CN112578521A - 一种5g通讯光缆组件及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种5G通讯光缆组件及方法，该组件包括光缆渠道和光缆线体，所述光缆渠道的左右内壁之间固定连接有分层板，所述光缆线体上等距套有环形连接导轨，所述环形连接导轨的外侧环绕设置有滚轮，所述滚轮滑动连接着所述环形连接导轨，所述分层板的上侧设置有推移机构。本发明其中一块封闭钢板受到挖掘机的挖掘端头作用时，封闭钢板便挤压所在位置连接的活动斜侧板和联动推杆，然后联动推杆末端便沿着分层板的上端面向中间滑动靠拢，并且挤压到偏移横杆末端的挡条上，挡条便推动偏移横杆横移，偏移横杆便带着连接的光缆线体部分向远离下降封闭钢板的一侧滑动，避免光缆线体遭到挖断，实现自动偏移。

Description

一种5G通讯光缆组件及方法

技术领域

本发明涉及光缆技术领域，具体为一种5G通讯光缆组件及方法。

背景技术

5G光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件；5G光缆会根据铺设需要而埋设在一些路面地面之下，并且长时间保持在一个位置，虽然会在地面设置有一些提示桩，标明此处为5G光缆线路所在位置，但是随着时间推移，这些提示标志会损坏丢失，而一些路面地面改建过程中需要使用挖掘机进行挖掘，一般很难得知哪个位置下方埋设有5G光缆，这样一旦展开挖掘，就会直接导致5G光缆被挖断，并且在挖掘过程中也很难及时停止降低损伤，因为没有相关警示装置反馈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种5G通讯光缆组件及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5G通讯光缆组件，包括光缆渠道和光缆线体，所述光缆渠道的左右内壁之间固定连接有分层板，所述光缆线体架设在所述分层板上端面中间位置，所述光缆线体上等距套有环形连接导轨，所述环形连接导轨的外侧环绕设置有滚轮，所述滚轮内圈左右侧壁处均固定连接有第一滑块体，所述第一滑块体滑动连接在所述环形连接导轨内，所述分层板的上侧设置有推移机构，所述推移机构沿着所述光缆渠道等距分布，所述推移机构包括封闭钢板、支撑挡块、活动斜侧板、联动推杆、限位滑筒、条形滑槽、第二滑块体、挡条、偏移横杆、条形滑口和第三滑块体，所述光缆渠道上侧开设有渠道口，所述封闭钢板左右成对设置在所述渠道口处，并且所述封闭钢板上侧覆盖有土质覆盖层，所述支撑挡块左右成对固定连接在所述光缆渠道的左右内壁上端位置，所述活动斜侧板通过铰链左右成对活动连接在所述光缆渠道内壁上，左右两侧所述封闭钢板下端面均水平开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接有第二滑块体，所述活动斜侧板上端头活动连接着所述第二滑块体，所述联动推杆活动连接在所述活动斜侧板下侧，并且所述联动推杆末端搭在所述分层板上，所述条形滑口左右成对水平开设在所述分层板中间位置两侧，所述第三滑块体滑动连接在所述条形滑口中间位置，并且所述偏移横杆水平固定连接在所述第三滑块体之间，同时所述偏移横杆与所述环形连接导轨固定连接，所述挡条左右成对水平固定连接在所述偏移横杆左右两端，所述限位滑筒竖直固定连接在所述封闭钢板下侧，同时所述限位滑筒滑动穿过所述分层板，所述分层板中间位置下侧设置有沉降机构，所述沉降机构与所述推移机构上下对齐存在，所述沉降机构包括支撑伸缩杆、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧、转柱、转动横板、支撑杆、U形支架、玻璃块、第一易断凹槽、连接横杆、锥块和钩块，所述支撑伸缩杆竖直固定连接在所述光缆渠道内底部中间位置，所述第一支撑弹簧套接在所述支撑伸缩杆上，所述转柱水平转动连接在所述支撑伸缩杆的上端头，所述转动横板水平固定连接在所述转柱上，所述第二支撑弹簧左右成对竖直固定连接在所述支撑伸缩杆的左右两侧，所述支撑杆前后成对竖直固定连接在所述支撑伸缩杆上端头前后侧，所述U形支架固定连接在所述支撑杆上端头处，所述玻璃块设置在所述分层板中间位置，并且所述玻璃块与所述偏移横杆上下对应存在，同时所述U形支架上端头滑动穿过所述玻璃块，所述连接横杆水平固定连接在所述U形支架上端头，所述锥块等距固定连接在所述连接横杆下侧，所述钩块固定连接在所述连接横杆上侧，同时所述钩块处于所述环形连接导轨上侧壁处，所述第一易断凹槽开设在所述偏移横杆中点位置上侧壁处，所述限位滑筒与所述封闭钢板之间设置有提示机构，所述提示机构包括主压缩气罐、第一电磁阀、连通软管、支撑底架、第一条形通口、压缩气筒、第二电磁阀、第二条形通口、冲击筒、嵌合槽、横管、喷头管、挡罩、连接绳、第二易断凹槽和压力感应开关，所述主压缩气罐固定安装在所述封闭钢板的下侧，所述连通软管连接在所述主压缩气罐的出气端，所述第一电磁阀固定安装在所述主压缩气罐的出气端和所述连通软管之间，同时所述主压缩气罐内装有第一高压缩气体，所述第一高压缩气体内混有红色粉末，所述冲击筒竖直滑动穿插在所述限位滑筒的上端内侧，同时所述冲击筒所在位置靠近所述主压缩气罐的侧壁上竖直开设有第二条形通口，所述连通软管末端穿过所述第二条形通口，且连通着所述冲击筒的底部，所述嵌合槽水平开设在所述封闭钢板上端面处，所述横管水平嵌合在所述嵌合槽内，所述冲击筒上端与所述横管后端头连接，所述喷头管等距设置在所述横管上侧壁处，每个所述喷头管上侧均套有挡罩，所述连接绳固定连接在所述挡罩和所述封闭钢板上端面之间，所述第二易断凹槽等距开设在所述横管上侧壁处，所述第一条形通口竖直开设在所述限位滑筒靠近下端位置的侧壁处，所述支撑底架固定连接在所述光缆渠道内底部左右两侧，并且所述支撑底架上端通过所述第一条形通口穿插在所述限位滑筒内，处于所述限位滑筒内的所述支撑底架端头上侧竖直固定连接有压缩气筒，所述压缩气筒内装有第二高压缩气体，所述压缩气筒上端抵触在所述冲击筒下端，所述第二电磁阀固定安装在所述压缩气筒上端，所述压力感应开关左右成对嵌合安装在所述转动横板的左右两端上端面处，所述压力感应开关与所述第一电磁阀以及第二电磁阀电连接。

