CN112591437A - 一种异形木料运输系统 - Google Patents

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    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种异形木料运输系统,通过所述推动气缸在所述加工台的滑槽内进行竖向滑动,从而使得所述推动伸缩杆在所述加工台进行竖向滑动,进而使得所述推板在所述加工台上竖向滑动,通过所述推板在所述加工台上竖向滑动,从而使得木料可以放入传送带上进行运输,通过所述推动气缸的输出端输出动力,从而使得所述推动伸缩杆进行收缩和放松,通过所述推动伸缩杆的收缩与放松,从而使得所述推板在所述传送带上进行横向滑动,进而使得所述滚轮进行转动,通过所述滚轮的转动,从而使得所述传送带进行横向滑动,通过所述传送带的横向滑动,从而带动木料进行传送,进而实现木料的运输过程。

Description

一种异形木料运输系统
技术领域
本发明涉及家具生产设备领域,尤其涉及一种异形木料运输系统。
背景技术
目前所使用的木质家具的运输通常需要将生产出来的木料放置在存储箱内进行运输。
但现有的木料运输装置不能对木料进行很好地固定,使得木料在运输过程中会产生晃动而造成磕碰,从而使得木料的外形破损,进而影响了木料的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形木料运输系统,旨在解决现有技术中的现有的木料运输装置不能对木料进行很好地固定,使得木料在运输过程中会产生晃动而造成磕碰,从而使得木料的外形破损,进而影响了木料的质量的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种异形木料运输系统,包括包括加工台、运输装置、打磨装置、压合装置、切割装置和喷漆装置;所述打磨装置与所述加工台固定连接,所述压合装置与所述加工台固定连接,所述切割装置与所述加工台固定连接,所述喷漆装置与所述加工台固定连接;所述运输装置包括滚轮、传送带和扶正组件,所述滚轮与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,所述传送带与所述滚轮滑动连接,并位于所述滚轮靠近所述加工台的一侧;所述扶正组件包括推动气缸、推动伸缩杆和推板,所述推动气缸与所述加工台滑动连接,并位于所述加工台远离所述滚轮的一侧,所述推动伸缩杆与所述推动气缸固定连接,并位于所述推动气缸靠近所述滚轮的一侧,所述推板与所述推动伸缩杆固定连接,并位于所述推动伸缩杆远离所述推动气缸的一端。
其中,所述扶正组件还包括支撑板,所述支撑板与所述传送带滑动连接,并位于所述传送带远离所述滚轮的一侧。
其中,所述扶正组件还包括侧向挡板,所述侧向挡板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板靠近所述推板的一侧。
其中,所述扶正组件还包括限位挡板,所述限位挡板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板远离所述侧向挡板的一侧。
其中,所述加工台具有滑槽,所述滑槽位于所述加工台靠近所述推动气缸的一侧。
本发明的一种异形木料运输系统,通过所述推动气缸在所述加工台的滑槽内进行竖向滑动,从而使得所述推动伸缩杆在所述加工台进行竖向滑动,进而使得所述推板在所述加工台上竖向滑动,通过所述推板在所述加工台上竖向滑动,从而使得木料可以放入传送带上进行运输,通过所述推动气缸的输出端输出动力,从而使得所述推动伸缩杆进行收缩和放松,通过所述推动伸缩杆的收缩与放松,从而使得所述推板在所述传送带上进行横向滑动,进而使得所述滚轮进行转动,通过所述滚轮的转动,从而使得所述传送带进行横向滑动,通过所述传送带的横向滑动,从而带动木料进行传送,进而实现木料的运输过程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的异形木料运输系统的结构示意图。
图2是本发明的运输装置的结构示意图。
图3是本发明的支撑板安装在加工台的结构示意图。
图中:1-加工台、2-运输装置、3-打磨装置、4-压合装置、5-切割装置、6-喷漆装置、11-滑槽、100-异形木料运输系统、231-推动气缸、232-推动伸缩杆、233-推板、234-支撑板、235-侧向挡板、236-限位挡板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本发明提供了一种异形木料运输系统100,包括加工台1、运输装置2、打磨装置3、压合装置4、切割装置5和喷漆装置6;所述打磨装置3与所述加工台1固定连接,所述压合装置4与所述加工台1固定连接,所述切割装置5与所述加工台1固定连接,所述喷漆装置6与所述加工台1固定连接;所述运输装置2包括滚轮21、传送带22和扶正组件23,所述滚轮21与所述加工台1固定连接,并位于所述加工台1的一侧,所述传送带22与所述滚轮21滑动连接,并位于所述滚轮21靠近所述加工台1的一侧;所述扶正组件23包括推动气缸231、推动伸缩杆232和推板233,所述推动气缸231与所述加工台1滑动连接,并位于所述加工台1远离所述滚轮21的一侧,所述推动伸缩杆232与所述推动气缸231固定连接,并位于所述推动气缸231靠近所述滚轮21的一侧,所述推板233与所述推动伸缩杆232固定连接,并位于所述推动伸缩杆232远离所述推动气缸231的一端。
