CN112592224A - 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 - Google Patents
一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112592224A CN112592224A CN202011468827.7A CN202011468827A CN112592224A CN 112592224 A CN112592224 A CN 112592224A CN 202011468827 A CN202011468827 A CN 202011468827A CN 112592224 A CN112592224 A CN 112592224A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice hull
- hull ash
- rice
- rice hulls
- liquid silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 116
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 116
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 115
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000361 pesticidal effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 8
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- 239000004563 wettable powder Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- IBSREHMXUMOFBB-JFUDTMANSA-N 5u8924t11h Chemical compound O1[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](OC)C[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](OC)C[C@H](O[C@@H]2C(=C/C[C@@H]3C[C@@H](C[C@@]4(O3)C=C[C@H](C)[C@@H](C(C)C)O4)OC(=O)[C@@H]3C=C(C)[C@@H](O)[C@H]4OC\C([C@@]34O)=C/C=C/[C@@H]2C)/C)O[C@H]1C.C1=C[C@H](C)[C@@H]([C@@H](C)CC)O[C@]11O[C@H](C\C=C(C)\[C@@H](O[C@@H]2O[C@@H](C)[C@H](O[C@@H]3O[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](OC)C3)[C@@H](OC)C2)[C@@H](C)\C=C\C=C/2[C@]3([C@H](C(=O)O4)C=C(C)[C@@H](O)[C@H]3OC\2)O)C[C@H]4C1 IBSREHMXUMOFBB-JFUDTMANSA-N 0.000 description 1
- 239000005660 Abamectin Substances 0.000 description 1
- 239000005730 Azoxystrobin Substances 0.000 description 1
- 239000005925 Pymetrozine Substances 0.000 description 1
- 239000005869 Pyraclostrobin Substances 0.000 description 1
- 239000005941 Thiamethoxam Substances 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 229950008167 abamectin Drugs 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- WFDXOXNFNRHQEC-GHRIWEEISA-N azoxystrobin Chemical compound CO\C=C(\C(=O)OC)C1=CC=CC=C1OC1=CC(OC=2C(=CC=CC=2)C#N)=NC=N1 WFDXOXNFNRHQEC-GHRIWEEISA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- PEVUYKOFPBOCRF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxygen(2-) Chemical compound [Si](=O)=O.