优选的，所述环形连接导轨的内圈侧壁上环绕等距固定连接有绑带，每个所述绑带所在位置的所述环形连接导轨内圈侧壁上固定连接有穿接环。

优选的，所述环形连接导轨的下侧外壁处固定连接有对接套，所述偏移横杆中点位置上侧固定连接有对接柱，所述对接柱穿插在所述对接套内。

优选的，所述联动推杆末端通过转轴水平转动连接有滚柱。

优选的，所述光缆渠道内底部固定安装有电池组。

优选的，所述电池组的外侧罩有防护罩。

优选的，所述限位滑筒内侧壁上固定连接有橡胶封闭环，所述橡胶封闭环固定套接在所述压缩气筒的上端。

一种5G通讯光缆组件的方法，具体步骤如下：

第一步 当挖掘机施工向下挖掘到光缆渠道某个位置左侧或者右侧的封闭钢板上时，封闭钢板便向下挤压开支撑挡块，并且依靠限位滑筒向下平移，此过程中封闭钢板便挤压所在位置连接的活动斜侧板，活动斜侧板上侧端头便依靠第二滑块体沿着封闭钢板上的条形滑槽发生滑动，同时向斜下方挤压联动推杆，联动推杆末端便沿着分层板的上端面向中间滑动靠拢，当联动推杆末端滑动一段之后便抵触到对齐位置的偏移横杆末端的挡条上，然后挡条便在联动推杆的推动下带着偏移横杆发生横移，偏移横杆便带着所在位置连接的光缆线体部分向远离下降封闭钢板的一侧滑动，避免光缆线体遭到挖断，实现自动偏移；

第二步 左右成对的封闭钢板同时向下平移时，左右两侧的封闭钢板便同时通过活动斜侧板挤压联动推杆，致使左右两侧的联动推杆同时向中间挤压偏移横杆的左右两端，由于偏移横杆中点位置处的第一易断凹槽的存在，则致使偏移横杆中间断开，同时左右两侧的封闭钢板下侧的限位滑筒同时下移抵触到转动横板左右两端，这样转动横板便从水平位置直接向下挤压支撑伸缩杆，支撑伸缩杆则通过支撑杆向下拉动连接横杆上的锥块，锥块便向下撞击到玻璃块上，使得玻璃块破碎，同时连接横杆上侧的钩块则钩住环形连接导轨的上侧边缘，带动环形连接导轨和穿接的光缆线体向下沉降至分层板的下侧，实现躲避，并且左右两侧的封闭钢板中的其中一块向下降时，只会造成转动横板一端向下转动另一端向上翘起，无法致使支撑伸缩杆进行收缩；

