CN112581865A - 可折叠显示装置和制造可折叠显示装置的方法 - Google Patents

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Abstract

公开了可折叠显示装置，而该可折叠显示装置包括柔性显示模块、壳体、第一支撑板和第二支撑板以及第一保护膜。柔性显示模块包括显示表面和与显示表面相对的背表面。壳体位于背表面上并且包括：铰接部以及分别在第一方向和第二方向上可旋转地联接到铰接部的第一盖和第二盖。第二方向与第一方向相反。第一支撑板介于柔性显示模块和第一盖之间，并且支撑柔性显示模块的第一侧部。第二支撑板介于柔性显示模块和第二盖之间，并且支撑柔性显示模块的第二侧部。第一保护膜联接在第一支撑板和第二支撑板之间，并且覆盖暴露在第一支撑板和第二支撑板之间的背表面。

Description

可折叠显示装置和制造可折叠显示装置的方法
技术领域
示例性实施例通常涉及显示装置，并且更具体地，涉及可折叠显示装置和制造可折叠显示装置的方法。
背景技术
显示装置可通过显示图像来向用户提供信息。在某些情况下，用户可利用在各种形式或方式下可变形的柔性显示装置。与平板显示器不同，柔性显示装置可像纸一样被折叠、弯折或卷起，或者以其他方式被操纵，例如扭曲等。柔性显示装置能是便携式的并且能提高用户的便利性。
在本节中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景，并且因此，可包含不构成现有技术的信息。
发明内容
一些方面能够提供具有改善的可靠性的可折叠显示装置以及制造可折叠显示装置的方法。
其他方面将在下面的详细描述中阐述，并且部分地通过本公开将是显而易见的，或者部分地可通过实践本发明构思来获悉。
根据一些方面，一种可折叠显示装置包括：可折叠显示模块、壳体、第一支撑板、第二支撑板和第一保护膜。柔性显示模块包括显示表面和与显示表面相对的背表面。壳体设置在柔性显示模块的背表面上。壳体包括：铰接部、在第一方向上可旋转地联接到铰接部的第一盖以及在与第一方向相反的第二方向可旋转地联接到铰接部的第二盖。第一支撑板设置在柔性显示模块和第一盖之间。第一支撑板支撑柔性显示模块的第一侧部。第二支撑板设置在柔性显示模块和第二盖之间。第二支撑板支撑柔性显示模块的第二侧部并且与第一支撑板间隔开。第一保护膜联接在第一支撑板和第二支撑板之间。第一保护膜覆盖柔性显示模块的暴露在第一支撑板和第二支撑板之间的背表面。
根据一些方面，一种可折叠显示装置包括：可折叠显示模块、壳体、第一支撑板、第二支撑板和第一保护膜。可折叠显示模块包括：折叠部、从折叠部起在第一方向上布置的第一非折叠部以及从折叠部起在第二方向上布置的第二非折叠部。第二方向与第一方向相反。壳体设置在柔性显示模块上。壳体包括：铰接部、在第一方向上可旋转地联接到铰接部的第一盖以及在第二方向上可旋转地联接到铰接部的第二盖。第一支撑板设置在柔性显示模块和第一盖之间。第一支撑板支撑柔性显示模块的第一非折叠部。第二支撑板设置在柔性显示模块和第二盖之间。第二支撑板支撑柔性显示模块的第二非折叠部并且与第一支撑板间隔开。第一保护膜联接在第一支撑板和第二支撑板之间。第一保护膜覆盖柔性显示模块的暴露在第一支撑板和第二支撑板之间的折叠部。第一保护膜布置在铰接部限定的空间内。
根据一些方面，一种制造可折叠显示装置的方法包括：将第一支撑板附接到柔性显示模块的第一非折叠部，第一非折叠部从柔性显示模块的折叠部起在第一方向上布置；将第二支撑板附接到柔性显示模块的第二非折叠部，第二非折叠部从柔性显示模块的折叠部起在第二方向上布置，第二方向与第一方向相反；将保护构件附接到第一支撑板和第二支撑板，以使得保护构件的第一保护膜覆盖柔性显示模块的暴露在第一支撑板和第二支撑板之间的折叠部，第一保护膜沿正交于第一方向的第三方向对称地折叠；以及将壳体附接到第一支撑板和第二支撑板，壳体包括：铰接部、在第一方向上可旋转地联接到铰接部的第一盖以及在第二方向上可旋转地联接到铰接部的第二盖。
根据各种示例性实施例，可折叠显示装置可包括第一保护膜，第一保护膜联接到第一支撑板和第二支撑板，以覆盖柔性显示模块的折叠部的暴露在第一支撑板与第二支撑板之间的背表面，并且布置在铰接部限定的空间内，以使异物不会穿过第一支撑板与第二支撑板之间流入柔性显示模块。就其本身而言，可提高可折叠显示装置的可靠性。
前面的一般描述和下面的详细描述是示例性和说明性的，并且旨在提供所要求保护的主题的进一步说明。
附图说明
通过结合附图进行的以下详细描述，将更清楚地理解说明性的非限制性实施例。
图1是示出根据一些示例性实施例的可折叠显示装置的展开状态的平面视图。
图2是示出根据一些示例性实施例的图1的可折叠显示装置的折叠状态的透视图。
图3是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线A-A′截取的可折叠显示装置的示例的剖面视图。
图4是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线B-B′截取的可折叠显示装置的剖面视图。
图5是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线C-C′截取的可折叠显示装置的剖面视图。
图6是示出根据一些示例性实施例的图3的可折叠显示装置的折叠状态的剖面视图。
图7是示出根据一些示例性实施例的图4的可折叠显示装置的折叠状态的剖面视图。
图8是示出根据一些示例性实施例的柔性显示模块的剖面视图。
图9是示出根据一些示例性实施例的显示面板的平面视图。
图10是根据一些示例性实施例的沿图9的剖面线D-D′截取的剖面视图。
图11是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线A-A′截取的可折叠显示装置的另一示例的剖面视图。
图12至图18是示出根据一些示例性实施例的处于制造的各个阶段的可折叠显示装置的视图。
具体实施方式
在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对各种示例性实施例的透彻理解。如本文中所使用的，术语“实施例”和“实现方式”可互换使用，并且都是采用本文中所公开的一个或多个本发明构思的非限制性示例。然而，显而易见的是，可在没有这些具体细节的情况下或在有一个或多个等同排布的情况下实践各种示例性实施例。在其他实例中，以框图形式示出了公知的结构和装置，以便避免不必要地使各种示例性实施例费解。此外，各种示例性实施例可是不同的，但是不必是排他的。例如，在不脱离本发明构思的情况下，示例性实施例的特定形状、构造和特性可在另一示例性实施例中使用或实现。