[O-2].[K+].[K+] PEVUYKOFPBOCRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- UFHLMYOGRXOCSL-UHFFFAOYSA-N isoprothiolane Chemical compound CC(C)OC(=O)C(C(=O)OC(C)C)=C1SCCS1 UFHLMYOGRXOCSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001637 plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QHMTXANCGGJZRX-WUXMJOGZSA-N pymetrozine Chemical compound C1C(C)=NNC(=O)N1\N=C\C1=CC=CN=C1 QHMTXANCGGJZRX-WUXMJOGZSA-N 0.000 description 1
- HZRSNVGNWUDEFX-UHFFFAOYSA-N pyraclostrobin Chemical compound COC(=O)N(OC)C1=CC=CC=C1COC1=NN(C=2C=CC(Cl)=CC=2)C=C1 HZRSNVGNWUDEFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- NWWZPOKUUAIXIW-FLIBITNWSA-N thiamethoxam Chemical compound [O-][N+](=O)\N=C/1N(C)COCN\1CC1=CN=C(Cl)S1 NWWZPOKUUAIXIW-FLIBITNWSA-N 0.000 description 1
- WOSNCVAPUOFXEH-UHFFFAOYSA-N thifluzamide Chemical compound S1C(C)=NC(C(F)(F)F)=C1C(=O)NC1=C(Br)C=C(OC(F)(F)F)C=C1Br WOSNCVAPUOFXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- DQJCHOQLCLEDLL-UHFFFAOYSA-N tricyclazole Chemical compound CC1=CC=CC2=C1N1C=NN=C1S2 DQJCHOQLCLEDLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D1/00—Fertilisers containing potassium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法，包括如下步骤：(1)将稻壳清洗，用水煮沸，烘干备用；(2)将步骤(1)得到的稻壳在300℃下碳化60‑90min，制得碳化稻壳；(3)将步骤(2)得到的碳化稻壳置于管式炉内，通入水蒸汽，在500‑700℃下，加热30‑50min制得稻壳灰；(4)将步骤(3)得到的稻壳灰烘干得到干稻壳灰，粉碎得到细稻壳灰；(5)将步骤(4)得到的细稻壳灰，加入碱溶液，在100℃下反应100‑300min，静置30‑60min，取上清液；(6)将步骤(5)所得的上清液中加入助剂搅拌。本发明制得的液体硅肥可与农药混合喷施，不会降低药效和肥效，能够减少农事操作。
Description
技术领域
本发明涉及液体肥料技术领域，具体涉及一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法。
背景技术
水稻作为一种喜硅作物，在生长过程中吸收了大量的硅元素。其中，稻壳在水稻器官中的硅含量最高。我国每年的稻壳产量约4000万吨，虽然针对稻壳的再生利用已有较多的研究，但多数稻壳还是被弃置或简单的还田处理。
稻壳通过碳化处理后的稻壳灰主要成分是非晶态的无定型水合二氧化硅和炭，其中二氧化硅含量可达到90％以上。因此，稻壳经过处理可以作为优质硅源。硅作为植物的有益元素，可以有效提高农作物产量、品质、抗病虫能力，但多数形态的硅无法被作物直接吸收，溶于水的单分子硅酸是作物吸收的主要形态。
在实际生产中，农户为减少农事操作，经常将叶面肥与农药混配后使用。一方面起到增产提质的营养作用，另一方面可以起到防治病虫害的植保作用。但液体硅肥为碱性溶液，与多数酸性农药混配时常出现中和反应，降低药效、肥效。液体硅肥与农药可以安全混配是用于喷施的重要前提。因此急需一种制备液体硅肥的方法，使制得的液体硅肥能够与农药安全混配。
专利申请号为201110062360.0，发明名称为一种水稻秸秆生产硅肥的方法公开了将水稻秸秆生产硅肥的方法，但是该专利制备的硅肥由于在液体状态下无法稳定存在，因此该硅肥做成固体，但是固体硅肥使用时，硅容易被土壤固定，作物吸收利用率低。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法，本发明制备的液体硅肥中可溶性硅含量高，可与农药混合喷施，不会降低药效和肥效，能够减少农事操作。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法，包括如下步骤：
