CN112582111A - 一种电缆线加工包胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电缆线加工包胶设备，包括主体，主体顶端通过连接的进料口将包胶用原料倒入进包胶器，包胶器将倒入内部的包胶原料加热融化对经过的线缆进行包裹覆盖，包胶器输送出包胶后线缆通过风干器内部对其进行风干；水冷组，水冷组嵌合设置于在风干器靠近排出口部分两个输送轴之间。该种电缆线加工包胶设备设置有水冷组件，通过水冷组件能够在线缆通过的时候被带动其产生旋转，通过旋转来将内部的水流流出同时对流出的水流进行扩展处理让其能够更加均匀的贴合在线缆的表面上进行降温，使得在对线缆进行加工的过程中就能够对其进行快速的水冷降温处理而不需要后面单独产生步骤来对其进行水冷处理，更加的方便快捷。

Description

一种电缆线加工包胶设备
技术领域
本发明涉及线缆技术领域，更具体的说，涉及一种线缆加工包胶设备。
背景技术
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。而现有的线缆包胶设备在进行包胶加工完成后还需要将线缆单独放入进水中进行水冷降温处理，但现有的都是在包胶完成后单独一个步骤来进行水冷处理较为的麻烦。
发明内容
本发明旨在于解决线缆加工包胶设备在加工完成后需要单独将其放入水中进行水冷处理使得与线缆的加工分开来形成一个单独的步骤较为麻烦的技术问题。
本发明电缆线加工包胶设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种电缆线加工包胶设备，包括主体，所述主体顶端通过连接的进料口将包胶用原料倒入进包胶器，所述包胶器将倒入内部的包胶原料加热融化对经过的线缆进行包裹覆盖，所述包胶器输送出包胶后线缆通过风干器内部对其进行风干；
水冷组，所述水冷组嵌合设置于在风干器靠近排出口部分两个输送轴之间，所述水冷组圆盘凸出输送管部分嵌合设置于在偏斜槽开槽中部。
进一步的优选方案：所述偏斜槽为风干器内部中部输送管开槽中部呈圆环状的圆弧开槽。
进一步的优选方案：所述水冷组件包括有；
传动盘，所述传动盘为嵌合设置于水冷组件中部的圆盘；
限定环，所述限定环为传动盘两侧嵌合套接连接的圆环，且限定环圆环顶端固定连接于在输送管中部顶端。
进一步的优选方案：所述传动盘包括有；
所述抵块，所述抵块为传动盘周围表面呈横向圆弧弯曲倾斜设置的三角形状凸块；
所述延伸环，所述延伸环为嵌合设置于在传动盘两侧的圆盘，且延伸环其中一个中部设置有开孔阀门，同时延伸环周围表面设置有螺纹状槽痕；
伸缩杆，所述伸缩杆为传动盘两侧靠近边缘周围与延伸环连接的导杆。
进一步的优选方案：所述限定环包括有；
限定槽，所述限定槽为限定环相对一侧呈圆弧状倾斜凹槽；
旋转轴，所述旋转轴为凸出部分设置于在限定槽表面的圆轴，且旋转轴圆轴的表面设置有螺纹状槽痕，同时旋转轴周围表面的槽痕与延伸环表面的槽痕相嵌合；
螺纹槽痕，所述螺纹槽痕为贴合传动盘两侧延伸环周围表面内壁的槽痕，且螺纹槽痕与延伸环槽痕相嵌合；
限位环，所述限位环为限定环中部一侧直径更小的圆环凸起；
安装槽，所述安装槽为限定槽中部连接旋转轴的开槽，且安装槽开槽的宽度要比旋转轴直径大。
有益效果：
(1)该种电缆线加工包胶设备设置有水冷组件，通过水冷组件能够在线缆通过的时候被带动其产生旋转，通过旋转来将内部的水流流出同时对流出的水流进行扩展处理让其能够更加均匀的贴合在线缆的表面上进行降温，使得在对线缆进行加工的过程中就能够对其进行快速的水冷降温处理而不需要后面单独产生步骤来对其进行水冷处理，更加的方便快捷。
(2)该装置设置有旋转轴，通过旋转轴能够在水冷组件中的传动盘旋转时其两侧会进行延伸打开空隙让水流从旋转轴处流出，通过旋转轴的旋转让水流在流出的时候来对水流均匀的覆盖带线缆的表面上。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明风干器的局部整体剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明限定环的整体结构示意图。
图5为本发明限定环的局部整体结构示意图。
图6为本发明传动盘的整体结构示意图。
图1-6中：主体1、包胶器101、进料口102、风干器103、输送管104、输送轴105、偏斜槽2、水冷组件3、传动盘301、抵块3011、延伸环3012、伸缩杆3013、限定环302、限定槽3021、旋转轴3022、螺纹槽痕3023、限位环3024、安装槽3025。
具体实施方式