除非另有说明，否则所示出的示例性实施例将被理解为提供一些示例性实施例的变化细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则各种图示的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域、方位等(下文中单独或统称为“元件”或“多个元件”)可以其他方式组合、分离、互换和/或重新排布，而不脱离本发明构思。
交叉影线和/或阴影在附图中的使用通常被提供以阐明相邻元件之间的边界。就其本身而言，除非具体说明，否则无论是否存在交叉影线或阴影，都不传达或指示对具体材料、材料性质、尺寸、比例、所示元件之间的共性和/或元件的任何其他特性、属性、性质等的偏好或要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性目的，可夸大元件的大小和相对大小。就其本身而言，各自的元件的大小和相对大小不必限于图中所示的大小和相对大小。当示例性实施例可被不同地实现时，可与所描述的顺序不同地执行特定处理顺序。例如，两个连续描述的过程可基本上同时执行或以与所描述的顺序相反的顺序执行。另外，相似的附图标记表示相似的元件。
当诸如层的元件被称为“在”另一元件“上”、“连接到”或“联接到”另一元件时，它可直接在另一元件上、直接连接到或直接联接到另一元件，或者可存在中间元件。然而，当元件被称为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件时，则不存在中间元件。用于描述元件之间的关系的其他术语和/或短语应以类似的方式进行解释，例如，“在……之间”与“直接在……之间”、“相邻”与“直接相邻”、“在……上”与“直接在……上”等。此外，术语“连接”可指物理、电和/或流体连接。为了本公开的目的，例如，“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z组成的组中的至少一个”可被解释为仅X、仅Y、仅Z，或X、Y和Z中的两个或多个的任意组合，诸如，以XYZ、XYY、YZ和ZZ为例。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列出项中的一个或多个项的任何和所有组合。
尽管术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一个元件区分开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可被称为第二元件。
空间相对术语，诸如“之下”、“下方”、“下面”、“下”、“上面”、“上”、“上方”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)和类似术语，可在本文中用于描述性目的，从而描述如图中所示的一个元件与另一(多个)元件的关系。空间相对术语旨在涵盖除图中描绘的方位以外的设备在使用中、操作中和/或制造中的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件将被定向为在其他元件或特征“上面”。因此，示例性术语“下方”能包括上和下这两个方位。此外，设备可以其他方式定向(例如，旋转90度或位于其他方位)，并且，就其本身而言，本文中所使用的空间相对描述词被相应地解释。
本文中所使用的专业用语是出于描述具体实施例的目的，并且不旨在进行限制。除非上下文另有明确指示，否则如本文中所使用的单数形式“一”和“该”旨在也包括复数形式。此外，术语“包括”，当在本说明书中使用时，具体说明所述及的特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。还应注意，如本文中所使用的，术语“基本上”、“约”和其他类似术语被用作近似术语，并且不用作程度术语，并且，就其本身而言，被用于解释将被本领域的普通技术人员所认可的测量、计算和/或提供的值的固有偏差。
在本文中，参考作为理想化的示例性实施例和/或中间结构的示意性图示的剖面视图、等距视图、透视图、平面视图和/或分解图示来描述各种示例性实施例。就其本身而言，由于例如制造技术和/或公差而导致的图示的形状的变化将被预期。因此，本文中所公开的示例性实施例不应被解释为限于区域的具体示出形状，而是包括由例如制造而引起的形状偏差。为此，图中示出的区域本质上可是示意性的，并且这些区域的形状可不反映装置的区域的实际形状，并且，就其本身而言，并不旨在进行限制。
除非另有定义，否则本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域中的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。术语，诸如在常用词典中定义的那些，应被解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且除非本文中明确地如此限定，否则不应以理想的或过于正式的意义来解释。
作为本领域中的传统，在功能块、单元和/或模块方面，在附图中描述并示出了一些示例性实施例。本领域技术人员将理解，这些块、单元和/或模块由诸如逻辑电路、分立组件、微处理器、硬连线电路、存储器元件、布线连接和类似物的电子(或光学)电路物理实现，而该电子(或光学)电路可通过使用基于半导体的制备技术或其他制造技术来形成。在块、单元和/或模块由微处理器或其他类似硬件实现的情况下，可通过使用软件(例如微代码)来对它们进行编程和控制，以执行本文中讨论的各种功能，并且可选择地，它们可由固件和/或软件来驱动。另外，也考虑的是，每个块、单元和/或模块可由专用硬件来实现，或者可作为执行某些功能的专用硬件和执行其他功能的处理器(例如，一个或多个经编程的微处理器和相关电路)的组合来实现。另外，一些示例性实施例的每个块、单元和/或模块可物理地分离为两个或多个交互且分立的块、单元和/或模块，而不脱离本发明构思。此外，一些示例性实施例的块、单元和/或模块可物理地组合成更复杂的块、单元和/或模块，而不脱离本发明构思。
在下文中，将参照附图详细解释各种示例性实施例。
图1是示出根据一些示例性实施例的可折叠显示装置的展开状态的平面视图。图2是示出根据一些示例性实施例的图1的可折叠显示装置的折叠状态的透视图。