第三步 并且在挖掘机挖掘端抵触到封闭钢板上时，横管和冲击筒则依靠支撑底架保持在对应高度，并且由于第二易断凹槽等距设置在横管上侧壁处，方便在挖掘机的挖掘端撞击到横管上时，使得横管对应位置折断，避免妨碍挖掘机挖掘端推动封闭钢板下移，而当封闭钢板带着限位滑筒下移抵触到转动横板上时，压力感应开关便产生感应而使得第一电磁阀以及第二电磁阀通电打开，这样压缩气筒内的第二高压缩气体便在第二电磁阀的打开瞬间依靠气压而向上冲击，推动冲击筒向上带着横管升起，并且在升起过程中，喷头管依靠挡罩遮挡，避免造到土壤阻塞，并且当喷头管完全升起时，连接绳便完全拉展开，并且对挡罩进行位置限制，致使挡罩从喷头管上脱离下来，同时第一电磁阀打开，方便主压缩气罐内的第一高压缩气体在气压作用下带着红色粉末顺着连通软管冲入冲击筒内，然后从升起的横管上的喷头管处喷出，由于喷出气体带着红色粉末，方便吸引周围人注意，意识到此处挖掘存在风险，从而停止风险。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明左侧或者右侧其中一块封闭钢板受到挖掘机的挖掘端头作用时，该位置的封闭钢板便依靠限位滑筒向下平移，此过程中封闭钢板便挤压所在位置连接的活动斜侧板和联动推杆，并且活动斜侧板上侧端头便依靠第二滑块体沿着封闭钢板上的条形滑槽发生滑动，然后联动推杆末端便沿着分层板的上端面向中间滑动靠拢，并且挤压到偏移横杆末端的挡条上，挡条便推动偏移横杆横移，偏移横杆便带着连接的光缆线体部分向远离下降封闭钢板的一侧滑动，避免光缆线体遭到挖断，实现自动偏移；

2. 本发明左右成对的封闭钢板同时向下平移时，左右两侧的封闭钢板便同时通过活动斜侧板挤压联动推杆，致使左右两侧的联动推杆同时向中间挤压偏移横杆的左右两端，由于偏移横杆中点位置处的第一易断凹槽的存在，则致使偏移横杆中间断开，同时左右两侧随着封闭钢板下降的限位滑筒同时下移抵触到转动横板左右两端，这样转动横板便从水平位置直接向下挤压支撑伸缩杆，支撑伸缩杆则带动连接横杆上的锥块向下撞击到玻璃块上，使得玻璃块破碎，同时连接横杆上侧的钩块则钩住环形连接导轨，带动其下降，从而致使穿接的光缆线体向下沉降至分层板的下侧，实现快速躲避；

3. 本发明封闭钢板由于受到挖掘装置作用而下移时，其上侧的横管和冲击筒则依靠支撑底架保持在对应高度，并且由于第二易断凹槽等距设置在横管上侧壁处，方便在挖掘机的挖掘端撞击到横管上时，使得横管对应位置折断，避免妨碍挖掘机挖掘端推动封闭钢板下移，并且在限位滑筒下移抵触到转动横板端头处时，压力感应开关便产生感应而使得第一电磁阀以及第二电磁阀通电打开，这样压缩气筒内的第二高压缩气体便推动冲击筒向上带着横管升起，并且在升起过程中，喷头管依靠挡罩遮挡，避免造到土壤阻塞，并且当喷头管完全升起时，对挡罩便由于连接绳的长度限制而脱离下来，方便主压缩气罐内的第一高压缩气体在气压作用下带着红色粉末顺着连通软管冲入冲击筒内，然后从升起的横管上的喷头管处喷出，由于喷出气体带着红色粉末，方便吸引周围人注意，意识到此处挖掘存在风险，从而停止。

