CN112588196A - 一种难溶固体药剂的加药装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水处理技术领域，公开了一种难溶固体药剂的加药装置，包括罐体，所述罐体通过支撑架与底板的上表壁固定连接，所述罐体的上表壁与盖板的下表壁固定连接，所述罐体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的上方设置有过滤网板，所述过滤网板的下方设置有重力传感器，所述罐体的外表壁设置有进水口，本发明通过设置投药装置，当药物落入投药口内，挡板挡住药物，使药无法物落入罐体内，当重力传感器检测到罐体内固体药物溶解达到重力低限值时，电动推杆伸长打开投药口，实现了药物定期自行添加，无需人为的定期查看添加，提高了工作效率，避免了因缺少固体药物而导致该加药装置所服务的水系统得不到足够的保护的弊端。

Description

一种难溶固体药剂的加药装置
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种难溶固体药剂的加药装置。
背景技术
固体药剂可以是粉状、颗粒、块状等形状，相对于液体药剂，由于固体药剂基本不产生危险容器之类的固体废弃物，固体药剂逐渐在水处理领域越来越多的使用，尤其是在循环冷却水领域。固体杀菌剂通常有溴氯二甲基海因(BCDMH)、二氯二甲基海因(DCDMH)、二溴二甲基海因(DBDMH)、溴氯甲乙基海因(BCMEH)、异氰尿酸、二氯化异氰尿酸(优氯净)、二氯化异氰尿酸钠(DCCA)、三氯化异氰尿酸(强氯精)、氯锭等，或几种成组分的混合物等等以及其他固体杀菌剂。
目前固体药剂的投加方法相对粗放，多数情况是在现场将固体药剂置于加药装置中让其缓慢溶解，然后通过加药泵将药液给入水系统当中。而加药装置中的固体药剂的添加更多的是通过人为的定期到现场查看固体药剂的溶解情况，然而这种相对较粗放的固体投加方式可能导致缺少药剂而使水系统得不到足够的保护。尤其是在冷却水的固体杀菌剂投加领域，多数是将其浸泡在冷却水池自然溶解，或是将其置于管道处让其自然冲刷溶解，这样可能导致药剂浪费严重，且氧化性杀菌剂投加过量增加循环水的腐蚀，也可能导致冷却水严重缺药而使微生物失控。
为此，对于水处理领域，一种难溶固体药剂的加药装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种难溶固体药剂的加药装置，以解决现有的需要人工定期查看药剂的溶解情况，根据溶解情况添加药剂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种难溶固体药剂的加药装置，包括罐体，所述罐体通过支撑架与底板的上表壁固定连接，所述罐体的上表壁与盖板的下表壁固定连接，所述罐体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的上方设置有过滤网板，所述过滤网板的下方设置有重力传感器，所述罐体的外表壁设置有进水口，所述罐体的底部设置有出水口，所述出水口通过水管与水泵连接，所述水泵的机身与底板的上表壁固定安装，所述罐体的内部设置有氧化还原电位器，且氧化还原电位器与盖板的下表壁固定安装，所述罐体内部设置有液位感应装置，所述液位感应装置与盖板的上表壁固定安装，所述盖板上表壁的一侧安装有泄压装置，所述盖板的上表壁开设有投药口，所述投药口的下方设有投药装置，所述投药口的一侧倾斜设置有上料机壳体，所述上料机壳体通过第一支撑板和第二支撑板与底板的上表壁固定连接，且上料机壳体的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的另一端贯穿上料机壳体并延伸至其内部，所述上料机壳体的一侧设置有上料口，且上料机壳体对应投药口的一侧设置有下料口。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述液位感应装置，包括液位感应器、圆杆、浮球和挡块，所述液位感应器的一端连接有圆杆，所述圆杆的外表壁套设有浮球，且圆杆远离液位感应器的一端设置有挡块。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述泄压装置，包括泄压壳体、活塞、泄压盖板、泄压弹簧、压力表和连接管，所述泄压壳体通过连接管与盖板的上表壁固定连接并于罐体相连通，且连接管的一侧设置有压力表，且泄压壳体内部设置有活塞，所述活塞通过泄压弹簧与泄压盖板的下表壁固定连接，所泄压盖板与下表壁与泄压壳体的上表壁固定连接。