(1)将稻壳进行清洗，用水煮沸60-90min，然后烘干备用；煮沸是可以除掉稻壳中的杂质及部分重金属离子；
(2)将步骤(1)得到的稻壳在300℃下碳化60-90min，制得碳化稻壳；低温碳化可以防止直接高温碳化，温度过高，碳粒被氧化钾包裹住导致碳化不充分；
(3)将步骤(2)得到的碳化稻壳置于管式炉内，通入水蒸汽，在500-700℃下，加热30-50min制得稻壳灰；高温碳化是在步骤(2)的基础上进一步完全碳化；通入水蒸气是因为水蒸气作为管式炉内堆积稻壳间流动传热介质，会提高炭化过程中热量使用效率，使稻壳的炭化更加均匀；同时水作为良好的溶剂，作为流动相会及时带走稻壳炭化过程中产生的木醋液，防止其在降温过程中附着在稻壳灰表面，影响氢氧化钠与SiO2·nH2O的反应；
(4)将步骤(3)得到的稻壳灰烘干得到干稻壳灰，将干稻壳灰粉碎得到细稻壳灰；
(5)将步骤(4)得到的细稻壳灰置于反应釜中，加入碱溶液，在100℃条件下反应100-300min，然后静置30-60min，取上清液；
(6)将步骤(5)所得的上清液中加入助剂搅拌混合，制得能与农药混合喷施的液体硅肥。助剂可以降低硅酸盐表面张力，在表面形成薄膜或双电层，阻止与农药反应，因此加入助剂会降低液体硅肥与农药的反应，提高混配性能。
优选的，步骤(1)中，烘干是在105℃烘干60-90min。
优选的，步骤(1)中，清洗时采用蒸馏水清洗3-5次，蒸馏水的量是稻壳重量的1-2倍。
优选的，步骤(1)中，煮沸时用蒸馏水煮沸。
优选的，步骤(2)中，碳化是在碳化机内进行。
优选的，步骤(3)中，通入的水蒸气的量是稻壳重量的1-2倍。该水蒸气量，能够使液体硅肥中的有效成分得到最大化，因此本发明该水蒸气量最优。
优选的，步骤(4)中，烘干是在80-90℃条件下烘干30-60min。
优选的，步骤(4)中，粉碎后过1mm筛。
优选的，步骤(5)中，碱溶液为氢氧化钾或氢氧化钠。
优选的，氢氧化钾或氢氧化钠质量分数为3％-5％。
优选的，步骤(5)中，碱溶液用量为稻壳灰重量的25-40倍。
优选的，步骤(6)中，所述助剂为脂肪酸甲酯、脂肪酸乙酯、聚丙二醇中的一种或几种组合。
优选的，步骤(6)中，助剂用量为上清液重量的1％-5％。
优选的，步骤(6)中，上清液和助剂混合是置于搅拌机内，在室温条件下，保持50-100r/分钟转速，搅拌60-90min。
本发明第二方面，提供利用上述方法制备得到的可喷施液体硅肥。
本发明的有益效果：
1、本发明将稻壳碳化处理，通过烘干粉碎，再与氢氧化钾反应，最后加入助剂，制得液体硅肥，其于原材料为农业废弃物稻壳，来源广泛，价格低廉，可以有效利用稻壳又可以获取优质硅肥；过程简单，便于操作，制备的液体硅肥水溶性好，容易被作物吸收，见效快；可用于作物冲施、滴灌、叶面喷施，可以显著提高作物品质。
2、本发明所制得的液体硅肥可与农药混合喷施，不会降低药效和肥效，能够减少农事操作。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
正如背景技术部分介绍的，农户为减少农事操作，经常将叶面肥与农药混配后使用，但液体硅肥为碱性溶液，与多数酸性农药混配时常出现中和反应，降低药效、肥效。
基于此，本发明的目的是提供一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法，将稻壳碳化处理，通过烘干粉碎，再与氢氧化钾反应，最后加入助剂，制得液体硅肥。本发明所制得的液体硅肥可与农药混合喷施，不会降低药效和肥效，能够减少农事操作。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
本发明实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。
实施例1
一种采用稻壳制备可喷施的液体硅肥的方法，包括以下步骤：
(1)将1000kg稻壳置于1000L蒸馏水中，清洗3次，更换蒸馏水煮沸60分钟，105℃烘干60分钟。
(2)烘干后的稻壳置于碳化机内，300℃条件下碳化90min，制得碳化稻壳。
(3)将步骤(2)所得的碳化稻壳，置于管式炉内，通入1000kg水蒸气，在600℃条件下，加热30min制得稻壳灰。
(4)将步骤(3)所得的稻壳灰在90℃条件下烘干30min制得370kg干稻壳灰；将干稻壳灰粉碎，过1mm筛，得到300kg细稻壳灰。
(5)将步骤(4)所得的细稻壳灰，置于反应釜中，加入7500kg的5％氢氧化钾溶液，在100℃条件下反应100分钟，然后静置60min，取上清液。
(6)向步骤(5)所得的上清液中加入200kg脂肪酸乙酯，保持80r/分钟转速，搅拌60分钟，制得能与农药混合喷施的液体硅肥。
实施例2
一种采用稻壳制备可喷施的液体硅肥的方法，包括以下步骤：
(1)将1000kg稻壳置于1000L蒸馏水中，清洗3次，更换蒸馏水煮沸60分钟，105℃烘干60分钟。
(2)烘干后的稻壳置于碳化机内，300℃条件下碳化90分钟，制得碳化稻壳。
(3)将步骤(2)所得的碳化稻壳，置于管式炉内，通入1000kg水蒸气，在600℃条件下，加热30分钟制得稻壳灰。