附图说明

图1为本发明一种5G通讯光缆组件整体结构示意图；

图2为本发明一种5G通讯光缆组件中封闭钢板位置排布的俯视示意图；

图3为本发明一种5G通讯光缆组件中条形滑口、玻璃块在分层板上位置分布的俯视结构示意图；

图4为本发明一种5G通讯光缆组件中光缆线体、滚轮和偏移横杆配合连接的局部放大结构示意图；

图5为本发明一种5G通讯光缆组件中环形连接导轨、玻璃块、锥块和转动横板配合连接的左视结构示意图；

图6为本发明一种5G通讯光缆组件中联动推杆、活动斜侧板和封闭钢板配合连接的右视结构示意图；

图7为本发明一种5G通讯光缆组件中横管与封闭钢板配合连接的局部放大结构示意图；

图8为本发明一种5G通讯光缆组件中封闭钢板和限位滑筒配合连接的左视结构示意图；

图9为本发明一种5G通讯光缆组件中冲击筒、压缩气筒和限位滑筒配合连接的结构示意图。

图中：1、光缆渠道；2、第二支撑弹簧；3、转动横板；4、第一支撑弹簧；5、支撑伸缩杆；6、转柱；7、支撑杆；8、压力感应开关；9、沉降机构；10、支撑底架；11、活动斜侧板；12、联动推杆；13、滚柱；14、封闭钢板；15、限位滑筒；16、条形滑槽；17、第二滑块体；18、推移机构；19、条形滑口；20、挡条；21、偏移横杆；22、提示机构；23、分层板；24、绑带；25、穿接环；26、光缆线体；27、环形连接导轨；28、滚轮；29、对接套；30、对接柱；31、第一易断凹槽；32、玻璃块；33、连接横杆；34、锥块；35、钩块；36、主压缩气罐；37、第一电磁阀；38、连通软管；39、连接绳；40、横管；41、挡罩；42、第一条形通口；43、第二易断凹槽；44、第二条形通口；45、冲击筒；46、第二电磁阀；47、压缩气筒；48、第三滑块体；49、橡胶封闭环；50、土质覆盖层；51、嵌合槽；52、支撑挡块；53、U形支架；54、第一滑块体；55、渠道口；56、电池组；57、防护罩；58、喷头管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种5G通讯光缆组件，包括光缆渠道1和光缆线体26，光缆渠道1按照光缆线体26埋设线路进行设置，光缆渠道1的左右内壁之间固定连接有分层板23，光缆线体26架设在分层板23上端面中间位置，光缆线体26上等距套有环形连接导轨27，环形连接导轨27的外侧环绕设置有滚轮28，滚轮28内圈左右侧壁处均固定连接有第一滑块体54，第一滑块体54滑动连接在环形连接导轨27内，分层板23的上侧设置有推移机构18，推移机构18沿着光缆渠道1等距分布，推移机构18包括封闭钢板14、支撑挡块52、活动斜侧板11、联动推杆12、限位滑筒15、条形滑槽16、第二滑块体17、挡条20、偏移横杆21、条形滑口19和第三滑块体48，光缆渠道1上侧开设有渠道口55，封闭钢板14左右成对设置在渠道口55处，并且封闭钢板14上侧覆盖有土质覆盖层50，支撑挡块52左右成对固定连接在光缆渠道1的左右内壁上端位置，并且支撑挡块52贴合在封闭钢板14靠近光缆渠道1内壁的端头下侧，活动斜侧板11通过铰链左右成对活动连接在光缆渠道1内壁上，左右两侧封闭钢板14下端面均水平开设有条形滑槽16，条形滑槽16内滑动连接有第二滑块体17，活动斜侧板11上端头通过铰链活动连接着第二滑块体17，联动推杆12通过回弹铰链倾斜活动连接在活动斜侧板11下侧，并且联动推杆12末端搭在分层板23上，条形滑口19左右成对水平开设在分层板23中间位置两侧，第三滑块体48滑动连接在条形滑口19中间位置，并且偏移横杆21水平固定连接在第三滑块体48之间，同时偏移横杆21与环形连接导轨27固定连接，挡条20左右成对水平固定连接在偏移横杆21左右两端，挡条20处于前后走向位置，限位滑筒15竖直固定连接在封闭钢板14下侧，同时限位滑筒15滑动穿过分层板23，当由于挖掘机施工向下挖掘到光缆渠道1某个位置左侧或者右侧的封闭钢板14上时，封闭钢板14便向下挤压开支撑挡块52，并且依靠限位滑筒15向下平移，此过程中封闭钢板14便挤压所在位置连接的活动斜侧板11，活动斜侧板11上侧端头便依靠第二滑块体17沿着封闭钢板14上的条形滑槽16发生滑动，同时向斜下方挤压联动推杆12，联动推杆12末端便沿着分层板23的上端面向中间滑动靠拢，当联动推杆12末端滑动一段之后便抵触到对齐位置的偏移横杆21末端的挡条20上，然后挡条20便在联动推杆12的推动下带着偏移横杆21发生横移，偏移横杆21便带着所在位置连接的光缆线体26部分向远离下降封闭钢板14的一侧滑动，避免光缆线体26遭到挖断，实现自动偏移；分层板23中间位置下侧设置有沉降机构9，沉降机构9与推移机构18上下对齐存在，沉降机构9包括支撑伸缩杆5、第一支撑弹簧4、第二支撑弹簧2、转柱6、转动横板3、支撑杆7、U形支架53、玻璃块32、第一易断凹槽31、连接横杆33、锥块34和钩