CN112588031A - 一种油墨生产用除尘设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨生产技术领域,尤其为一种油墨生产用除尘设备及其使用方法,包括气泵、消音装置、除尘装置和调节装置,所述气泵外侧设有消音装置,所述气泵底端固定连接有底座,所述底座左端固定连接有控制器,所述气泵的进气管外侧滑动连接有套管,所述套管的另一端连通有除尘装置,所述气泵顶端左侧固定连接有调节装置,本发明中,通过设置的把手、主动锥齿轮和螺纹轴,这种设置配合把手与主动锥齿轮的固定连接、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、滑块与支撑架的滑动连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接,使用装置时,可以根据需求手动对除尘机构的高度进行调节,增加了装置的适用范围,而且方便了装置的收放,节省了空间。
Description
技术领域
本发明涉及油墨生产技术领域,具体为一种油墨生产用除尘设备及其使用方法。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬,将进一步提高生产及加工方面的费用,这主要归因于全球范围内一系列化学制剂的短缺,而它们在油墨的生产中是关键原料,随着社会的不断发展,对于油墨的生产越来越多,油墨生产用到的设备也越来越多,但是部分油墨生产用除尘设备在使用时,由于部分除尘设备整体较高,收放不方便,比较站空间,而且不能根据需求对除尘高度进行调节,从而降低了装置的适用范围,还有就是在把料加入到搅拌设备内的过程中,对产生的粉尘的清除效果不好,且不便于把收集的粉尘状料加入到搅拌设备内,最后就是不能最大程度的避免噪音的产生,产生的噪音会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨生产用除尘设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种油墨生产用除尘设备及其使用方法,包括气泵、消音装置、除尘装置和调节装置,所述气泵外侧设有消音装置,所述气泵底端固定连接有底座,所述底座左端固定连接有控制器,所述气泵的进气管外侧滑动连接有套管,所述套管的另一端连通有除尘装置,所述气泵顶端左侧固定连接有调节装置,所述调节装置包括支撑架,所述气泵顶端左侧固定连接有支撑架,且支撑架贯穿消音装置,所述支撑架与消音装置滑动连接,所述支撑架内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块,且滑块与支撑架滑动连接,所述螺纹轴外侧底端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮外侧啮合连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮左端固定连接有把手,且把手贯穿支撑架,所述把手与支撑架转动连接,所述调节装置贯穿消音装置,所述调节装置与消音装置滑动连接。
优选的,所述主动锥齿轮左端设有第一电机,且第一电机与支撑架固定连接,所述第一电机的主轴贯穿支撑架,且第一电机的主轴与支撑架转动连接,所述第一电机的主轴与主动锥齿轮固定连接。
优选的,所述除尘装置包括固定壳,所述套管的另一端连通有固定壳,所述固定壳底端转动连接有转动壳,所述固定壳内侧固定连接有过滤网,所述过滤网顶端固定连接有第二电机,且第二电机的主轴贯穿过滤网,所述第二电机的主轴与过滤网转动连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有刮杆,且刮杆与过滤网转动连接,所述刮杆与转动壳固定连接,所述刮杆内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定连接有塞块,所述转动壳外侧连通有集尘管。
优选的,所述塞块的顶端呈锥台状设置,且塞块与转动壳滑动连接。
优选的,所述集尘管有2个,且集尘管对称连通在转动壳外侧左右两端,所述集尘管的进气口朝下。
优选的,所述消音装置包括固定箱,所述气泵外侧设有固定箱,所述固定箱内侧滑动连接有隔音棉层,且隔音棉层与气泵滑动连接,所述调节装置和气泵的进气管均贯穿固定箱和隔音棉层,且调节装置和气泵的进气管均与固定箱和隔音棉层滑动连接,所述固定箱内侧右端固定连接有散热网窗,所述气泵的出气管左端连通有转接管,且转接管的另一端与固定箱连通。
优选的,所述隔音棉层内侧固定连接有温感器,所述固定箱顶端左侧固定连接有信号灯。
优选的,除尘设备的使用方法为:
