CN112588628A - 一种铝合金轮毂自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金技术领域,且公开了一种铝合金轮毂自动清洗装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上端固定连接有水箱,所述水箱上开设有注水口,所述水箱的左端固定连接有输水管,所述输水管与水箱相互连通,所述输水管上设置有阀门,所述工作台的前表面开设卡槽,所述卡槽的左右两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧固定连接有污水收集箱,所述污水收集箱与卡槽相互适配,所述污水收集箱的前表面固定连接有拉手。该铝合金轮毂自动清洗装置,具备不再需要人工手持高压水枪进行清洗,进而提高清洗速度保证生产效率,进而减少操作人员的劳动强度。

Description

一种铝合金轮毂自动清洗装置
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,具体为一种铝合金轮毂自动清洗装置。
背景技术
铝合金是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63~2.85g/cm,有较高的强度(σb为110~650MPa),比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂,并且很多车主朋友也将原来车上用的钢圈轮毂换成铝合金轮毂,轮毂在加工的完成以后需要对表面进行清洗,进而清洗掉轮毂表面所粘附的打磨废屑以及灰尘盒污垢,进而保证后续加工的质量;现有的清洗方式大多是人工使用高压水枪进行清洗,这种方式不仅清洁的不彻底,影响后续加工质量,而且在清洗的过程中需要清洗人员不断的翻转轮毂进而使轮毂的两面都能够彻底的得到清洗,这种方式不仅费时费力,而且清洗效率慢,增加操作人员的劳动强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝合金轮毂自动清洗装置,具备不再需要人工手持高压水枪进行清洗,进而提高清洗速度保证生产效率,进而减少操作人员的劳动强度等优点,解决了现有的清洗方式大多是人工使用高压水枪进行清洗,这种方式不仅清洁的不彻底,影响后续加工质量,而且在清洗的过程中需要清洗人员不断的翻转轮毂进而使轮毂的两面都能够彻底的得到清洗,这种方式不仅费时费力,而且清洗效率慢,增加操作人员的劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金轮毂自动清洗装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上端固定连接有水箱,所述水箱上开设有注水口,所述水箱的左端固定连接有输水管,所述输水管与水箱相互连通,所述输水管上设置有阀门,所述工作台的前表面开设卡槽,所述卡槽的左右两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧固定连接有污水收集箱,所述污水收集箱与卡槽相互适配,所述污水收集箱的前表面固定连接有拉手,所述污水收集箱的内部活动卡接有滤网,所述工作台的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有轮毂转动清洗装置,所述第一凹槽所开的的流水孔与卡槽相互连通。
优选的,所述轮毂清洗装置包括电机,所述电机固定连接在工作台的左侧表面,所述第一凹槽的后两内壁上开设有第二凹槽,所述第二凹槽的右侧内壁上镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端延伸至工作台的左侧表面,所述螺纹杆的左端与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆上设置有移动块,所述移动块的左侧表面开设有螺纹通孔,所述移动块通过开设的螺纹通孔与螺纹杆进行螺纹连接。
优选的,所述移动块的前侧表面开设有第三凹槽,所述第三凹槽的左侧内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有第一夹板,所述第一夹板的后端固定连接在弹簧的右端,所述第三凹槽的右侧内壁上固定连接有第二夹板,所述第二夹板的后端固定连接在第三凹槽的右侧内壁上,第一夹板与第二夹板相对的一侧为弧形。
优选的,所述第一夹板的左侧表面固定连接有L形杆,所述L形杆不与第一夹板接触的一端固定套接有复位弹簧,所述L形杆不与第一夹板接触的一端转动连接有刷板,所述复位弹簧的一端固定连接在L形杆上,所述复位弹簧的另外一端固定连接在刷板上。
