CN112588841A - 一种冷剪后辊道无线控制装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷剪后辊道无线控制装置及系统，无线控制装置包括操作箱体、信号发射器、元件高度调节杆、元件放置杆、卡件、密封板、控制开关、卡块、电源、支撑柱、支撑板、万向轮、推手和合页；无线控制系统包括控制开关、信号发射器、中央控制器、信号接收器、PLC、辊道、挡板和剔废装置。本发明采用无线控制方式代替传统的有线控制方式，在保证控制效果稳定的前提下提高了传统操作箱实际操作的便利性，成功避免了有线控制所带来的各种不便。解决了现有技术中操作箱固定且与控制设备有线连接，在冶金冷剪后辊道平台现场操作中由于操作空间狭窄，操作点分散，不仅不易来回操作，而且提高检修难度的问题。

Description

一种冷剪后辊道无线控制装置及系统

技术领域

本发明属于冶金精准操控领域，具体涉及一种冷剪后辊道无线控制装置及系统。

背景技术

在现有的冶金生产领域中，钢筋经冷剪工序后，需要根据产品剪切长度进行分类，定尺上数钢架，短尺进剔除辊道。由于冷剪后辊道平台现场操作空间狭窄，操作点分散，原控制系统采用有线连接，操作箱固定后无法移动，一方面不易来回操作，另一方面提高了检修难度。因此设计一种能够代替传统有线连接的控制方式，实现操作箱与操作设备的无线控制的装置以及控制系统是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种冷剪后辊道无线控制装置及系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷剪后辊道无线控制装置及系统，解决了现有技术中操作箱固定且与控制设备有线连接，在冶金冷剪后辊道平台现场操作中由于操作空间狭窄，操作点分散，不仅不易来回操作，而且提高检修难度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷剪后辊道无线控制装置，包括操作箱体，所述操作箱体的上端固定设有信号发射器，所述操作箱体的内壁固定对称设有竖直设置的元件高度调节杆，所述元件高度调节杆之间设有水平设置的元件放置杆，所述元件高度调节杆和元件放置杆通过螺栓进行固定。

所述元件放置杆上滑动设有电子元器件，所述操作箱体的上端设有通槽，所述操作箱体内固定设有电源，所述操作箱体的一端设有转动连接的密封板，所述密封板上安装有控制开关，所述电源与信号发射器、电子元器件和控制开关电性连接。

进一步的，所述操作箱体的侧端设有卡件，所述密封板的侧端设有卡块，所述卡件与卡块配合。

进一步的，所述操作箱体的下端固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端固定设有支撑板，所述支撑板的下端固定设有万向轮。

进一步的，所述操作箱体的后端固定设有推手，所述操作箱体和密封板通过合页转动连接。

一种冷剪后辊道无线控制系统，包括：控制开关、信号发射器、中央控制器、信号接收器、PLC、辊道、挡板和剔废装置。

进一步的，所述控制开关将信号传输至信号发射器，所述信号发射器将信号传输至中央控制器，所述中央控制器将信号传输至信号接收器，所述信号接收器将信号传输至PLC、所述PLC将信号传输至辊道、挡板和剔废装置。

本发明的有益效果：

1、本发明提出的冷剪后辊道无线控制装置及系统，采用无线控制方式代替传统的有线控制方式，在保证控制效果稳定的前提下提高了传统操作箱实际操作的便利性，成功避免了有线控制所带来的各种不便；

2、本发明提出的冷剪后辊道无线控制装置及系统，开创式的将操作箱设计为移动式，在实际操作过程中能够根据具体的工作环境对操作箱的位置进行调整，不仅保证了操作箱的安全性，同时也提高了操作的灵活性；

3、本发明提出的冷剪后辊道无线控制装置及系统，应用面广，实用性强，能够广泛适用于多种生产加工领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体无线控制装置结构示意图；

