CN112576649B - 一种机械对称式外驱内置型抱死机构 - Google Patents

一种机械对称式外驱内置型抱死机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机械对称式外驱内置型抱死机构，包括抱死装置，所述抱死装置的后端一侧固定连接有第一稳固装置，所述抱死装置的后端另一侧固定连接有第二稳固装置，所述抱死装置包括第一调控结构和第二调控结构，所述第一调控结构设在抱死装置的内端一侧，所述第二调控结构滑动连接在第一调控结构的一侧，所述第一调控结构包括转杆、触发部、工作齿盘、驱动齿盘、转轴架、中心插轴、套轴架、螺纹杆轴和连接块，所述驱动齿盘设在第一调控结构的内端一侧，所述驱动齿盘的侧端与工作齿盘相贯穿连接，所述驱动齿盘的底部位置处与转轴架相转动连接。本发明为机械对称式外驱内置型抱死机构，通过抱死装置的设置，实现内端外驱内置抱死的目的。

Description

一种机械对称式外驱内置型抱死机构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械对称式外驱内置型抱死机构。
背景技术
机械抱死机构是指通过机械内置的元器件，实现内部的抱死功能，帮助进行紧急的制动工作，方便进行快速的停止生产作业，在机械发生故障时，能够第一时间进行机械的停止运行，方便进行后续的检修，且通过机械抱死机构的设置，可以减少机械运行的内部损伤，便于进行实时的停止调整工作，对于机械生产作业来说至关重要，但是目前机械抱死机构存在以下问题：
存在使用过程中，会出现内端不便于进行对称式抱死的现象，不能够进行快速的对称停止工作，且无法实现外驱内置部件，实现抱死功能，不利于进行快速的外界调整，因此会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械对称式外驱内置型抱死机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械对称式外驱内置型抱死机构，包括抱死装置，所述抱死装置的后端一侧固定连接有第一稳固装置，所述抱死装置的后端另一侧固定连接有第二稳固装置，所述抱死装置包括第一调控结构和第二调控结构，所述第一调控结构设在抱死装置的内端一侧，所述第二调控结构滑动连接在第一调控结构的一侧，所述第一调控结构包括转杆、触发部、工作齿盘、驱动齿盘、转轴架、中心插轴、套轴架、螺纹杆轴和连接块，所述驱动齿盘设在第一调控结构的内端一侧，所述驱动齿盘的侧端与工作齿盘相贯穿连接，所述驱动齿盘的底部位置处与转轴架相转动连接，所述转轴架的侧端位置与中心插轴相插接设置，所述中心插轴的一侧与套轴架相套接设置，所述套轴架的上端位置与连接块相滑动连接，所述连接块的底部位置处与螺纹杆轴相固定连接，所述转轴架与工作齿盘的中部位置处转动连接有触发部，所述转杆设在转轴架与连接块的连接中部，所述触发部包括弧形架、贯穿杆、第一卡轴架、调控盘、第二卡轴架、连接套柱和支撑架，所述连接套柱设在触发部的内端顶部，所述连接套柱的侧端与支撑架相固定连接，所述支撑架的侧端位置与弧形架相铰接设置，所述弧形架的下端与贯穿杆相贯通设置，所述贯穿杆的一端与第一卡轴架相铰接，所述贯穿杆的另一端与第二卡轴架相铰接设置，所述第一卡轴架和第二卡轴架的底端位置均与调控盘相铰接设置，所述第二稳固装置包括第一折架、第一折架、第二外置杆、第二折架、弹性轴、第一轴杆架和第二轴杆架，所述第一折架设在第二稳固装置的内端一侧，所述第二外置杆设在第一折架的下端位置处，所述第一折架的侧端与第二轴杆架相固定连接，所述第二外置杆的侧端与第一轴杆架相固定连接，所述第二轴杆架的前端与第一折架相铰接设置，所述第一轴杆架的前端与第二折架相铰接设置，所述第一折架和第二折架之间通过弹性轴相弹性连接。
优选的，所述第二稳固装置内端通过第一折架和第二外置杆与外界相固定连接，且第二稳固装置内端通过第一折架和第二折架与触发部内端的连接套柱相固定连接。
优选的，所述触发部内端的弧形架、贯穿杆、第一卡轴架、第二卡轴架、连接套柱和支撑架均通过调控盘采用对称设置。
优选的，所述触发部内端的弧形架采用弧形结构设置，且弧形架的顶端位置处与工作齿盘的上内壁位置处设有间隙。
优选的，所述触发部内端的调控盘与转轴架相转动连接设置，所述驱动齿盘通过转轴架的转动带动调控盘进行转动，通过第一卡轴架和第二卡轴架作用在贯穿杆上，使得弧形架发生位移。
