CN112577139A - 空气处理设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气处理设备及其控制方法，空气处理设备包括：盛水槽；湿膜组件，所述湿膜组件的一部分位于所述盛水槽中；打水组件，所述打水组件相对所述盛水槽可转动，在所述打水组件转动时，所述打水组件的一部分伸入至所述盛水槽内以将所述盛水槽内的水打向所述湿膜组件。本发明的空气处理设备，具有加湿空气的功能，并且加湿效率高。

Description

空气处理设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及空气调节的技术领域，尤其是涉及一种空气处理设备及其控制方法。

背景技术

相关技术中，部分空气处理设备具有加湿空气的功能，具体为空气处理设备包括滚动湿帘，加湿原理为电机带动圆环型的滚动湿帘在盛水槽中进行滚动，滚动湿帘在滚动过程中与盛水槽中的水进行接触，从而滚动湿帘吸收水分之后，循环流动的空气会将水分带动出来以实现加湿空气的功能。但是在滚动循环过程中，由于滚动湿帘仅有部分浸入盛水槽中，从而使滚动湿帘的吸水程度较低，进而使空气处理设备的加湿效率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空气处理设备，具有加湿空气的功能，并且加湿效率高。

本发明还提出一种上述空气处理设备的控制方法。

本发明还提出另一种上述空气处理设备的控制方法。

根据本发明实施例的空气处理设备，包括：盛水槽；湿膜组件，所述湿膜组件的一部分位于所述盛水槽中；打水组件，所述打水组件相对所述盛水槽可转动，在所述打水组件转动时，所述打水组件的一部分伸入至所述盛水槽内以将所述盛水槽内的水打向所述湿膜组件。

根据本发明实施例的空气处理设备，具有加湿空气的功能，同时通过设置打水组件，并且使打水组件的一部分伸入至盛水槽内以将盛水槽内的水打向湿膜组件，进而可以提高空气处理设备的加湿效率。

根据本发明的一些实施例，所述打水组件包括打水轮和支撑罩体，所述打水轮可转动地设在所述支撑罩体内以将所述盛水槽内的水打向所述湿膜组件，所述支撑罩体的一部分在所述打水轮的周向上围绕所述打水轮设置。

在本发明的一些实施例中，所述支撑罩体包括可拆卸相连的第一罩体和第二罩体，所述打水轮可转动地设在所述第一罩体和所述第二罩体之间。

根据本发明的一些实施例，所述打水组件包括打水轮和挡水围板，所述挡水围板设在所述打水轮上且围绕所述打水轮的周向设置。

在本发明的一些实施例中，所述打水组件还包括打水凸起，所述打水凸起设在所述挡水围板上。

在本发明的一些实施例中，所述打水凸起为多个，多个所述打水凸起间隔地分布在所述挡水围板上。

根据本发明的一些实施例，所述打水组件包括打水轮和吸水毛刷，所述吸水毛刷设在所述打水轮上且用于将水打向所述湿膜组件。

根据本发明的一些实施例，所述湿膜组件包括湿膜本体和湿膜支架，所述湿膜本体设在所述湿膜支架内，所述湿膜本体的一部分位于所述盛水槽中。

在本发明的一些实施例中，所述湿膜支架的顶部设有接水槽，所述接水槽的下端设有出水孔以将所述接水槽内承接的水排向所述湿膜本体。

在本发明的一些实施例中，所述打水组件设在所述湿膜支架内。

根据本发明的一些实施例，所述空气处理设备还包括风道组件，所述风道组件包括风机和风道件，所述风道件内限定出部分空气流道，所述风机设在所述风道件内以将空气导向所述湿膜组件。

在本发明的一些实施例中，所述打水组件位于所述湿膜组件的迎风侧。

根据本发明的一些实施例，所述空气处理设备还包括驱动电机，所述驱动电机与所述打水组件相连以驱动所述打水组件转动。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备为根据本发明上述实施例的空气处理设置，所述空气处理设备包括：风道组件和驱动电机，所述风道组件包括风机和风道件；所述空气处理设备具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个所述湿度区间Si对应设置的所述风机的转速为Ri且所述驱动电机的转速为ri；所述控制方法包括：控制所述空气处理设备开启，预设目标湿度S0，判断所述目标湿度S0所在的湿度区间，然后控制所述风机和所述驱动电机按照所述目标湿度S0所在的湿度区间对应的转速转动。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，使得空气处理设备具有用户设定湿度模式，可将室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0，进而满足用户的使用需求，提升用户的使用体验。同时可在一定程度上提高空气处理设备的使用的灵活性。

