无烟无味且呈蓝火焰的混合液二;
步骤四:把混合液二包裹在纳米高分子复合纤维棉里或用专用器具进行 包装,包装好的产品运输、携带、使用方便。
作为本发明的一种优选方案,所述混合原料为混合液一、混合液二的任 意一种。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉包括如下成分 和含量:纳米纤维棉90-95%、引火剂1-3%,增氧剂1-5%、固化剂3-7%。
作为本发明的一种优选方案,所述引火剂、增氧剂和固化剂分层设置在 纳米纤维棉上,且带有引火剂、增氧剂和固化剂的纳米纤维棉包裹混合原料 后具有硬度和韧性,并在燃烧的同时释放氧气,让混合原料充分燃烧,且排 放气体达到排放标准。
作为本发明的一种优选方案,所述引火剂粘贴在纳米纤维棉的表面层, 用于方便纳米纤维棉的引燃,缩短点火时间;所述增氧剂设置在纳米纤维棉 的中层,增氧剂的作用是在燃烧的时候释放氧气,增加氧气助燃、使前期燃 烧的火力增大;所述固化剂是在纳米纤维棉包裹混合原料后,通过喷涂设备 喷涂在纳米纤维棉的表面,用于提高纳米纤维棉的软硬度和柔韧性。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉根据不同的燃 烧时间,其成品形状可以制成圆形、方形或其它形状。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉的宽度为 3.3-3.8cm,厚度为2.0-4.5cm。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉包裹混合原料 后用热缩膜或包装盒包装,所述包装盒的直径为5cm,包装盒的高度为 1.0-2.3cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明提供的蓝火焰便携固体热源新材料具有储存稳定性好、热值高、 燃烧持续时间长、燃烧中无异味、无毒且环保的特点,该产品闪点高达80℃ 以上,不易燃、不挥发,储存、运输和携带都非常安全,且生产该蓝火焰便 携固体热源新材料不需要危险品资质,制备方法简单,可以合法化的大面积 生产销售,为社会带来实用经济价值。
2.本发明提供的蓝火焰便携固体热源新材料主要包括两大组成部分,第 一部分为纳米高分子复合纤维棉,该纳米高分子复合纤维棉无毒、无味、无 污染,绿色环保,安全方便;第二部分为以矿物油、植物油、二甘醇、乙二 醇、乙醇、高碳醇、混合醇、聚乙烯吡咯烷酮、硅溶胶、聚乙烯醇中的一种 或多种为原材料制成的混合液,混合液可以包裹在纳米高分子复合纤维棉里 直接使用,也可以把混合液体灌装到专用的载体里使用,制作成本低,原材 料来源广,对环境无害,具有很大的市场价值。
具体实施方式
本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术 语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连 接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连 接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部 的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。
实施例1:本发明提供一种技术方案:一种新型蓝火焰便携固体热源新材 料制备方法,所述蓝火焰便携固体热源新材料包括纳米高分子复合纤维棉和 混合原料;所述混合原料包括混合液一和混合液二;
所述混合液一含有如下组成成分和含量:矿物油17-83%、植物油6-21%、 二甘醇3-12%、乙二醇1.8-6.4%、混合醇0.7-3%、乙醇1.2-2.7%、高碳醇 1.5-4%、聚乙烯吡咯烷酮1.4-2.3%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇1.2-3%;
所述混合液一的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把矿物油加入到反应釜中进行低速搅拌,然后按照顺序依次加 入植物油、二甘醇、乙二醇、混合醇继续搅拌1.5小时,温度控制在45度;
步骤二:按照顺序依次滴入硅溶胶、聚乙烯吡咯烷酮、高碳醇、乙醇、 最后加入聚乙烯醇,然后将反应釜的温度增加到57度,搅拌32分钟后冷却 到自然温度即可制得热值高、无烟无味的混合液一;
步骤三:把混合液一包裹在纳米高分子复合纤维棉内或用专用器具进行 包装,包装好的产品方便运输、携带和使用;
所述混合液二含有如下组成成分和含量:乙二醇9-76%、植物油11-25%、 二甘醇5-12%、矿物油1.6-9%、混合醇0.5-7%、乙醇1.7-5%、高碳醇1-7%、 聚乙烯吡咯烷酮1.2-2.1%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇0.8-3%;