(4)将步骤(3)所得的稻壳灰在90℃条件下烘干30分钟制得370kg干稻壳灰；将干稻壳灰粉碎，过1mm筛，得到300kg细稻壳灰。
(5)将步骤(4)所得的细稻壳灰，置于反应釜中，加入7500kg的5％氢氧化钠溶液，在100℃条件下反应100分钟，然后静置60min，取上清液。
(6)向步骤(5)所得的上清液中加入200kg脂肪酸甲酯，保持80r/分钟转速，搅拌60分钟，可制得能与农药混合喷施的液体硅肥。
实施例3
一种采用稻壳制备可喷施的液体硅肥的方法，包括以下步骤：
(1)将1000kg稻壳置于1000L蒸馏水中，清洗3次，更换蒸馏水煮沸60分钟，105℃烘干60分钟。
(2)烘干后的稻壳置于碳化机内，300℃条件下碳化90分钟，制得碳化稻壳。
(3)将步骤(2)所得的碳化稻壳，置于管式炉内，通入1000kg水蒸气，在600℃条件下，加热30分钟制得稻壳灰。
(4)将步骤(3)所得的稻壳灰在90℃条件下烘干30分钟制得370kg干稻壳灰；将干稻壳灰粉碎，过1mm筛，得到300kg细稻壳灰。
(5)将步骤(4)所得的细稻壳灰，置于反应釜中，加入7500kg的3％氢氧化钠溶液，在100℃条件下反应100分钟，然后静置60min，取上清液。
(6)向步骤(5)所得的上清液中加入100kg脂肪酸甲酯和100kg脂肪酸乙酯，保持100r/分钟转速，搅拌60分钟，可制得能与农药混合喷施的液体硅肥。
实施例4
一种采用稻壳制备可喷施的液体硅肥的方法，包括以下步骤：
(1)将1000kg稻壳置于1000L蒸馏水中，清洗3次，更换蒸馏水煮沸60分钟，105℃烘干60分钟。
(2)烘干后的稻壳置于碳化机内，300℃条件下碳化90分钟，制得碳化稻壳。
(3)将步骤(2)所得的碳化稻壳，置于管式炉内，通入1000kg水蒸气，在600℃条件下，加热30分钟制得稻壳灰。
(4)将步骤(3)所得的稻壳灰在90℃条件下烘干30分钟制得370kg干稻壳灰；将干稻壳灰粉碎，过1mm筛，得到300kg细稻壳灰。
(5)将步骤(4)所得的细稻壳灰，置于反应釜中，加入7500kg的3％氢氧化钠溶液，在100℃条件下反应100分钟，然后静置60min，取上清液。
(6)向步骤(5)所得的上清液中加入100kg脂肪酸甲酯和100kg聚丙二醇，保持100r/分钟转速，搅拌60分钟，可制得能与农药混合喷施的液体硅肥。
采用实施例1所制得的液体硅肥主要养分含量如下：
| 养分 | pH | 二氧化硅 | 氧化钾 |
| 含量 | 10.2 | 2.7％ | 3.5％ |
对比例1：采用专利申请号为201110062360.0制备的固体硅肥。
对比例2：一种采用稻壳制备可喷施的液体硅肥的方法，包括以下步骤：
(1)将1000kg稻壳置于1000L蒸馏水中，清洗3次，更换蒸馏水煮沸60分钟，105℃烘干60分钟。
(2)烘干后的稻壳置于碳化机内，300℃条件下碳化90min，制得碳化稻壳。
(3)将步骤(2)所得的碳化稻壳，置于管式炉内，通入1000kg水蒸气，在600℃条件下，加热30min制得稻壳灰。
(4)将步骤(3)所得的稻壳灰在90℃条件下烘干30min制得370kg干稻壳灰；将干稻壳灰粉碎，过1mm筛，得到300kg细稻壳灰。
(5)将步骤(4)所得的细稻壳灰，置于反应釜中，加入7500kg的5％氢氧化钾溶液，在100℃条件下反应100分钟，然后静置60min，取上清液得到液体硅肥。
对比例2与实施例1的区别在于，无实施例1中的步骤(6)。
采用中华人民共和国农业行业标准NY/T 1972-2010中公开的采用等离子体发射光谱法对硅含量的测定方法，测定本发明实施例1制备得到的液体硅肥和对比例1制备得到的固体硅肥中可溶性硅的含量，对比例1中可溶性硅的含量为0.1-0.5％，本发明实施例1制备的液体硅肥中可溶性硅的含量为2％-5％，本发明可溶性硅明显高于对比例1。
将实施例1制备的硅肥和对比例2制备的硅肥分别与5％阿维菌素乳油、24％噻呋酰胺悬浮剂、25％吡蚜酮可湿性粉剂、30％噻虫嗪悬浮剂、75％三环唑可湿性粉剂、40％稻瘟灵乳油、30％苯甲嘧菌酯悬浮剂、25％吡唑醚菌酯悬浮剂等常规杀虫/菌药剂按使用方法用量混配，常温保存0.5、1、3、5、7、12、24个小时后检测农药有效成分含量(以初始添加量为100％)，结果见下表
因此加入助剂后，农药有效成分含量比较稳定，能够降低液体硅肥与农药的反应，提高混配性能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将稻壳进行清洗，用水煮沸60-90min，然后烘干备用；
(2)将步骤(1)得到的稻壳在300℃下碳化60-90min，制得碳化稻壳；
(3)将步骤(2)得到的碳化稻壳置于管式炉内，通入水蒸汽，在500-700℃下，加热30-50min制得稻壳灰；
(4)将步骤(3)得到的稻壳灰烘干得到干稻壳灰，将干稻壳灰粉碎得到细稻壳灰；
(5)将步骤(4)得到的细稻壳灰置于反应釜中，加入碱溶液，在100℃条件下反应100-300min，然后静置30-60min，取上清液；
