CN112588447B - 一种重晶石浮选剂及浮选的方法 - Google Patents

一种重晶石浮选剂及浮选的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112588447B
CN112588447B CN202011631587.8A CN202011631587A CN112588447B CN 112588447 B CN112588447 B CN 112588447B CN 202011631587 A CN202011631587 A CN 202011631587A CN 112588447 B CN112588447 B CN 112588447B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flotation
barite
inhibitor
agent
period
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011631587.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112588447A (zh
Inventor
林福平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Huahao New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Yichang Huahao New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Huahao New Material Technology Co ltd filed Critical Yichang Huahao New Material Technology Co ltd
Priority to CN202011631587.8A priority Critical patent/CN112588447B/zh
Publication of CN112588447A publication Critical patent/CN112588447A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112588447B publication Critical patent/CN112588447B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/002Inorganic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/018Mixtures of inorganic and organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

一种重晶石浮选剂及浮选的方法,重晶石浮选剂包括调整剂、抑制剂、捕收剂;抑制剂为水玻璃,抑制剂至少分三次加入,第一次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的65%‑75%,第二次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的15%‑30%,第三次加入抑制剂重量为抑制剂总量的5%‑10%,所述捕收剂重量为所述第一次加入的抑制剂重量的60‑85%;调整剂调整所述重晶石浮选剂初分选体系的pH值为6.2‑6.5;浮选方法包括重晶石浮选剂初分选体系中抑制剂、捕收剂先混合后加入浮选槽,测定浮选槽内pH值、并用调整剂调节浮选槽内混合物pH值至6.2‑6.5,重晶石粉也加入浮选槽。本发明的优点是,采用现有浮洗药剂通过三次浮选,就中要实现开路试验条件下重晶石精矿品位95.05%以上、回收率为87.89%以上。