参考图1和图2，根据一些实施例的可折叠显示装置可包括柔性显示模块100和壳体200。
柔性显示模块100可包括显示区DA和外围区PA。显示区DA显示图像，并且外围区PA可在显示区DA的外部(例如，围绕)以形成例如可折叠显示装置的边框。
柔性显示模块100可包括包含柔性塑料或类似物的柔性基板，对包含刚性玻璃或类似物的刚性基板进行替代(或附加)。因此，柔性显示模块100可在预定范围内自由折叠或展开。柔性显示模块100可被支撑为通过壳体200折叠或展开。
壳体200可包括第一盖210、第二盖220和铰接部230。第一盖210可在第一方向DR1上可旋转地联接到铰接部230，并且第二盖220可在与第一方向DR1相反的第二方向DR2上可旋转地联接到铰接部230。铰接部230可布置在第一盖210和第二盖220之间，并且可沿与第一方向DR1和第二方向DR2正交的第三方向DR3延伸，以及可在与第三方向DR3相反的第四方向DR4上延伸。
图3是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线A-A′截取的可折叠显示装置的示例的剖面视图。图4是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线B-B′截取的可折叠显示装置的剖面视图。图5是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线C-C′截取的可折叠显示装置的剖面视图。例如，图3示出了可折叠显示装置在第三方向DR3或第四方向DR4上的中央部的剖面，图4示出了可折叠显示装置在第三方向DR3上的侧部的剖面，以及图5示出了可折叠显示装置在第一方向DR1或第二方向DR2上的中央部的剖面。
参考图1和图3至图5，可折叠显示装置可包括柔性显示模块100、壳体200、第一支撑板310、第二支撑板320、第一保护膜410和第二保护膜420。
柔性显示模块100可包括第一非折叠部110、第二非折叠部120和折叠部130。折叠部130可布置在第一非折叠部110和第二非折叠部120之间。第一非折叠部110可从折叠部130起在第一方向DR1上布置，并且第二非折叠部120可从折叠部130起在第二方向DR2上布置。第一非折叠部110和第二非折叠部120可是并非柔性显示模块100的可折叠部的部分。折叠部130可是柔性显示模块100中被构造为被折叠的部分。
柔性显示模块100可包括显示表面140和与显示表面140相对的背表面150。以这种方式，显示表面140可在柔性显示装置的厚度方向上堆叠到背表面150上。柔性显示模块100可在显示表面140的方向上显示图像。背表面150可是不显示图像的非显示表面。包括第一盖210、第二盖220和铰接部230的壳体200可设置在柔性显示模块100的背表面150上。
第一支撑板310可设置在柔性显示模块100与第一盖210之间。第一支撑板310可支撑柔性显示模块100的第一侧部。
在实施例中，第一支撑板310可支撑柔性显示模块100的第一非折叠部110以及折叠部130的与第一非折叠部110相邻的第一区域。例如，粘合剂层可介于第一支撑板310与第一非折叠部110的背表面150之间。第一支撑板310可在被附接到第一非折叠部110的固定状态下支撑第一非折叠部110。另外，第一支撑板310可在非固定状态下支撑折叠部130的与第一非折叠部110相邻的第一区域，而在非固定状态下，第一支撑板310未附接到折叠部130的与第一非折叠部110相邻的第一区域。
第二支撑板320可设置在柔性显示模块100与第二盖220之间。第二支撑板320可支撑柔性显示模块100的与第一侧部不同的第二侧部。
在实施例中，第二支撑板320可支撑柔性显示模块100的第二非折叠部120和折叠部130的与第二非折叠部120相邻的第二区域。例如，粘合剂层可介于第二支撑板320和第二非折叠部120的背表面150之间。第二支撑板320可在被附接到第二非折叠部120的固定状态下支撑第二非折叠部120。另外，第二支撑板320可在非固定状态下支撑折叠部130的与第二非折叠部120相邻的第二区域，而在非固定状态下，第二支撑板320未附接到折叠部130的与第二非折叠部120相邻的第二区域。
第一支撑板310和第二支撑板320可以预定间隔彼此间隔开。在实施例中，第一支撑板310的靠近壳体200的下部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的下部的侧部之间的间隔D2以及第一支撑板310的靠近壳体200的上部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的上部的侧部之间的间隔可各自大于第一支撑板310的靠近壳体200的中央部的中央部与第二支撑板320的靠近壳体200的中央部的中央部之间的间隔D1。
第一支撑板310和第二支撑板320中的每个可包括金属、塑料和类似物中的至少一种。例如，金属可包括因瓦合金、瑙比纳特(nobinite)、不锈钢及其合金中的至少一种。
第一保护膜410可联接在第一支撑板310和第二支撑板320之间，以使得可覆盖柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150。第一保护膜410可布置在铰接部230限定的空间内，诸如在铰接部230的空腔区域230c内。换句话说，第一保护膜410的至少一部分可被铰接部230围绕。
第一保护膜410可是柔性的。在实施例中，第一保护膜410可是柔性薄膜带。由于第一保护膜410是柔性的，所以第一保护膜410的形状可根据联接到第一保护膜410的第一支撑板310和第二支撑板320的旋转而改变。
粘合膜430可设置在第一支撑板310与第一保护膜410之间以及第二支撑板320与第一保护膜410之间。在实施例中，粘合膜430可设置在第一支撑板310的背表面311与第一保护膜410之间以及第二支撑板320的背表面321与第一保护膜410之间。粘合膜430可将第一保护膜410粘合到第一支撑板310的背表面311和第二支撑板320的背表面321。
在实施例中，粘合膜430可以是其中两个相对面都具有粘合性的双面粘合剂。在这种情况下，粘合膜430的一面可粘附到第一支撑板310的背表面311或第二支撑板320的背表面321，并且粘合膜430的另一面可粘附到第一保护膜410。
第二保护膜420可填充在柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150的靠近壳体200的下部的侧部与第一保护膜410的靠近壳体200的下部的侧部之间的空间，以及柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150的靠近壳体200的上部的侧部与第一保护膜410的靠近壳体200的上部的侧部之间的空间。
在实施例中，第二保护膜420可是其中两个相对面都具有粘合性的双面粘合剂。在这种情况下，第二保护膜420的一面可粘附到柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150的与壳体200的上部或下部靠近的侧部，并且第二保护膜420的另一面可粘附到第一保护膜410的靠近壳体200的上部或下部的侧部。
第二保护膜420可是柔性的。在实施例中，第二保护膜420可包括泡沫型聚合物材料，诸如海绵材料。由于第二保护膜420是柔性的，因此第二保护膜420的形状可根据柔性显示模块100的折叠部130的变形和第一保护膜410的变形而改变，其中第二保护膜420联接到折叠部130和第一保护膜410。
在实施例中，第二保护膜420可设置在第一支撑板310的靠近壳体200的下部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的下部的侧部之间，以及第一支撑板310的靠近壳体200的上部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的上部的侧部之间。例如，第二保护膜420可设置在第一支撑板310的靠近壳体200的下部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的下部的侧部之间，以及第一支撑板310的靠近壳体200的上部的侧部与第二支撑板320的靠近壳体200的上部的侧部之间，其中，其间的空间具有较大的间隔D2。第二保护膜420可不设置在第一支撑板310的靠近壳体200的中央部的中央部与第二支撑板320的靠近壳体200的中央部的中央部之间，其中，其间的空间具有较小的间隔D1。
柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150可通过第一保护膜410和第二保护膜420与外部封锁。当第一保护膜410覆盖柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150时，并且当第二保护膜420填充折叠部130的背表面150的靠近壳体200的下部的侧部与第一保护膜410的靠近壳体200的下部的侧部之间的空间以及折叠部130的背表面150的靠近壳体200的上部的侧部与第一保护膜410的靠近壳体200的上部的侧部之间的空间时，柔性显示模块100的折叠部130的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的背表面150可通过第一保护膜410和第二保护膜420与外部封锁。因此，第一保护膜410和第二保护膜420可阻挡异物从外部通过壳体200的间隙进入柔性显示模块100，并且因此，可提高可折叠显示装置的可靠性。
图6是示出根据一些示例性实施例的图3的可折叠显示装置的折叠状态的剖面视图。图7是示出根据一些示例性实施例的图4的可折叠显示装置的折叠状态的剖面视图。
参照图3、图4、图6和图7，当可折叠显示装置被展开时，柔性显示模块100可被展开以使得显示表面140的多个部分水平地排布在同一平面上。例如，当在向外的方向上对折叠的可折叠显示装置施加外力时，第一盖210和第二盖220可分别绕铰接部230在逆时针方向和顺时针方向上旋转，以使得柔性显示模块100可被展开。
当柔性显示模块100被展开时，柔性显示模块100的第一侧部的显示表面140和第二侧部的显示表面140可彼此平行。换句话说，柔性显示模块100的第一非折叠部110的显示表面140和第二非折叠部120的显示表面140可彼此平行。
当可折叠显示装置被折叠时，柔性显示模块100可被折叠以使得显示表面140的多个部分彼此面对。例如，当在向内的方向上对展开的可折叠显示装置施加外力时，第一盖210和第二盖220可分别绕铰接部230在顺时针方向和逆时针方向上旋转，以使得柔性显示模块100可被折叠。
当柔性显示模块100被折叠时，柔性显示模块100的第一侧部的显示表面140和第二侧部的显示表面140可彼此面对。换句话说，柔性显示模块100的第一非折叠部110的显示表面140和第二非折叠部120的显示表面140可彼此面对。
第一保护膜410可在柔性显示模块100被展开时折叠，并且第一保护膜410可在柔性显示模块100被折叠时展开。由于当柔性显示模块100被展开时第一支撑板310与第二支撑板320之间的间隔被减小，因此联接到第一支撑板310和第二支撑板320的柔性的第一保护膜410可被折叠成未定义的形状。由于当柔性显示模块100被折叠时第一支撑板310与第二支撑板320之间的间隔被增加，因此联接到第一支撑板310和第二支撑板320的柔性的第一保护膜410可沿柔性显示模块100的折叠部130的形状而被展开。
第二保护膜420可在柔性显示模块100被展开时收缩，并且第二保护膜420可在柔性显示模块100被折叠时膨胀。由于当第一支撑板310与第二支撑板320之间的间隔随着柔性显示模块100被展开而减小时，第一保护膜410被折叠，因此被构造为填充在柔性显示模块100的背表面150与第一保护膜410之间的空间的柔性的第二保护膜420可收缩成未定义的形状。由于当第一支撑板310与第二支撑板320之间的间隔随着柔性显示模块100被折叠而增大时，第一保护膜410被展开，因此被构造为填充在柔性显示模块100的背表面150与第一保护膜410之间的空间的柔性的第二保护膜420可沿柔性显示模块100的折叠部130的形状和第一保护膜410的形状而膨胀。
图8是示出根据一些示例性实施例的柔性显示模块100的剖面视图。
参照图8，柔性显示模块100可包括显示面板600、感测层700、偏振层800和视窗900。如上所述，由于柔性显示模块100可被折叠或展开，所以显示面板600、感测层700、偏振层800和视窗900中的每个可具有柔性特性。
显示面板600可包括多个像素，并且可生成通过组合从像素发射的光而形成的图像。显示面板600可包括彼此相对的第一表面和第二表面。显示面板600可朝向第一表面显示图像，并且显示面板600的第二表面可对应于柔性显示模块100的背表面150。