块35，支撑伸缩杆5竖直固定连接在光缆渠道1内底部中间位置，并且支撑伸缩杆5与封闭钢板14上下对齐存在，第一支撑弹簧4套接在支撑伸缩杆5上，转柱6通过轴承水平转动连接在支撑伸缩杆5的上端头，转柱6处于前后走向位置，转动横板3水平固定连接在转柱6上，并且转动横板3左右两端与限位滑筒15下端上下对齐存在，第二支撑弹簧2左右成对竖直固定连接在支撑伸缩杆5的左右两侧，支撑杆7前后成对竖直固定连接在支撑伸缩杆5上端头前后侧，U形支架53固定连接在支撑杆7上端头处，玻璃块32设置在分层板23中间位置，并且玻璃块32与偏移横杆21上下对应存在，同时U形支架53上端头滑动穿过玻璃块32，连接横杆33水平固定连接在U形支架53上端头，锥块34等距固定连接在连接横杆33下侧，钩块35固定连接在连接横杆33上侧，同时钩块35处于环形连接导轨27上侧壁处，第一易断凹槽31开设在偏移横杆21中点位置上侧壁处，第一易断凹槽31所在位置的偏移横杆21部位采用脆性材料制成，当挖掘机向下挖掘，造成光缆渠道1某个位置左右成对的封闭钢板14同时向下平移时，左右两侧的封闭钢板14便同时通过活动斜侧板11挤压联动推杆12，致使左右两侧的联动推杆12同时向中间挤压偏移横杆21的左右两端，由于偏移横杆21中点位置处的第一易断凹槽31的存在，则致使偏移横杆21中间断开，同时左右两侧的封闭钢板14下侧的限位滑筒15同时下移抵触到转动横板3左右两端，这样转动横板3便从水平位置直接向下挤压支撑伸缩杆5，支撑伸缩杆5则通过支撑杆7向下拉动连接横杆33上的锥块34，锥块34便向下撞击到玻璃块32上，使得玻璃块32破碎，同时连接横杆33上侧的钩块35则钩住环形连接导轨27的上侧边缘，带动环形连接导轨27和穿接的光缆线体26向下沉降至分层板23的下侧，实现躲避，并且左右两侧的封闭钢板14中的其中一块向下降时，只会造成转动横板3一端向下转动另一端向上翘起，无法致使支撑伸缩杆5进行收缩；限位滑筒15与封闭钢板14之间设置有提示机构22，提示机构22包括主压缩气罐36、第一电磁阀37、连通软管38、支撑底架10、第一条形通口42、压缩气筒47、第二电磁阀46、第二条形通口44、冲击筒45、嵌合槽51、横管40、喷头管58、挡罩41、连接绳39、第二易断凹槽43和压力感应开关8，主压缩气罐36固定安装在封闭钢板14的下侧，连通软管38连接在主压缩气罐36的出气端，第一电磁阀37固定安装在主压缩气罐36的出气端和连通软管38之间，同时主压缩气罐36内装有第一高压缩气体，第一高压缩气体内混有红色粉末，冲击筒45竖直滑动穿插在限位滑筒15的上端内侧，同时冲击筒45所在位置靠近主压缩气罐36的侧壁上竖直开设有第二条形通口44，连通软管38末端穿过第二条形通口44，且连通着冲击筒45的底部，嵌合槽51水平开设在封闭钢板14上端面处，横管40水平嵌合在嵌合槽51内，冲击筒45上端与横管40后端头连接，且处于连通状态，喷头管58等距设置在横管40上侧壁处，每个喷头管58上侧均套有挡罩41，连接绳39固定连接在挡罩41和封闭钢板14上端面之间，并且连接绳39长度小于冲击筒45的长度，第二易断凹槽43等距开设在横管40上侧壁处，第一条形通口42竖直开设在限位滑筒15靠近下端位置的侧壁处，支撑底架10固定连接在光缆渠道1内底部左右两侧，并且支撑底架10上端通过第一条形通口42穿插在限位滑筒15内，处于限位滑筒15内的支撑底架10端头上侧竖直固定连接有压缩气筒47，压缩气筒47内装有第二高压缩气体，压缩气筒47上端抵触在冲击筒45下端，两者未进行固定连接，仅接触，第二电磁阀46固定安装在压缩气筒47上端，压力感应开关8左右成对嵌合安装在转动横板3的左右两端上端面处，压力感应开关8与第一电磁阀37以及第二电磁阀46电连接，当挖掘机挖掘到封闭钢板14上，致使封闭钢板14下移时，横管40和冲击筒45则依靠支撑底架10保持在对应高度，并且由于第二易断凹槽43等距设置在横管40上侧壁处，方便在挖掘机的挖掘端撞击到横管40上时，使得横管40对应位置折断，避免妨碍挖掘机挖掘端推动封闭钢板14下移，而当封闭钢板14带着限位滑筒15下移抵触到转动横板3上时，压力感应开关8便产生感应而使得第一电磁阀37以及第二电磁阀46通电打开，这样压缩气筒47内的第二高压缩气体便在第二电磁阀46的打开瞬间依靠气压而向上冲击，推动冲击筒45向上带着横管40升起，并且在升起过程中，喷头管58依靠挡罩41遮挡，避免造到土壤阻塞，并且当喷头管58完全升起时，连接绳39便完全拉展开，并且对挡罩41进行位置限制，致使挡罩41从喷头管58上脱离下来，同时第一电磁阀37打开，方便主压缩气罐36内的第一高压缩气体在气压作用下带着红色粉末顺着连通软管38冲入冲击筒45内，然后从升起的横管40上的喷头管58处喷出，由于喷出气体带着红色粉末，方便吸引周围人注意，意识到此处挖掘存在风险，从而停止风险。