Description

一种重晶石浮选剂及浮选的方法
一种重晶石浮选剂及浮选的方法
技术领域
本发明专利涉及一种重晶石浮选剂及浮选的方法,特别涉及一种石英-方解石-重晶石浮选剂及浮选的方法。
背景技术
石英-方解石-重晶石矿石组成复杂,矿石中除了以石英、方解石为主的脉石矿物以外,还会共生一些粘土矿物及金属离子矿物,它们的存在使得重晶石的浮选极为困难。重晶石与脉石矿物的浮选行为极其相似,在选择药剂时异常困难,简单的浮选流程并不能满足该类矿石,需要多次精选才能得到较为理想的指标。
发明内容
本发明提种一种重晶石浮选剂及浮选的方法,采用现有浮洗药剂通过三次浮选,就中要实现开路试验条件下重晶石精矿品位95.05%以上、回收率为87.89%以上。
实现本发明目地的技术方案是,一种重晶石浮选剂包括调整剂、抑制剂、捕收剂;
所述抑制剂为水玻璃,所述抑制剂至少分三次加入,第一次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的65%-75%,第二次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的15%-30%,第三次加入抑制剂重量为抑制剂总量的5%-10%,所述捕收剂重量为所述第一次加入的抑制剂重量的60-85%;
所述调整剂、所述捕收剂及所述第一次加入的抑制剂一起组成重晶石浮选剂初分选体系,所述的调整剂调整所述重晶石浮选剂初分选体系的pH值为6.2-6.5。
进一步讲,所述的调整剂为硫酸或碳酸钠。
进一步讲,所述的捕收剂为轻柴油与C6-8杂醇混合物。。
进一步讲,所述重晶石浮选剂还包括补充调整剂,所述的补充调整剂与第二次加入的抑制剂一起加入所述重晶石浮选剂初分选体系组成重晶石浮选剂中分选体系,所述的补充调整剂调整所述重晶石浮选剂中分选体系的pH值为6.7-6.8。
利用一种重晶石浮选剂进行浮选的方法包括重晶石浮选剂初分选体系中抑制剂、捕收剂先混合后加入浮选槽,测定浮选槽内pH值、并用调整剂调节浮选槽内混合物pH值至6.2-6.5,重晶石粉也加入浮选槽。
优选的,循环泵通过进流管与出流管分别连接在所述的浮选槽下端及上端,循环泵使所述浮选槽内的重晶石浮选剂由下至上实现液体循环,液体循环速度由最大值 -第一小值 -静止-第二小值周期反复,液体循环速度最大值期间为向浮选槽添加重晶石期间,液体循环速度第一小值期间为向浮选槽重晶石分选期间,液体循环速度静止期间为向浮选槽添加抑制剂、捕收剂期间,液体循环速度第二小值期间为向浮选槽加入调整剂期间。
优选的,所述的液体循环速度最大值与浮选槽液体的比重正相关。
优选的,所述液体循环速度第一小值小于所述液体循环速度第二小值。
优选的,在所述的液体循环速度第一小值期间分为粗选第一小值期间、初精选第一小值期间、终精选第一小值期间,所述粗选第一小值期间速度大于所述初精选第一小值期间速度,所述初精选第一小值期间大于所述终精选第一小值期间。
优选的,在所述的初精选第一小值期间第二次加入抑制剂;
在所述的终精选第一小值期间第三次加入抑制剂;
液体循环速度静止期间浮选槽添加抑制剂为第一次加入抑制剂。
本发明的优点是,1)回收效率高,相对于现有石英-方解石-重晶石矿浮选技术精品矿品位提升5%以上,回收率达到87.89%;
2)不改变现有的浮选体系,只是通过对浮选剂添加及方法的改进即实现了发明目的,不需要大幅增加生产成本,方法使用更加方便;
3)本发明原理在于利用了“在浮选中重晶石和方解石都会荷负电,根据同性相斥原理,两种矿物间会呈分散状态而达到分离的目的”,同时通过控制循环速度使这种分离效果更加明显。
说明书附图
如图1为重晶石浮选流程。
如图2为重晶石浮选PH值对比试验在试验条件A情况下结果表格图。
如图3为重晶石浮选PH值对比试验在试验条件A情况下结果图。
如图4为重晶石浮选PH值对比试验在试验条件B情况下结果表格图。
如图5为重晶石浮选PH值对比试验在试验条件B情况下结果图。
如图6为重晶石浮选优选流程。
如图7为在初精选过程中添加与不添加补充调节剂的表格图。
如图8为脉石矿物为方解石、石英与萤石主要成分化学分析结果表。
如图9为重晶石浮选方法示意图。
如图10为浮选槽与循环泵连接示意图。
具体实施例
如图1中,重晶石浮选流程为原矿经过粗选、初精选、终精选完成浮选,重晶石浮选剂包括调整剂、抑制剂、捕收剂,优选的,所述的调整剂为硫酸或碳酸钠,所述的捕收剂为轻柴油与C6-8杂醇混合物。;
所述抑制剂为水玻璃,所述抑制剂分三次加入,第一次加入(粗选)的抑制剂重量为抑制剂总量的65%-75%,第二次加入(初精选)的抑制剂重量为抑制剂总量的15%-30%,第三次加入(终精选)抑制剂重量为抑制剂总量的5%-10%,所述捕收剂重量为所述第一次加入的抑制剂重量的60-85%;
所述调整剂、所述捕收剂及所述第一次加入的抑制剂一起组成重晶石浮选剂初分选体系,所述的调整剂调整所述重晶石浮选剂初分选体系的pH值为6.2-6.5,依据现有技术只要重晶石浮选剂初分选体系的pH值大于6即可,但通过多次试验发现,pH值在6.2-6.5浮选效果最好;
试验条件A:控制捕收剂及抑制剂用量,添加pH调整剂调节矿浆pH值进行试验,调整剂分别采用硫酸和碳酸钠溶液,固定捕收剂用量为500g/t,抑制剂水玻璃粗选800g/t,初精选200g/t,终精选100g/t,试验结果见图2,如图3所示,随着pH增加,精矿的BaSO4品位先上升后缓慢下降,精矿的回收率是逐渐升高的。综合品位和回收率考虑,当pH=6.4时效果最好,此时精矿的BaSO4品位最高为95.04%,回收率为76.98%。
试验条件B:控制捕收剂及抑制剂用量,添加pH调整剂调节矿浆pH值进行试验,调整剂分别采用硫酸和碳酸钠溶液,固定捕收剂用量为650g/t,抑制剂水玻璃粗选900g/t,初精选220g/t,终精选80g/t,试验结果见图4,如图5所示,随着pH增加,精矿的BaSO4品位大致呈上升趋势直至稳定,精矿的回收率不断下降,综合品位和回收率考虑,当pH=6.2时效果最好,此时精矿的品位为BaSO4 95.74%,回收率为87.14%。
如图6中,所述重晶石浮选剂还包括补充调整剂,所述的补充调整剂与第二次加入的抑制剂一起加入所述重晶石浮选剂初分选体系组成重晶石浮选剂中分选体系,所述的补充调整剂调整所述重晶石浮选剂中分选体系的pH值为6.7-6.8;
试验条件C:控制捕收剂及抑制剂用量,调整剂分别采用硫酸和碳酸钠溶液,固定捕收剂用量为650g/t,抑制剂水玻璃粗选900g/t,初精选220g/t,终精选80g/t,粗选时pH=6.2,初精选时添加补充pH调整剂调节矿浆pH值进行试验或不进行调节,如图7所示,明显添加补充调节剂的产率高于不添加的,不添加补充调节剂的品位低于添加补充调节剂,综合考虑添加补充调节剂更有利于浮选。
如图9、10中,浮选的方法包括重晶石浮选剂初分选体系中抑制剂、捕收剂先混合后加入浮选槽,测定浮选槽内pH值、并用调整剂调节浮选槽内混合物pH值至6.2-6.5,重晶石粉也加入浮选槽,相当于粗选,本次试验的原矿是经过酸化处理的宜昌某重晶石浮选精矿,-200目占比99.91%,-325目占比87.87%,-400目占比76.22%。BaSO4品位高达90.63%,主要脉石矿物为方解石、石英与萤石,主要成分化学分析结果如图8;
循环泵通过进流管与出流管分别连接在所述的浮选槽下端及上端,循环泵使所述浮选槽内的重晶石浮选剂由下至上实现液体循环,液体循环速度由最大值 -第一小值-静止-第二小值周期反复,优选的,所述液体循环速度第一小值小于所述液体循环速度第二小值,液体循环速度最大值期间为向浮选槽添加重晶石期间,液体循环速度第一小值期间为向浮选槽重晶石分选期间,液体循环速度静止期间为向浮选槽添加抑制剂、捕收剂期间,液体循环速度第二小值期间为向浮选槽加入调整剂期间,优选的,所述的液体循环速度最大值与浮选槽液体的比重正相关,优选的,在所述的初精选第二小值期间第二次加入抑制剂;
在所述的终精选第二小值期间第三次加入抑制剂;
液体循环速度静止期间浮选槽添加抑制剂为第一次加入抑制剂。
优选的,在所述的液体循环速度第一小值期间分为粗选第二小值期间、初精选第一小值期间、终精选第一小值期间,所述粗选第一小值期间速度大于所述初精选第一小值期间速度,所述初精选第一小值期间大于所述终精选第一小值期间。
在对比试验中发现,在相同条件下F1\F2\F3,F1:静止浮选(即不采用环流方式)BaSO4 95.74%,回收率为87.14%;F2循环方式进行但不变速时(液体循环速度第一小值期间不采用变速)BaSO4 95.84%,回收率为87.26%;F3循环方式进同时变速(液体循环速度第一小值期间变速)BaSO4 95.74%,回收率为92.16%,仅通过改变环流速度即可大幅提高回收率,在品位几乎不降的情况下。