优选的,所述第一凹槽的前侧内壁上同样开设有第二凹槽,所述第二凹槽的左右两侧内壁上均镶嵌有轴承,所述轴承的内圈上同样固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上同样设置有移动块,所述移动块的后侧表面同样开设有第三凹槽,所述第三凹槽的左侧内壁上同样固定连接有弹簧,所述第一夹板的前端固定连接在弹簧上,所述第二夹板的前端固定连接在第三凹槽的右侧内壁上。
优选的,所述后侧第二凹槽的下侧内壁上开设有第四凹槽,所述移动块的下端固定连接有齿牙块,所述齿牙块的下端开设有齿牙,所述齿牙块滑动连接在第四凹槽的内部,所述第一凹槽的后侧内壁上均镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内圈上固定连接有转动杆,所述转动杆的后端固定套接有齿轮,所述齿轮位于第四凹槽的内部,所述齿轮与齿牙块所开设的齿牙啮合连接。
优选的,所述转动杆的前端开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有橡胶垫,所述通孔的内部转动连接有小水管,所述小水管延伸出转动杆的后端,所述小水管的后端固定连接有分水管,所述分水管设置在第四凹槽的内部,所述分水管与齿轮互不接触,所述转动杆的前端外表面开设有外螺纹,所述转动杆通过开始的外螺纹螺纹连接有转盘,所述转盘的前表面设置有刷盘。
优选的,所述小水管与刷盘相互连通,所述小水管与分水管相互连通,所述分水管与输水管相互连通。
优选的,所述前侧第二凹槽的下侧内壁上同样开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内部结构与后侧第二凹槽所开设的第四凹槽内部结构相同,所述第一凹槽的前侧内壁上同样镶嵌有密封轴承,所述密封轴承上的结构与第一凹槽后侧内壁上的结构相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝合金轮毂自动清洗装置,具备以下有益效果:
1、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置的第一夹板与第二夹板,进而将轮毂防止在第一夹板与第二夹板之间,进而当轮毂放置完毕,进而启动电机,进而电机的输出端转动带动螺纹杆进行转动,进而当螺纹杆转动时,带动移动块在第二凹槽的内部进行移动,进而移动块的移动带动第一夹板与第二夹板进行前后移动,进而轮毂开始在第一凹槽的内部进行滚动,进而移动块的移动带动齿牙块在第四凹槽的内部进行移动,进而当齿牙块移动时,进而带动与齿牙啮合连接的齿轮进行转动,进而齿轮的转动带动转动杆在密封轴承的内圈进行转动,进而转动杆的转动带动转盘与刷盘进行转动,进而通过转盘的转动可以对轮毂的两个侧面进行清洗,进而当轮毂放置在第一夹板与第二夹板之间时,进而轮毂对刷板进行挤压,进而刷板开始转动,进而刷板与轮毂的外表面进贴合,进而当轮毂转动时,进而刷板对轮毂的外表面进行刷洗,进而使轮毂刷洗更加干净彻底,进而提高清洗效率和清洗速度,进而具备不再需要人工手持高压水枪进行清洗,进而提高清洗速度保证生产效率,进而减少操作人员的劳动强度。
2、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置的水箱,与阀门,进而打开阀门,进而使水箱内部的水流入输水管,进而输水管内部的水流入分水管的内部,进而从小水管的前端流出,进而通过设置的小水管与刷盘的相互连通,进而将刷盘浸湿,进而通过设置的将刷盘浸湿对轮毂进行清洗,进而可以使粘附在轮毂上的污垢能够彻底的清洗干净,进而防止粘附力较强的污垢无法清洗干净,进而提高轮毂后续加工的效率以及轮毂的质量。
3、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置在第一凹槽内部所开设的流水孔,进而清洗过后的污水流入第一凹槽的内部,进而通过开设的流水孔流入污水收集箱的内部,进而通过设置的滤网,进而当污水流入污水收集箱的内部时,可以对污水进行一次过滤,进而对污水中含有的杂质进行过滤,进而对过滤出来的杂质进行单独的处理,进而防止杂质与污水一起排出造成的水资源污染,进而提高水资源的保护。
4、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置的拉手,进而当拉动拉手时,拉手受力带动污水收集箱从卡槽的内部滑出,进而通过设置的滑块在滑槽的内部滑动连接,进而拉出污水收集箱时,更加的轻便省力,进而减少操作人员的劳动强度。
5、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置的小水管转动连接在转动杆所开设的通孔的内部,进而当转动杆转动时,小水管不进行转动,进而防止小水管随着转动杆进行转动造成的小水管缠绕断裂,进而通过设置的橡胶垫,进而通过橡胶垫本身具有的柔软性能,进而可以减少小水管在转动杆进行转动时的摩擦力,进而提高小水管的使用寿命。
6、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过设置的转动杆与转盘的螺纹连接,进而当需要对刷盘进行更换时,进而转动转盘使转盘与转动杆进行脱离,进而取下刷盘进而对刷盘进行更换或者维修,进而提高后期维修刷盘与更换刷盘的效率,进而使其维修和更换更加简单便捷。