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种电缆线加工包胶设备，包括主体1，主体1顶端通过连接的进料口102将包胶用原料倒入进包胶器101，包胶器101将倒入内部的包胶原料加热融化对经过的线缆进行包裹覆盖，包胶器101输送出包胶后线缆通过风干器103内部对其进行风干；
水冷组3，水冷组3嵌合设置于在风干器103靠近排出口部分两个输送轴105之间，水冷组3圆盘凸出输送管104部分嵌合设置于在偏斜槽2开槽中部。
其中，偏斜槽2为风干器103内部中部输送管104开槽中部呈圆环状的圆弧开槽，而在线缆通过风干器103中的输送管104进入到后半段将要输送出的时候线缆会移动到偏斜槽2处，通过偏斜槽2能够在线缆移动经过的时候会发生弯曲形成一个圆弧形通过，而线缆在通过偏斜槽2形成圆弧状移动的时候会抵住到水冷组件3限定环302中部的传动盘301表面。
其中，水冷组件3包括有；
传动盘301，传动盘301为嵌合设置于水冷组件3中部的圆盘；
限定环302，限定环302为传动盘301两侧嵌合套接连接的圆环，且限定环302圆环顶端固定连接于在输送管104中部顶端。
其中，传动盘301包括有；
抵块3011，抵块3011为传动盘301周围表面呈横向圆弧弯曲倾斜设置的三角形状凸块；通过抵块3011呈弯曲倾斜设置的是弯曲的一侧角度会抵住到线缆的表面使得当线缆移动的时候会对抵块3011进行施力迫使向一侧进行移动从而带动传动盘301在限定环302中部进行旋转。
延伸环3012，延伸环3012为嵌合设置于在传动盘301两侧的圆盘，且延伸环3012其中一个中部设置有开孔阀门，同时延伸环3012周围表面设置有螺纹状槽痕；当传动盘301在限定环302中部旋转的时候其两侧的延伸环3012周围表面会抵住在限定环302内壁表面上凸出设置的旋转轴3022一侧表面上进行旋转，而旋转轴3022表面与延伸环3012周围表面的槽痕相嵌合使得当延伸环3012旋转的同时也会向一侧进行移动延伸。
伸缩杆3013，伸缩杆3013为传动盘301两侧靠近边缘周围与延伸环3012连接的导杆，同时传动盘301两侧通过伸缩杆3013连接延伸环3012的表面为嵌合连接的另一个圆环，其该圆环嵌合连接传动盘301的一侧摩擦扭矩力较大是只有当延伸环3012延伸出一定距离后会因为伸缩杆3013内部弹簧延伸后的弹性进行复位，同时也会抵住在旋转轴3022表面进行旋转复位，然后延伸环3012再次被传动盘301的旋转带动沿着旋转轴3022延伸出去，通过延伸环3012的反复运动来让旋转轴3022能够一直保持其旋转对水流进行扩散引导。
其中，限定环302包括有；
限定槽3021，限定槽3021为限定环302相对一侧呈圆弧状倾斜凹槽；通过限定环302相对一侧的限定槽3021倾斜凹槽能够让线缆只能够抵住在传动盘301表面进行移动进行一定的限位，然后当线缆抵住传动盘301表面进行移动的时候会抵住其传动盘301表面的抵块3011上。
旋转轴3022，旋转轴3022为凸出部分设置于在限定槽3021表面的圆轴，且旋转轴3022圆轴的表面设置有螺纹状槽痕，同时旋转轴3022周围表面的槽痕与延伸环3012表面的槽痕相嵌合；延伸环3012向两侧进行延伸移动的时候会将传动盘301中部中空部分暴露出来，使得其传动盘301中空部分储存的水流会从打开的空隙中流出，流动到限定环302的中部内壁上而水流会沿着其连接旋转轴3022的安装槽3025中流出，因为安装槽3025的宽度要比旋转轴3022的要大使得水流会从其空隙中流出，同时通过旋转轴3022的旋转能够让水流在流出的时候对水流进行旋转引导扩散使得其能够将其均匀的涂抹在包胶风干后的线缆上对其进行进一步的降温成型处理。
螺纹槽痕3023，螺纹槽痕3023为贴合传动盘301两侧延伸环3012周围表面内壁的槽痕，且螺纹槽痕3023与延伸环3012槽痕相嵌合；
限位环3024，限位环3024为限定环302中部一侧直径更小的圆环凸起；
安装槽3025，安装槽3025为限定槽3021中部连接旋转轴3022的开槽，且安装槽3025开槽的宽度要比旋转轴3022直径大。