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述泄压壳体的外表壁开设有泄压口，且泄压盖板的上表壁开设有进气口。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述投药装置，包括挡板、电动推杆、活动杆、固定块、第一活动块、第二活动块和第三活动块，所述挡板的上表壁通过第一活动块与第二活动块活动连接，所述第二活动块与投药口的一侧固定连接，所述挡板的一侧通过活动杆与第三活动块活动连接，所述第三活动块的外表壁与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端通过固定块与投药口的外表壁固定连接。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述罐体的底部设置有循环泵，所述循环泵的输入端与所述出水口连接，所述循环泵的顶部设置有循环泵输出口，所述循环泵输出口连接有循环管，所述循环管远离所述循环泵输出口的一端连接于罐体的顶部，所述循环泵通过循环泵安装座与所述底板固定连接。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述支撑架有三个支撑脚，且三个支撑脚呈环形阵列分布。
作为本发明一种难溶固体药剂的加药装置优选地，所述盖板的上表壁设置有把手，所述把手的数量为两个，且两个把手分别设置在盖板上表壁的两侧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明通过设置投药装置，当药物落入投药口内，挡板挡住药物，使药无法物落入罐体内，当重力传感器检测到罐体内药物溶解后，电动推杆伸长打开投药口，实现了药物定期自行添加，无需人为的定期查看添加，提高了工作效率，避免了缺少药物而导致系统得不到足够的保护等问题；尤其是当所投放的药剂为固体氧化性杀菌剂时，额外的氧化还原电位信号可作为重力信号的有效补充，一旦重力传感器失灵，还可以基于氧化还原电位的设定值控制固体氧化性药剂的添加，确保系统微生物处于可控状态。
(2)本发明通过压力表对罐体内的压力进行检测，当罐体内压力高于外界大气压时，罐体内气体推动活塞向上运动，泄压弹簧收缩，罐体内的气体通过泄压口排出，实现了压力的自行排泄，确保了罐体内部的安全性。
(3)本发明通过第二电机带动螺旋杆转动，实现了药物原料输送的同时，将药物原料中一些较大的颗粒碾碎，提高了药物的溶解速度，循环泵工作将罐体内部的药剂由罐体底部抽出，循环输送至罐体顶部，使得罐体内部的药剂得以内循环，加速了罐体内药物溶解，过滤网板对药物颗粒进行过滤，避免了因药物颗粒较大未完全溶解造成管道堵塞的问题。
(4)本发明通过进水口往罐体内加水，液位感应器对罐体内药剂容量进行检测，当罐体内药剂到达指定高度时，浮球受浮力作用，向上运动，氧化还原电位器对罐体内的药剂的溶解情况进行检测，控制水泵工作抽取罐体内的药液进行加药，无需人为查看固体药剂的溶解情况，避免了缺少药物而导致系统得不到足够的保护等问题。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明图2中B处的局部放大图；
图5为本发明图2中C处的局部放大图；
图6为本发明实施例中泄压装置的结构示意图；
图7为本发明实施例中液位感应装置的结构示意图；
图8为本发明实施例中投药装置的结构示意图；
图9为本发明侧视的结构示意图；
图中：1、支撑架；2、出水口；3、水管；4、水泵；5、底板；6、第二电机；7、上料口；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、螺旋杆；11、上料机壳体；12、下料口；13、盖板；14、循环泵；15、把手；16、循环管；17、循环泵输出口；18、循环泵安装座；19、罐体；20、液位感应装置；200、液位感应器；201、圆杆；202、挡块；203、浮球；21、泄压装置；210、泄压壳体；211、连接管；212、压力表；213、泄压弹簧；214、泄压盖板；215、活塞；216、泄压口；217、进气口；22、投药装置；220、第三活动块；221、活动杆；222、挡板；223、电动推杆；224、固定块；225、第一活动块；226、第二活动块；23、过滤网板；24、卡槽；25、投药口；26、氧化还原电位器；27、进水口；28、重力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图5和图7所示：
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图；