7、该铝合金轮毂自动清洗装置,通过通过设置的第一夹板与第二夹板相对的一侧为弧形,进而减少于轮毂的接触面积,进而减少摩擦力,进而使第一夹板与第二夹板在移动时,轮毂能够快速的随着第一夹板与第二夹板进行移动,进而保证轮毂清洗效率和清洗效果。
附图说明
图1为本发明一种铝合金轮毂自动清洗装置结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明图1中C处结构放大示意图;
图5为本发明移动块结构示意图;
图6为本发明转动杆结构示意图;
图7为本发明刷盘结构示意图。
图中:1工作台、2滑槽、3滑块、4卡槽、5密封轴承、6转动杆、7第二凹槽、8污水收集箱、9螺纹杆、10拉手、11滤网、12第一凹槽、13第一夹板、14第二夹板、15分水管、16支撑腿、17移动块、18水箱、19阀门、20输水管、21电机、22齿牙块、23齿牙、24齿轮、25转盘、26刷盘、27外螺纹、28通孔、29橡胶垫、30小水管、31第四凹槽、32轴承、33螺纹通孔、34弹簧、35第三凹槽、36L形杆、37复位弹簧、38刷板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种铝合金轮毂自动清洗装置,包括工作台1,工作台1的前表面开设卡槽4,卡槽4的左右两侧内壁上均开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3相对的一侧固定连接有污水收集箱8,污水收集箱8与卡槽4相互适配,污水收集箱8的前表面固定连接有拉手10,污水收集箱8的内部活动卡接有滤网11,通过设置的拉手10,进而当拉动拉手10时,拉手10受力带动污水收集箱8从卡槽4的内部滑出,进而通过设置的滑块3在滑槽2的内部滑动连接,进而拉出污水收集箱8时,更加的轻便省力,进而减少操作人员的劳动强度,进而通过设置的滤网11,进而当污水流入污水收集箱8的内部时,可以对污水进行一次过滤,进而对污水中含有的杂质进行过滤,进而对过滤出来的杂质进行单独的处理,进而防止杂质与污水一起排出造成的水资源污染,进而提高水资源的保护,工作台1的上表面固定连接有支撑腿16,支撑腿16的数量为两个,两个支撑腿16的上端固定连接有水箱18,水箱18上开设有注水口,水箱18的左端固定连接有输水管20,输水管20与水箱18相互连通,输水管20上设置有阀门19,阀门19为现有结构在此不多做赘述;
工作台1的上表面开设有第一凹槽12,第一凹槽12的内部底面开设有流水孔,第一凹槽12的后两内壁上开设有第二凹槽7,第二凹槽7的右侧内壁上镶嵌有轴承32,轴承32的内圈固定连接有螺纹杆9,工作台1的左侧表面固定连接有电机21,螺纹杆9的左端延伸至工作台1的左侧表面,螺纹杆9的左端与电机21的输出端固定连接,螺纹杆9上设置有移动块17,移动块17的左侧表面开设有螺纹通孔33,移动块17通过开设的螺纹通孔33与螺纹杆9进行螺纹连接,移动块17的前侧表面开设有第三凹槽35,第三凹槽35的左侧内壁上固定连接有弹簧34,弹簧34的右端固定连接有第一夹板13,第一夹板13的后端固定连接在弹簧34的右端,第三凹槽35的右侧内壁上固定连接有第二夹板14,第二夹板14的后端固定连接在第三凹槽35的右侧内壁上,第一夹板13与第二夹板14相对的一侧为弧形,第一夹板13的左侧表面固定连接有L形杆36,L形杆36不与第一夹板13接触的一端固定套接有复位弹簧37,复位弹簧37为现有结构在此不多做赘述,L形杆36不与第一夹板13接触的一端转动连接有刷板38,复位弹簧37的一端固定连接在L形杆36上,复位弹簧37的另外一端固定连接在刷板38上,L形杆36的数量为多个,多个L形杆36上的结构相同,第一凹槽12的前侧内壁上同样开设有第二凹槽7,第二凹槽7的左右两侧内壁上均镶嵌有轴承32,轴承32的内圈上同样固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9上同样设置有移动块17,移动块17的后侧表面同样开设有第三凹槽35,第三凹槽35的左侧内壁上同样固定连接有弹簧34,第一夹板13的前端固定连接在弹簧34上,第二夹板14的前端固定连接在第三凹槽35的右侧内壁上;
后侧第二凹槽7的下侧内壁上开设有第四凹槽31,移动块17的下端固定连接有齿牙块22,齿牙块22的下端开设有齿牙23,齿牙块22滑动连接在第四凹槽31的内部,第一凹槽12的后侧内壁上均镶嵌有密封轴承5,密封轴承5的内圈上固定连接有转动杆6,转动杆6的后端固定套接有齿轮24,齿轮24位于第四凹槽31的内部,齿轮24与齿牙块22所开设的齿牙23啮合连接,转动杆6的前端开设有通孔28,通孔28的内部固定连接有橡胶垫29,通孔28的内部转动连接有小水管30,小水管30延伸出转动杆6的后端,小水管30的后端固定连接有分水管15,分水管15设置在第四凹槽31的内部,分水管15与齿轮24互不接触,转动杆6的前端外表面开设有外螺纹27,转动杆6通过开始的外螺纹27螺纹连接有转盘25,转盘25的前表面设置有刷盘26,小水管30与刷盘26相互连通,小水管30与分水管15相互连通,分水管15与输水管20相互连通,密封轴承5的数量为多个,多个密封轴承5的结构相同,前侧第二凹槽7的下侧内壁上同样开设有第四凹槽31,第四凹槽31的内部结构与后侧第二凹槽7所开设的第四凹槽31内部结构相同,第一凹槽12的前侧内壁上同样镶嵌有密封轴承5,密封轴承5上的结构与第一凹槽12后侧内壁上的结构相同,第一凹槽12所开的的流水孔与卡槽4相互连通。
工作原理:该一种铝合金轮毂自动清洗装置在使用时;
第一步:当需要对轮毂进行清洗时,将轮毂防止在第一夹板13与第二夹板14之间,进而通过设置在第一夹板13上的弹簧34具有的扩张与收缩的性能,进而当轮毂放置在第一夹板13与第二夹板14时,进第一夹板13受到压力对弹簧34进行挤压,进而弹簧34开始收缩,进而当轮毂放置完毕以后,通过设置的第一夹板13与第二夹板14相对的一侧为弧形,进而减少于轮毂的接触面积,进而减少摩擦力,进而当第一夹板13与第二夹板14进行移动时,进而推动轮毂在第一凹槽12的内部进行转动;
第二步:进而当轮毂放置完毕,进而打开阀门19,进而使水箱18内部的水流入输水管20,进而输水管20内部的水流入分水管15的内部,进而从小水管30的前端流出,进而通过设置的小水管30与刷盘26的相互连通,进而将刷盘26浸湿;
第三步:进而启动电机21,进而电机21的输出端转动带动螺纹杆9进行转动,进而当螺纹杆9转动时,带动移动块17在第二凹槽7的内部进行移动,进而移动块17的移动带动第一夹板13与第二夹板14进行前后移动,进而轮毂开始在第一凹槽12的内部进行滚动,进而移动块17的移动带动齿牙块22在第四凹槽31的内部进行移动,进而当齿牙块22移动时,进而带动与齿牙23啮合连接的齿轮24进行转动,进而齿轮24的转动带动转动杆6在密封轴承5的内圈进行转动,进而转动杆6的转动带动转盘25与刷盘26进行转动,进而通过刷盘26的转动可以对轮毂的两个侧面进行清洗,进而通过设置在第一夹板13上的复位弹簧37,进而当轮毂放置在第一夹板13与第二夹板14之间时,进而通过设置在第一夹板13上的复位弹簧37进而轮毂对刷板38进行挤压,进而刷板38开始转动,进而刷板38与轮毂的外表面进贴合,进而当轮毂转动时,进而刷板38对轮毂的外表面进行刷洗,进而使轮毂刷洗更加干净彻底。
第四步:进而清洗过后的污水,通过第一凹槽12所开设的流水孔流入污水收集箱8的内部,进而进而通过设置的滤网11,进而当污水流入污水收集箱8的内部时,可以对污水进行一次过滤,进而对污水中含有的杂质进行过滤,进而对过滤出来的杂质进行单独的处理,进而防止杂质与污水一起排出造成的水资源污染,进而提高水资源的保护,进而通过设置的拉手10,进而当拉动拉手10时,拉手10受力带动污水收集箱8从卡槽4的内部滑出,进而通过设置的滑块3在滑槽2的内部滑动连接,进而拉出污水收集箱8时,更加的轻便省力,进而减少操作人员的劳动强度。
第五步:通过设置的小水管30转动连接在转动杆6所开设的通孔28的内部,进而当转动杆6转动时,小水管30不进行转动,进而防止小水管30随着转动杆6进行转动造成的小水管缠绕断裂,进而通过设置的橡胶垫29,进而通过橡胶垫29本身具有的柔软性能,进而可以减少小水管30在转动杆6进行转动时的摩擦力,进而提高小水管30的使用寿命,进而通过设置的转动杆6与转盘25的螺纹连接,进而当需要对刷盘26进行更换时,进而转动转盘25使转盘25与转动杆6进行脱离,进而取下刷盘26进而对刷盘26进行更换或者维修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金轮毂自动清洗装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的上端固定连接有水箱(18),所述水箱(18)上开设有注水口,所述水箱(18)的左端固定连接有输水管(20),所述输水管(20)与水箱(18)相互连通,所述输水管(20)上设置有阀门(19),其特征在于:所述工作台(1)的前表面开设卡槽(4),所述卡槽(4)的左右两侧内壁上均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)相对的一侧固定连接有污水收集箱(8),所述污水收集箱(8)与卡槽(4)相互适配,所述污水收集箱(8)的前表面固定连接有拉手(10),所述污水收集箱(8)的内部活动卡接有滤网(11),所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)的内部设置有轮毂转动清洗装置,所述所述第一凹槽(12)所开的的流水孔与卡槽(4)相互连通通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述轮毂清洗装置包括电机(21),所述电机(21)固定连接在工作台(1)的左侧表面,所述第一凹槽(12)的后两内壁上开设有第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)的右侧内壁上镶嵌有轴承(32),所述轴承(32)的内圈固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的左端延伸至工作台(1)的左侧表面,所述螺纹杆(9)的左端与电机(21)的输出端固定连接,所述螺纹杆(9)上设置有移动块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述移动块(17)的左侧表面开设有螺纹通孔(33),所述移动块(17)通过开设的螺纹通孔(33)与螺纹杆(9)进行螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述移动块(17)的前侧表面开设有第三凹槽(35),所述第三凹槽(35)的左侧内壁上固定连接有弹簧(34),所述弹簧(34)的右端固定连接有第一夹板(13),所述第一夹板(13)的后端固定连接在弹簧(34)的右端,所述第三凹槽(35)的右侧内壁上固定连接有第二夹板(14),所述第二夹板(14)的后端固定连接在第三凹槽(35)的右侧内壁上,第一夹板(13)与第二夹板(14)相对的一侧为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述第一夹板(13)的左侧表面固定连接有L形杆(36),所述L形杆(36)不与第一夹板(13)接触的一端固定套接有复位弹簧(37),所述L形杆(36)不与第一夹板(13)接触的一端转动连接有刷板(38),所述复位弹簧(37)的一端固定连接在L形杆(36)上,所述复位弹簧(37)的另外一端固定连接在刷板(38)上。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述第一凹槽(12)的前侧内壁上同样开设有第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)的左右两侧内壁上均镶嵌有轴承(32),所述轴承(32)的内圈上同样固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上同样设置有移动块(17),所述移动块(17)的后侧表面同样开设有第三凹槽(35),所述第三凹槽(35)的左侧内壁上同样固定连接有弹簧(34),所述第一夹板(13)的前端固定连接在弹簧(34)上,所述第二夹板(14)的前端固定连接在第三凹槽(35)的右侧内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述后侧第二凹槽(7)的下侧内壁上开设有第四凹槽(31),所述移动块(17)的下端固定连接有齿牙块(22),所述齿牙块(22)的下端开设有齿牙(23),所述齿牙块(22)滑动连接在第四凹槽(31)的内部,所述第一凹槽(12)的后侧内壁上均镶嵌有密封轴承(5),所述密封轴承(5)的内圈上固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的后端固定套接有齿轮(24),所述齿轮(24)位于第四凹槽(31)的内部,所述齿轮(24)与齿牙块(22)所开设的齿牙(23)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述转动杆(6)的前端开设有通孔(28),所述通孔(28)的内部固定连接有橡胶垫(29),所述通孔(28)的内部转动连接有小水管(30),所述小水管(30)延伸出转动杆(6)的后端,所述小水管(30)的后端固定连接有分水管(15),所述分水管(15)设置在第四凹槽(31)的内部,所述分水管(15)与齿轮(24)互不接触,所述转动杆(6)的前端外表面开设有外螺纹(27),所述转动杆(6)通过开始的外螺纹(27)螺纹连接有转盘(25),所述转盘(25)的前表面设置有刷盘(26)。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述小水管(30)与刷盘(26)相互连通,所述小水管(30)与分水管(15)相互连通,所述分水管(15)与输水管(20)相互连通。
10.根据权利要求7所述的一种铝合金轮毂自动清洗装置,其特征在于:所述前侧第二凹槽(7)的下侧内壁上同样开设有第四凹槽(31),所述第四凹槽(31)的内部结构与后侧第二凹槽(7)所开设的第四凹槽(31)内部结构相同,所述第一凹槽(12)的前侧内壁上同样镶嵌有密封轴承(5),所述密封轴承(5)上的结构与第一凹槽(12)后侧内壁上的结构相同。
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