Claims (8)

1.一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述的重晶石浮选剂包括调整剂、抑制剂、捕收剂;
所述抑制剂为水玻璃,所述抑制剂至少分三次加入,第一次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的65%-75%,第二次加入的抑制剂重量为抑制剂总量的15%-30%,第三次加入抑制剂重量为抑制剂总量的5%-10%,所述捕收剂重量为所述第一次加入的抑制剂重量的60-85%;
所述调整剂、所述捕收剂及所述第一次加入的抑制剂一起组成重晶石浮选剂初分选体系,所述的调整剂调整所述重晶石浮选剂初分选体系的pH值为6.2-6.5;
所述浮选方法包括重晶石浮选剂初分选体系中抑制剂、捕收剂先混合后加入浮选槽,测定浮选槽内pH值、并用调整剂调节浮选槽内混合物pH值至6.2-6.5,重晶石粉也加入浮选槽;
循环泵通过进流管与出流管分别连接在所述的浮选槽下端及上端,循环泵使所述浮选槽内的重晶石浮选剂由下至上实现液体循环,液体循环速度由最大值 -第一小值 -静止-第二小值周期反复,液体循环速度最大值期间为向浮选槽添加重晶石期间,液体循环速度第一小值期间为向浮选槽重晶石分选期间,液体循环速度静止期间为向浮选槽添加抑制剂、捕收剂期间,液体循环速度第二小值期间为向浮选槽加入调整剂期间。
2.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述的调整剂为硫酸或碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述的捕收剂为轻柴油与C6-8杂醇混合物。
4.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述重晶石浮选剂还包括补充调整剂,所述的补充调整剂与第二次加入的抑制剂一起加入所述重晶石浮选剂初分选体系组成重晶石浮选剂中分选体系,所述的补充调整剂调整所述重晶石浮选剂中分选体系的pH值为6.7-6.8。
5.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述的液体循环速度最大值与浮选槽液体的比重正相关。
6.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:所述液体循环速度第一小值小于所述液体循环速度第二小值。
7.根据权利要求1所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:在所述的液体循环速度第一小值期间分为粗选第一小值期间、初精选第一小值期间、终精选第一小值期间,所述粗选第一小值期间速度大于所述初精选第一小值期间速度,所述初精选第一小值期间大于所述终精选第一小值期间。
8.根据权利要求7所述的一种重晶石浮选剂进行浮选的方法,其特征是:在所述的初精选第二小值期间第二次加入抑制剂;
在所述的终精选第二小值期间第三次加入抑制剂;
液体循环速度静止期间浮选槽添加抑制剂为第一次加入抑制剂。
CN202011631587.8A 2020-12-31 2020-12-31 一种重晶石浮选剂及浮选的方法 Active CN112588447B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011631587.8A CN112588447B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种重晶石浮选剂及浮选的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011631587.8A CN112588447B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种重晶石浮选剂及浮选的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112588447A CN112588447A (zh) 2021-04-02
CN112588447B true CN112588447B (zh) 2022-06-24