步骤一:把装置移动到使用地点,保证除尘装置在油墨生产用搅拌机构的加料斗顶端;
步骤二:通过控制器启动装置,然后设定好消音装置内温感机构的感应范围;
步骤三:启动装置后,根据需求,通过调节装置控制套管升降,从而对除尘装置的高度进行调节;
步骤四:对装置进行使用时,启动除尘装置和气泵,对搅拌设备内加料时产生的烟尘进行清除;
步骤五:在进行除尘的过程中,消音装置会降低噪音的产生,避免了噪音对环境的污染。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的把手、主动锥齿轮和螺纹轴,这种设置配合把手与主动锥齿轮的固定连接、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、滑块与支撑架的滑动连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接,使用装置时,可以根据需求手动对除尘机构的高度进行调节,增加了装置的适用范围,而且方便了装置的收放,节省了空间;
2、本发明中,通过设置的第一电机、主动锥齿轮和螺纹轴,这种设置配合第一电机与主动锥齿轮的固定连接、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、滑块与支撑架的滑动连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接,使用装置时,可以根据需求自动对除尘机构的高度进行调节,增加了装置的适用范围,而且方便了装置的收放,节省了空间;
3、本发明中,通过设置的过滤网、刮杆和塞块,这种设置配合过滤网与固定壳的固定连接、电机对刮杆的驱动、集尘管与转动壳的连通和电动伸缩杆与塞块的固定连接,使用装置时,使得加料时产生的粉尘料被清除的更彻底,且便于把收集的粉状料加入到搅拌设备内,操作简单方便;
4、本发明中,通过设置的消音棉层、温感器和转接管,这种设置配合消音棉层与气泵及固定箱的滑动连接、消音棉层与温感器的固定连接、固定箱与信号灯的固定连接和转接管与固定箱及气泵出气管的连通,使用装置时,在防止气泵出现高温损坏现象的前提下,最大程度的避免噪音的产生,避免了噪音对环境的污染。
附图说明
图1为本发明第一实施例的整体结构示意图;
图2为本发明第二实施例的整体结构示意图;
图3为本发明第一实施例内调节装置的整体结构示意图;
图4为本发明第二实施例内调节装置的整体结构示意图;
图5为本发明除尘装置的整体结构示意图。
图中:1-气泵、2-消音装置、201-固定箱、202-消音棉层、203-温感器、204-散热网窗、205-转接管、206-信号灯、3-底座、4-控制器、5-套管、6-除尘装置、601-固定壳、602-转动壳、603-过滤网、604-第二电机、605-刮杆、606-电动伸缩杆、607-塞块、608-集尘管、7-调节装置、701-支撑架、702-螺纹轴、703-滑块、704-从动锥齿轮、705-主动锥齿轮、706-把手、707-第一电机。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图3和图5,本发明提供一种技术方案:
一种油墨生产用除尘设备及其使用方法,包括气泵1、消音装置2、除尘装置6和调节装置7,气泵1外侧设有消音装置2,消音装置2包括固定箱201,气泵1外侧设有固定箱201,固定箱201内侧滑动连接有隔音棉层202,且隔音棉层202与气泵1滑动连接,隔音棉层202内侧固定连接有温感器203,固定箱201顶端左侧固定连接有信号灯206,这种设置便于在超高温时及时控制装置停止,从而避免了高温导致的装置损坏的现象,调节装置7和气泵1的进气管均贯穿固定箱201和隔音棉层202,且调节装置7和气泵1的进气管均与固定箱201和隔音棉层202滑动连接,固定箱201内侧右端固定连接有散热网窗204,气泵1的出气管左端连通有转接管205,且转接管205的另一端与固定箱201连通,使用装置时,在防止气泵1出现高温损坏现象的前提下,最大程度的避免噪音的产生,避免了噪音对环境的污染,气泵1底端固定连接有底座3,底座3左端固定连接有控制器4,气泵1的进气管外侧滑动连接有套管5,套管5的另一端连通有除尘装置6,除尘装置6包括固定壳601,套管5的另一端连通有固定壳601,固定壳601底端转动连接有转动壳602,固定壳601内侧固定连接有过滤网603,过滤网603顶端固定连接有第二电机604,且第二电机604的主轴贯穿过滤网603,第二电机604的主轴与过滤网603转动连接,第二电机604的主轴末端固定连接有刮杆605,且刮杆605与过滤网603转动连接,刮杆605与转动壳602固定连接,刮杆605内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆606,电动伸缩杆606底端固定连接有塞块607,塞块607的顶端呈锥台状设置,且塞块607与转动壳602滑动连接,这种设置方便了收集的粉状料的排出,使得收集的粉状料排出的更彻底,转动壳602外侧连通有集尘管608,集尘管608有2个,且集尘管608对称连通在转动壳602外侧左右两端,集尘管608的进气口朝下,这种设置使得粉状料的清除效果更好,使用装置时,使得加料时产生的粉尘料被清除的更彻底,且便于把收集的粉状料加入到搅拌设备内,操作简单方便,气泵1顶端左侧固定连接有调节装置7,调节装置7包括支撑架701,气泵1顶端左侧固定连接有支撑架701,且支撑架701贯穿消音装置2,支撑架701与消音装置2滑动连接,支撑架701内侧转动连接有螺纹轴702,螺纹轴702外侧螺旋连接有滑块703,且滑块703与支撑架701滑动连接,螺纹轴702外侧底端固定连接有从动锥齿轮704,从动锥齿轮704外侧啮合连接有主动锥齿轮705,主动锥齿轮705左端固定连接有把手706,且把手706贯穿支撑架701,把手706与支撑架701转动连接,使用装置时,可以根据需求手动对除尘机构的高度进行调节,增加了装置的适用范围,而且方便了装置的收放,节省了空间,调节装置7贯穿消音装置2,调节装置7与消音装置2滑动连接。
除尘设备的使用方法为:
步骤一:把装置移动到使用地点,保证除尘装置6在油墨生产用搅拌机构的加料斗顶端;
步骤二:通过控制器4启动装置,然后设定好消音装置2内温感机构的感应范围;
步骤三:启动装置后,根据需求,通过调节装置7控制套管5升降,从而对除尘装置6的高度进行调节;
步骤四:对装置进行使用时,启动除尘装置6和气泵1,对搅拌设备内加料时产生的烟尘进行清除;
步骤五:在进行除尘的过程中,消音装置2会降低噪音的产生,避免了噪音对环境的污染。
工作流程:装置内的所有用电器均为外接电源,使用装置时,把装置移动到使用地点,保证除尘机构在油墨生产用搅拌机构的加料斗顶端,然后通过控制器4启动装置并设定好温感器203的感应范围,启动装置后,先根据需求手动转动把手706对除尘机构的高度进行调节,主动锥齿轮705此时会不断与从动锥齿轮704发生啮合,从而带动螺纹轴702转动,此时滑块703会不断带动套管5上下滑动,套管5此时会不断与气泵1的进气管发生滑动,从而对除尘机构的高度进行调节,当除尘机构调节到便于对粉尘进行清理的高度时,停止转动把手706,在把需要搅拌的料加入到搅拌设备内时,通过控制器4启动除尘机构,此时气泵1会牵引上料产生的灰尘通过集尘管608进入到转动壳602内,然后经过滤网603过滤后进入到固定壳601内,接着经套管5和气泵1的进气管进入到气泵1内,最后经气泵1的出气管排出,排出后的气体此时经转接管205吹进固定箱201内,然后在穿过消音棉层202对气泵1进行散热后穿过散热网窗204排出,在对粉尘进行清除的同时,第二电机604会不断带动刮杆605和转动壳602外侧的集尘管608转动,从而使得粉尘的清除效果更好,且便于刮下过滤网603底端堆积的粉尘,使其被集中收集在转动壳602底端,当完成上料时,气泵1停止,然后通过控制器4控制电动伸缩杆606收缩,此时电动伸缩杆606会带动塞块607向上滑动,收集的粉尘此时会通过转动的转动壳602落入到搅拌设备内,此时完成了对粉尘的清除,因为在对装置使用时,气泵1外侧设有消音棉层202,所以在对装置进行使用时不会产生较大噪音,避免了噪音对环境造成的污染,因为消音棉层202内侧固定连接有温感器203,所以在温感器203感应到固定箱201内的温度超出设定范围时,信号灯206亮红灯,从而提醒工作人员气泵1高温,控制器4此时会控制装置断电,从而避免了高温导致的装置损坏的现象。
实施例2:
实施例2中与实施例1相同的部分不再重复赘述,不同之处是:请参阅图2、图4和图5,本发明提供一种技术方案:主动锥齿轮705左端设有第一电机707,且第一电机707与支撑架701固定连接,第一电机707的主轴贯穿支撑架701,且第一电机707的主轴与支撑架701转动连接,第一电机707的主轴与主动锥齿轮705固定连接,使用装置时,可以根据需求自动对除尘机构的高度进行调节,增加了装置的适用范围,而且方便了装置的收放,节省了空间。