环形连接导轨27的内圈侧壁上环绕等距固定连接有绑带24，每个绑带24所在位置的环形连接导轨27内圈侧壁上固定连接有穿接环25，当光缆线体26穿接在环形连接导轨27内侧时，使得绑带24环绕着光缆线体26，并且使得绑带24末端穿过穿接环25进行捆绑，实现光缆线体26与环形连接导轨27固定连接。

环形连接导轨27的下侧外壁处固定连接有对接套29，偏移横杆21中点位置上侧固定连接有对接柱30，对接柱30穿插在对接套29内，对接柱30和对接套29的配合连接方便偏移横杆21和环形连接导轨27进行对接或者分离。

联动推杆12末端通过转轴水平转动连接有滚柱13，滚柱13处于前后走向位置，滚柱13方便联动推杆12末端沿着分层板23进行滑动。

光缆渠道1内底部固定安装有电池组56，电池组56为第一电磁阀37和第二电磁阀46的运行进行供电。

电池组56的外侧罩有防护罩57，防护罩57用于保护电池组56。

限位滑筒15内侧壁上固定连接有橡胶封闭环49，橡胶封闭环49固定套接在压缩气筒47的上端，橡胶封闭环49避免冲击筒45底部在冲起时存在空间，影响压缩气筒47内喷出的气体对冲击筒45的作用。

一种5G通讯光缆组件的方法，具体步骤如下：

第一步 当挖掘机施工向下挖掘到光缆渠道1某个位置左侧或者右侧的封闭钢板14上时，封闭钢板14便向下挤压开支撑挡块52，并且依靠限位滑筒15向下平移，此过程中封闭钢板14便挤压所在位置连接的活动斜侧板11，活动斜侧板11上侧端头便依靠第二滑块体17沿着封闭钢板14上的条形滑槽16发生滑动，同时向斜下方挤压联动推杆12，联动推杆12末端便沿着分层板23的上端面向中间滑动靠拢，当联动推杆12末端滑动一段之后便抵触到对齐位置的偏移横杆21末端的挡条20上，然后挡条20便在联动推杆12的推动下带着偏移横杆21发生横移，偏移横杆21便带着所在位置连接的光缆线体26部分向远离下降封闭钢板14的一侧滑动，避免光缆线体26遭到挖断，实现自动偏移；

第二步 左右成对的封闭钢板14同时向下平移时，左右两侧的封闭钢板14便同时通过活动斜侧板11挤压联动推杆12，致使左右两侧的联动推杆12同时向中间挤压偏移横杆21的左右两端，由于偏移横杆21中点位置处的第一易断凹槽31的存在，则致使偏移横杆21中间断开，同时左右两侧的封闭钢板14下侧的限位滑筒15同时下移抵触到转动横板3左右两端，这样转动横板3便从水平位置直接向下挤压支撑伸缩杆5，支撑伸缩杆5则通过支撑杆7向下拉动连接横杆33上的锥块34，锥块34便向下撞击到玻璃块32上，使得玻璃块32破碎，同时连接横杆33上侧的钩块35则钩住环形连接导轨27的上侧边缘，带动环形连接导轨27和穿接的光缆线体26向下沉降至分层板23的下侧，实现躲避，并且左右两侧的封闭钢板14中的其中一块向下降时，只会造成转动横板3一端向下转动另一端向上翘起，无法致使支撑伸缩杆5进行收缩；