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，首先将需要进行包胶的线缆从主体1顶端的包胶器101一端进入到内部，然后连接到另一侧风干器103的输送管104中，通过风干器103内部输送轴105的转动来拖动线缆进行移动，而线缆在包胶器101中移动的时候通过将包胶用原料通过进料口102倒入进内部然后对材料进行加热让其融化使得在线缆经过融合后的包胶材料后会对线缆进行覆盖包裹，然后在经过风干器103内部的风力吹动对其进行降温成型，而在线缆通过风干器103中的输送管104进入到后半段将要输送出的时候线缆会移动到偏斜槽2处，通过偏斜槽2能够在线缆移动经过的时候会发生弯曲形成一个圆弧形通过，而线缆在通过偏斜槽2形成圆弧状移动的时候会抵住到水冷组件3限定环302中部的传动盘301表面，通过限定环302相对一侧的限定槽3021倾斜凹槽能够让线缆只能够抵住在传动盘301表面进行移动进行一定的限位，然后当线缆抵住传动盘301表面进行移动的时候会抵住其传动盘301表面的抵块3011上，通过抵块3011呈弯曲倾斜设置的是弯曲的一侧角度会抵住到线缆的表面，使得当线缆移动的时候会对抵块3011进行施力迫使向一侧进行移动，从而带动传动盘301在限定环302中部进行旋转，当传动盘301在限定环302中部旋转的时候其两侧的延伸环3012周围表面会抵住在限定环302内壁表面上凸出设置的旋转轴3022一侧表面上进行旋转，而旋转轴3022表面与延伸环3012周围表面的槽痕相嵌合使得当延伸环3012旋转的同时也会向一侧进行移动延伸，最后延伸环3012向两侧进行延伸移动的时候会将传动盘301中部中空部分暴露出来，使得其传动盘301中空部分储存的水流会从打开的空隙中流出，流动到限定环302的中部内壁上而水流会沿着其连接旋转轴3022的安装槽3025中流出，因为安装槽3025的宽度要比旋转轴3022的要大使得水流会从其空隙中流出，同时通过旋转轴3022的旋转能够让水流在流出的时候对水流进行旋转引导扩散，使得其能够将其均匀的涂抹在包胶风干后的线缆上对其进行进一步的降温成型处理，同时传动盘301两侧通过伸缩杆3013连接延伸环3012的表面为嵌合连接的另一个圆环，其该圆环嵌合连接传动盘301的一侧摩擦扭矩力较大是只有当延伸环3012延伸出一定距离后会因为伸缩杆3013内部弹簧延伸后的弹性进行复位，同时也会抵住在旋转轴3022表面进行旋转复位，然后延伸环3012再次被传动盘301的旋转带动沿着旋转轴3022延伸出去，通过延伸环3012的反复运动来让旋转轴3022能够一直保持其旋转对水流进行扩散引导。

Claims (5)

1.一种电缆线加工包胶设备，包括主体(1)，所述主体(1)顶端通过连接的进料口(102)将包胶用原料倒入进包胶器(101)，所述包胶器(101)将倒入内部的包胶原料加热融化对经过的线缆进行包裹覆盖，所述包胶器(101)输送出包胶后线缆通过风干器(103)内部对其进行风干，其特征在于；
水冷组(3)，所述水冷组(3)嵌合设置于在风干器(103)靠近排出口部分两个输送轴(105)之间，所述水冷组(3)圆盘凸出输送管(104)部分嵌合设置于在偏斜槽(2)开槽中部。
2.根据权利要求1所述的电缆线加工包胶设备，其特征在于：所述偏斜槽(2)为风干器(103)内部中部输送管(104)开槽中部呈圆环状的圆弧开槽。
3.根据权利要求1所述的电缆线加工包胶设备，其特征在于：所述水冷组件(3)包括有；
传动盘(301)，所述传动盘(301)为嵌合设置于水冷组件(3)中部的圆盘；
限定环(302)，所述限定环(302)为传动盘(301)两侧嵌合套接连接的圆环，且限定环(302)圆环顶端固定连接于在输送管(104)中部顶端。
4.根据权利要求3所述的电缆线加工包胶设备，其特征在于：所述传动盘(301)包括有；
所述抵块(3011)，所述抵块(3011)为传动盘(301)周围表面呈横向圆弧弯曲倾斜设置的三角形状凸块；
所述延伸环(3012)，所述延伸环(3012)为嵌合设置于在传动盘(301)两侧的圆盘，且延伸环(3012)其中一个中部设置有开孔阀门，同时延伸环(3012)周围表面设置有螺纹状槽痕；
伸缩杆(3013)，所述伸缩杆(3013)为传动盘(301)两侧靠近边缘周围与延伸环(3012)连接的导杆。
5.根据权利要求3所述的电缆线加工包胶设备，其特征在于：所述限定环(302)包括有；
限定槽(3021)，所述限定槽(3021)为限定环(302)相对一侧呈圆弧状倾斜凹槽；
旋转轴(3022)，所述旋转轴(3022)为凸出部分设置于在限定槽(3021)表面的圆轴，且旋转轴(3022)圆轴的表面设置有螺纹状槽痕，同时旋转轴(3022)周围表面的槽痕与延伸环(3012)表面的槽痕相嵌合；
螺纹槽痕(3023)，所述螺纹槽痕(3023)为贴合传动盘(301)两侧延伸环(3012)周围表面内壁的槽痕，且螺纹槽痕(3023)与延伸环(3012)槽痕相嵌合；
限位环(3024)，所述限位环(3024)为限定环(302)中部一侧直径更小的圆环凸起；
安装槽(3025)，所述安装槽(3025)为限定槽(3021)中部连接旋转轴(3022)的开槽，且安装槽(3025)开槽的宽度要比旋转轴(3022)直径大。
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