(6)将步骤(5)所得的上清液中加入助剂搅拌混合，制得能与农药混合喷施的液体硅肥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，烘干是在105℃烘干60-90min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，通入的水蒸气的量是稻壳重量的1-2倍。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，烘干是在80-90℃条件下烘干30-60min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，碱溶液为氢氧化钾或氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，碱溶液用量为稻壳灰重量的25-40倍。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(6)中，所述助剂为脂肪酸甲酯、脂肪酸乙酯、聚丙二醇中的一种或几种组合。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(6)中，助剂用量为上清液重量的1％-5％。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(6)中，上清液和助剂混合是置于搅拌机内，在室温条件下，保持50-100r/分钟转速，搅拌60-90min。
10.利用权利要求1-9任一项所述方法制备得到的可喷施液体硅肥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011468827.7A CN112592224B (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011468827.7A CN112592224B (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112592224A true CN112592224A (zh) | 2021-04-02 |
| CN112592224B CN112592224B (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=75195297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011468827.7A Active CN112592224B (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112592224B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114702353A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-05 | 湖南师范大学 | 一种稻壳灰液态硅肥及其制备与应用方法以及稻壳灰低温碳化炉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1918070A (zh) * | 2004-02-13 | 2007-02-21 | 盖瑞·罗伯特·嫩 | 可溶性生物来源二氧化硅及其应用 |
| CN102180748A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-09-14 | 广西田园生化股份有限公司 | 一种含水溶性硅的叶面药肥 |
| CN104823972A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-12 | 苏州丰倍生物科技有限公司 | 一种农药增效剂及制备方法 |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202011468827.7A patent/CN112592224B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1918070A (zh) * | 2004-02-13 | 2007-02-21 | 盖瑞·罗伯特·嫩 | 可溶性生物来源二氧化硅及其应用 |
| CN102180748A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-09-14 | 广西田园生化股份有限公司 | 一种含水溶性硅的叶面药肥 |
| CN104823972A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-12 | 苏州丰倍生物科技有限公司 | 一种农药增效剂及制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 华乃震: ""油类助剂及油类在农药中的应用和前景（I）"", 《农药》 * |
| 王早骧: "《农药助剂》", 30 June 1994, 化学工业出版社 * |
