CN112588513B - 一种瓦楞机改良式上糊系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞机改良式上糊系统,包括框体、进料辊筒、清洁机构、上糊辊筒以及压紧机构,所述框体底端的拐角位置处皆安装有滚轮,所述管轴的中部皆套装有滚珠轴承,所述第二支架相对的一侧皆设置有套筒,所述套筒之间安插有上糊辊筒,所述上糊辊筒的外侧套设有清洁机构,所述上糊辊筒下方的框体顶端固定有驱动电机,所述上糊辊筒的正上方设置有压紧机构。本发明不仅通过离心作用将胶水均匀洒落在瓦楞纸上,从而有效提高了上糊效率,而且实现了压合辊筒高度的自动调节功能,确保瓦楞纸与上糊辊筒保持贴合,从而进一步提高上糊效果,还便于一次性抹除上糊辊筒表面附着的胶水,从而提高了上糊位置处的清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞机技术领域,具体是一种瓦楞机改良式上糊系统。
背景技术
瓦楞机,是用于生产、加工瓦楞纸的设备,包括对瓦楞纸进行粘合、裁切、印刷、收卷或拼接成型等。目前,大多数的瓦楞机为单面瓦楞机,即由若干个支架、卷筒以及驱动机构组合形成的半自动化线,相对于传统的人工制造方式,具有生产效率高、加工质量优的效果。
但现有的瓦楞机的上糊系统依旧存在一定的问题:一是常规的管喷式布胶方式容易发生布胶不均匀的问题,需要人工监督处理,否则会造成粘合后的产品局部空陷或鼓起的问题;二是在上糊过程中缺乏对瓦楞机张紧度的调节机构,特别是在生产不同规格(厚度)的瓦楞纸时,瓦楞纸在传送时的松紧度也将有所差异,过松则会导致局部褶皱或塌缩,过紧则容易崩断;三是完成上糊后,为了避免上糊位置处残存大量的胶水,通常需要人工清洗、抹除,操作量较大且容易存在清洁死角。因此,本领域技术人员提供了一种瓦楞机改良式上糊系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞机改良式上糊系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种瓦楞机改良式上糊系统,包括框体、进料辊筒、清洁机构、上糊辊筒以及压紧机构,所述框体底端的拐角位置处皆安装有滚轮,所述框体顶端的一侧垂直固定有两个第一支架,且第一支架之间的顶部水平安装有上下两个进料辊筒,并且进料辊筒的两端皆与第一支架转动连接,所述框体顶端的另一侧垂直固定有两个第二支架,且第二支架的顶部皆水平穿插有管轴,所述管轴的中部皆套装有滚珠轴承,且滚珠轴承皆镶嵌于第二支架中,所述第二支架相对的一侧皆设置有套筒,且套筒皆套装于管轴的一端,所述套筒之间安插有上糊辊筒,且上糊辊筒的侧壁上等角度开设有若干组透孔,所述上糊辊筒的外侧套设有清洁机构,且清洁机构的两侧皆与套筒相互配合,所述上糊辊筒下方的框体顶端固定有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的一端套装有皮带轮,且皮带轮的皮带输出端套装于其中一个管轴上,所述上糊辊筒的正上方设置有压紧机构。
作为本发明再进一步的方案:所述管轴的另一端皆安装有旋转接头,且旋转接头的一端皆水平延伸至框体的外部并接通有输导管,并且管轴、上糊辊筒、旋转接头以及输导管之间轴向连通。
作为本发明再进一步的方案:所述清洁机构包括钢圈、毛刷、握把、通孔以及销杆,所述钢圈的内侧壁上粘贴有毛刷,且毛刷的内侧面与上糊辊筒的外侧壁紧密接触,所述钢圈的外侧壁上对称固定有两个握把,所述钢圈的边缘位置处对称开设有两个通孔,所述销杆对称安装于套筒一侧的边缘位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述通孔与销杆轴向对应分布,且销杆与通孔相互嵌套并构成限位结构。
作为本发明再进一步的方案:所述压紧机构包括横梁、气缸、轴承座以及压合辊筒,所述横梁水平安装于框体的顶部,所述横梁顶端的两侧皆垂直安装有气缸,所述气缸的输出端皆延伸至横梁的下方并固定有轴承座,所述压合辊筒水平设置于横梁的下方,且压合辊筒的两端皆安装于轴承座的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述压合辊筒的长度等于进料辊筒的长度,且压合辊筒的长度大于透孔之间的最大间距。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、驱动电机通过转轴、皮带轮带动管轴在滚珠轴承中稳定匀速旋转,则套筒之间的上糊辊筒将同步旋转,此时,将胶水经由输导管、旋转接头、管轴以及上糊辊筒轴向输送,并在离心作用下,向等角度分布的透孔中甩出,均匀洒落在瓦楞纸上,从而有效提高了上糊效率;
2、通过两个气缸轴向伸缩,使得轴承座之间的压合辊筒垂直升降,自动调节压合辊筒底端和上糊辊筒顶端的相对间距,确保瓦楞纸与上糊辊筒保持贴合,从而进一步提高上糊效果;
3、通过两个握把拉动钢圈,使其内壁上的毛刷在上糊辊筒表面滑动摩擦,用于抹除附着的胶水,随后将钢圈拉动至套筒处,使得销杆与通孔轴向嵌套并构成限位,避免钢圈自行位移,从而提高了上糊位置处的清洁效率。
附图说明
图1为一种瓦楞机改良式上糊系统的立体结构示意图;
图2为一种瓦楞机改良式上糊系统的局部立体结构示意图;
图3为一种瓦楞机改良式上糊系统中套筒、清洁机构以及上糊辊筒的立体结构示意图;
图4为一种瓦楞机改良式上糊系统中套筒的立体放大结构示意图;
图5为一种瓦楞机改良式上糊系统中上糊辊筒立体的结构示意图;
图6为一种瓦楞机改良式上糊系统中上糊辊筒的剖面放大结构示意图。
图中:1、框体;2、滚轮;3、第一支架;4、进料辊筒;5、第二支架;6、管轴;7、滚珠轴承;8、套筒;9、清洁机构;901、钢圈;902、毛刷;903、握把;904、通孔;905、销杆;10、上糊辊筒;11、透孔;12、旋转接头;13、输导管;14、驱动电机;15、转轴;16、皮带轮;17、压紧机构;1701、横梁;1702、气缸;1703、轴承座;1704、压合辊筒。
具体实施方式
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种瓦楞机改良式上糊系统,包括框体1、进料辊筒4、清洁机构9、上糊辊筒10以及压紧机构17,框体1底端的拐角位置处皆安装有滚轮2,框体1顶端的一侧垂直固定有两个第一支架3,且第一支架3之间的顶部水平安装有上下两个进料辊筒4,并且进料辊筒4的两端皆与第一支架3转动连接,框体1顶端的另一侧垂直固定有两个第二支架5,且第二支架5的顶部皆水平穿插有管轴6,管轴6的中部皆套装有滚珠轴承7,且滚珠轴承7皆镶嵌于第二支架5中,第二支架5相对的一侧皆设置有套筒8,且套筒8皆套装于管轴6的一端,套筒8之间安插有上糊辊筒10,且上糊辊筒10的侧壁上等角度开设有若干组透孔11,上糊辊筒10的外侧套设有清洁机构9,且清洁机构9的两侧皆与套筒8相互配合,上糊辊筒10下方的框体1顶端固定有驱动电机14,该驱动电机14的型号可为Y90S-2,且驱动电机14的输出端通过联轴器安装有转轴15,转轴15的一端套装有皮带轮16,且皮带轮16的皮带输出端套装于其中一个管轴6上,上糊辊筒10的正上方设置有压紧机构17。
在图2和图3中:管轴6皆通过滚珠轴承7与第二支架5转动连接,且管轴6、套筒8以及上糊辊筒10之间呈一体化结构,用于确保管轴6整体稳定旋转;管轴6的另一端皆安装有旋转接头12,且旋转接头12的一端皆水平延伸至框体1的外部并接通有输导管13,并且管轴6、上糊辊筒10、旋转接头12以及输导管13之间轴向连通,便于胶水的持续输入及输出;
在图3中:清洁机构9包括钢圈901、毛刷902、握把903、通孔904以及销杆905,钢圈901的内侧壁上粘贴有毛刷902,且毛刷902的内侧面与上糊辊筒10的外侧壁紧密接触,钢圈901的外侧壁上对称固定有两个握把903,钢圈901的边缘位置处对称开设有两个通孔904,销杆905对称安装于套筒8一侧的边缘位置处,便于手动抹除上糊辊筒10表面附着的胶水;通孔904与销杆905轴向对应分布,且销杆905与通孔904相互嵌套并构成限位结构,便于限定位置,避免影响上糊作业;
在图2中:压紧机构17包括横梁1701、气缸1702、轴承座1703以及压合辊筒1704,横梁1701水平安装于框体1的顶部,横梁1701顶端的两侧皆垂直安装有气缸1702,该气缸1702的型号可为SC160-25,气缸1702的输出端皆延伸至横梁1701的下方并固定有轴承座1703,压合辊筒1704水平设置于横梁1701的下方,且压合辊筒1704的两端皆安装于轴承座1703的内部,用于自动调节压合辊筒1704底端和上糊辊筒10顶端的相对间距;压合辊筒1704的长度等于进料辊筒4的长度,且压合辊筒1704的长度大于透孔11之间的最大间距,确保对上糊部分完全覆盖。
本发明的工作原理是:首先利用滚轮2将内置上糊系统的框体1整体推移至工作区域,然后将待上糊的瓦楞纸水平穿过两个进料辊筒4之间,再沿顺时针方向自下而上地穿过上糊辊筒10、压合辊筒1704之间,最后水平输出框体1;
在开始上糊作业时,通过启动驱动电机14,使其通过转轴15、皮带轮16带动其中一个管轴6在滚珠轴承7中稳定匀速旋转,则套筒8之间的上糊辊筒10将同步旋转,使得瓦楞纸沿着顺时针方向运动,此时,将胶水经由输导管13、旋转接头12、管轴6以及上糊辊筒10轴向输送,由于上糊辊筒10处于匀速旋转状态,则胶水将在离心作用下,向等角度分布的透孔11中甩出,均匀洒落在瓦楞纸上,从而有效提高了上糊效率;
与此同时,根据瓦楞纸的实际规格(厚度),通过启动两个气缸1702同步轴向伸出,使得轴承座1703之间的压合辊筒1704垂直下降,自动调节压合辊筒1704底端和上糊辊筒10顶端的相对间距,使得压合辊筒1704对瓦楞纸滚动式下压、辅助定位,确保瓦楞纸与上糊辊筒10保持贴合,从而进一步提高上糊效果;
此外,当停止上糊作业时,操作人员可通过两个握把903拉动钢圈901,使其内壁上的毛刷902在上糊辊筒10表面滑动摩擦,用于抹除附着的胶水,随后将钢圈901拉动至某一个套筒8处,使得两两对应的销杆905与通孔904之间轴向嵌套并构成限位,避免钢圈901自行位移,从而提高了上糊位置处的清洁效率。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瓦楞机改良式上糊系统,包括框体(1)、进料辊筒(4)、清洁机构(9)、上糊辊筒(10)以及压紧机构(17),其特征在于,所述框体(1)底端的拐角位置处皆安装有滚轮(2),所述框体(1)顶端的一侧垂直固定有两个第一支架(3),且第一支架(3)之间的顶部水平安装有上下两个进料辊筒(4),并且进料辊筒(4)的两端皆与第一支架(3)转动连接,所述框体(1)顶端的另一侧垂直固定有两个第二支架(5),且第二支架(5)的顶部皆水平穿插有管轴(6),所述管轴(6)的中部皆套装有滚珠轴承(7),且滚珠轴承(7)皆镶嵌于第二支架(5)中,所述第二支架(5)相对的一侧皆设置有套筒(8),且套筒(8)皆套装于管轴(6)的一端,所述套筒(8)之间安插有上糊辊筒(10),且上糊辊筒(10)的侧壁上等角度开设有若干组透孔(11),所述上糊辊筒(10)的外侧套设有清洁机构(9),且清洁机构(9)的两侧皆与套筒(8)相互配合,所述清洁机构(9)包括钢圈(901)、毛刷(902)、握把(903)、通孔(904)以及销杆(905),所述钢圈(901)的内侧壁上粘贴有毛刷(902),且毛刷(902)的内侧面与上糊辊筒(10)的外侧壁紧密接触,所述钢圈(901)的外侧壁上对称固定有两个握把(903),所述钢圈(901)的边缘位置处对称开设有两个通孔(904),所述销杆(905)对称安装于套筒(8)一侧的边缘位置处,所述通孔(904)与销杆(905)轴向对应分布,且销杆(905)与通孔(904)相互嵌套并构成限位结构,所述上糊辊筒(10)下方的框体(1)顶端固定有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(15),所述转轴(15)的一端套装有皮带轮(16),且皮带轮(16)的皮带输出端套装于其中一个管轴(6)上,所述上糊辊筒(10)的正上方设置有压紧机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞机改良式上糊系统,其特征在于,所述管轴(6)的另一端皆安装有旋转接头(12),且旋转接头(12)的一端皆水平延伸至框体(1)的外部并接通有输导管(13),并且管轴(6)、上糊辊筒(10)、旋转接头(12)以及输导管(13)之间轴向连通。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞机改良式上糊系统,其特征在于,所述压紧机构(17)包括横梁(1701)、气缸(1702)、轴承座(1703)以及压合辊筒(1704),所述横梁(1701)水平安装于框体(1)的顶部,所述横梁(1701)顶端的两侧皆垂直安装有气缸(1702),所述气缸(1702)的输出端皆延伸至横梁(1701)的下方并固定有轴承座(1703),所述压合辊筒(1704)水平设置于横梁(1701)的下方,且压合辊筒(1704)的两端皆安装于轴承座(1703)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞机改良式上糊系统,其特征在于,所述压合辊筒(1704)的长度等于进料辊筒(4)的长度,且压合辊筒(1704)的长度大于透孔(11)之间的最大间距。
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