图5为本发明图2中C处的局部放大图；
图7为本发明实施例中液位感应装置的结构示意图；
本发明提供如下技术方案：一种难溶固体药剂的加药装置，包括罐体19，所述罐体19通过支撑架1与底板5的上表壁固定连接，所述罐体19的上表壁与盖板13的下表壁固定连接，所述罐体19的内壁开设有卡槽24，通过设置卡槽24，使过滤网板23可以放置在罐体19内，所述卡槽24的上方设置有过滤网板23，值得说明的是，过滤网板23对药物颗粒进行过滤，避免了因药物颗粒较大未完全溶解造成管道堵塞，所述过滤网板23的下方设置有重力传感器28，所述罐体19的外表壁设置有进水口27，所述罐体19的底部设置有出水口2，所述出水口2通过水管3与水泵4连接，所述水泵4的机身与底板5的上表壁固定安装，所述罐体19的内部设置有氧化还原电位器26，氧化还原电位器26对罐体19内的药剂的溶解情况进行检测，且氧化还原电位器26与盖板13的下表壁固定安装，所述罐体19内部设置有液位感应装置20，所述液位感应装置20与盖板13的上表壁固定安装。
值得说明的是，本发明专利尤其应用于难溶固体杀菌剂的加药。
具体的，所述液位感应装置20，包括液位感应器200、圆杆201、浮球203和挡块202，所述液位感应器200的一端连接有圆杆201，所述圆杆201的外表壁套设有浮球203，且圆杆201远离液位感应器200的一端设置有挡块202，通过设置挡块202，使浮球203不会从圆杆201上滑落。
具体的，所述罐体19的底部设置有循环泵14，所述循环泵14的输入端与所述出水口2连接，所述循环泵14的顶部设置有循环泵输出口17，所述循环泵输出口17连接有循环管16，所述循环管16远离所述循环泵输出口17的一端连接于罐体19的顶部，所述循环泵14通过循环泵安装座18与所述底板5固定连接，循环泵14工作将罐体19内部的药剂由罐体19底部抽出，循环输送至罐体19顶部，使得罐体19内部的药剂得以内循环，加速了罐体19内药剂溶解。
具体的，所述支撑架1有三个支撑脚，且三个支撑脚呈环形阵列分布，三脚支撑，使支撑架1更加稳定。
具体的，所述盖板13的上表壁设置有把手15，所述把手15的数量为两个，且两个把手15分别设置在盖板13上表壁的两侧，通过设置把手15，从而方便打开盖板13。
本实施例中，循环泵14工作将罐体19内部的药剂由罐体19底部抽出，循环输送至罐体19顶部，使得罐体19内部的药剂得以内循环，加速了罐体19内药物溶解，过滤网板23对药物颗粒进行过滤，避免了因药物颗粒较大未完全溶解造成管道堵塞，通过进水口往罐体19内加水，液位感应器200对罐体19内药剂容量进行检测，当罐体19内药剂到达指定高度时，浮球203受浮力作用，向上运动，氧化还原电位器26对罐体19内的药剂的溶解情况进行检测；值得说明的是，当所投放的药剂为固体氧化性杀菌剂时，所述氧化还原电位器26的电位信号可以作为重力传感器28的有效补充，即当重力传感器28出现故障时，通过氧化还原电位器26检测罐体19内药液的氧化还原电位，基于氧化还原电位的低限值控制固体药剂投加至加药装置，以便使得罐体19内长期存在固体药剂而确保该加药装置所服务的水系统微生物处于可控状态。水泵4基于该固体加药装置所服务的水系统的药剂信号指示进行工作，以完成从罐体19抽取药液再泵入到水系统中。
请参阅图1、图2、图3、图6和图9所示：
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图6为本发明实施例中泄压装置的结构示意图；
图9为本发明侧视的结构示意图
本发明提供如下技术方案：一种难溶固体药剂的加药装置，所述盖板13
上表壁的一侧安装有泄压装置21。
具体的，所述泄压装置21，包括泄压壳体210、活塞215、泄压盖板214、泄压弹簧213、压力表212和连接管211，所述泄压壳体210通过连接管211与盖板13的上表壁固定连接并于罐体19相连通，且连接管211的一侧设置有压力表212，且泄压壳体210内部设置有活塞215，所述活塞215通过泄压弹簧213与泄压盖板214的下表壁固定连接，所泄压盖板214与下表壁与泄压壳体210的上表壁固定连接，值得说明的是，当罐体19内压力高于外界大气压时，罐体19内气体推动活塞215向上运动，泄压弹簧213收缩，罐体19内的气体通过泄压口216排出，实现了压力的自行排泄。
具体的，所述泄压壳体210的外表壁开设有泄压口216，且泄压盖板214的上表壁开设有进气口217，值得说明的是，当罐体19内的气压和外界大气压相同时，外界气体通过进气口217进入泄压壳体210内推动活塞215向下运动，使活塞215堵住泄压口216。