所述混合液二的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把乙二醇加入到容器中搅拌,按照顺序依次加入植物油、二甘 醇、矿物油搅拌均匀制得原料一;
步骤二:把混合醇、乙醇高碳醇加入到加热容器里进行加热搅拌,当加 热容器温度达到55度时,依次加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇,最后加入硅 溶胶搅拌均匀制得原料二;
步骤三:把搅拌好原料二加入到原料一的容器内,然后搅拌20分钟,搅 拌均匀后制得燃料热值高、成本低、无烟无味且呈蓝火焰的混合液二;
步骤四:把混合液二包裹在纳米高分子复合纤维棉里或用专用器具进行 包装,包装好的产品运输、携带、使用方便。
作为本发明的一种优选方案,所述混合原料为混合液一、混合液二的任 意一种。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉为纳米纤维棉 90-95%。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉根据不同的燃 烧时间,其成品形状可以制成圆形、方形或其它形状。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉的宽度为 3.3-3.8cm,厚度为2.0-4.5cm。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉包裹混合原料 后用热缩膜或包装盒包装,所述包装盒的直径为5cm,包装盒的高度为 1.0-2.3cm。
实施例2:
所述蓝火焰便携固体热源新材料包括纳米高分子复合纤维棉和混合原料; 所述混合原料包括混合液一和混合液二;
所述混合液一含有如下组成成分和含量:矿物油17-83%、植物油6-21%、 二甘醇3-12%、乙二醇1.8-6.4%、混合醇0.7-3%、乙醇1.2-2.7%、高碳醇 1.5-4%、聚乙烯吡咯烷酮1.4-2.3%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇1.2-3%;
所述混合液一的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把矿物油加入到反应釜中进行低速搅拌,然后按照顺序依次加 入植物油、二甘醇、乙二醇、混合醇继续搅拌1.5小时,温度控制在45度;
步骤二:按照顺序依次滴入硅溶胶、聚乙烯吡咯烷酮、高碳醇、乙醇、 最后加入聚乙烯醇,然后将反应釜的温度增加到57度,搅拌32分钟后冷却 到自然温度即可制得热值高、无烟无味的混合液一;
步骤三:把混合液一包裹在纳米高分子复合纤维棉内或用专用器具进行 包装,包装好的产品方便运输、携带和使用;
所述混合液二含有如下组成成分和含量:乙二醇9-76%、植物油11-25%、 二甘醇5-12%、矿物油1.6-9%、混合醇0.5-7%、乙醇1.7-5%、高碳醇1-7%、 聚乙烯吡咯烷酮1.2-2.1%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇0.8-3%;
所述混合液二的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把乙二醇加入到容器中搅拌,按照顺序依次加入植物油、二甘 醇、矿物油搅拌均匀制得原料一;
步骤二:把混合醇、乙醇高碳醇加入到加热容器里进行加热搅拌,当加 热容器温度达到55度时,依次加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇,最后加入硅 溶胶搅拌均匀制得原料二;
步骤三:把搅拌好原料二加入到原料一的容器内,然后搅拌20分钟,搅 拌均匀后制得燃料热值高、成本低、无烟无味且呈蓝火焰的混合液二;
步骤四:把混合液二包裹在纳米高分子复合纤维棉里或用专用器具进行 包装,包装好的产品运输、携带、使用方便。
作为本发明的一种优选方案,所述混合原料为混合液一、混合液二的任 意一种。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉包括如下成分 和含量:纳米纤维棉90-95%、引火剂1-3%,增氧剂1-5%、固化剂3-7%。
作为本发明的一种优选方案,所述引火剂、增氧剂和固化剂分层设置在 纳米纤维棉上,且带有引火剂、增氧剂和固化剂的纳米纤维棉包裹混合原料 后具有硬度和韧性,并在燃烧的同时释放氧气,让混合原料充分燃烧,且排 放气体达到排放标准。