第三步 并且在挖掘机挖掘端抵触到封闭钢板14上时，横管40和冲击筒45则依靠支撑底架10保持在对应高度，并且由于第二易断凹槽43等距设置在横管40上侧壁处，方便在挖掘机的挖掘端撞击到横管40上时，使得横管40对应位置折断，避免妨碍挖掘机挖掘端推动封闭钢板14下移，而当封闭钢板14带着限位滑筒15下移抵触到转动横板3上时，压力感应开关8便产生感应而使得第一电磁阀37以及第二电磁阀46通电打开，这样压缩气筒47内的第二高压缩气体便在第二电磁阀46的打开瞬间依靠气压而向上冲击，推动冲击筒45向上带着横管40升起，并且在升起过程中，喷头管58依靠挡罩41遮挡，避免造到土壤阻塞，并且当喷头管58完全升起时，连接绳39便完全拉展开，并且对挡罩41进行位置限制，致使挡罩41从喷头管58上脱离下来，同时第一电磁阀37打开，方便主压缩气罐36内的第一高压缩气体在气压作用下带着红色粉末顺着连通软管38冲入冲击筒45内，然后从升起的横管40上的喷头管58处喷出，由于喷出气体带着红色粉末，方便吸引周围人注意，意识到此处挖掘存在风险，从而停止风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种5G通讯光缆组件，包括光缆渠道（1）和光缆线体（26），其特征在于：所述光缆渠道（1）的左右内壁之间固定连接有分层板（23），所述光缆线体（26）架设在所述分层板（23）上端面中间位置，所述光缆线体（26）上等距套有环形连接导轨（27），所述环形连接导轨（27）的外侧环绕设置有滚轮（28），所述滚轮（28）内圈左右侧壁处均固定连接有第一滑块体（54），所述第一滑块体（54）滑动连接在所述环形连接导轨（27）内，所述分层板（23）的上侧设置有推移机构（18），所述推移机构（18）沿着所述光缆渠道（1）等距分布，所述推移机构（18）包括封闭钢板（14）、支撑挡块（52）、活动斜侧板（11）、联动推杆（12）、限位滑筒（15）、条形滑槽（16）、第二滑块体（17）、挡条（20）、偏移横杆（21）、条形滑口（19）和第三滑块体（48），所述光缆渠道（1）上侧开设有渠道口（55），所述封闭钢板（14）左右成对设置在所述渠道口（55）处，并且所述封闭钢板（14）上侧覆盖有土质覆盖层（50），所述支撑挡块（52）左右成对固定连接在所述光缆渠道（1）的左右内壁上端位置，所述活动斜侧板（11）通过铰链左右成对活动连接在所述光缆渠道（1）内壁上，左右两侧所述封闭钢板（14）下端面均水平开设有条形滑槽（16），所述条形滑槽（16）内滑动连接有第二滑块体（17），所述活动斜侧板（11）上端头活动连接着所述第二滑块体（17），所述联动推杆（12）活动连接在所述活动斜侧板（11）下侧，并且所述联动推杆（12）末端搭在所述分层板（23）上，所述条形滑口（19）左右成对水平开设在所述分层板（23）中间位置两侧，所述第三滑块体（48）滑动连接在所述条形滑口（19）中间位置，并且所述偏移横杆（21）水平固定连接在所述第三滑块体（48）之间，同时所述偏移横杆（21）与所述环形连接导轨（27）固定连接，所述挡条（20）左右成对水平固定连接在所述偏移横杆（21）左右两端，所述限位滑筒（15）竖直固定连接在所述封闭钢板（14）下侧，同时所述限位滑筒（15）滑动穿过所述分层板（23），所述分层板（23）中间位置下侧设置有沉降机构（9），所述沉降机构（9）与所述推移机构（18）上下对齐存在，所述沉降机构（9）包括支撑伸缩杆（5）、第一支撑弹簧（4）、第二支撑弹簧（2）、转柱（6）、转动横板（3）、支撑杆（7）、U形支架（53）、玻璃块（32）、第一易断凹槽（31）、连接横杆（33）、锥块（34）和钩块（35），所述支撑伸缩杆（5）竖直固定连接在所述光缆渠道（1）内底部中间位置，所述第一支撑弹簧（4）套接在所述支撑伸缩杆（5）上，所述转柱（6）水平转动连接在所述支撑伸缩杆（5）的上端头，所述转动横板（3）水平固定连接在所述转柱（6）上，所述第二支撑弹簧（2）左右成对竖直固定连接在所述支撑伸缩杆（5）的左右两侧，所述支撑杆（7）前后成对竖直固定连接在所述支撑伸缩杆（5）上端头前后侧，所述U形支架（53）固定连接在所述支撑杆（7）上端头处，所述玻璃块（32）设置在所述分层板（23）中间位置，并且所述玻璃块（32）与所述偏移横杆（21）上下对应存在，同时所述U形支架（53）上端头滑动穿过所述玻璃块（32），所述连接横杆（33）水平固定连接在所述U形支架（53）上端头，所述锥块（34）等距固定连接在所述连接横杆（33）下侧，所述钩块（35）固定连接在所述连接横杆（33）上侧，同时所述钩块（35）处于所述环形连接导轨（27）上侧壁处，所述第一易断凹槽（31）开设在所述偏移横杆（21）中点位置上侧壁处，所述限位滑筒（15）与所述封闭钢板（14）之间设置有提示机构（22），所述提示机构（22）包括主压缩气罐（36）、第一电磁阀（37）、连通软管（38）、支撑底架（10）、第一条形通口（42）、压缩气筒（47）、第二电磁阀（46）、第二条形通口（44）、冲击筒（45）、嵌合槽（51）、横管（40）、喷头管（58）、挡罩（41）、连接绳（39）、第二易断凹槽（43）和压力感应开关（8），所述主压缩气罐（36）固定安装在所述封闭钢板（14）的下侧，所述连通软管（38）连接在所述主压缩气罐（36）的出气端，所述第一电磁阀（37）固定安装在所述主压缩气罐（36）的出气端和所述连通软管（38）之间，同时所述主压缩气罐（36）内装有第一高压缩气体，所述第一高压缩气体内混有红色粉末，所述冲击筒（45）竖直滑动穿插在所述限位滑筒（15）的上端内侧，同时所述冲击筒（45）所在位置靠近所述主压缩气罐（36）的侧壁上竖直开设有第二条形通口（44），所述连通软管（38）末端穿过所述第二条形通口（44），且连通着所述冲击筒（45）的底部，所述嵌合槽（51）水平开设在所述封闭钢板（14）上端面处，所述横管（40）水平嵌合在所述嵌合槽（51）内，所述冲击筒（45）上端与所述横管（40）后端头连接，所述喷头管（58）等距设置在所述横管（40）上侧壁处，每个所述喷头管（58）上侧均套有挡罩（41），所述连接绳（39）固定连接在所述挡罩（41）和所述封闭钢板（14）上端面之间，所述第二易断凹槽（43）等距开设在所述横管（40）上侧壁处，所述第一条形通口（42）竖直开设在所述限位滑筒（15）靠近下端位置的侧壁处，所述支撑底架（10）固定连接在所述光缆渠道（1）内底部左右两侧，并且所述支撑底架（10）上端通过所述第一条形通口（42）穿插在所述限位滑筒（15）内，处于所述限位滑筒（15）内的所述支撑底架（10）端头上侧竖直固定连接有压缩气筒（47），所述压缩气筒（47）内装有第二高压缩气体，所述压缩气筒（47）上端抵触在所述冲击筒（45）下端，所述第二电磁阀（46）固定安装在所述压缩气筒（47）上端，所述压力感应开关（8）左右成对嵌合安装在所述转动横板（3）的左右两端上端面处，所述压力感应开关（8）与所述第一电磁阀（37）以及第二电磁阀（46）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述环形连接导轨（27）的内圈侧壁上环绕等距固定连接有绑带（24），每个所述绑带（24）所在位置的所述环形连接导轨（27）内圈侧壁上固定连接有穿接环（25）。