本实施例中，当罐体19内压力高于外界大气压时，罐体19内气体推动活塞215向上运动，泄压弹簧213收缩，罐体19内的气体通过泄压口216排出，罐体19内的气压和外界大气压相同时，外界气体通过进气口217进入泄压壳体210内推动活塞215向下运动，使活塞215堵住泄压口216，实现了压力的自行排泄。
请参阅图1、图2、图5所示：
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图；
图4为本发明图2中B处的局部放大图；
图8为本发明实施例中投药装置的结构示意图；
图9为本发明侧视的结构示意图；
本发明提供如下技术方案：一种难溶固体药剂的加药装置，所述盖板13的上表壁开设有投药口25，通过投药口25可将药物投入罐体19内，所述投药口25的下方设有投药装置22，所述投药口25的一侧倾斜设置有上料机壳体11，所述上料机壳体11通过第一支撑板8和第二支撑板9与底板5的上表壁固定连接，且上料机壳体11的一端固定安装有第二电机6，所述第二电机6的输出轴与螺旋杆10的一端固定连接，所述螺旋杆10的另一端贯穿上料机壳体11并延伸至其内部，值得说明的是，第二电机6带动螺旋杆10转动，实现了药物原料输送的同时，将药物原料中一些较大的颗粒碾碎，提高了药物的溶解速度，所述上料机壳体11的一侧设置有上料口7，且上料机壳体11对应投药口25的一侧设置有下料口12。
具体的，所述投药装置22，包括挡板222、电动推杆223、活动杆221、固定块224、第一活动块225、第二活动块226和第三活动块220，所述挡板222的上表壁通过第一活动块225与第二活动块226活动连接，所述第二活动块226与投药口25的一侧固定连接，所述挡板222的一侧通过活动杆221与第三活动块220活动连接，所述第三活动块220的外表壁与电动推杆223的一端固定连接，所述电动推杆223的另一端通过固定块224与投药口25的外表壁固定连接，值得说明的是，当药物落入投药口25内，挡板222挡住药物，使药无法物落入罐体19内，当重力传感器28检测到过滤网板23上方的药物溶解达到重力的低限值时，电动推杆223伸长，通过活动杆221拉动挡板222向下方倾斜，打开投药口25。
本发明通过设置投药装置，当药物落入投药口内，挡板挡住药物，使药无法物落入罐体内，当重力传感器检测到罐体内固体药物溶解达到重力低限值时，电动推杆伸长打开投药口，实现了药物定期自行添加，无需人为的定期查看添加，提高了工作效率，避免了因缺少固体药物而导致该加药装置所服务的水系统得不到足够的保护的弊端。
本实施例中，第二电机6带动螺旋杆10转动，螺旋杆10转动将药物输送到投药口25内，药物落入投药口25内，挡板222挡住药物，使药无法物落入罐体19内，当重力传感器28检测到过滤网板23上方的药物溶解达到重力低限值时，电动推杆223伸长，通过活动杆221拉动挡板222向下方倾斜，打开投药口25实现了药物定期自行添加，无需人为的定期查看添加，提高了工作效率。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，通过第二电机6带动螺旋杆10转动，螺旋杆10转动将药物输送到投药口25内，挡板222挡住药物，使药无法物落入罐体19内；
当重力传感器28检测到过滤网板23上方的药物溶解达到重力的低限值时，电动推杆223伸长，通过活动杆221拉动挡板222向下方倾斜，打开投药口25，药物落入罐体19内；
通过进水口往罐体19内加水，液位感应器200对罐体19内药剂容量进行检测，当罐体19内药剂到达指定高度时，浮球203受浮力作用，向上运动；
循环泵14工作将罐体19内部的药剂由罐体19底部抽出，循环输送至罐体19顶部，使得罐体19内部的药剂得以内循环，加速了罐体19内药剂溶解，当罐体19内压力高于外界大气压时，罐体19内气体推动活塞215向上运动，泄压弹簧213收缩，罐体19内的气体通过泄压口216排出；
氧化还原电位器26对罐体19内的药液的氧化还原电位进行检测，其检测的氧化还原电位信号可作为重力传感器信号的补充，一旦重力传感器失灵，可通过氧化还原电位的低限值信号开启投药口25以控制固体药剂投加至罐体19。