感测层700可设置在显示面板600上。感测层700可感测与可折叠显示装置接触或接近的外部输入，诸如外部物体。例如，感测层700可通过使用电容方案来感测外部输入。
偏振层800可设置在感测层700上。偏振层800可减少可折叠显示装置的外部光的反射。例如，当穿过偏振层800的外部光从偏振层800的下部(例如，与感测层700相接的表面或显示面板600的表面)反射并且再次穿过偏振层800时，该外部光穿过偏振层800两次，并且因此，外部光的相位可被改变。因此，反射光的相位与进入偏振层800的入射光的相位不同，以使得可发生相消干涉，并且外部光的反射减小，以使得可改善可折叠显示装置的可见性。
视窗900可设置在偏振层800上。视窗900可保护显示面板600、感测层700和偏振层800免受外部冲击，并且可提供柔性显示模块100的显示表面140。在实施例中，视窗900可包括聚合物树脂、玻璃和类似物中的至少一种，而聚合物树脂诸如聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚芳酯(polyarylate，PAR)、聚醚砜(polyethersulfone，PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，PEN)。
图9是示出根据一些示例性实施例的图8的显示面板600的平面视图。图10是根据一些示例性实施例的沿图9的剖面线D-D′截取的剖面视图。
参照图9和图10，显示面板600可包括多个像素，而多个像素各自包括开关薄膜晶体管T1、驱动薄膜晶体管T2、电容器CAP和发光器件EE。像素表示用于显示图像的最小单位，并且显示面板600可通过像素来显示图像。
尽管图9和图10示出了两个薄膜晶体管和一个电容器设置在一个像素中，但实施例不限于此。例如，像素可设置有至少三个薄膜晶体管和/或至少两个电容器。
显示面板600可包括基板610、设置在基板610上的栅极线631、与栅极线631绝缘并且相交的数据线641以及公共电源线642。通常，一个像素可通过栅极线631、数据线641和公共电源线642之间的边界来限定，但是像素的边界不限于上述限定。例如，可替代地(或附加地)，像素可由黑矩阵或像素限定层来限定。
基板610可包括诸如塑料的柔性材料。例如，基板610可由聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯酸酯(polyacrylate，PA)和纤维增强塑料(fiber reinforced plastic，FRP)中的至少一种或类似物来形成。
基板610可具有在约5μm至约200μm的范围内的厚度。当基板610具有小于约5μm的厚度时，基板610可能难以稳定地支撑发光器件EE。另外，当基板610具有大于约200μm的厚度时，基板610的柔性特性可能劣化。
缓冲层611可设置在基板610上。缓冲层611可用于防止杂质的渗透并且使例如基板610的表面平坦化。缓冲层611可由氮化硅、氧化硅、氮氧化硅和类似物中的至少一种形成。然而，缓冲层611不是必需的，并且可根据基板610的类型和处理条件而省略。
开关半导体层621和驱动半导体层622可设置在缓冲层611上。开关半导体层621和驱动半导体层622可由诸如多晶硅、非晶硅、铟镓锌氧化物(indium gallium zinc oxide，IGZO)和铟锌锡氧化物(indium zinc tin oxide，IZTO)的氧化物半导体中的一个形成。例如，当驱动半导体层622由多晶硅形成时，驱动半导体层622可包括未掺杂有杂质的沟道区域以及通过在沟道区域的两侧上掺杂杂质而形成的源极区域和漏极区域。在这种情况下，被掺杂的杂质是诸如硼(B)的P型杂质，并且可主要使用B2H6。杂质可依据薄膜晶体管的类型而变化。尽管在本实施例中将具有使用P型杂质的p型金属氧化物半导体(p-type metal-oxidesemiconductor，PMOS)结构的薄膜晶体管描述为驱动薄膜晶体管T2，但是驱动薄膜晶体管T2不限于此。例如，具有n型金属氧化物半导体(n-type metal-oxide semiconductor，NMOS)结构或互补金属氧化物半导体(complementary metal-oxide semiconductor，CMOS)结构的薄膜晶体管可用作驱动薄膜晶体管T2。
栅极绝缘层612可设置在开关半导体层621和驱动半导体层622上。栅极绝缘层612可由正硅酸乙酯(tetraethoxysilane，TEOS)、氮化硅、氧化硅和类似物中的至少一种形成。在实施例中，栅极绝缘层612可具有双层膜结构，而该双层膜结构中依次层叠具有约40nm的厚度的氮化硅膜和具有约80nm的厚度的正硅酸乙酯膜。
包括多个栅极电极632和635的栅极布线可设置在栅极绝缘层612上。栅极布线可进一步包括栅极线631、第一蓄电板638和类似物。多个栅极电极632和635可设置为分别与半导体层621的至少一部分(诸如沟道区域)和半导体层622的至少一部分(诸如沟道区域)重叠。当在形成多个半导体层621和622的过程中在多个半导体层621和622的源极区域和漏极区域中掺杂杂质时，多个栅极电极632和635可用于阻止杂质被掺杂在沟道区域中。
多个栅极电极632和635以及第一蓄电板638可设置在同一层上，并且可由基本上相同的金属形成。例如，多个栅极电极632和635以及第一蓄电板638可由钼(Mo)、铬(Cr)、钨(W)和类似物中的至少一种来形成。
覆盖多个栅极电极632和635的层间绝缘层613可设置在栅极绝缘层612上。与栅极绝缘层612一样，层间绝缘层613可由正硅酸乙酯、氮化硅、氧化硅和类似物中的至少一种形成，但是层间绝缘层613的材料不限于此。
包括多个源极电极643和646以及多个漏极电极644和647的数据布线可设置在层间绝缘层613上。数据布线可进一步包括数据线641、公共电源线642、第二蓄电板648和类似物。多个源极电极643和646以及多个漏极电极644和647可通过形成在栅极绝缘层612和层间绝缘层613中的接触孔而分别连接到多个半导体层621和622的各自的源极区域和各自的漏极区域。
开关薄膜晶体管Tl可包括开关半导体层621、开关栅极电极632、开关源极电极643和开关漏极电极644。驱动薄膜晶体管T2可包括驱动半导体层622、驱动栅极电极635、驱动源极电极646和驱动漏极电极647。另外，电容器CAP可包括其间设置有层间绝缘层613的第一蓄电板638和第二蓄电板648。
开关薄膜晶体管T1可用作用于选择构造为发射光的像素的开关器件。开关栅极电极632可连接到栅极线631。开关源极电极643可连接到数据线641。开关漏极电极644可与开关源极电极643间隔开并且连接到第一蓄电板638。
驱动薄膜晶体管T2可向像素电极650施加驱动功率，该驱动功率允许经选择的像素中的发光器件EE的发光层660发射光。驱动栅极电极635可连接到第一蓄电板638。驱动源极电极646和第二蓄电板648可连接到公共电源线642。驱动漏极电极647可通过接触孔而连接到发光器件EE的像素电极650。
根据以上结构，可通过施加到栅极线631的栅极电压来操作开关薄膜晶体管T1，从而用于将施加到数据线641的数据电压传送到驱动薄膜晶体管T2。可将与从公共电源线642施加到驱动薄膜晶体管T2的公共电压和从开关薄膜晶体管T1传送的数据电压之间的差异对应的电压存储在电容器CAP中，并且与存储在电容器CAP中的电压对应的电流通过驱动薄膜晶体管T2而流入发光器件EE中，以使得发光器件EE可发射光。
平坦化层614可设置在层间绝缘层613上，以覆盖在与数据线641、公共电源线642、多个源极电极643和646、多个漏极电极644和647和第二蓄电板648在相同的层上的图案化的数据线。
平坦化层614可用于去除和平坦化台阶，以增加形成在其上的发光器件EE的发光效率。平坦化层614可由丙烯酸类树脂(聚丙烯酸酯树脂)、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂、不饱和聚酯类树脂、聚苯醚类(polyphenylene ether-based)树脂、聚苯硫醚类树脂、苯并环丁烯(BCB)和类似物中的至少一种形成。
发光器件EE的像素电极650可设置在平坦化层614上。像素电极650可通过形成在平坦化层614中的接触孔而连接到漏极电极647。
像素限定层615可设置在平坦化层614上，以暴露像素电极650的至少一部分，从而限定像素区域。像素电极650可被设置为对应于像素限定层615的像素区域。像素限定层615可由聚丙烯酸酯类树脂、聚酰亚胺类树脂和类似物中的至少一种形成。
发光层660可在像素区域中设置在像素电极650上，并且公共电极670可设置在像素限定层615和发光层660上。发光层660可由低分子有机材料或高分子有机材料形成。空穴注入层(hole injection layer，HIL)和空穴传输层(hole transport layer，HTL)中的至少一个可进一步设置在像素电极650和发光层660之间，并且电子传输层(electron transportlayer，ETL)和电子注入层(electron injection layer，EIL)中的至少一个可进一步设置在发光层660和公共电极670之间。
像素电极650和公共电极670中的每个可形成为透射电极、透射反射电极和反射电极中的任何一个。
透明导电氧化物(transparent conductive oxide，TCO)可用于形成透射电极。透明导电氧化物(TCO)可包括氧化铟锡(indium tin oxide，ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide，IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)和类似物中的至少一种。
为了形成透射反射电极和反射电极，可使用诸如镁(Mg)、银(Ag)、金(Au)、钙(Ca)、锂(Li)、铬(Cr)、铝(Al)、铜(Cu)或其合金的金属。此时，透射反射电极与反射电极之间的确定可依据厚度。通常，透射反射电极可具有约200nm或更小的厚度，并且反射电极可具有约300nm或更大的厚度。透射反射电极可随着厚度减小而具有越高的透光率但具有越高的电阻，并且可随着厚度增大而具有越低的透光率。另外，透射反射电极和反射电极可形成为多层结构，该多层结构包括由金属或金属合金形成的金属层和在金属层上形成的透明导电氧化物层。
薄膜封装层TFE可设置在公共电极670上。薄膜封装层TFE可包括至少一层无机膜(例如，多层无机膜681、683和685)以及至少一层有机膜(例如，多层有机膜682和684)。另外，薄膜封装层TFE可具有多层无机膜681、683和685与多层有机膜682和684交替层叠的结构。在这种情况下，无机膜681可设置在底部。换句话说，无机膜681可设置为与发光器件EE最邻近。
尽管图10示出了薄膜封装层TFE包括三层无机膜681、683和685以及两层有机膜682和684，但实施例不限于此。
多层无机膜681、683和685可由至少一种无机材料形成，而无机材料诸如Al2O3、TiO2、ZrO、SiO2、AlON、AlN、SiON、Si3N4、ZnO和Ta2O5中的至少一种。多层无机膜681、683和685可通过例如化学气相沉积(chemical vapor deposition，CVD)或原子层沉积(atomiclayer deposition，ALD)而形成。多层无机膜681、683和685可主要阻挡湿气和/或氧气的渗透。多层无机膜681、683和685可阻挡大部分的湿气和氧气渗透到发光器件EE中。
多层有机膜682和684可由例如聚合物类材料形成。聚合物类材料可包括丙烯酸酯类树脂、环氧类树脂、聚酰亚胺、聚乙烯和类似物中的至少一种。另外，可通过例如热沉积工艺来形成多层有机膜682和684。可在不损坏发光器件EE的温度范围内执行用于形成多层有机膜682和684的热沉积工艺。
薄膜封装层TFE可具有约10μm或更小的厚度。因此，显示面板600的整体厚度可形成为非常薄。就其本身而言，薄膜封装层TFE被设置在发光器件EE上，以使得显示面板600的柔性特性可例如被最大化。
图11是示出根据一些示例性实施例的沿图1的剖面线A-A′截取的可折叠显示装置的另一示例的剖面视图。
参照图11，在一个实施例中，壳体200_1可进一步包括第一齿轮241和第二齿轮242。第一齿轮241和第二齿轮242可位于铰接部230限定的空间内。第一齿轮241可以可旋转地联接到第一盖210，以使得当第一齿轮241旋转时第一盖210也可旋转。第二齿轮242可以可旋转地联接到第二盖220，以使得当第二齿轮242旋转时第二盖220也可旋转。
第一齿轮241和第二齿轮242可彼此啮合。由于第一齿轮241和第二齿轮242彼此啮合，并且当第一齿轮241和第二齿轮242中的一个旋转时，与其啮合的另一个齿轮也可旋转。因此，根据一些实施例，即使当第一盖210和第二盖220中仅一个旋转时，另一个也可旋转。
在实施例中，第一保护膜410可被折叠成非预定的形状。由于第一保护膜410是柔性的，所以即使当诸如第一齿轮241和第二齿轮242的结构布置在铰接部230限定的空间中时，第一保护膜410也可与该结构一起布置在铰接部230限定的空间中，诸如不干扰其他结构。
图12至图18是示出根据一些示例性实施例的处于制造的各个阶段的可折叠显示装置的视图。图13是沿图12的剖面线E-E′截取的剖面视图。图15是沿图14的剖面线F-F′截取的剖面视图。图17是沿图16的剖面线G-G′截取的剖面视图。图18是与图16的剖面线G-G′对应的剖面视图。
参照图12和图13，第一支撑板310和第二支撑板320可被附接到展开的柔性显示模块100。第一支撑板310和第二支撑板320可分别被附接到从柔性显示模块100的折叠部130起在第一方向DR1上布置的第一非折叠部110以及从柔性显示模块100的折叠部130起在第二方向DR2上布置的第二非折叠部120。
参照图14和图15，可制备包括第一保护膜410、第二保护膜420和粘合膜430的保护构件400。第一保护膜410可沿第三方向DR3对称地折叠。例如，第一保护膜410在第一方向DR1或第二方向DR2上的中央部可沿第三方向DR3对称地折叠，并且第一保护膜410在第一方向DR1上的侧部和第一保护膜410在第二方向DR2上的侧部可不被折叠。
第二保护膜420可介于第一保护膜410在第三方向DR3上的被折叠的侧部之间，以及介于第一保护膜410在第四方向DR4上的被折叠的侧部之间。例如，第二保护膜420可形成在第一保护膜410在第三方向DR3或第四方向DR4上的侧部的在第一方向DR1或第二方向DR2上的中央部上，并且可不形成在第一保护膜410在第三方向DR3或第四方向DR4上的侧部的在第一方向DR1或第二方向DR2上的侧部上。
粘合膜430可形成在第一保护膜410的非折叠部上。例如，粘合膜430可形成在第一保护膜410在第一方向DR1上的侧部和第一保护膜410在第二方向DR2上的侧部上。
参照图16和图17，保护构件400可附接到第一支撑板310和第二支撑板320附接到其上的柔性显示模块100。
第一保护膜410可覆盖柔性显示模块100的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的折叠部130。第一保护膜410可通过粘合膜430附接到第一支撑板310和第二支撑板320。
第二保护膜420可附接到柔性显示模块100的暴露在第一支撑板310和第二支撑板320之间的折叠部130。例如，第二保护膜420可附接到柔性显示模块100的第一支撑板310在第三方向DR3上的侧部与第二支撑板320在第三方向DR3上的侧部之间以及第一支撑板310在第四方向DR4上的侧部与第二支撑板320在第四方向DR4上的侧部之间的折叠部130。
参照图18，壳体200可附接到第一支撑板310和第二支撑板320。第一支撑板310和第二支撑板320可分别附接到第一盖210以及第二盖220，而第一盖210在第一方向DR1上可旋转地联接到壳体200的铰接部230，且第二盖220在第二方向DR2上可旋转地联接到铰接部230。
根据各种示例性实施例的可折叠显示装置可应用于包括在计算机、笔记本电脑、移动电话、智能电话、智能平板、个人媒体播放器(personal media player，PMP)、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、MP3播放器和/或类似物中(或与之相关联)的显示装置。
尽管本文中已经描述了某些示例性实施例和实现方式，但是通过本描述，其他实施例和变形将是显而易见的。因此，本发明构思不限于这样的实施例，而是限于所附的权利要求的较宽范围以及对本领域普通技术人员显而易见的各种明显的变形和等同排布。

Claims (21)

1.一种可折叠显示装置，包括：
柔性显示模块，包括显示表面和与所述显示表面相对的背表面；
壳体，设置在所述柔性显示模块的所述背表面上，所述壳体包括：
铰接部；
第一盖，在第一方向上可旋转地联接到所述铰接部；以及
第二盖，在与所述第一方向相反的第二方向上可旋转地联接到所述铰接部；
第一支撑板，设置在所述柔性显示模块与所述第一盖之间，所述第一支撑板支撑所述柔性显示模块的第一侧部；
第二支撑板，设置在所述柔性显示模块与所述第二盖之间，所述第二支撑板支撑所述柔性显示模块的第二侧部并且与所述第一支撑板间隔开；以及
第一保护膜，联接在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述第一保护膜覆盖所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的所述背表面。
2.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其中，所述第一保护膜是柔性的。
3.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其中，
在所述柔性显示模块的展开状态下，所述第一保护膜被构造为处于折叠状态；并且
在所述柔性显示模块的折叠状态下，所述第一保护膜被构造为处于展开状态。
4.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：
第一粘合膜，设置在所述第一支撑板的背表面与所述第一保护膜之间；以及
第二粘合膜，设置在所述第二支撑板的背表面与所述第一保护膜之间。
5.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其中，在所述柔性显示模块的折叠状态下，所述柔性显示模块的所述第一侧部的所述显示表面与所述第二侧部的所述显示表面彼此面对。
6.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，还包括：
第二保护膜，填充在所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述背表面与所述第一保护膜的面对所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述背表面的表面之间的空间。
7.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其中，所述第二保护膜是可拉伸的。
8.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其中，
