CN112578939B - 触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组，该触控面板包括：衬底，包括触控区和位于触控区的一侧的绑定区；多个触控电极，位于触控区；触控引线，与每个触控电极电连接，并延伸至绑定区；多个紫外发光单元，位于触控区；发光引线，与每个紫外发单元电连接，并延伸至绑定区。本发明将多个紫外发光单元集成于触控面板，可以自动对触控显示模组的触摸表面进行杀菌消毒，避免用户交叉感染，改善用户的使用体验。

Description

触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组。
背景技术
医疗自助终端、银行取款机等显示面板的正面一般安装有显示屏幕供用户操作，由于用户手指上的汗液、病菌等会使显示屏幕很脏，且不易擦除，容易滋生微生物细菌，影响用户的身体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组，该触控面板集成有多个紫外发光单元，可以自动对触控显示模组的触摸表面进行杀菌消毒。
一方面，本发明提出了一种触控面板，包括：衬底，包括触控区和位于触控区的一侧的绑定区；多个触控电极，位于触控区；触控引线，与每个触控电极电连接，并延伸至绑定区；多个紫外发光单元，位于触控区；发光引线，与每个紫外发单元电连接，并延伸至绑定区。
另一方面，本发明还提出了一种触控模组，包括：保护盖板，具有触摸表面；如前所述的触控面板，位于保护盖板背离触摸表面的一侧，且触控面板的多个紫外发光单元位于衬底朝向保护盖板的一侧。
另一方面，本发明还提出了一种触控显示模组，包括：保护盖板，具有触摸表面；显示面板，位于保护盖板背离触摸表面的一侧；如前所述的触控面板，位于显示面板与保护盖板之间，且触控面板的多个紫外发光单元位于衬底朝向保护盖板的一侧。
另一方面，本发明还提出了一种触控面板的制备方法，包括：提供衬底；在衬底上形成多个触控电极、多个发光电极、多条触控引线和多条发光引线，其中，多条触控引线与多个触控电极一一对应连接，多条发光引线与多个发光电极一一对应连接；在每个发光电极上制作多个紫外发光件；为发光电极通电，检测紫外发光件是否正常发光。
本发明提供的一种触控面板及其制备方法、触控模组及触控显示模组，该触控面板的衬底包括触控区和位于触控区的一侧的绑定区，多个触控电极和多个紫外发光单元设置于触控区，与每个触控电极电连接的触控引线和与每个紫外发单元电连接的发光引线延伸至绑定区，从而可以自动对触控显示模组的触摸表面进行杀菌消毒，避免用户交叉感染，改善用户的使用体验。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
图1示出根据本发明实施例的一种触控模组的结构示意图；
图2示出图1所示的触控模组的一种触控面板的结构示意图；
图3示出图2所示的触控面板的区域A的放大结构示意图；
图4示出图1所示的触控模组的另一种触控面板的结构示意图；
图5示出图4所示的触控面板的区域B的放大结构示意图；
图6示出图2所示的触控面板中的一种紫外发光单元的结构示意图；
图7示出图6所示的紫外发光单元沿方向C看去的局部结构示意图；
图8示出图2所示的触控面板中的另一种紫外发光单元的结构示意图；
图9示出图8所示的紫外发光单元沿D-D方向的剖面结构示意图；
图10示出图2所示的触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图；
图11示出一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图；
图12示出另一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图；
图13示出另一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图；
图14示出图13所示的触控面板与柔性电路板的组装结构示意图；
图15示出根据本发明实施例的一种触控显示模组的结构示意图；
图16示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图；
图17示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图；
图18示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图；
图19示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图；
图20示出根据本发明实施例的一种触控面板的制备方法的流程框图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1示出根据本发明实施例的一种触控模组的结构示意图，图2示出图1所示的触控模组的一种触控面板的结构示意图，图3示出图2所示的触控面板的区域A的放大结构示意图。
请一并参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种触控模组，该触控模组可以为具有触控功能的便携式笔记本、手写板等。触控模组作为一种人机交互输入方式，与传统显示器的键盘和鼠标输入方式相比，触控模组的输入更为简单、直接、方便。触控模组包括：触控面板1和保护盖板3。
保护盖板3具有触摸表面31，用于保护触控面板1免受外界的灰尘、水分的侵扰。触控面板1位于保护盖板3背离触摸表面31的一侧，触控面板1用于感测触摸事件，例如与触控面板1的实际触摸，或者与触控面板1交互的旁近触摸。用户通过触摸保护盖板3来操作触控模组。由于用户手指上的汗液、病菌等会接触保护盖板3，且不易擦除，容易滋生微生物细菌，影响用户的身体健康。
为此，本发明实施例提供的一种触控面板1，包括：衬底10、多个触控电极11、多条触控引线12、多个紫外发光单元13和多条发光引线14。
衬底10包括触控区TA和位于触控区TA的一侧的绑定区BA。
多个触控电极11位于触控区TA，多条触控引线12与多个触控电极11一一对应连接，并延伸至绑定区BA。
多个紫外发光单元13位于触控区TA，多条发光引线14与多个紫外发单元一一对应连接，并延伸至绑定区BA。
紫外发光单元13发射紫外(Ultraviolet Rays，UV)光，UV光为太阳光线的可视光线(赤橙黄绿青蓝紫)中紫色之外的肉眼看不见的光线，是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称。
根据波长的不同，一般把紫外线分成分为A、B、C三个波段，具体如下：UVA为400～315nm，UVB为315～280nm，UVC为280～100nm。其中，UVC波段的紫外线由于波长短、能量高，可以在短时间内破坏微生物机体(细菌、病毒、芽孢等病原体)细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或者RNA(核糖核酸)的分子结构，细胞无法再生，细菌病毒丧失自我复制的能力，因此UVC波段产品可以广泛应用于如水、空气等的杀菌消毒。
可选地，该紫外发光单元13为紫外发光二极管(Ultraviolet Rays-LightEmitting Diode，简称UV-LED)，因其体积小，可以配套作为UV杀菌消毒的光源。为了减小触控模组的厚度，该UV-LED为发射紫外光的微型发光二极管(Micro-LED)，微型发光二极管的晶粒尺寸在100微米以下，具有低功耗、高亮度、高分辨率、高色彩饱和度、反应速度快、寿命较长、效率较高等优点。
为了对保护盖板3的触摸表面31进行杀菌消毒，紫外发光单元13位于触控面板1的衬底10朝向保护盖板3的一侧。另外，保护盖板3采用可穿透紫外线的材质制成。可选地，保护盖板3的材质为石英玻璃。
如图2所示，多个触控电极11呈行列设置于衬底10的触控区TA，多个紫外发光单元13也集成于触控区TA，使得与每个触控电极11电连接的触控引线12和与每个紫外发单元13电连接的发光引线14一并延伸至绑定区BA。
另外，如图1所示，触控模组还包括柔性电路板26、主电路板25和设置于主电路板25上的控制芯片27，柔性电路板26的一端与触控面板1的绑定区BA绑定连接，另一端与主电路板25绑定连接，以将多个触控电极11和多个紫外发光单元13与主电路板25电连接，从而主电路板25共同为触控电极11和紫外发光单元13供电。另外，主电路板25上的控制芯片27可以控制紫外发光单元13的开启与关闭。
本发明实施例中，触控模组包括两种模式：工作模式和杀菌消毒模式。在工作模式时，关闭多个紫外发光单元13，触控模组用于感测触摸事件；在杀菌消毒模式，开启多个紫外发光单元13，对保护盖板3进行杀菌消毒。
在一些实施例中，主电路板25的驱动芯片27还包括延迟单元，延迟单元被配置为：接收开启杀菌消毒模式的第一信息，根据第一信息，在延迟预设时长后向多个紫外发光单元13发送开启紫外发光单元13的第二信息。当触控显示模组处于杀菌消毒模式时，开启紫外发光单元13后可以延迟预定时长后点亮紫外发光单元13，便于为用户预留时间离开触控模组，防止紫外线对人体造成伤害。杀菌消毒结束后，保护盖板3处于相对清洁的状态，触控模组自动切换至工作模式，用户可以正常操作触控模组。
本发明实施例提供的一种触控面板1及触控模组，该触控面板1的衬底10包括触控区TA和位于触控区TA的一侧的绑定区BA，多个触控电极11和多个紫外发光单元13设置于触控区TA，与每个触控电极11电连接的触控引线12和与每个紫外发单元13电连接的发光引线14延伸至绑定区BA，从而可以自动对触控模组的触摸表面进行杀菌消毒，避免用户交叉感染，改善用户的使用体验。
图4示出图1所示的触控显示模组的另一种触控面板的结构示意图，
图5示出图4所示的触控面板的区域B的放大结构示意图。
请一并参阅图2至图5，多个紫外发光单元13沿第一方向X平行设置，每个紫外发光单元13包括沿第二方向Y延伸的发光电极131和与发光电极131电连接的多个紫外发光件132，紫外发光件132可以采用SMT(Surface Mount Technology)技术或COB(Chip onBoard)技术键接于发光电极131上。多个紫外发光件132沿第二方向Y间隔分布，第一方向X与第二方向Y相交。可选地，第一方向X与第二方向Y之间垂直设置，简化触控面板1的加工工艺。
由此，多个紫外发光单元13的多个紫外发光件132在第一方向X与第二方向Y所在的平面内阵列排布，共同朝向保护盖板3发射UV光线，为保护盖板3杀菌消毒。
另外，多个触控电极11包括相互绝缘设置的多个第一电极111和多个第二电极112，每个第一电极111和每个第二电极112中的任一者沿第二方向Y延伸，并与每个发光电极131平行设置，每个第一电极111和每个第二电极112中的另一者沿第一方向X延伸。第一电极111、第二电极112和发光电极131可以采用透明导电材料形成，例如氧化铝锌(AZO)、氧化镓锌(GZO)、氧化铟锌(ITO)等。
触控面板1的工作原理为：当手指靠近或触摸到多个触控电极11所在的平面时，手指相当于一个导体，手指的电容将会叠加到触控面板1的电容上，使触控面板1的电容量增加。在触摸检测时，触控面板1依次分别检测多个第一电极111和多个第二电极112，根据触摸前后电容的变化，分别确定沿第一方向X的坐标和沿第二方向Y的坐标，然后组合成平面的触摸坐标，相当于把触控面板1上的触摸点分别投影到X轴和Y轴方向，然后分别在X轴和Y轴方向计算出坐标，最后组合成触摸点的坐标。
触控面板1的多个触控电极11可以为电容式触控电极，包括自电容(self-capacitance)和互电容(mutual-capacitance)两种方式。
可选地，触控面板1的多个触控电极11为自电容式，即各个触控电极11与大地构成电容。各个触控电极11各自通过触控引线12连接于控制芯片，触控引线12用于将控制芯片发出的触控驱动信号发送至各个触控电极11，并通过同一触控引线12将触控电极产生的触控感应信号传输回控制芯片。多个触控电极11接收控制芯片27发出的脉冲信息号，以在整个平面上形成移相网络。
可选地，触控面板1的多个触控电极11为互电容式，即第一电极111与第二电极112交叉的位置形成电容。第一电极111和多个第二电极112中的任一者为触控驱动电极，第一电极111和多个第二电极112中的另一者为触控感应电极。在触控驱动电极上施加一个激励信号时，由于互电容的存在，在触控感应电极上可以感应并接收到这个激励信号，接收到的信号的大小、相移与激励信号的频率和互电容的大小有关，也就是说触摸位置根据触控驱动电极和触控感应电极之间的电容来确定。
在一些实施例中，如图2和图3所示，每个紫外发光单元13的发光电极131沿第二方向Y延伸，并与每个第二电极112平行设置，每个第一电极111沿第一方向X延伸。第一电极111和第二电极112识别人体的手指、手等身体的一部分或者手写笔的触摸，例如，第一电极111可以识别触摸位置沿第一方向X的坐标，第二电极112可以识别触摸位置沿第二方向Y的坐标，通过第一电极111和第二电极112可以识别每个触摸位置的坐标，从而响应用户的触摸操作而显示对应的图像。
在一些实施例中，如图4和图5所示，多个紫外发光单元13沿第一方向X平行设置，每个紫外发光单元13的发光电极131沿第二方向Y延伸，并与每个第一电极111平行设置，每个第二电极112沿第一方向X延伸。第一电极111和第二电极112识别人体的手指、手等身体的一部分或者手写笔的触摸，例如，第一电极111可以识别触摸位置沿第二方向Y的坐标，第二电极112可以识别触摸位置沿第一方向X的坐标，通过第一电极111和第二电极112可以识别每个触摸位置的坐标，从而响应用户的触摸操作而显示对应的图像。
为了便于描述，下面以图2和图3所示的触控面板为例进行说明。
图6示出图2所示的触控面板中的一种紫外发光单元的结构示意图，
图7示出图6所示的紫外发光单元沿方向C看去的局部结构示意图。
请一并参阅图2、图3、图6和图7，在一些实施例中，紫外发光件132具有第一极P和第二极N，发光电极131包括沿第二方向Y间隔分布的多个发光子电极131a，每个发光子电极131a包括相对的第一端和第二端，每相邻的两个发光子电极131a中，其中一个发光子电极131a的第二端与紫外发光件132的第一极P电连接，另一个发光子电极131a的第一端与紫外发光件132的第二极N电连接。
可选地，紫外发光件132的第一极P为正极，第二极N为负极。每个发光子电极131a的第一端和第二端分别设置有焊盘，每个紫外发光件132的第一极P与其中一个发光子电极131a的第二端焊盘与电连接，每个紫外发光件132的第二极N与另一个发光子电极131a的第一端焊盘电连接。由此，每个紫外发光单元13的多个紫外发光件132沿第二方向Y相互串联。多个发光子电极131a中，位于第二方向Y一侧的一个发光子电极131a为正极端，位于第二方向Y另一侧的一个发光子电极131a为负极端，发光引线14与正极端和负极端电连接，并延伸至绑定区BA。
在一些实施例中，多条发光引线14包括：多条第一发光引线141、多条第二发光引线142和第三发光引线143。可选地，发光引线14采用金属导电材料制作。
每条第一发光引线141与每个紫外发光单元13的多个发光子电极131a中沿第二方向Y一端的发光子电极131a电连接，每条第二发光引线142与每个紫外发光单元13的多个发光子电极131a中沿第二方向Y另一端的发光子电极131a电连接，第三发光引线143与多条第一发光引线141电连接。其中，第三发光引线143与多条第二发光引线142分别延伸至绑定区BA，如图2所示。
另外，多条触控引线12包括：与每个第一电极111的一端电连接的多条第一触控引线121和两条第一接地线，以及与每个第二电极112的一端电连接的多条第二触控引线122和两条第二接地线。其中，多条第一触控引线121、两条第一接地线、多条第二触控引线122和两条第二接地线分别延伸至绑定区BA。可选地，触控引线12采用金属导电材料制作。
如图2和图3所示，多条第一发光引线141对应于多个紫外发光单元13的正极端，第三发光引线143与多条第一发光引线141电连接，相当于多个紫外发光单元13的公共正极端，多条第二发光引线142对应于多个紫外发光单元13的负极端。绑定区BA共有45个焊盘引脚，其中，焊盘引脚1～20对应于沿第一方向X延伸的多个触控电极11，焊盘引脚21～45对应于沿第二方向Y延伸的多个触控电极11和多个发光子电极131a。
具体地，绑定区BA的多个焊盘引脚1～20中，2～19分别与多条第二触控引线122电连接，1、20对应的焊盘引脚与地线电连接，以将多个第二电极112分别与绑定区BA电连接。绑定区BA的多个焊盘引脚21～45中，23、25、27……43等奇数对应的焊盘引脚与多条第二发光引线142电连接，44对应的焊盘引脚与第三发光引线143电连接，以将多个紫外发光件132的正极和负极分别与绑定区BA电连接；22、24、26……42等偶数对应的焊盘引脚分别与多条第一触控引线121电连接，21、45对应的焊盘引脚与地线电连接，以将多个第一电极111分别与绑定区BA电连接。
图8示出图2所示的触控面板中的另一种紫外发光单元的结构示意图，图9示出图8所示的紫外发光单元沿D-D方向的剖面结构示意图。
请一并参阅图8和图9，在一些实施例中，紫外发光单元13包括并排设置的两个发光电极131，紫外发光件132具有第一极P和第二极N，紫外发光件132的第一极P与其中一个发光电极131电连接，紫外发光件132的第二极N与另一个发光电极131电连接。如图9所示，紫外发光件132的第一极P和第二极N位于发光本体的下方。另外，紫外发光件132的第一极P和第二极N也可以位于发光本体的两侧。
以图9所示的紫外发光件132的第一极P和第二极N位于发光本体的下方为例，两个发光电极131分别为正极和负极，发光电极131沿第二方向Y设置有间隔分布的多个焊盘，紫外发光件132的第一极P与其中一个发光电极131的正极焊盘电连接，紫外发光件132的第二极N与另一个发光电极131的负极焊盘电连接。
另外，多条发光引线14包括：多条第一发光引线141、多条第二发光引线142和第三发光引线143。可选地，发光引线14采用金属导电材料制作。
结合图2和图8，两个发光电极131中，其中一个发光电极131为正极，另一个发光电极131为负极。每条第一发光引线141与每个紫外发光单元13的一个发光电极131(例如正极)电连接，每条第二发光引线142与每个紫外发光单元13的另一个发光电极131(例如负极)电连接，一条第三发光引线143与多条第一发光引线141电连接，形成公共正极引线。其中，作为公共正极引线的第三发光引线143与作为负极引线的多条第二发光引线142分别延伸至绑定区BA。
由此，每个紫外发光单元13的多个紫外发光件132沿第二方向Y相互并联。如果其中某个紫外发光件132出现故障，不会影响该紫外发光单元13的其它紫外发光件132继续杀菌消毒。
可以理解的是，上述图6～图9所示的紫外发光单元13的结构同样适用于图4与图5所述的触控面板1，不再赘述。
图10示出图2所示的触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图。
参阅图10，在一些实施例中，衬底10包括相对设置的第一表面101和第二表面102，多个触控电极11位于第一表面101，多个紫外发光单元13位于多个触控电极11背离所述衬底10的一侧。其中，第一表面101位于衬底10朝向保护盖板3的一侧。衬底10可以为硬质基板，例如玻璃，也可以为柔性基板，例如，聚对苯二甲酸类塑料(Polyethyleneterephthalate，PET)。
本实施例中，触控面板1的触控电极11为单层结构，一般自电容屏体为单层结构，互电容屏体也可以为单层结构。即第一电极111和第二电极112位于衬底10的同一层，例如均位于第一表面101上，便于制备触控电极11。第一电极111沿第二方向Y延伸，第二电极112沿第一方向X延伸，紫外发光单元13可以与第一电极111或者第二电极112中的任一者平行设置，例如紫外发光单元13与第一电极111平行设置。
另外，第一电极111与第二电极112相互绝缘设置，故衬底10的第一表面101上还设置有位于第一电极111与第二电极112之间的第一绝缘层(图中未示出)，多个紫外发光单元13与多个触控电极11之间还设置有第二绝缘层103。
图11示出一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图。
参阅图11，在一些实施例中，衬底10包括相对设置的第一表面101和第二表面102，多个紫外发光单元13位于第一表面101，多个第一电极11和多个第二电极11位于第二表面102。衬底10可以为硬质基板，例如玻璃，也可以为柔性基板，例如，聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET或PETP)。
本实施例中，触控面板1的触控电极11为单层结构，一般自电容屏体为单层结构，互电容屏体也可以为单层结构。即第一电极111和第二电极112位于衬底10的同一层，即第二表面102，多个紫外发光单元13位于衬底10的另一层，即第一表面101。第一表面101位于衬底10朝向保护盖板3的一侧。其中，第一电极111沿第二方向Y延伸，第二电极112沿第一方向X延伸，紫外发光单元13可以与第一电极111或者第二电极112中的任一者平行设置，例如紫外发光单元13与第一电极111平行设置。由于第一电极111与第二电极112相互绝缘设置，故衬底10的第二表面102上还设置有位于第一电极111与第二电极112之间的绝缘层(图中未示出)。
图12示出另一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图。
参阅图12，在一些实施例中，衬底10包括相对设置的第一表面101和第二表面102，多个紫外发光单元13与多个第一电极111和多个第二电极112中的任一者位于第一表面101，多个第一电极111和多个第二电极112中的另一者位于第二表面102。衬底10可以为硬质基板，例如玻璃，也可以为柔性基板，例如，聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate，PET或PETP)。
本实施例中，触控面板1的触控电极11为双层结构，一般互电容屏体为双层结构。即第一电极111和第二电极112位于衬底10的不同层，多个紫外发光单元13可以与第一电极111或者第二电极112中的任一者平行设置。例如，多个紫外发光单元13与多个第一电极111平行设置于第一表面101，多个第二电极112位于第二表面102。第一表面101位于衬底10朝向保护盖板3的一侧。其中，每个第一电极111沿第二方向Y延伸，每个第二电极112沿第一方向X延伸，每个紫外发光单元13可以与第一电极111或者第二电极112中的任一者平行设置，例如每个紫外发光单元13与第一电极111平行设置。
另外，触控面板1的触控电极11为双层结构时，与衬底10的绑定区BA绑定连接的柔性电路板26可呈为Y字型，即柔性电路板26包括三部分，第一部分与主电路板25电连接，第二部分和第三部分由第一部分分叉设置，其中第二部分与第一表面101对应的绑定区BA的多个第一电极111和多个紫外发光单元13电连接，第三部分与第二表面102对应的绑定区BA的多个第二电极112电连接。
图13示出另一种替代触控面板沿E-E方向的剖面结构示意图。
参阅图13，在一些实施例中，衬底10包括相互绝缘的第一柔性衬底10a和第二柔性衬底10b，多个紫外发光单元13与多个第一电极111和多个第二电极112中的任一者位于第一柔性衬底10a，多个第一电极111和多个第二电极112中的另一者位于第二柔性衬底10b朝向第一柔性衬底10a的一侧。可选地，第一柔性衬底10a朝向保护盖板3设置，第一柔性衬底10a和第二柔性衬底10b可以采用透明的聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate，PET或PETP)材料制备。
本实施例中，触控面板1的触控电极11为双层结构，一般互电容屏体为双层结构。为了使多个第一电极111和多个第二电极112相互绝缘设置，第一柔性衬底10a与第二柔性衬底10b相互绝缘设置，即第一柔性衬底10a与第二柔性衬底10b之间还设置有绝缘层10c。第一柔性衬底10a上设置有多个紫外发光单元13与多个第一电极111，第二柔性衬底10b上设置有多个第二电极112。其中，每个第一电极111沿第二方向Y延伸，每个第二电极112沿第一方向X延伸，每个紫外发光单元13可以与第一电极111平行设置。
图14示出图13所示的触控面板与柔性电路板的组装结构示意图。
如图14所示，触控面板1的触控电极11为双层结构，衬底10包括第一柔性衬底10a、第二柔性衬底10b和位于二者之间的绝缘层10c，第一柔性衬底10a上设置有多个第一电极111(图中未示出)和多个紫外发光单元13，第二柔性衬底10b上设置有多个第二电极112(图中未示出)。如图1所示，柔性电路板26的一端与衬底10的绑定区BA绑定连接，另一端与主电路板25电连接。柔性电路板26呈Y字型，即柔性电路板26包括第一部分261、第二部分262和第三部分263，第三部分263与主电路板25电连接，第一部分261和第二部分262由第三部分263分叉设置。第一部分261与第一柔性衬底10a对应的绑定区BA的多个第一电极111和多个紫外发光单元13电连接，第二部分262与第二柔性衬底10b对应的绑定区BA的多个第二电极112电连接。
可以理解的是，上述图10～图13所示的触控面板1的层叠结构同样适用于图4与图5所述的触控面板1，不再赘述。
图15示出根据本发明实施例的一种触控显示模组的结构示意图。
参阅图15，本发明实施例提供的一种触控显示模组，包括：如前所述的任一种触控面板1、显示面板2和保护盖板3。
保护盖板3具有触摸表面31，用于保护触控面板1免受外界的灰尘、水分的侵扰。
显示面板2位于保护盖板3背离触摸表面31的一侧，显示面板2可以为有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板、LED显示面板、液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)中的任一者。
触控面板1位于显示面板2与保护盖板3之间，且触控面板1的多个紫外发光单元13位于衬底10朝向保护盖板3的一侧。
该触控显示模组可以应用于医疗自助终端、银行取款机等，用户通过触摸保护盖板3的触摸表面31操作触控显示模组，例如，查询个人信息、打印报告单等。由于用户手指上的汗液、病菌等会接触保护盖板3，且不易擦除，容易滋生微生物细菌，影响用户的身体健康。多个紫外发光单元13发射的UV光可以对保护盖板3进行杀菌消毒，避免用户交叉感染，改善用户的使用体验。
为了使多个紫外发光单元13发射的UV光对保护盖板3进行杀菌消毒，保护盖板3采用可穿透紫外线的材质制成。可选地，保护盖板3的材质为透明的石英玻璃。紫外发光单元13发射的UV光可以穿透石英玻璃，从而对保护盖板3的触摸表面31进行杀菌消毒。另外，石英玻璃为透明材质，可以透过从显示面板2射出的可见光线。
本发明实施例提供的触控显示模组中，触控面板1可以独立于显示面板2设置，或者触控面板1的多个触控电极11及多个紫外发光单元也可以集成于显示面板2的出光侧，或者触控面板1的多个触控电极11也可以集成于显示面板2内，而多个紫外发光单元13位于显示面板2朝向保护盖板3的一侧。触控电极11可以为互电容触控电极，也可以为自电容触控电极，触控面板1的衬底10可以为单层的玻璃基板或者柔性薄膜，也可以为双层的柔性薄膜。
图16示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图。
参阅图16，本发明实施例提供了一种触控显示模组，该触控面板1可以独立于显示面板2设置，触控面板1与显示面板2相互贴合形成。其中，触控面板1可以为图10～图13所述的任一种触控面板。
显示面板2为有OLED显示面板或者LED显示面板。以OLED显示面板为例，显示面板2包括：阵列基板21、驱动阵列层22和发光元件层23。触控显示模组还包括偏光层4和封装层5，偏光层4位于封装层5朝向保护盖板3的一侧，如前所述的任一种触控面板1位于封装层5与偏光层4之间。由于触控面板1集成有多个紫外发光单元13，可以对用户经常触摸的保护盖板3进行杀菌消毒，防止交叉感染。
驱动阵列层22位于阵列基板21上，驱动阵列层22包括像素电路，像素电路包括多个薄膜晶体管和电容。
发光元件层23位于驱动阵列层22远离阵列基板21的一侧，发光元件层23包括依次设置的多个第一电极、电致发光层和第二电极层。电致发光层包括阵列排布的多个发光结构。第二电极层位于电致发光层背离阵列基板21的一侧。每个第一电极与对应的发光结构以及该发光结构对应区域的第二电极层形成一个发光元件。第一电极、第二电极层中的任一者为阳极，另一者为阴极。像素电路与每个发光元件电连接，以驱动发光元件发光。
封装层5位于发光元件层23背离阵列基板21的一侧，或者位于显示面板2朝向保护盖板3的一侧。封装层5可以防止水汽从侧面入侵影响发光元件层23的电气性能。
偏光层4位于封装层5朝向保护盖板3的一侧，偏光层4具有偏振化方向，只允许平行于偏振化方向的振动通过，同时吸收垂直于该方向振动的光。
图17示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图。
参阅图17，本发明实施例提供了一种触控显示模组，其与图16所示的触控显示模组结构类似，不同之处在于，触控面板1的触控电极11位于显示面板2的出光侧表面。
显示面板2为液晶显示面板2，当显示面板2为液晶显示面板，触控显示模组还包括背光模组6。由于液晶显示面板本身不发光，背光模组6为其提供足够亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
显示面板2包括彩膜基板21，触控显示模组还包括偏光层4，偏光层4位于彩膜基板21朝向保护盖板3的一侧，如前所述的任一种触控面板1的衬底10与彩膜基板21共用，且触控面板1的多个触控电极11及多个紫外发光单元13位于彩膜基板21朝向偏光层4的一侧。由于触控面板1集成有多个紫外发光单元13，可以对用户经常触摸的保护盖板3进行杀菌消毒，防止交叉感染。
显示面板2包括彩膜基板21、阵列基板22和设置于阵列基板22与彩膜基板21之间的液晶层23，彩膜基板21位于阵列基板22与保护盖板3之间。液晶层23包括多个液晶分子，液晶分子通常为棒状，既可像液体一样流动，又具有某些晶体特征。液晶分子处于电场中时，其排列方向会根据电场变化而改变。
阵列基板21可以包括透明绝缘基板(例如，玻璃)以及形成在绝缘基板上的多个薄膜晶体管、数据线、栅极线、像素电极、公共电极等。彩膜基板23可以包括透明绝缘基板、以及形成在绝缘基板上的滤色器等。
阵列基板22、彩膜基板21中的任一者可以包括公共电极，公共电极由透明导电材料形成，例如氧化铟锡(ITO)和氧化铟锌(IZO)。公共电极可以通过钝化层与像素电极之间相互绝缘。液晶层23保持在彩膜基板21与阵列基板22之间，对像素电极和公共电极施加不同的电压，可以产生电场来驱动液晶分子旋转，以显示图像。
触控显示模组还包括位于背光模组6与阵列基板22之间的另一个偏光层5，偏光层4和偏光层5分别具有各自的偏振化方向，只允许平行于偏振化方向的振动通过，同时吸收垂直于该方向振动的光。
本实施例中，触控面板1的衬底10与彩膜基板21共用。也就是说，触控面板1的多个触控电极11为单层结构的互电容触控电极或者自电容触控电极，多个触控电极11和多个紫外发光单元13集成于彩膜基板21背离阵列基板21的一侧。由于触控面板1减少了衬底10，可以减小触控显示模组的厚度。
图18示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图。
参阅图18，本发明实施例提供的触控显示模组与图17所示的触控显示模组结构类似，不同之处在于，触控面板1的一部分触控电极11位于显示面板2内。
可选地，显示面板2为液晶显示面板。触控面板1的衬底10可以与彩膜基板21共用，多个触控电极11中的至少一部分可以集成于彩膜基板21背离保护盖板3的一侧，而紫外发光单元13设置于彩膜基板21朝向保护盖板3的一侧，以使紫外发光单元13朝向保护盖板3发射紫外光线，从而对用户经常触摸的保护盖板3进行杀菌消毒，防止交叉感染。
如图18所示，多个触控电极11中的多个第一电极111与多个紫外发光单元13位于彩膜基板21朝向保护盖板3的一侧，多个触控电极11中的多个第二电极112位于彩膜基板21背离保护盖板3的一侧，该触控面板1为双层结构的互电容触控电极。由于触控面板1的衬底10与彩膜基板21共用，减少了衬底10，具有更佳的透光率、较薄、较轻，边框区可以更窄。
图19示出根据本发明实施例的另一种触控显示模组的结构示意图。
参阅图19，本发明实施例提供的触控显示模组与图18所示的触控显示模组结构类似，不同之处在于，触控面板1的全部触控电极11位于显示面板2内。即触控面板1的第一电极111和第二电极112同层设置于彩膜基板21背离保护盖板的一侧。该触控面板1可以为单层结构的互电容触控面板，也可以为单层结构的自电容触控面板。
可选地，显示面板2为液晶显示面板。触控面板1的衬底10可以与彩膜基板21共用，多个触控电极11集成于彩膜基板21背离保护盖板3的一侧，而紫外发光单元13设置于彩膜基板21朝向保护盖板3的一侧，以使紫外发光单元13朝向保护盖板3发射紫外光线，从而对用户经常触摸的保护盖板3进行杀菌消毒，防止交叉感染。
如图19所示，多个紫外发光单元13位于彩膜基板21朝向保护盖板3的一侧，多个触控电极11中的多个第一电极111与多个第二电极112位于彩膜基板21背离保护盖板3的一侧。由于触控面板1的衬底10与彩膜基板21共用，减少了衬底10，具有更佳的透光率、较薄、较轻，边框区可以更窄。
图20示出根据本发明实施例的一种触控面板的制备方法的流程框图。
参阅图20，本发明实施例还提供了一种触控面板的制备方法，包括：
步骤S1：提供衬底10。
步骤S2：在衬底10上形成多个触控电极11、多个发光电极131、多条触控引线12和多条发光引线14，其中，多条触控引线12与多个触控电极11一一对应连接，多条发光引线14与多个发光电极131一一对应连接。
步骤S3：在每个发光电极131上制作多个紫外发光件132。紫外发光件132可以采用SMT(Surface Mount Technology)技术或COB(Chip on Board)技术键接于发光电极131上。
步骤S4：为发光电极131通电，检测紫外发光件132是否正常发光。
进一步地，步骤S2中，在衬底10上形成多个触控电极11、多个发光电极131、多条触控引线12和多条发光引线14包括：
步骤S21：在衬底10上形成第一图案层，第一图案层包括沿第一方向X延伸的多个第一电极111以及多条第一触控引线12。
步骤S22：在第一图案层上形成绝缘层；
步骤S22：在绝缘层10上形成第二图案层，第二图案层包括沿第二方向Y延伸的多个第二电极112，以及多条第二触控引线12，第一方向X与第二方向Y相交。
可选地，在形成第一图案层或者第二图案层时，还形成有第三图案层，第三图案层包括沿第一方向X延伸的多个发光电极131以及多条发光引线14。
可选地，在衬底10背离第一图案层和第二图案层的一侧还形成有第三图案层，第三图案层包括沿第一方向X延伸的多个发光电极131以及多条发光引线14。
另外，多个第一电极111、多个第二电极112和多个发光电极131在衬底10上形成触控区TA，多条第一触控引线12、多条第二触控引线12和多条发光引线14分别由触控区TA延伸至衬底10的边框区的绑定区BA，绑定区BA用于绑定柔性电路板或者驱动芯片等。
如图10所示，衬底10的第一表面101一侧形成有第一图案层、第二图案层以及位于第一图案层与第二图案层之间的绝缘层(图中未示出)。结合图3，第一图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个第一电极111，以及从多个第一电极111延伸至绑定区BA的多条第一触控引线12。第二图案层包括位于触控区TA的沿第二方向Y延伸的多个第二电极112，以及从多个第二电极112延伸至绑定区BA的多条第二触控引线12。
另外，衬底10的第一表面101一侧还形成有第三图案层，第三图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个发光电极131，以及从多个发光电极131延伸至绑定区BA的多条发光引线14。
如图11所示，衬底10的第二表面102一侧形成有第一图案层、第二图案层以及位于第一图案层与第二图案层之间的绝缘层(图中未示出)。结合图3，第一图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个第一电极111，以及从多个第一电极111延伸至绑定区BA的多条第一触控引线12。第二图案层包括位于触控区TA的沿第二方向Y延伸的多个第二电极112，以及从多个第二电极112延伸至绑定区BA的多条第二触控引线12。
另外，衬底10的第一表面101一侧形成有第三图案层，第三图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个发光电极131，以及从多个发光电极131延伸至绑定区BA的多条发光引线14。
当第一图案层与第二图案层位于衬底10的不同侧时，第一图案层和第二图案层中的任一者还包括位于触控区TA且与该图案层中的多个第一电极111或者多个第二电极112平行设置的多个发光电极131，以及从多个发光电极131延伸至绑定区BA的多条发光引线14。
如图12所示，衬底10的第一表面101一侧形成有第一图案层和第三图案层，衬底10的第二表面102一侧形成有第二图案层。结合图3，第一图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个第一电极111，以及从多个第一电极111延伸至绑定区BA的多条第一触控引线12。第二图案层包括位于触控区TA的沿第二方向Y延伸的多个第二电极112，以及从多个第二电极112延伸至绑定区BA的多条第二触控引线12。第三图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个发光电极131，以及从多个发光电极131延伸至绑定区BA的多条发光引线14。
如图13所示，衬底10的第一柔性衬底10a的一侧形成有第一图案层和第三图案层，衬底10的第二柔性衬底10b的一侧形成有第二图案层。第一柔性衬底10a与第二柔性衬底10b之间形成有绝缘层。结合图3，第一图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个第一电极111，以及从多个第一电极111延伸至绑定区BA的多条第一触控引线12。第二图案层包括位于触控区TA的沿第二方向Y延伸的多个第二电极112，以及从多个第二电极112延伸至绑定区BA的多条第二触控引线12。第三图案层包括位于触控区TA的沿第一方向X延伸的多个发光电极131，以及从多个发光电极131延伸至绑定区BA的多条发光引线14。
本发明实施例提供的触控显示模组，包括触控面板1、显示面板2和保护盖板3，其中触控面板1的衬底10可以为玻璃基板或者柔性薄膜基板，衬底10可以独立于显示面板2以外，也可以与显示面板1的封装层或者彩膜基板共用。通过将多个紫外发光单元13与多个触控电极11集成设置于衬底10上，且多个紫外发光单元13位于衬底10朝向保护盖板3的一侧，以使紫外发光单元13朝向保护盖板3发射紫外光线，从而对用户经常触摸的保护盖板3的触摸表面31进行杀菌消毒，避免用户交叉感染，改善用户的使用体验。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (16)

1.一种触控显示模组，其特征在于，包括：
保护盖板，具有触摸表面；
显示面板，位于所述保护盖板背离所述触摸表面的一侧，所述显示面板包括主电路板和设置于所述主电路板上的控制芯片，所述控制芯片包括延迟模块；
触控面板，位于所述显示面板与所述保护盖板之间，且所述触控面板的多个紫外发光单元位于衬底朝向所述保护盖板的一侧，所述触控面板包括：
衬底，包括触控区和位于所述触控区的一侧的绑定区，多个所述紫外发光单元位于所述触控区；
多个触控电极，位于所述触控区；
多条触控引线，与多个所述触控电极一一对应连接，并延伸至所述绑定区；
多条发光引线，与多个所述紫外发光单元一一对应连接，并延伸至所述绑定区；
其中，所述延迟模块被配置为：接收开启杀菌消毒模式的第一信息，根据所述第一信息，在延迟预设时长后向多个所述紫外发光单元发送开启所述紫外发光单元的第二信息。
2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，多个所述紫外发光单元沿第一方向平行设置，每个所述紫外发光单元包括沿第二方向延伸的发光电极和与所述发光电极电连接的多个紫外发光件，多个所述紫外发光件沿所述第二方向间隔分布，所述第一方向与所述第二方向相交。
3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述紫外发光件具有第一极和第二极，所述发光电极包括沿所述第二方向间隔分布的多个发光子电极，每个所述发光子电极包括相对的第一端和第二端，每相邻的两个所述发光子电极中，其中一个所述发光子电极的所述第二端与所述紫外发光件的所述第一极电连接，另一个所述发光子电极的所述第一端与所述紫外发光件的所述第二极电连接。
4.根据权利要求3所述的触控显示模组，其特征在于，所述发光引线包括：
多条第一发光引线，每条所述第一发光引线与每个所述紫外发光单元的多个所述发光子电极中沿所述第二方向一端的所述发光子电极电连接；
多条第二发光引线，每条所述第二发光引线与每个所述紫外发光单元的多个所述发光子电极中沿所述第二方向另一端的所述发光子电极电连接；
第三发光引线，与多条所述第一发光引线电连接；
其中，所述第三发光引线与多条所述第二发光引线分别延伸至所述绑定区。
5.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述紫外发光件具有第一极和第二极，所述紫外发光单元包括并排设置的两个所述发光电极，所述紫外发光件的所述第一极与其中一个所述发光电极电连接，所述紫外发光件的所述第二极与另一个所述发光电极电连接。
6.根据权利要求5所述的触控显示模组，其特征在于，所述多条发光引线包括：
多条第一发光引线，每条所述第一发光引线与每个所述紫外发光单元的其中一个所述发光电极电连接；
多条第二发光引线，每条所述第二发光引线与每个所述紫外发光单元的另一个所述发光电极电连接；
第三发光引线，与多条所述第一发光引线电连接；
其中，所述第三发光引线与多条所述第二发光引线分别延伸至所述绑定区。
7.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述多个触控电极包括相互绝缘设置的多个第一电极和多个第二电极，所述第一电极和所述第二电极中的任一者沿所述第二方向延伸，并与所述发光电极平行设置，所述第一电极和所述第二电极中的另一者沿所述第一方向延伸。
8.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述衬底包括相对设置的第一表面和第二表面，多个所述触控电极位于所述第一表面，多个所述紫外发光单元位于多个所述触控电极背离所述衬底的一侧。
9.根据权利要求7所述的触控显示模组，其特征在于，所述衬底包括相对设置的第一表面和第二表面；
多个所述紫外发光单元与多个所述第一电极和多个所述第二电极中的任一者位于所述第一表面，多个所述第一电极和多个所述第二电极中的另一者位于所述第二表面；
或者，多个所述紫外发光单元位于所述第一表面，多个所述第一电极和多个所述第二电极位于所述第二表面。
10.根据权利要求7所述的触控显示模组，其特征在于，所述衬底包括相互绝缘的第一柔性衬底和第二柔性衬底，多个所述紫外发光单元与多个所述第一电极和多个所述第二电极中的任一者位于所述第一柔性衬底，多个所述第一电极和多个所述第二电极中的另一者位于所述第二柔性衬底朝向所述第一柔性衬底的一侧。
11.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述显示面板为发光二极管显示面板，所述触控显示模组还包括偏光层和封装层，所述封装层位于所述显示面板朝向所述保护盖板的一侧，所述偏光层位于所述封装层朝向所述保护盖板的一侧，所述触控面板位于所述封装层与所述偏光层之间。
12.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板，所述显示面板包括彩膜基板，所述触控显示模组还包括偏光层，所述偏光层位于所述彩膜基板朝向所述保护盖板的一侧，所述触控面板的衬底与所述彩膜基板共用，且所述触控面板的多个触控电极及多个紫外发光单元位于所述彩膜基板朝向所述偏光层的一侧。
13.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板，所述显示面板包括彩膜基板，所述触控面板的衬底与所述彩膜基板共用，且多个触控电极的至少一部分位于所述彩膜基板背离所述保护盖板的一侧，多个所述紫外发光单元位于所述彩膜基板朝向所述保护盖板的一侧。
14.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述保护盖板采用可穿透紫外线的材质制成。
15.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述保护盖板的材质为石英玻璃。
16.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控显示模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板的一端与所述触控面板的绑定区绑定连接，另一端与所述主电路板绑定连接，以使所述控制芯片控制所述紫外发光单元的开启与关闭。
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