水泵4基于该固体加药装置所服务的水系统的药剂信号指示进行工作，以完成从罐体19抽取药液再泵入到水系统中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：包括罐体(19)，所述罐体(19)通过支撑架(1)与底板(5)的上表壁固定连接，所述罐体(19)的上表壁与盖板(13)的下表壁固定连接，所述罐体(19)的内壁开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)的上方设置有过滤网板(23)，所述过滤网板(23)的下方设置有重力传感器(28)，所述罐体(19)的外表壁设置有进水口(27)，所述罐体(19)的底部设置有出水口(2)，所述出水口(2)通过水管(3)与水泵(4)连接，所述水泵(4)的机身与底板(5)的上表壁固定安装，所述罐体(19)的内部设置有氧化还原电位器(26)，且氧化还原电位器(26)与盖板(13)的下表壁固定安装，所述罐体(19)内部设置有液位感应装置(20)，所述液位感应装置(20)与盖板(13)的上表壁固定安装，所述盖板(13)上表壁的一侧安装有泄压装置(21)，所述盖板(13)的上表壁开设有投药口(25)，所述投药口(25)的下方设有投药装置(22)，所述投药口(25)的一侧倾斜设置有上料机壳体(11)，所述上料机壳体(11)通过第一支撑板(8)和第二支撑板(9)与底板(5)的上表壁固定连接，且上料机壳体(11)的一端固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与螺旋杆(10)的一端固定连接，所述螺旋杆(10)的另一端贯穿上料机壳体(11)并延伸至其内部，所述上料机壳体(11)的一侧设置有上料口(7)，且上料机壳体(11)对应投药口(25)的一侧设置有下料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述液位感应装置(20)，包括液位感应器(200)、圆杆(201)、浮球(203)和挡块(202)，所述液位感应器(200)的一端连接有圆杆(201)，所述圆杆(201)的外表壁套设有浮球(203)，且圆杆(201)远离液位感应器(200)的一端设置有挡块(202)。
3.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述泄压装置(21)，包括泄压壳体(210)、活塞(215)、泄压盖板(214)、泄压弹簧(213)、压力表(212)和连接管(211)，所述泄压壳体(210)通过连接管(211)与盖板(13)的上表壁固定连接并于罐体(19)相连通，且连接管(211)的一侧设置有压力表(212)，且泄压壳体(210)内部设置有活塞(215)，所述活塞(215)通过泄压弹簧(213)与泄压盖板(214)的下表壁固定连接，所泄压盖板(214)与下表壁与泄压壳体(210)的上表壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述泄压壳体(210)的外表壁开设有泄压口(216)，且泄压盖板(214)的上表壁开设有进气口(217)。
5.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述投药装置(22)，包括挡板(222)、电动推杆(223)、活动杆(221)、固定块(224)、第一活动块(225)、第二活动块(226)和第三活动块(220)，所述挡板(222)的上表壁通过第一活动块(225)与第二活动块(226)活动连接，所述第二活动块(226)与投药口(25)的一侧固定连接，所述挡板(222)的一侧通过活动杆(221)与第三活动块(220)活动连接，所述第三活动块(220)的外表壁与电动推杆(223)的一端固定连接，所述电动推杆(223)的另一端通过固定块(224)与投药口(25)的外表壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述罐体(19)的底部设置有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输入端与所述出水口(2)连接，所述循环泵(14)的顶部设置有循环泵输出口(17)，所述循环泵输出口(17)连接有循环管(16)，所述循环管(16)远离所述循环泵输出口(17)的一端连接于罐体(19)的顶部，所述循环泵(14)通过循环泵安装座(18)与所述底板(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述支撑架(1)有三个支撑脚，且三个支撑脚呈环形阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种难溶固体药剂的加药装置，其特征在于：所述盖板(13)的上表壁设置有把手(15)，所述把手(15)的数量为两个，且两个把手(15)分别设置在盖板(13)上表壁的两侧。
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