Family

ID=75206560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011631587.8A Active CN112588447B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种重晶石浮选剂及浮选的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112588447B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029155B (zh) * 2021-11-10 2022-08-02 长沙矿山研究院有限责任公司 通过重选回收钻井液中加重剂的选矿方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1045478A1 (ru) * 1980-04-04 1988-12-15 Ворошиловградский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института По Автоматизации Угольной Промышленности Ссср Способ автоматического регулировани водовоздушного режима процесса отсадки
CN101585016B (zh) * 2009-06-22 2011-07-27 广西大学 低品位萤石重晶石浮选分离方法
FR2995603B1 (fr) * 2012-09-19 2014-09-26 Veolia Water Solutions & Tech Procede de traitement d’eau comprenant une flottation combinee a une filtration gravitaire et installation correspondante
CN103586137A (zh) * 2013-11-19 2014-02-19 攀钢集团矿业有限公司 一种微细粒级钛铁矿的浮选回收方法
CN103639059A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 广西大学 一种含碳含泥重晶石矿石的选矿方法
CN104826738B (zh) * 2015-04-24 2017-06-16 中蓝连海设计研究院 一种分离低品级方解石‑重晶石‑萤石型矿石的分步浮选方法
CN108325756A (zh) * 2017-12-28 2018-07-27 核工业北京化工冶金研究院 一种富含方解石与毒重石的重晶石选矿方法
CN109465114B (zh) * 2019-01-09 2020-12-29 湖南有色金属研究院 一种重晶石与白云石的浮选分离方法
CN111215255A (zh) * 2019-12-02 2020-06-02 南华大学 一种浮选碳酸铀酰离子的捕收剂循环利用的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112588447A (zh) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105689149B (zh) 一种适合硅钙质磷矿的双反浮选方法
CN112588447B (zh) 一种重晶石浮选剂及浮选的方法
CN107840424A (zh) 一种铅锌多金属矿选矿废水高效分质回用的方法
CN105583086A (zh) 一种鳞片石墨的浮选柱浮选方法
CN110422975B (zh) 基于气化黑水的含油废弃物热洗-细渣高值利用集成工艺
AU2013403303A1 (en) Improved air-assisted separation system
CN105750089A (zh) 一种镁质胶磷矿分选方法
CN101455996B (zh) 单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离工艺
Kohmuench et al. Implementation of the HydroFloat technology at the South Fort Meade mine
CN110882851A (zh) 一种硫化矿的选矿系统及选矿方法
CN117019379B (zh) 一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法
CN113213662A (zh) 铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法
CN203095717U (zh) 一种上流式污水过滤装置
CN106733220B (zh) 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺
CN107096646B (zh) 一种粗颗粒浮选柱浮选的方法及装置
CN104225969A (zh) 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩方法及其浓缩装置
CN105176826B (zh) 一种弱碱性絮凝-泡沫分离采收微藻的方法及分离装置
CN113304888B (zh) 一种闪锌矿的分速浮选工艺
CN209549719U (zh) 多级矿物自流浮选系统
CN102895807A (zh) 大型周边传动高效浓密机给料、加药和自动稀释方法
CN112844818A (zh) 一种铜锌硫化矿选矿分离的方法
CN101716556B (zh) 低品位二氧化锰矿浮选富集方法
CN221492842U (zh) 一种煤炭细颗粒静态分级设备
CN104230055A (zh) 炼油废水的处理方法
Demeekul et al. Influence of air flow rate and immersion depth of designed flotation cell on barite beneficiation

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20240103

Granted publication date: 20220624

PP01 Preservation of patent right