在本实施方式中,所述加工台1内部为中空,所述滚轮21数量为四个,所述滚轮21的两端与所述加工台1通过焊接固定,并位于所述加工台1的内部,所述传送带22套设在所述滚轮21的外侧面,通过所述滚轮21的转动,从而使得所述传送带22在所述滚轮21上进行滑动,所述推动气缸231与所述加工台1竖向滑动连接,从而使得所述推板233在所述加工台1上竖向滑动,所述推动伸缩杆232的一端与所述推动气缸231通过焊接固定,另一端与所述推板233通过焊接固定,由所述推动气缸231提供动力,从而使得所述推动伸缩杆232进行收缩与放松,通过所述推动伸缩杆232的收缩与放松,从而使得所述推板233在所述传送带22上进行横向滑动,如此,通过所述推动气缸231在所述加工台1的滑槽内进行竖向滑动,从而使得所述推动伸缩杆232在所述加工台1进行竖向滑动,进而使得所述推板233在所述加工台1上竖向滑动,通过所述推板233在所述加工台1上竖向滑动,从而使得木料可以放入传送带22上进行运输,通过所述推动气缸231的输出端输出动力,从而使得所述推动伸缩杆232进行收缩和放松,通过所述推动伸缩杆232的收缩与放松,从而使得所述推板233在所述传送带22上进行横向滑动,进而使得所述滚轮21进行转动,通过所述滚轮21的转动,从而使得所述传送带22进行横向滑动,通过所述传送带22的横向滑动,从而带动木料进行传送,进而实现木料的运输过程。
进一步地,请参阅图2和图3,所述扶正组件23还包括支撑板234,所述支撑板234与所述传送带22滑动连接,并位于所述传送带22远离所述滚轮21的一侧。
在本实施方式中,所述支撑板234与所述传送带22横向滑动连接,通过设置所述支撑板234,从而对需要运输的木料进行支撑。
进一步地,请参阅图2和图3,所述扶正组件23还包括侧向挡板235,所述侧向挡板235与所述支撑板234固定连接,并位于所述支撑板234靠近所述推板233的一侧。
在本实施方式中,所述侧向挡板235与所述支撑板234通过焊接固定,从而对需要运输的木料在竖向位置进行了限制。
进一步地,请参阅图2和图3,所述扶正组件23还包括限位挡板236,所述限位挡板236与所述支撑板234固定连接,并位于所述支撑板234远离所述侧向挡板235的一侧。
在本实施方式中,所述限位挡板236与所述支撑板234通过焊接固定,从而使得所述限位挡板236对需要运输的木料的竖向位置进一步地进行限制。
进一步地,请参阅图2和图3,所述加工台1具有滑槽11,所述滑槽11位于所述加工台1靠近所述推动气缸231的一侧。
在本实施方式中,所述加工台1靠近所述推动气缸231的一侧具有一个长方形的所述滑槽11,所述推动气缸231具有一个与所述加工台1的所述滑槽11相配合的长方形支耳,从而使得所述推动气缸231的支耳只能在所述加工台1的所述滑槽11内进行竖向滑动,进而使得所述推动气缸231只能在所述加工台1上进行竖向滑动。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种异形木料运输系统,其特征在于,包括加工台、运输装置、打磨装置、压合装置、切割装置和喷漆装置;
所述打磨装置与所述加工台固定连接,所述压合装置与所述加工台固定连接,所述切割装置与所述加工台固定连接,所述喷漆装置与所述加工台固定连接;
所述运输装置包括滚轮、传送带和扶正组件,所述滚轮与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,所述传送带与所述滚轮滑动连接,并位于所述滚轮靠近所述加工台的一侧;
所述扶正组件包括推动气缸、推动伸缩杆和推板,所述推动气缸与所述加工台滑动连接,并位于所述加工台远离所述滚轮的一侧,所述推动伸缩杆与所述推动气缸固定连接,并位于所述推动气缸靠近所述滚轮的一侧,所述推板与所述推动伸缩杆固定连接,并位于所述推动伸缩杆远离所述推动气缸的一端。
2.如权利要求1所述的异形木料运输系统,其特征在于,
所述扶正组件还包括支撑板,所述支撑板与所述传送带滑动连接,并位于所述传送带远离所述滚轮的一侧。
3.如权利要求2所述的异形木料运输系统,其特征在于,
所述扶正组件还包括侧向挡板,所述侧向挡板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板靠近所述推板的一侧。
4.如权利要求3所述的异形木料运输系统,其特征在于,
所述扶正组件还包括限位挡板,所述限位挡板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板远离所述侧向挡板的一侧。
5.如权利要求1所述的异形木料运输系统,其特征在于,
所述加工台具有滑槽,所述滑槽位于所述加工台靠近所述推动气缸的一侧。
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