工作流程:在对除尘机构的高度进行调节时,通过控制器4控制第一电机707转动,此时第一电机707会带动主动锥齿轮705与从动锥齿轮704发生啮合,从而实现了对除尘机构高度的自动调节,调节好后对装置进行使用时,进行除尘操作即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种油墨生产用除尘设备,包括气泵(1)、消音装置(2)、除尘装置(6)和调节装置(7),其特征在于:所述气泵(1)外侧设有消音装置(2),所述气泵(1)底端固定连接有底座(3),所述底座(3)左端固定连接有控制器(4),所述气泵(1)的进气管外侧滑动连接有套管(5),所述套管(5)的另一端连通有除尘装置(6),所述气泵(1)顶端左侧固定连接有调节装置(7),所述调节装置(7)包括支撑架(701),所述气泵(1)顶端左侧固定连接有支撑架(701),且支撑架(701)贯穿消音装置(2),所述支撑架(701)与消音装置(2)滑动连接,所述支撑架(701)内侧转动连接有螺纹轴(702),所述螺纹轴(702)外侧螺旋连接有滑块(703),且滑块(703)与支撑架(701)滑动连接,所述螺纹轴(702)外侧底端固定连接有从动锥齿轮(704),所述从动锥齿轮(704)外侧啮合连接有主动锥齿轮(705),所述主动锥齿轮(705)左端固定连接有把手(706),且把手(706)贯穿支撑架(701),所述把手(706)与支撑架(701)转动连接,所述调节装置(7)贯穿消音装置(2),所述调节装置(7)与消音装置(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述主动锥齿轮(705)左端设有第一电机(707),且第一电机(707)与支撑架(701)固定连接,所述第一电机(707)的主轴贯穿支撑架(701),且第一电机(707)的主轴与支撑架(701)转动连接,所述第一电机(707)的主轴与主动锥齿轮(705)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述除尘装置(6)包括固定壳(601),所述套管(5)的另一端连通有固定壳(601),所述固定壳(601)底端转动连接有转动壳(602),所述固定壳(601)内侧固定连接有过滤网(603),所述过滤网(603)顶端固定连接有第二电机(604),且第二电机(604)的主轴贯穿过滤网(603),所述第二电机(604)的主轴与过滤网(603)转动连接,所述第二电机(604)的主轴末端固定连接有刮杆(605),且刮杆(605)与过滤网(603)转动连接,所述刮杆(605)与转动壳(602)固定连接,所述刮杆(605)内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆(606),所述电动伸缩杆(606)底端固定连接有塞块(607),所述转动壳(602)外侧连通有集尘管(608)。
4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述塞块(607)的顶端呈锥台状设置,且塞块(607)与转动壳(602)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述集尘管(608)有2个,且集尘管(608)对称连通在转动壳(602)外侧左右两端,所述集尘管(608)的进气口朝下。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述消音装置(2)包括固定箱(201),所述气泵(1)外侧设有固定箱(201),所述固定箱(201)内侧滑动连接有隔音棉层(202),且隔音棉层(202)与气泵(1)滑动连接,所述调节装置(7)和气泵(1)的进气管均贯穿固定箱(201)和隔音棉层(202),且调节装置(7)和气泵(1)的进气管均与固定箱(201)和隔音棉层(202)滑动连接,所述固定箱(201)内侧右端固定连接有散热网窗(204),所述气泵(1)的出气管左端连通有转接管(205),且转接管(205)的另一端与固定箱(201)连通。
7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用除尘设备,其特征在于:所述隔音棉层(202)内侧固定连接有温感器(203),所述固定箱(201)顶端左侧固定连接有信号灯(206)。
8.根据权利要求1-7所述的一种油墨生产用除尘设备及其使用方法,其特征在于,除尘设备的使用方法为:
步骤一:把装置移动到使用地点,保证除尘装置(6)在油墨生产用搅拌机构的加料斗顶端;
步骤二:通过控制器(4)启动装置,然后设定好消音装置(2)内温感机构的感应范围;
步骤三:启动装置后,根据需求,通过调节装置(7)控制套管(5)升降,从而对除尘装置(6)的高度进行调节;
步骤四:对装置进行使用时,启动除尘装置(6)和气泵(1),对搅拌设备内加料时产生的烟尘进行清除;
步骤五:在进行除尘的过程中,消音装置(2)会降低噪音的产生,避免了噪音对环境的污染。
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