作为本发明的一种优选方案,所述引火剂粘贴在纳米纤维棉的表面层, 用于方便纳米纤维棉的引燃,缩短点火时间;所述增氧剂设置在纳米纤维棉 的中层,增氧剂的作用是在燃烧的时候释放氧气,增加氧气助燃、使前期燃 烧的火力增大;所述固化剂是在纳米纤维棉包裹混合原料后,通过喷涂设备 喷涂在纳米纤维棉的表面,用于提高纳米纤维棉的软硬度和柔韧性。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉根据不同的燃 烧时间,其成品形状可以制成圆形、方形或其它形状。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉的宽度为 3.3-3.8cm,厚度为2.0-4.5cm。
作为本发明的一种优选方案,所述纳米高分子复合纤维棉包裹混合原料 后用热缩膜或包装盒包装,所述包装盒的直径为5cm,包装盒的高度为 1.0-2.3cm。
实施例2与上述实施例1的混合原料的材料、配比、加工步骤相同,不 同之处在于两者的纳米高分子复合纤维棉的制备方法的不同。
样品 热值 闪点 燃烧持续时长
实施例1
实施例2 较高 较高 较长
由表中可以看出,按照实施例2中所述配比与制备方法所制得的蓝火焰 便携固体热源新材料,在热值、闪点和燃烧持续时长方便具有明显的优势。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (7)

1.一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述蓝火焰便携固体热源新材料包括纳米高分子复合纤维棉和混合原料;所述混合原料包括混合液一和混合液二;
所述混合液一含有如下组成成分和含量:矿物油17-83%、植物油6-21%、二甘醇3-12%、乙二醇1.8-6.4%、混合醇0.7-3%、乙醇1.2-2.7%、高碳醇1.5-4%、聚乙烯吡咯烷酮1.4-2.3%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇1.2-3%;
所述混合液一的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把矿物油加入到反应釜中进行低速搅拌,然后按照顺序依次加入植物油、二甘醇、乙二醇、混合醇继续搅拌1.5小时,温度控制在45度;
步骤二:按照顺序依次滴入硅溶胶、聚乙烯吡咯烷酮、高碳醇、乙醇、最后加入聚乙烯醇,然后将反应釜的温度增加到57度,搅拌32分钟后冷却到自然温度即可制得混合液一;
步骤三:把混合液一包裹在纳米高分子复合纤维棉内或用专用器具进行包装;
所述混合液二含有如下组成成分和含量:乙二醇9-76%、植物油11-25%、二甘醇5-12%、矿物油1.6-9%、混合醇0.5-7%、乙醇1.7-5%、高碳醇1-7%、聚乙烯吡咯烷酮1.2-2.1%、硅溶胶0.2-1.0%、聚乙烯醇0.8-3%;
所述混合液二的制备方法包括以下几个具体的步骤:
步骤一:把乙二醇加入到容器中搅拌,按照顺序依次加入植物油、二甘醇、矿物油搅拌均匀制得原料一;
步骤二:把混合醇、乙醇高碳醇加入到加热容器里进行加热搅拌,当加热容器温度达到55度时,依次加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇,最后加入硅溶胶搅拌均匀制得原料二;
步骤三:把搅拌好原料二加入到原料一的容器内,然后搅拌20分钟,搅拌均匀后制得混合液二;
步骤四:把混合液二包裹在纳米高分子复合纤维棉里或用专用器具进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述混合原料为混合液一、混合液二的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述纳米高分子复合纤维棉包括如下成分和含量:纳米纤维棉90-95%、引火剂1-3%,增氧剂1-5%、固化剂3-7%。
4.根据权利要求3所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述引火剂、增氧剂和固化剂分层设置在纳米纤维棉上。
5.根据权利要求3所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述引火剂粘贴在纳米纤维棉的表面层,用于方便纳米纤维棉的引燃,缩短点火时间;所述增氧剂设置在纳米纤维棉的中层,增氧剂的作用是在燃烧的时候释放氧气,增加氧气助燃、使前期燃烧的火力增大;所述固化剂是在纳米纤维棉包裹混合原料后,通过喷涂设备喷涂在纳米纤维棉的表面,用于提高纳米纤维棉的软硬度和柔韧性。
6.根据权利要求1所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述纳米高分子复合纤维棉的宽度为3.3-3.8cm,厚度为2.0-4.5cm。
7.根据权利要求1所述的一种新型蓝火焰便携固体热源新材料制备方法,其特征在于:所述纳米高分子复合纤维棉包裹混合原料后用热缩膜或包装盒包装,所述包装盒的直径为5cm,包装盒的高度为1.0-2.3cm。
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