图2是本发明实施例的整体无线控制装置另一视角结构示意图；

图3是本发明实施例的控制系统示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种冷剪后辊道无线控制装置，包括操作箱体1，所述操作箱体1的上端固定设有信号发射器2。所述操作箱体1的内壁固定对称设有竖直设置的元件高度调节杆3，所述元件高度调节杆3之间设有水平设置的元件放置杆4，所述元件高度调节杆3和元件放置杆4通过螺栓进行固定。所述元件放置杆4上滑动设有电子元器件6，所述操作箱体1的上端设有通槽5，所述操作箱体1内固定设有电源11。所述操作箱体1的一端设有转动连接的密封板8，所述密封板8上安装有控制开关9，所述电源11与信号发射器2、电子元器件6和控制开关9电性连接。所述操作箱体1的侧端设有卡件7，所述密封板8的侧端设有卡块10，当密封板8与操作箱体1贴合时，所述卡块10和卡件7配合能将其固定。所述操作箱体1的下端固定设有支撑柱12，所述支撑柱12的下端固定设有支撑板13，所述支撑板13的下端固定设有万向轮14。

如图2所示，所述操作箱体1的后端固定设有推手15，所述操作箱体1和密封板8通过合页16转动连接。

如图3所示，一种冷剪后辊道无线控制系统，包括：控制开关、信号发射器、中央控制器、信号接收器、PLC、辊道、挡板和剔废装置。所述控制开关将信号传输至信号发射器，所述信号发射器将信号传输至中央控制器，所述中央控制器将信号传输至信号接收器，所述信号接收器将信号传输至PLC、所述PLC将信号传输至辊道、挡板和剔废装置。

实际使用时，先将无线控制装置推至既安全又能稳定传输信号的位置，然后由操作人员根据具体的生产流程手动按动控制开关，使信号发射器传输特定的控制信号，然后信号发射器传输至外设的中央控制器，由中央控制器对信号进行分析，分析无误之后传输至信号接收器，再由信号接收器接收信号并传输至PLC上，最后由PLC逐一控制辊道正反转、挡板升降和剔除装置启动完成加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种冷剪后辊道无线控制装置，包括操作箱体(1)，其特征在于，所述操作箱体(1)的上端固定设有信号发射器(2)，所述操作箱体(1)的内壁固定对称设有竖直设置的元件高度调节杆(3)，所述元件高度调节杆(3)之间设有水平设置的元件放置杆(4)，所述元件高度调节杆(3)和元件放置杆(4)通过螺栓进行固定；

所述元件放置杆(4)上滑动设有电子元器件(6)，所述操作箱体(1)的上端设有通槽(5)，所述操作箱体(1)内固定设有电源(11)，所述操作箱体(1)的一端设有转动连接的密封板(8)，所述密封板(8)上安装有控制开关(9)，所述电源(11)与信号发射器(2)、电子元器件(6)和控制开关(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷剪后辊道无线控制装置，其特征在于，所述操作箱体(1)的侧端设有卡件(7)，所述密封板(8)的侧端设有卡块(10)，所述卡件(7)与卡块(10)配合。

3.根据权利要求1所述的一种冷剪后辊道无线控制装置，其特征在于，所述操作箱体(1)的下端固定设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下端固定设有万向轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冷剪后辊道无线控制装置，其特征在于，所述操作箱体(1)的后端固定设有推手(15)，所述操作箱体(1)和密封板(8)通过合页(16)转动连接。

5.采用权利要求1—4任意一项所述一种冷剪后辊道无线控制装置的无线控制系统，其特征在于，包括：控制开关、信号发射器、中央控制器、信号接收器、PLC、辊道、挡板和剔废装置。

6.根据权利要求5所述的一种冷剪后辊道无线控制系统，其特征在于，所述控制开关将信号传输至信号发射器，所述信号发射器将信号传输至中央控制器，所述中央控制器将信号传输至信号接收器，所述信号接收器将信号传输至PLC、所述PLC将信号传输至辊道、挡板和剔废装置。

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