3.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述环形连接导轨（27）的下侧外壁处固定连接有对接套（29），所述偏移横杆（21）中点位置上侧固定连接有对接柱（30），所述对接柱（30）穿插在所述对接套（29）内。

4.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述联动推杆（12）末端通过转轴水平转动连接有滚柱（13）。

5.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述光缆渠道（1）内底部固定安装有电池组（56）。

6.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述电池组（56）的外侧罩有防护罩（57）。

7.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件，其特征在于：所述限位滑筒（15）内侧壁上固定连接有橡胶封闭环（49），所述橡胶封闭环（49）固定套接在所述压缩气筒（47）的上端。

8.根据权利要求1所述的一种5G通讯光缆组件的方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步 当挖掘机施工向下挖掘到光缆渠道（1）某个位置左侧或者右侧的封闭钢板（14）上时，封闭钢板（14）便向下挤压开支撑挡块（52），并且依靠限位滑筒（15）向下平移，此过程中封闭钢板（14）便挤压所在位置连接的活动斜侧板（11），活动斜侧板（11）上侧端头便依靠第二滑块体（17）沿着封闭钢板（14）上的条形滑槽（16）发生滑动，同时向斜下方挤压联动推杆（12），联动推杆（12）末端便沿着分层板（23）的上端面向中间滑动靠拢，当联动推杆（12）末端滑动一段之后便抵触到对齐位置的偏移横杆（21）末端的挡条（20）上，然后挡条（20）便在联动推杆（12）的推动下带着偏移横杆（21）发生横移，偏移横杆（21）便带着所在位置连接的光缆线体（26）部分向远离下降封闭钢板（14）的一侧滑动，避免光缆线体（26）遭到挖断，实现自动偏移；

第二步 左右成对的封闭钢板（14）同时向下平移时，左右两侧的封闭钢板（14）便同时通过活动斜侧板（11）挤压联动推杆（12），致使左右两侧的联动推杆（12）同时向中间挤压偏移横杆（21）的左右两端，由于偏移横杆（21）中点位置处的第一易断凹槽（31）的存在，则致使偏移横杆（21）中间断开，同时左右两侧的封闭钢板（14）下侧的限位滑筒（15）同时下移抵触到转动横板（3）左右两端，这样转动横板（3）便从水平位置直接向下挤压支撑伸缩杆（5），支撑伸缩杆（5）则通过支撑杆（7）向下拉动连接横杆（33）上的锥块（34），锥块（34）便向下撞击到玻璃块（32）上，使得玻璃块（32）破碎，同时连接横杆（33）上侧的钩块（35）则钩住环形连接导轨（27）的上侧边缘，带动环形连接导轨（27）和穿接的光缆线体（26）向下沉降至分层板（23）的下侧，实现躲避，并且左右两侧的封闭钢板（14）中的其中一块向下降时，只会造成转动横板（3）一端向下转动另一端向上翘起，无法致使支撑伸缩杆（5）进行收缩；

第三步 并且在挖掘机挖掘端抵触到封闭钢板（14）上时，横管（40）和冲击筒（45）则依靠支撑底架（10）保持在对应高度，并且由于第二易断凹槽（43）等距设置在横管（40）上侧壁处，方便在挖掘机的挖掘端撞击到横管（40）上时，使得横管（40）对应位置折断，避免妨碍挖掘机挖掘端推动封闭钢板（14）下移，而当封闭钢板（14）带着限位滑筒（15）下移抵触到转动横板（3）上时，压力感应开关（8）便产生感应而使得第一电磁阀（37）以及第二电磁阀（46）通电打开，这样压缩气筒（47）内的第二高压缩气体便在第二电磁阀（46）的打开瞬间依靠气压而向上冲击，推动冲击筒（45）向上带着横管（40）升起，并且在升起过程中，喷头管（58）依靠挡罩（41）遮挡，避免造到土壤阻塞，并且当喷头管（58）完全升起时，连接绳（39）便完全拉展开，并且对挡罩（41）进行位置限制，致使挡罩（41）从喷头管（58）上脱离下来，同时第一电磁阀（37）打开，方便主压缩气罐（36）内的第一高压缩气体在气压作用下带着红色粉末顺着连通软管（38）冲入冲击筒（45）内，然后从升起的横管（40）上的喷头管（58）处喷出，由于喷出气体带着红色粉末，方便吸引周围人注意，意识到此处挖掘存在风险，从而停止风险。

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