在所述柔性显示模块的展开状态下，所述第二保护膜被构造为处于收缩状态；并且
在所述柔性显示模块的折叠状态下，所述第二保护膜被构造为处于膨胀状态。
9.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其中，所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述背表面通过所述第一保护膜和所述第二保护膜与外部封锁。
10.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其中，所述第一支撑板的靠近所述壳体的边缘的侧部与所述第二支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的侧部之间的间隔大于在第三方向上的所述第一支撑板的中央部与所述第二支撑板的中央部之间的间隔。
11.根据权利要求10所述的可折叠显示装置，其中，所述第二保护膜设置在所述第一支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的所述侧部与所述第二支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的所述侧部之间。
12.一种可折叠显示装置，包括：
柔性显示模块，包括：
折叠部；
第一非折叠部，从所述折叠部起在第一方向上布置；以及
第二非折叠部，从所述折叠部起在第二方向上布置，所述第二方向与所述第一方向相反；
壳体，设置在所述柔性显示模块上，所述壳体包括：
铰接部；
第一盖，在所述第一方向上可旋转地联接到所述铰接部；以及
第二盖，在所述第二方向上可旋转地联接到所述铰接部；
第一支撑板，设置在所述柔性显示模块与所述第一盖之间，所述第一支撑板支撑所述柔性显示模块的所述第一非折叠部；
第二支撑板，设置在所述柔性显示模块与所述第二盖之间，所述第二支撑板支撑所述柔性显示模块的所述第二非折叠部并且与所述第一支撑板间隔开；以及
第一保护膜，联接在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述第一保护膜覆盖所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的所述折叠部，
其中，所述第一保护膜布置在所述铰接部限定的空间内。
13.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，还包括：
粘合膜，设置在所述第一支撑板与所述第一保护膜之间以及所述第二支撑板与所述第一保护膜之间。
14.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，其中，所述柔性显示模块的所述第一非折叠部的显示表面与所述柔性显示模块的所述第二非折叠部的显示表面在所述柔性显示模块的折叠状态下彼此面对。
15.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，还包括：
第二保护膜，填充在所述柔性显示模块的暴露于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的部分与所述第一保护膜的面对所述柔性显示模块的暴露于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述部分的表面之间的空间。
16.根据权利要求15所述的可折叠显示装置，其中，所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述折叠部通过所述第一保护膜和所述第二保护膜与外部封锁。
17.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，其中，所述壳体还包括：
第一齿轮，布置在所述铰接部限定的所述空间内并且可旋转地联接到所述第一盖；以及
第二齿轮，布置在所述铰接部限定的所述空间内，可旋转地联接到所述第二盖，并且与所述第一齿轮啮合。
18.一种制造可折叠显示装置的方法，所述方法包括：
将第一支撑板附接到柔性显示模块的第一非折叠部，所述第一非折叠部从所述柔性显示模块的折叠部起在第一方向上布置；
将第二支撑板附接到所述柔性显示模块的第二非折叠部，所述第二非折叠部从所述柔性显示模块的所述折叠部起在第二方向上布置，所述第二方向与所述第一方向相反；
将保护构件附接到所述第一支撑板和所述第二支撑板，以使得所述保护构件的第一保护膜覆盖所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的所述折叠部，所述第一保护膜沿与所述第一方向正交的第三方向对称地折叠；以及
将壳体附接到所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述壳体包括：铰接部、在所述第一方向上可旋转地联接到所述铰接部的第一盖以及在所述第二方向上可旋转地联接到所述铰接部的第二盖。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，
所述保护构件还包括第二保护膜，所述第二保护膜介于所述第一保护膜在所述第三方向上的折叠的侧部之间；并且
所述第二保护膜附接到所述柔性显示模块的暴露在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的所述折叠部。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，
所述第一支撑板的靠近所述壳体的边缘的侧部与所述第二支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的侧部之间的间隔大于所述第一支撑板的中央部与所述第二支撑板的中央部之间的间隔；并且
所述第二保护膜附接到所述柔性显示模块的在所述第一支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的所述侧部与所述第二支撑板的靠近所述壳体的所述边缘的所述侧部之间的所述折叠部。
21.根据权利要求18所述的方法，其中：
所述保护构件还包括形成在所述第一保护膜的非折叠部上的粘合膜；并且
所述第一保护膜通过所述粘合膜附接到所述第一支撑板和所述第二支撑板。
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