| 陆诗洋: ""稻壳的预处理及煅烧条件对稻壳灰活性的影响研究"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库（硕士》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114702353A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-05 | 湖南师范大学 | 一种稻壳灰液态硅肥及其制备与应用方法以及稻壳灰低温碳化炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112592224B (zh) | 2023-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017133079A1 (zh) | 一种缓释型铁基生物炭土壤重金属钝化剂的制备及使用方法 | |
| CN102617214B (zh) | 一种纳米复合肥的制备方法 | |
| KR20080069953A (ko) | 담배부산물을 이용한 뿌리혹병 예방 또는 치료용 비료 및그 제조방법 | |
| CN108299120A (zh) | 一种有机肥的制备方法 | |
| CN107118015A (zh) | 一种土豆用有机无机复混肥料 | |
| CN104496651B (zh) | 氨基酸液体肥料、制备方法及盐碱地土壤改良施用方法 | |
| CN104945175A (zh) | 粉煤灰炭化营养土的生产方法 | |
| CN107089874A (zh) | 一种缓释复合肥及其制备方法 | |
| CN108640775A (zh) | 一种种子包衣剂及其制备方法 | |
| CN107325822A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN107668086A (zh) | 一种防治土传病害生物炭的制备方法 | |
| CN112592224B (zh) | 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 | |
| CN1224336C (zh) | 一种荞麦苗粉的制备工艺 | |
| CN105967926A (zh) | 一种提高蔬菜瓜果产量的肥料及其制备方法 | |
| KR101345853B1 (ko) | 고비타민디칼슘벼 및 그 재배 방법 | |
| CN103724265A (zh) | 含萘二甲酰胺基团的化合物及其制备方法以及含有所述化合物的植物生长调节剂组合物 | |
| CN103588585B (zh) | 一种含聚天冬氨酸的氨基酸水溶肥料的制备方法 | |
| CN108503496A (zh) | 一种水稻专用肥及其制备方法 | |
| CN1472175A (zh) | 优质高效多元素有机肥 | |
| CN106893599A (zh) | 一种添加3‑吲哚丁酸改性的土壤改良剂用秸秆生物质炭及其制作方法 | |
| KR101300823B1 (ko) | 미곡종합처리장의 농업부산물을 이용한 토질개량제 및 그 제조방법 | |
| CN104987243A (zh) | 凹凸棒炭化营养土的生产方法 | |
| CN108207530B (zh) | 一种富硒萝卜的种植方法 | |
| CN110128192A (zh) | 一种防止土壤酸化的秸秆发酵有机肥 | |
| CN112674097A (zh) | 一种壳寡糖和s-诱抗素的复配杀菌调节剂及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 271699 Feicheng high tech Development Zone, Tai'an, Shandong Patentee after: Shandong Nongda Feiye Technology Co.,Ltd. Address before: 271600 Feicheng High-tech Development Zone, Taian City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG AGRUNIV FERT SCITECH Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 249, Chuangye Road, High tech Zone, Feicheng City, Tai'an City, Shandong Province, 271600 Patentee after: Shandong Nongda Feiye Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 271699 Feicheng high tech Development Zone, Tai'an, Shandong Patentee before: Shandong Nongda Feiye Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |