CN112578844B - 一种用于旋钮的防误操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力工程领域，尤其是涉及一种用于旋钮的防误操作装置。一种用于旋钮的防误操作装置，包括安装板，安装板的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，安装板上设置有轴承座，轴承座内转动连接有拨盘，拨盘的下方连接有位于轴承座内的缓冲轴，轴承座内设置有与拨盘转动连接的转盘，轴承座内围绕缓冲轴设置有转轴，缓冲轴的外壁上设置有主动凸块，转轴的内壁上设置有与主动凸块相配合的从动凸块，转轴的下方设置有转接板，转接板的下方设置有调节板，调节板的左右两侧对应设置有第一夹指和第二夹指。本发明具有较好的防误功能，能够防止人为误操作，并且能够便于机器人对旋钮进行操作。

Description

一种用于旋钮的防误操作装置

技术领域

本发明涉及电力工程领域，尤其是涉及一种用于旋钮的防误操作装置。

背景技术

变电站一些控制柜的控制旋钮（如就地远方旋钮、分合闸旋钮等），在厂家出厂时均没有设置防误操作的装置，很容易造成误旋、误碰，从而使运行中的开关误动作，造成大面积停电，给电网稳定运行带来危害。

目前，很多变电站只是用方形的底面敞口的盒体防护罩，通过磁铁吸附盖在旋钮上；在对旋钮进行操作时，需要将其取下。进一步的，为了增强防误功能，会在防护罩外增设五防锁，需要用钥匙解除五防锁后才能将防护罩取下，再对旋钮进行操作。

防护罩防误的形式具有的防误功能不够彻底，增设五防锁后，虽然提高了防误等级，但操作相对复杂很多；其次，在操作旋钮时需要将防护罩取下，每次操作都需要来回拆装，操作繁琐，不利于机器人进行动作。

发明内容

本发明主要是针对目前变电站内通常是用防护罩和五防锁来对旋钮进行防误操作，但是操作十分复杂，不利于通过机器人进行运作的问题，提供一种具有较好的防误功能，能够防止人为误操作，并且能够便于机器人对旋钮进行操作，而且对机器人操作有过载保护功能的用于旋钮的防误操作装置。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种用于旋钮的防误操作装置，包括安装板，所述的安装板的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述的安装板上设置有轴承座，所述的轴承座内转动连接有拨盘，所述的拨盘的下方连接有位于轴承座内的缓冲轴，所述的轴承座内设置有与拨盘转动连接的转盘，所述的轴承座内围绕缓冲轴设置有转轴，所述的缓冲轴的外壁上设置有主动凸块，所述的转轴的内壁上设置有与主动凸块相配合的从动凸块，所述的主动凸块与从动凸块之间设置有传力弹簧，所述的转轴的下方设置有转接板，所述的转接板的下方设置有调节板，所述的调节板的左右两侧对应设置有用于带动旋钮转动的第一夹指和第二夹指，所述的轴承座上设置有与拨盘相配合的球头柱塞，所述的拨盘的外表面上设置有与球头柱塞相配合的承力槽。安装板的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间的距离与旋钮的尺寸相配合，安装板上设置有轴承座，轴承座内转动连接有拨盘，拨盘的下方连接有位于轴承座内的缓冲轴，缓冲轴与拨盘通过螺钉连接，使得拨盘转动时能够带动缓冲轴转动，轴承座内设置有与拨盘转动连接的转盘，转盘的设置能够起到定心定位作用，提高拨盘在转动时的稳定性，使得拨盘不会偏移位置，轴承座内围绕缓冲轴设置有转轴，缓冲轴的外壁上设置有主动凸块，转轴的内壁上设置有与主动凸块相配合的从动凸块，主动凸块与从动凸块之间设置有传力弹簧，主动凸块在转动时能够将力通过传力弹簧传导到从动凸块上，主动凸块压缩传力弹簧后从而能够带动从动凸块转动，通过传力弹簧的压缩量能够实现对旋钮一定量的保护，从而给予机器人转动精度一定的容差，增加了机器人操作的过载保护，避免机器人损伤旋钮，转轴的下方设置有转接板，转接板的下方设置有调节板，调节板的左右两侧对应设置有用于带动旋钮转动的第一夹指和第二夹指，轴承座上设置有与拨盘相配合的球头柱塞，拨盘的外表面上设置有与球头柱塞相配合的承力槽，通过旋动球头柱塞，可以改变拨盘的转动力矩，将其设置到人工难以转动旋钮的程度，从而能够实现防误功能，具体在使用时，可以将整个防误装置通过胶粘的形式安装在旋钮上，通过拧动球头柱塞给装置施加力，使人为难以转动旋转拨盘，实现防误功能，再通过机器人转动旋转拨盘，从而能够带动缓冲轴转动，缓冲轴转动时能够带动主动凸块同时转动，从而压缩传力弹簧后带动从动凸块和转轴转动，同时通过传力弹簧给予旋钮一定的缓冲，避免力矩过大损害旋钮，转轴带动下方连接的转接板和调节板也同时转动，通过夹在旋钮两侧的第一夹指和第二夹指，从而带动旋钮进行动作。

作为优选，所述的拨盘与转盘之间通过第一内部轴承转动连接，所述的缓冲轴与转轴之间通过第二内部轴承转动连接。拨盘与转盘之间通过第一内部轴承转动连接，从而使得拨盘与转盘相对转动时的稳定性较好，缓冲轴与转轴之间通过第二内部轴承转动连接，从而使得缓冲轴与转轴相对转动时的稳定性较好。

作为优选，所述的缓冲轴的底部设置有轴承挡片。缓冲轴的底部设置有轴承挡片，轴承挡片与缓冲轴之间通过螺钉连接，轴承挡片的设置能够限制第二内部轴承的轴向位置从而保证第二内部轴承使用时的稳定性。

作为优选，所述的转盘与轴承座之间通过第一外部轴承转动连接，所述的转轴与轴承座之间通过第二外部轴承转动连接。转盘与轴承座之间通过第一外部轴承转动连接，转轴与轴承座之间通过第二外部轴承转动连接，从而使得转盘或转轴与轴承座发生相对转动时的稳定性好。

作为优选，所述的安装板的两侧设置有第一腰型槽，所述的第一支架和第二支架均通过与第一腰型槽相配合的螺钉固定在安装板上。安装板的两侧设置有第一腰型槽，第一支架和第二支架均通过与第一腰型槽相配合的螺钉固定在安装板上，第一腰型孔的设置方便了工作人员调节第一支架或第二支架的安装位置，以适应不同型号的旋钮的宽度。

作为优选，所述的轴承座上设置的球头柱塞的数量为2个，2个球头柱塞对称设置在轴承座上。轴承座上设置的球头柱塞的数量为2个，2个球头柱塞对称设置在轴承座上，两个球头柱塞分别为第一球头柱塞和第二球头柱塞，从而可以稳定地对拨盘施加一定的转动力矩，能够较好的实现防误功能。

作为优选，所述的调节板上设置有用于与转接板、第一夹指和第二夹指通过螺钉连接的第二腰型槽。调节板上设置有用于与转接板、第一夹指和第二夹指通过螺钉连接的第二腰型槽，转接板上设置有相应的螺纹孔，从而便于调整调节板在转接板上的安装位置，第一夹指和第二夹指通过螺钉安装在调节板上，通过调节板上的第二腰型槽可进行左右方向的调整，以适应不同的旋钮宽度。

作为优选，所述的拨盘上设置有操作孔。拨盘上设置有操作孔，根据该操作孔可以设置人工操作工具，通过该工具可使人为转动拨盘，带动旋钮运动，每个装置上的操作孔大小形状可相应的改变，使得只有对应的人工操作工具才能对相应的装置进行操作，增强其防误功能。

作为优选，所述的承力槽的数量为四个，四个承力槽沿圆周方向均匀间隔设置在拨盘上。承力槽的数量为四个，四个承力槽沿圆周方向均匀间隔设置在拨盘上，从而能够较好的与球头柱塞相配合增加转动力矩。

作为优选，所述的缓冲轴上设置的主动凸块的数量为两个，两个主动凸块对称设置在缓冲轴上，所述的转轴上设置的从动凸块的数量为两个，两个从动凸块对称设置在转轴上。缓冲轴上设置的主动凸块的数量为两个，两个主动凸块对称设置在缓冲轴上，转轴上设置的从动凸块的数量为两个，两个从动凸块对称设置在转轴上，相邻的主动凸块与从动凸块之间均设置有传力弹簧，从而使得整个装置具有的过载保护功能较强。

因此，本发明的一种用于旋钮的防误操作装置具备下述优点：本发明具有较好的防误功能，能够防止人为误操作，并且能够便于机器人对旋钮进行操作，而且对机器人操作有过载保护功能，能够根据不同的旋钮作出调节，兼容性较好。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的主视图。

附图3是图2中A-A处的剖视图。

附图4是本发明中转轴和缓冲轴的结构示意图。

附图5是本发明中转接板、调节板、第一夹指和第二夹指连接时的结构示意图。

附图6是本发明中的拨盘的结构示意图。

图示说明：1-旋钮，2-第二支架，3-安装板，31-第一腰型槽，4-第一球头柱塞，5-拨盘，6-轴承座，7-第一支架，8-调节板，81-第二腰型槽，9-第一夹指，10-第二夹指，11-转盘，12-第二球头柱塞，13-第一外部轴承，14-第二外部轴承，15-第一内部轴承，16-第二内部轴承，17-转轴，171-从动凸块，18-缓冲轴，181-主动凸块，19-轴承挡片，20-转接板，21-承力槽，22-操作孔，23-传力弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3、4、5和6所示，一种用于旋钮的防误操作装置，包括安装板3，安装板3的左右两侧分别设置有第一支架7和第二支架2，第一支架7和第二支架2之间的距离与旋钮1的尺寸相配合，安装板3上设置有轴承座6，轴承座6内转动连接有拨盘5，拨盘5的下方连接有位于轴承座6内的缓冲轴18，缓冲轴18与拨盘5通过螺钉连接，使得拨盘5转动时能够带动缓冲轴18转动，轴承座6内设置有与拨盘5转动连接的转盘11，转盘11的设置能够起到定心定位作用，提高拨盘5在转动时的稳定性，使得拨盘5不会偏移位置，轴承座6内围绕缓冲轴18设置有转轴17，缓冲轴18的外壁上设置有主动凸块181，转轴17的内壁上设置有与主动凸块181相配合的从动凸块171，主动凸块181与从动凸块171之间设置有传力弹簧23，主动凸块181在转动时能够将力通过传力弹簧23传导到从动凸块171上，主动凸块181压缩传力弹簧23后从而能够带动从动凸块171转动，通过传力弹簧23的压缩量能够实现对旋钮1一定量的保护，从而给予机器人转动精度一定的容差，增加了机器人操作的过载保护，避免机器人损伤旋钮1，转轴17的下方设置有转接板20，转接板20的下方设置有调节板8，调节板8的左右两侧对应设置有用于带动旋钮1转动的第一夹指9和第二夹指10，轴承座6上设置有与拨盘5相配合的球头柱塞，拨盘5的外表面上设置有与球头柱塞相配合的承力槽21，通过旋动球头柱塞，可以改变拨盘5的转动力矩，将其设置到人工难以转动旋钮1的程度，从而能够实现防误功能；承力槽21的数量为四个，四个承力槽21沿圆周方向均匀间隔设置在拨盘5上，从而能够较好的与球头柱塞相配合增加转动力矩；具体在使用时，可以将整个防误装置通过胶粘的形式安装在旋钮1上，通过拧动球头柱塞给装置施加力，使人为难以转动旋转拨盘5，实现防误功能，再通过机器人转动旋转拨盘5，从而能够带动缓冲轴18转动，缓冲轴18转动时能够带动主动凸块181同时转动，从而压缩传力弹簧23后带动从动凸块171和转轴17转动，同时通过传力弹簧23给予旋钮1一定的缓冲，避免力矩过大损害旋钮1，转轴17带动下方连接的转接板20和调节板8也同时转动，通过夹在旋钮1两侧的第一夹指9和第二夹指10，从而带动旋钮1进行动作。

拨盘5与转盘11之间通过第一内部轴承15转动连接，从而使得拨盘5与转盘11相对转动时的稳定性较好，缓冲轴18与转轴17之间通过第二内部轴承16转动连接，从而使得缓冲轴18与转轴17相对转动时的稳定性较好；缓冲轴18的底部设置有轴承挡片19，轴承挡片19与缓冲轴18之间通过螺钉连接，轴承挡片19的设置能够限制第二内部轴承16的轴向位置从而保证第二内部轴承16使用时的稳定性。

转盘11与轴承座6之间通过第一外部轴承13转动连接，转轴17与轴承座6之间通过第二外部轴承14转动连接，从而使得转盘11或转轴17与轴承座6发生相对转动时的稳定性好。

安装板3的两侧设置有第一腰型槽31，第一支架7和第二支架2均通过与第一腰型槽31相配合的螺钉固定在安装板3上，第一腰型孔的设置方便了工作人员调节第一支架7或第二支架2的安装位置，以适应不同型号的旋钮1的宽度。

轴承座6上设置的球头柱塞的数量为2个，2个球头柱塞对称设置在轴承座6上，两个球头柱塞分别为第一球头柱塞4和第二球头柱塞12，从而可以稳定地对拨盘5施加一定的转动力矩，能够较好的实现防误功能。

调节板8上设置有用于与转接板20、第一夹指9和第二夹指10通过螺钉连接的第二腰型槽81，转接板20上设置有相应的螺纹孔，从而便于调整调节板8在转接板20上的安装位置，第一夹指9和第二夹指10通过螺钉安装在调节板8上，通过调节板8上的第二腰型槽81可进行左右方向的调整，以适应不同的旋钮1宽度。

拨盘5上设置有操作孔22，根据该操作孔22可以设置人工操作工具，通过该工具可使人为转动拨盘5，带动旋钮1运动，每个装置上的操作孔22大小形状可相应的改变，使得只有对应的人工操作工具才能对相应的装置进行操作，增强其防误功能。

缓冲轴18上设置的主动凸块181的数量为两个，两个主动凸块181对称设置在缓冲轴18上，转轴17上设置的从动凸块171的数量为两个，两个从动凸块171对称设置在转轴17上，相邻的主动凸块181与从动凸块171之间均设置有传力弹簧23，从而使得整个装置具有的过载保护功能较强。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，包括安装板，所述的安装板的左右两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述的安装板上设置有轴承座，所述的轴承座内转动连接有拨盘，所述的拨盘的下方连接有位于轴承座内的缓冲轴，所述的轴承座内设置有与拨盘转动连接的转盘，所述的轴承座内围绕缓冲轴设置有转轴，所述的缓冲轴的外壁上设置有主动凸块，所述的转轴的内壁上设置有与主动凸块相配合的从动凸块，所述的主动凸块与从动凸块之间设置有传力弹簧，所述的转轴的下方设置有转接板，所述的转接板的下方设置有调节板，所述的调节板的左右两侧对应设置有用于带动旋钮转动的第一夹指和第二夹指，所述的轴承座上设置有与拨盘相配合的球头柱塞，所述的拨盘的外表面上设置有与球头柱塞相配合的承力槽；缓冲轴与拨盘通过螺钉连接，使得拨盘转动时能够带动缓冲轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的拨盘与转盘之间通过第一内部轴承转动连接，所述的缓冲轴与转轴之间通过第二内部轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的缓冲轴的底部设置有轴承挡片。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的转盘与轴承座之间通过第一外部轴承转动连接，所述的转轴与轴承座之间通过第二外部轴承转动连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的安装板的两侧设置有第一腰型槽，所述的第一支架和第二支架均通过与第一腰型槽相配合的螺钉固定在安装板上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的轴承座上设置的球头柱塞的数量为2个，2个球头柱塞对称设置在轴承座上。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的调节板上设置有用于与转接板、第一夹指和第二夹指通过螺钉连接的第二腰型槽。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的拨盘上设置有操作孔。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的承力槽的数量为四个，四个承力槽沿圆周方向均匀间隔设置在拨盘上。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于旋钮的防误操作装置，其特征在于，所述的缓冲轴上设置的主动凸块的数量为两个，两个主动凸块对称设置在缓冲轴上，所述的转轴上设置的从动凸块的数量为两个，两个从动凸块对称设置在转轴上。

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