根据本发明的一些实施例，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，所述控制方法还包括：检测室内空气的湿度且判断室内空气的湿度是否达到所述目标湿度S0，若未达到，则控制所述风机和所述驱动电机的转速不变；若达到，则控制所述风机的转速不变，控制所述驱动电机的转速降低至与相应的湿度区间相邻的湿度区间对应的转速。

根据本发明的一些实施例，当所述目标湿度S0位于所述Sn区间时，所述空气处理设备发出提示不建议开启加湿功能的信息。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备为根据本发明上述实施例的空气处理设置，所述空气处理设备包括：风道组件和驱动电机，所述风道组件包括风机和风道件；所述空气处理设备具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个所述湿度区间Si对应设置的所述风机的转速为Ri且所述驱动电机的转速为ri；所述控制方法包括：控制所述空气处理设备开启，检测室内空气的湿度并判断室内空气的湿度所在的湿度区间，然后控制所述风机和所述驱动电机按照对应的湿度区间对应的转速转动。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，简单、有效，使得空气处理设备具有自动加湿模式，用户无需设置，从而使得空气处理设备更加智能化，有利于用户的身体健康。

根据本发明的一些实施例，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，所述控制方法还包括：在加湿过程中继续检测室内空气的湿度以判定室内空气的实时湿度所在的湿度区间，控制所述风机和驱动电机的转速降低至满足与室内空气的实时湿度所在的湿度区间对应的转速，直至室内空气的湿度达到所述Sn区间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的主视图；

图2是图1中的空气处理设备A-A方向的剖视图；

图3是图1中的空气处理设备B-B方向的剖视图；

图4是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的右视图；

图5是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的左视图；

图6是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的仰视图；

图7是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的辅视图；

图8是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的分解示意图；

图9是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的分解示意图；

图10是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的分解示意图；

图11是根据本发明的一些实施例的打水组件的立体图；

图12是图11中的打水组件的主视图；

图13是根据本发明的一些实施例的打水组件的立体图；

图14是图13中的打水组件的主视图；

图15是根据本发明的一些实施例的打水组件的立体图；

图16是图15中的打水组件的主视图；

图17是根据发明的一些实施例的打水组件与驱动电机配合的示意图；

图18是图17中的打水组件与驱动电机的分解示意图；

图19是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的控制方法的逻辑控制图；

图20是根据本发明的一些实施例的空气处理设备的控制方法的逻辑控制图。

附图标记：

100、空气处理设备；

1、盛水槽；

2、湿膜组件；21、湿膜本体；22、湿膜支架；221、第一支架；222、第二支架；

3、打水组件；31、打水轮；32、支撑罩体；321、第一罩体；322、第二罩体；

33、挡水围板；34、打水凸起；

4、风道组件；41、风道件；a、空气流道；42、风道支架；b、通气口；

43、风道腔体；

5、驱动电机；51、电机本体；52、电机支架；

6、水槽盒；

7、水箱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空气处理设备100。可以理解的是，空气处理设备100可安装或者放置在室内，从而可以对室内空气进行处理以满足客户对空气的部分需求。

如图2、图3和图8所示，根据本发明实施例的空气处理设备100，包括：盛水槽1、湿膜组件2和打水组件3。

具体而言，湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，打水组件3相对盛水槽1可转动，在打水组件3转动时，打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2。

已知湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，从而在空气流经湿膜组件2时，可将湿膜组件2上吸入的水带入到空气中，进而可以使本发明的空气处理设备100具有加湿空气的功能。由于打水组件3能够将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，由此可以提高湿膜组件2的吸水量，有利于使湿膜组件2上的水分布更加均匀，进而提高空气处理设备100加湿空气的效率，使空气处理设备100加湿空气的能力强、效果好。

并且需要说明的是，现有技术中的滚动湿帘要求制作成圆形，则需要将湿帘的原材料进行切割，从而造成材料的浪费，并且制作过程复杂。然而与现有技术相比，在本发明的空气处理设备100中，无需将湿膜组件2的原材料进行切割，从而有利于简化湿膜组件2的制造过程，有利于减少原材料的浪费，并且由于无需进行切割，有利于增大湿膜组件2的吸水量，进而提高空气处理设备100的加湿效率。

根据本发明实施例的空气处理设备100，具有加湿空气的功能，同时通过设置打水组件3，并且使打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，进而可以提高空气处理设备100的加湿效率。

如图17和图18所示，根据本发明的一些实施例，打水组件3包括打水轮31和支撑罩体32，打水轮31可转动地设在支撑罩体32内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，支撑罩体32的一部分在打水轮31的周向上围绕打水轮31设置。由此可知，打水组件3可利用转动的打水轮31将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，进而提高空气处理设备100的加湿效率的。同时可知，支撑罩体32与打水轮31的结构设置，使得打水组件3的结构简单，打水方式简单、可靠。同时支撑罩体32还能够在一定程度上在打水轮31的周向上护住从打水轮31的径向甩出的水滴，进而有利于防止水滴被打到空气处理设备100的其他部件上，由此可以提高空气处理设备100的可靠性。

同时可以理解的是，如图17所示，当打水组件3利用驱动电机5驱动转动时，驱动电机5只需带动打水轮31转动即可，然而现有技术中的滚动湿帘在由电机带动转动的过程中，滚动湿帘的支架也跟着一起旋转，从而使得电机的功耗较大。由此，与现有技术相比，在本发明的空气处理设备100中，驱动电机5的耗能相对较低，有利于降低用户使用空气处理设备100的成本，同时还有利于降低旋转噪音，提升用户的使用体验。

如图18所示，在本发明的一些实施例中，支撑罩体32包括可拆卸相连的第一罩体321和第二罩体322，打水轮31可转动地设在第一罩体321和第二罩体322之间。由此可知，支撑罩体32的结构简单。由于第一罩体321和第二罩体322可拆卸相连，从而便于打水组件3整体的安装和拆卸，同时便于对打水组件3进行拆卸、清洗。如果打水轮31、第一罩体321和第二罩体322中的一个或者两个出现损坏时，还便于更换，有利于延长打水组件3的使用寿命，降低用户使用空气处理设备100的成本。

如图11-图16所示，根据本发明的一些实施例，打水组件3包括打水轮31和挡水围板33，挡水围板33设在打水轮31上且围绕打水轮31的周向设置。由此可知，在打水组件3转动过程中，主要是依靠打水轮31将水打向湿膜组件2，进而实现空气处理设备100的加湿功能的。同时可知，挡水围板33的设置还能够在一定程度上在打水轮31的周向上护住从打水轮31的径向甩出的水滴，进而有利于防止水滴被打到空气处理设备100的其他部件上，由此可以提高空气处理设备100的可靠性。同时可知，打水组件3的结构简单、可靠，便于制造。可选地，打水轮31与挡水围板33为一体成型件。从而有利于提高打水组件3的生产效率。当然，打水轮31和挡水围板33也可以为可拆卸相连的结构。从而便于对打水轮31或挡水围板33进行清洁和更换，有利于延长打水组件3的使用寿命。

如图15和图16所示，在本发明的一些实施例中，打水组件3还包括打水凸起34，打水凸起34设在挡水围板33上。由此可知，打水凸起34的设置，有利于提高打水组件3打向湿膜组件2的水量，从而进一步提高空气处理设备100的加湿效率。可选地，如图15和图16所示，打水凸起34设在挡水围板33的远离打水轮31的一侧上，从而可以保证在打水组件3转动时，打水凸起34可伸入至盛水槽1内，增强打水凸起34的打水效果。当然打水凸起34也可以设在挡水围板33的靠近打水轮31的一侧上，从而可以减小打水组件3的占用空间，有利于空气处理设备100的小型化。

如图15和图16所示，在本发明的一些实施例中，打水凸起34为多个，多个打水凸起34间隔地分布在挡水围板33上。从而能够进一步地提高打水组件3打向湿膜组件2的水量，进一步提高空气处理设备100的加湿效率。具体地，如图15和图16所示，打水凸起34可以均匀地间隔分布。从而使打水组件3的结构分布更加均匀，有利于提高打水组件3转动的均匀性，提高打水组件3打水的均匀性。

根据本发明的一些实施例，打水组件3包括打水轮31和吸水毛刷，吸水毛刷设在打水轮31上且用于将水打向湿膜组件2。从而可知，在打水组件3转动时，打水轮31和吸水毛刷都可以向湿膜组件2打水，进而可使打水组件3的打水量大，有利于提高空气处理设备100的加湿效率。

可选地，湿膜组件2包括湿膜本体21和接水槽(图未示出)，接水槽位于湿膜本体21的上方，打水轮31用于将盛水槽1内的水打向湿膜本体21，吸水毛刷用于将水打向接水槽中，接水槽的下端设有出水孔以将接水槽内承接的水排向湿膜本体21。由此可以提高打水组件3打向湿膜组件2的水量，可以将接水槽内的水从上到下有效地润湿整个湿膜本体21，提高空气处理设备100的加湿效率。

如图2和图3所示，根据本发明的一些实施例，湿膜组件2包括湿膜本体21和湿膜支架22，湿膜本体21设在湿膜支架22内，湿膜本体21的一部分位于盛水槽1中。由此可知，湿膜组件2的结构简单、可靠。湿膜支架22的设置有利于对湿膜本体21进行一定的支撑和限位。同时湿膜组件2可利用湿膜支架22进行安装固定。

在本发明的一些实施例中，湿膜支架22的顶部设有接水槽，接水槽的下端设有出水孔以将接水槽内承接的水排向湿膜本体21。由此，可以将接水槽内的水从上到下有效地润湿整个湿膜本体21，提高空气处理设备100的加湿效率。

如图2、图3和图9所示，在本发明的一些实施例中，打水组件3设在湿膜支架22内。从而可以有效地保证打水组件3将水打向湿膜本体21，使湿膜本体21与打水组件3之间的距离相对较小，提高打水组件3在单位时间内向湿膜本体21打水的量，进而提高空气处理设备100的加湿效率。同时有利于空气处理设备100的小型化。在将打水组件3和湿膜组件2安装时，可先将打水组件3和湿膜组件2装配好，然后再装配到盛水槽1处。需要说明的是，打水组件3还可以设在湿膜支架22的外侧，如图8所示，从而便于单独对湿膜组件2或打水组件3进行维修和更换。

可选地，如图10所示，湿膜支架22包括可拆卸相连的第一支架221和第二支架222，湿膜本体21设在第一支架221和第二支架222之间。由此可知，湿膜支架22的结构简单。由于第一支架221和第二支架222可拆卸相连，从而便于湿膜组件2整体的安装和拆卸，同时便于对湿膜组件2进行拆卸、清洗。如果湿膜本体1、第一支架221和第二支架222中的一个或者两个出现损坏或者需要更换时，便于更换，有利于延长湿膜组件2的使用寿命，降低用户使用空气处理设备100的成本。

如图1、图3-图5和图8所示，根据本发明的一些实施例，空气处理设备100还包括风道组件4，风道组件4包括风机和风道件41，风道件41内限定出部分空气流道a，风机设在风道件41内以将空气导向湿膜组件2。从而可知，在本发明的空气处理设备100中，风机转动，从而使室内空气在负压的作用下，流入空气流动，然后风机将空气导向湿膜组件2，进而可以保证空气处理设备100的加湿功能。

如图8所示，在本发明的一些实施例中，打水组件3位于湿膜组件2的迎风侧。从而可知，打水组件3在无外力驱动的作用下，可在风力的作用下转动，进而实现打水组件3的打水功能。由此有利于简化空气处理设备100的结构，降低空气处理设备100的制造成本，提高空气处理设备100的生产效率，同时降低用户使用空气处理设备100的成本。同时可以理解的是，被打水轮31打起的水滴还可以借助气流的流向而打向湿膜组件2，进而增强打水组件3的打水效果。当人，需要说明的是，打水组件3也可以设在湿膜组件2的背风侧，只要保证打水组件3能够有效地将盛水槽1内的水打向湿膜组件2即可。可以理解的是，背风侧的打水组件3也可以借助风力进行转动，但是打水组件3在湿膜组件2的背风侧的转动效率低于迎风侧。

具体地，如图1-图10所示，风道组件4还包括风道支架42和风道腔体43，空气处理设备100还包括水槽盒6和水箱7，风道支架42设在风道件41上且位于风道件41的上方，风道支架42上设有通气口b，空气流道a与通气口b相连。水槽盒6设在风道支架42上，水槽盒6内设有放置水箱7的空间，水槽盒6底壁上设有盛水槽1，水箱7用于向盛水槽1内注水，风道腔体43罩设在风道支架42的通气口b处以将空气导向湿膜组件2。

如图9和图17所示，根据本发明的一些实施例，空气处理设备100还包括驱动电机5，驱动电机5与打水组件3相连以驱动打水组件3转动。从而可知，驱动电机5的设置，可以保证打水组件3转动的可靠性，进而保证空气处理设备100的加湿效果，同时还可以通过改变驱动电机5的转速来改变打水组件3的打水效果以满足用户的不同需求。需要说明的是，当打水组件3包括打水轮31和支撑罩体32时，驱动电机5的电机轴可穿过支撑罩体32以驱动打水轮31转动。当打水组件3位于湿膜支架22内时，驱动电机5的电机轴也可以穿过湿膜支架22和/或支撑罩体32以驱动打水组件3转动。由此保证驱动电机5驱动打水组件3转动的可靠性。

具体地，如图17和图18所示，驱动电机5包括电机本体51和电机支架52，电机本体51安装在电机支架52上。从而可知，驱动电机5可通过电机支架52进行安装和固定，当电机支架52的位置固定好后，电机本体51安装在电机支架52上即可固定电机本体51的位置，由此可以提高驱动电机5的可靠性，提高空气处理设备100的可靠性。

根据本发明实施例的空气处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

如图1-图19所示，根据本发明实施例的空气处理设备100的控制方法，如图1-图10所示，空气处理设备100为根据本发明上述实施例的空气处理设备100，并且空气处理设备100还包括：风道组件4和驱动电机5，风道组件4包括风机和风道件41。从而可知，空气处理设备100包括：盛水槽1、湿膜组件2、打水组件3、风道组件4和驱动电机5，湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，打水组件3相对盛水槽1可转动，在打水组件3转动时，打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，风道组件4包括风机和风道件41。由此使得空气处理设备100具有加湿空气的功能，同时加湿效率高。其中，风道件41内限定出部分空气流道a，风机设在风道件41内以将空气导向湿膜组件2，驱动电机5与打水组件3相连以驱动打水组件3转动。

空气处理设备100具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个湿度区间Si对应设置的风机的转速为Ri且驱动电机5的转速为ri。

如图19所示，空气处理设备100控制方法包括：

控制空气处理设备100开启，预设目标湿度S0，判断目标湿度S0所在的湿度区间，然后控制风机和驱动电机5按照目标湿度S0所在的湿度区间对应的转速转动。

由此可知，本发明的空气处理设备100的控制方法，使得空气处理设备100具有用户设定湿度模式，可将室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0，进而满足用户的使用需求，提升用户的使用体验。同时多个湿度区间的设置，可使空气处理设备100根据用户预设的不同目标湿度S0，使风机和驱动电机5具有不同的转速，从而在一定程度上提高空气处理设备100的使用的灵活性。

根据本发明实施例的空气处理设备100的控制方法，使得空气处理设备100具有用户设定湿度模式，可将室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0，进而满足用户的使用需求，提升用户的使用体验。同时可在一定程度上提高空气处理设备100的使用的灵活性。

根据本发明的一些实施例，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，控制方法还包括：

检测室内空气的湿度且判断室内空气的湿度是否达到目标湿度S0，若未达到，则控制风机和驱动电机5的转速不变；若达到，则控制风机的转速不变，控制驱动电机5的转速降低至与相应的湿度区间相邻的湿度区间对应的转速。

由此实现了通过用户设定的目标湿度S0与检测到的室内空气的湿度之间的差值的方式来进行空气处理设备100的加湿功能运行的。有利于减少空气处理设备100使室内空气的湿度达到预设的目标湿度S0的时间，同时有利于降低用户使用空气处理设备100的成本。

如图19所示，根据本发明的一些实施例，当目标湿度S0位于Sn区间时，空气处理设备100发出提示不建议开启加湿功能的信息。由此可以理解，当目标湿度S0位于Sn区间时，说明目标湿度S0已经超过了舒适的空气湿度，无需对空气进行进一步的加湿，从而空气处理设备100发出不建议开启加湿功能的信息。由此有利于降低用户使用空气处理设备100的使用成本，同时有利于提醒用户注意身体健康。进而可以提升用户的使用体验。

下面参考图1-图7和图9-图19对根据本发明一个具体实施例的空气处理设备100的控制方法进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本发明的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本发明所要求的保护范围之内。

在本发明的具体实施例中，空气处理设备100包括：盛水槽1、湿膜组件2、打水组件3、风道组件4和驱动电机5，湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，打水组件3相对盛水槽1可转动，在打水组件3转动时，打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，风道组件4包括风机和风道件41，风道件41内限定出部分空气流道a，风机设在风道件41内以将空气导向湿膜组件2，驱动电机5与打水组件3相连以驱动打水组件3转动。

风道组件4还包括风道支架42和风道腔体43，空气处理设备100还包括水槽盒6和水箱7，风道支架42设在风道件41上且位于风道件41的上方，风道支架42上设有通气口b，空气流道a与通气口b相连。水槽盒6设在风道支架42上，水槽盒6内设有放置水箱7的空间，水槽盒6底壁上设有盛水槽1，水箱7用于向盛水槽1内注水，风道腔体43罩设在风道支架42的通气口b处以将空气导向湿膜组件2。

在本发明的具体实施例中，n＝4，则说明空气处理设备100具有四个湿度区间，即S1、S2、S3和S4，说明从S1到S4，湿度值逐渐增大。

同时限定在湿度区间S1内，湿度值≤X1，风机的转速为R1，驱动电机5的转速为r1，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L1；

在湿度区间S2内，X1＜湿度值≤X2，风机的转速为R2，驱动电机5的转速为r2，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L2；

在湿度区间S3内，X2＜湿度值≤X3，风机的转速为R3，驱动电机5的转速为r3，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3；

在湿度区间S4内，X3＜湿度值，风机的转速为R4，驱动电机5的转速为r4，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4。

可以理解的是，由于从R1到R4，风机的转速逐渐减小，从r1到r4，驱动电机5的转速逐渐减小，从而打水量从L1到L4必定逐渐减小。

如图19所示，空气处理设备100的具体控制方法可以具体为：

控制空气处理设备100开启，用户预设目标湿度S0，空气处理设备100判断目标湿度S0所在的湿度区间。

当S0在S4区间，系统默认不开启加湿功能，会弹出不建议开启加湿功能的信息。如果用户此时仍想要加湿，则风机的转速以R4运作，打水组件3的转速为r4，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4，空气处理设备100的加湿能力一般。

当S0在S3区间时，风机的转速以R3运行，打水组件3的转速为r3，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3。随着空气处理设备100的运行，当室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0之后，风机的转速保持不变，打水组件3的转速降低至r4以维持整机湿度。

当S0在S2区间时，风机转速以R2运行，打水组件3的转速为r2，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L2。随着空气处理设备100的运行，当室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0之后，风机的转速保持不变，打水组件3的转速降低至r3以维持整机湿度。

当S0在S1区间时，风机转速以R1运行，打水组件3的转速为r1，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L1。随着空气处理设备100的运行，当室内空气的湿度达到用户预设的目标湿度S0之后，风机的转速保持不变，打水组件3的转速降低至r2以维持整机湿度。

在本发明的具体实施例中，对于湿度区间的边界值X1、X2和X3的具体大小，可根据空气处理设备100的设计应用环境，进行限定。

同时需要说明的是，在本发明的其他具体实施例中，在S1区间，也可以限定湿度值＜X1。在S2区间，也可以限定X1≤湿度值≤X2、X1＜湿度值＜X2和X1≤湿度值＜X2中的任一个。在S3区间，也可以限定X2≤湿度值≤X3、X2＜湿度值＜X3和X2≤湿度值＜X3中的任一个。在S4区间，也可以限定X3≤湿度值。也就是说，对于相邻的两个湿度区间的边界值，可以根据实际情况限定边界值所在的湿度区间。

如图1-图18和图20所示，根据本发明实施例的空气处理设备100的控制方法，如图1-图10所示，空气处理设备100为根据本发明上述实施例的空气处理设备100，并且空气处理设备100还包括：风道组件4和驱动电机5，风道组件4包括风机和风道件41。从而可知，空气处理设备100包括：盛水槽1、湿膜组件2、打水组件3、风道组件4和驱动电机5，湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，打水组件3相对盛水槽1可转动，在打水组件3转动时，打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，风道组件4包括风机和风道件41。由此使得空气处理设备100具有加湿空气的功能，同时加湿效率高。其中，风道件41内限定出部分空气流道a，风机设在风道件41内以将空气导向湿膜组件2，驱动电机5与打水组件3相连以驱动打水组件3转动。

空气处理设备100具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个湿度区间Si对应设置的风机的转速为Ri且驱动电机5的转速为ri。

如图20所示，空气处理设备100控制方法包括：控制空气处理设备100开启，检测室内空气的湿度并判断室内空气的湿度所在的湿度区间，然后控制风机和驱动电机5按照对应的湿度区间对应的转速转动。

由此可知，本发明的空气处理设备100的控制方法，在空气处理设备100开启后，空气处理设备100可自行运转以加湿空气，控制方法简单、有效，用户无需设置，从而使得空气处理设备100更加智能化，有利于用户的身体健康。

根据本发明实施例的空气处理设备100的控制方法，简单、有效，使得空气处理设备100具有自动加湿模式，用户无需设置，从而使得空气处理设备100更加智能化，有利于用户的身体健康。

根据本发明的一些实施例，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，控制方法还包括：

在加湿过程中继续检测室内空气的湿度以判定室内空气的实时湿度所在的湿度区间，控制风机和驱动电机5的转速降低至满足与室内空气的实时湿度所在的湿度区间对应的转速，直至室内空气的湿度达到Sn区间。

由此可知，本发明的空气处理设备100的控制方法，在空气处理设备100开启后，空气处理设备100可自行运转以加湿空气，直至室内空气的湿度达到Sn区间，由此使得空气处理设备100具有自动加湿模式。可以理解的是，Sn区间的湿度值可以是用户感受舒适的湿度。

如图20所示，根据本发明的一些实施例，当室内空气的湿度位于Sn区间时，空气处理设备100发出提示不建议开启加湿功能的信息。由此可以理解，当室内空气的湿度位于Sn区间时，说明室内空气的湿度已经达到了用户感受舒适的湿度值，无需对空气进行进一步的加湿，从而空气处理设备100发出不建议开启加湿功能的信息。由此有利于降低用户使用空气处理设备100的使用成本，同时有利于用户的身体健康。进而可以提升用户的使用体验。

下面参考图1-图7、图9-图18和图20所示，对根据本发明另一个具体实施例的空气处理设备100的控制方法进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本发明的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本发明所要求的保护范围之内。

在本发明的具体实施例中，空气处理设备100包括：盛水槽1、湿膜组件2、打水组件3、风道组件4和驱动电机5，湿膜组件2的一部分位于盛水槽1中，打水组件3相对盛水槽1可转动，在打水组件3转动时，打水组件3的一部分伸入至盛水槽1内以将盛水槽1内的水打向湿膜组件2，风道组件4包括风机和风道件41，风道件41内限定出部分空气流道a，风机设在风道件41内以将空气导向湿膜组件2，驱动电机5与打水组件3相连以驱动打水组件3转动。

风道组件4还包括风道支架42和风道腔体43，空气处理设备100还包括水槽盒6和水箱7，风道支架42设在风道件41上且位于风道件41的上方，风道支架42上设有通气口b，空气流道a与通气口b相连。水槽盒6设在风道支架42上，水槽盒6内设有放置水箱7的空间，水槽盒6底壁上设有盛水槽1，水箱7用于向盛水槽1内注水，风道腔体43罩设在风道支架42的通气口b处以将空气导向湿膜组件2。

在本发明的具体实施例中，n＝4，则说明空气处理设备100具有四个湿度区间，即S1、S2、S3和S4，说明从S1到S4，湿度值逐渐增大。

同时限定在湿度区间S1内，湿度值≤X1，风机的转速为R1，驱动电机5的转速为r1，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L1；

在湿度区间S2内，X1＜湿度值≤X2，风机的转速为R2，驱动电机5的转速为r2，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L2；

在湿度区间S3内，X2＜湿度值≤X3，风机的转速为R3，驱动电机5的转速为r3，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3；

在湿度区间S4内，X3＜湿度值，风机的转速为R4，驱动电机5的转速为r4，打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4。

可以理解的是，由于从R1到R4，风机的转速逐渐减小，从r1到r4，驱动电机5的转速逐渐减小，从而打水量从L1到L4必定逐渐减小。

如图20所示，空气处理设备100的具体控制方法可以具体为：

控制空气处理设备100开启，检测室内空气的湿度并判断室内空气的湿度所在的湿度区间。

当室内空气的湿度在S4区间，系统默认不开启加湿功能，会弹出不建议开启加湿功能的信息。如果用户此时仍想要加湿，则风机的转速以R4运作，打水组件3的转速为r4，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4，由此维持整机湿度；

当室内空气的湿度在S3区间时，风机的转速以R3运行，打水组件3的转速为r3，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3。在加湿过程中继续检测室内空气的湿度，随着空气处理设备100的运行，当室内空气的实时湿度达到S4区间时，风机的转速降低至R4，打水组件3的转速降低至r4，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4以维持整机湿度。

当室内空气的湿度在S2区间时，风机转速以R2运行，打水组件3的转速为r2，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L2。在加湿过程中继续检测室内空气的湿度，随着空气处理设备100的运行，当室内空气的实时湿度达到S3区间时，风机的转速降低至R3，打水组件3的转速降低至r3，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3。继续检测室内空气的湿度，当室内空气的实时湿度达到S4区间时，风机的转速降低至R4，打水组件3的转速降低至r4，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4以维持整机湿度。

当室内空气的湿度在S1区间时，风机转速以R1运行，打水组件3的转速为r1，此时打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L1。在加湿过程中继续检测室内空气的湿度，随着空气处理设备100的运行，当室内空气的实时湿度达到S2区间时，风机的转速降低至R2，打水组件3的转速降低至r2，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L2。继续检测室内空气的湿度，当室内空气的实时湿度达到S3区间时，风机的转速降低至R3，打水组件3的转速降低至r3，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L3。继续检测室内空气的湿度，当室内空气的实时湿度达到S4区间时，风机的转速降低至R4，打水组件3的转速降低至r4，进而使打水组件3打向湿膜组件2的打水量为L4以维持整机湿度。

在本发明的具体实施例中，对于湿度区间的边界值X1、X2和X3的具体大小，可根据空气处理设备100的设计应用环境，进行限定。

同时需要说明的是，在本发明的其他具体实施例中，在S1区间，也可以限定湿度值＜X1。在S2区间，也可以限定X1≤湿度值≤X2、X1＜湿度值＜X2和X1≤湿度值＜X2中的任一个。在S3区间，也可以限定X2≤湿度值≤X3、X2＜湿度值＜X3和X2≤湿度值＜X3中的任一个。在S4区间，也可以限定X3≤湿度值。也就是说，对于相邻的两个湿度区间的边界值，可以根据实际情况限定边界值所在的湿度区间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

盛水槽；

湿膜组件，所述湿膜组件的一部分位于所述盛水槽中；

打水组件，所述打水组件相对所述盛水槽可转动，在所述打水组件转动时，所述打水组件的一部分伸入至所述盛水槽内以将所述盛水槽内的水打向所述湿膜组件。

2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件包括打水轮和支撑罩体，所述打水轮可转动地设在所述支撑罩体内以将所述盛水槽内的水打向所述湿膜组件，所述支撑罩体的一部分在所述打水轮的周向上围绕所述打水轮设置。

3.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述支撑罩体包括可拆卸相连的第一罩体和第二罩体，所述打水轮可转动地设在所述第一罩体和所述第二罩体之间。

4.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件包括打水轮和挡水围板，所述挡水围板设在所述打水轮上且围绕所述打水轮的周向设置。

5.根据权利要求4所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件还包括打水凸起，所述打水凸起设在所述挡水围板上。

6.根据权利要求5所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水凸起为多个，多个所述打水凸起间隔地分布在所述挡水围板上。

7.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件包括打水轮和吸水毛刷，所述吸水毛刷设在所述打水轮上且用于将水打向所述湿膜组件。

8.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述湿膜组件包括湿膜本体和湿膜支架，所述湿膜本体设在所述湿膜支架内，所述湿膜本体的一部分位于所述盛水槽中。

9.根据权利要求8所述的空气处理设备，其特征在于，所述湿膜支架的顶部设有接水槽，所述接水槽的下端设有出水孔以将所述接水槽内承接的水排向所述湿膜本体。

10.根据权利要求8所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件设在所述湿膜支架内。

11.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，还包括风道组件，所述风道组件包括风机和风道件，所述风道件内限定出部分空气流道，所述风机设在所述风道件内以将空气导向所述湿膜组件。

12.根据权利要求11所述的空气处理设备，其特征在于，所述打水组件位于所述湿膜组件的迎风侧。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空气处理设备，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述打水组件相连以驱动所述打水组件转动。

14.一种空气处理设备的控制方法，其特征在于，所述空气处理设备为根据权利要求1-13中任一项所述的空气处理设备，所述空气处理设备包括：风道组件和驱动电机，所述风道组件包括风机和风道件；

所述空气处理设备具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个所述湿度区间Si对应设置的所述风机的转速为Ri且所述驱动电机的转速为ri；所述控制方法包括：

控制所述空气处理设备开启，预设目标湿度S0，判断所述目标湿度S0所在的湿度区间，然后控制所述风机和所述驱动电机按照所述目标湿度S0所在的湿度区间对应的转速转动。

15.根据权利要求14所述的空气处理设备的控制方法，其特征在于，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，所述控制方法还包括：

检测室内空气的湿度且判断室内空气的湿度是否达到所述目标湿度S0，若未达到，则控制所述风机和所述驱动电机的转速不变；若达到，则控制所述风机的转速不变，控制所述驱动电机的转速降低至与相应的湿度区间相邻的湿度区间对应的转速。

16.根据权利要求15所述的空气处理设备的控制方法，其特征在于，当所述目标湿度S0位于Sn区间时，所述空气处理设备发出提示不建议开启加湿功能的信息。

17.一种空气处理设备的控制方法，其特征在于，所述空气处理设备为根据权利要求1-13中任一项所述的空气处理设备，所述空气处理设备包括：风道组件和驱动电机，所述风道组件包括风机和风道件；

所述空气处理设备具有多个湿度区间Si，其中1≤i≤n，n为大于1的整数，每个所述湿度区间Si对应设置的所述风机的转速为Ri且所述驱动电机的转速为ri；所述控制方法包括：

控制所述空气处理设备开启，检测室内空气的湿度并判断室内空气的湿度所在的湿度区间，然后控制所述风机和所述驱动电机按照对应的湿度区间对应的转速转动。

18.根据权利要求17所述的空气处理设备的控制方法，其特征在于，湿度区间Si+1内的湿度值大于湿度区间Si内的湿度值，Ri＞Ri+1，ri＞ri+1，所述控制方法还包括：

在加湿过程中继续检测室内空气的湿度以判定室内空气的实时湿度所在的湿度区间，控制所述风机和驱动电机的转速降低至满足与室内空气的实时湿度所在的湿度区间对应的转速，直至室内空气的湿度达到Sn区间。

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