优选的，所述第一调控结构内端的螺纹杆轴可贯穿设置螺纹杆，且通过驱动螺纹杆，带动螺纹杆轴和连接块使得工作齿盘发生位移。
优选的，所述第一调控结构内端位于转杆的底端位置设有套环，且套环与连接块相接触设置，所述转杆和转轴架可通过套环在中心插轴上进行转动。
优选的，所述第一调控结构和第二调控结构均通过驱动齿盘和转轴架带动触发部的活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装第一稳固装置和第二稳固装置，第一稳固装置和第二稳固装置采用对称设置，且均与抱死装置实现固定，第二稳固装置内端通过第一折架和第二外置杆与外界进行连接，实现侧端位置的固定，帮助进行第二稳固装置的稳固，通过第一轴杆架和第二轴杆架分别与第一折架和第二折架进行连接，实现第一折架和第二折架相对位置的限定，且第一折架和第二折架之间通过弹性轴进行弹性连接，帮助进行第一折架和第二折架之间距离的限制调控，且第一折架额第二折架的侧端与触发部内端的连接套柱进行固定，从而实现触发部整体的固定设置，使得触发部能够进行支撑，且内置在工作齿盘的内端位置处。
2、通过安装抱死装置，抱死装置的内端由第一调控结构和第二调控结构组成，第一调控结构和第二调控结构对称设置，实现对称的工作，第一调控结构的内端通过工作齿盘与外界连接，实现驱动的功能，帮助进行动力的传递，驱动齿盘单独与外界的驱动件进行连接，实现驱动齿盘的单独驱动，通过驱动齿盘可作用在转轴架上，使得转轴架、转杆以及转杆侧端设置的套环进行转动，从而可以作用在触发部上，使得触发部的内端与工作齿盘进行接触，实现工作齿盘的限制工作，且螺纹杆轴的侧端可设置螺纹杆，通过外界的驱动，带动螺纹杆的转动，使得螺纹杆轴进行位移调节，通过连接块作用在套轴架上，使得套轴架侧端的整体进行运动，便于进行相互之间的调控，触发部的内端由连接套柱进行固定设置，通过支撑架实现弧形架的连接，调控盘通过转轴架的转动驱动，实现转动，帮助进行位置变化，作用在第一卡轴架和第二卡轴架上，使得第一卡轴架和第二卡轴架带动上端位置的贯穿杆进行位移，贯穿杆贯穿弧形架的内端，带动弧形架进行位置的调节，使得弧形架与工作齿盘的内壁进行直接的接触工作，实现限制抱死功能。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明抱死装置的结构示意图；
图3为本发明第一调控结构的结构示意图；
图4为本发明触发部的结构示意图；
图5为本发明第二稳固装置的结构示意图。
图中：1-第一稳固装置；2-抱死装置；3-第二稳固装置；4-第一调控结构；5-第二调控结构；6-转杆；7-触发部；8-工作齿盘；9-驱动齿盘；10-转轴架；11-中心插轴；12-套轴架；13-螺纹杆轴；14-连接块；15-弧形架；16-贯穿杆；17-第一卡轴架；18-调控盘；19-第二卡轴架；20-连接套柱；21-支撑架；22-第一折架；23-第一外置杆；24-第二外置杆；25-第二折架；26-弹性轴；27-第一轴杆架；28-第二轴杆架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械对称式外驱内置型抱死机构，包括抱死装置2，抱死装置2的后端一侧固定连接有第一稳固装置1，抱死装置2的后端另一侧固定连接有第二稳固装置3，抱死装置2包括第一调控结构4和第二调控结构5，第一调控结构4设在抱死装置2的内端一侧，第二调控结构5滑动连接在第一调控结构4的一侧，第一调控结构4包括转杆6、触发部7、工作齿盘8、驱动齿盘9、转轴架10、中心插轴11、套轴架12、螺纹杆轴13和连接块14，驱动齿盘9设在第一调控结构4的内端一侧，驱动齿盘9的侧端与工作齿盘8相贯穿连接，驱动齿盘9的底部位置处与转轴架10相转动连接，转轴架10的侧端位置与中心插轴11相插接设置，中心插轴11的一侧与套轴架12相套接设置，套轴架12的上端位置与连接块14相滑动连接，连接块14的底部位置处与螺纹杆轴13相固定连接，转轴架10与工作齿盘8的中部位置处转动连接有触发部7，转杆6设在转轴架10与连接块14的连接中部，触发部7包括弧形架15、贯穿杆16、第一卡轴架17、调控盘18、第二卡轴架19、连接套柱20和支撑架21，连接套柱20设在触发部7的内端顶部，连接套柱20的侧端与支撑架21相固定连接，支撑架21的侧端位置与弧形架15相铰接设置，弧形架15的下端与贯穿杆16相贯通设置，贯穿杆16的一端与第一卡轴架17相铰接，贯穿杆16的另一端与第二卡轴架19相铰接设置，第一卡轴架17和第二卡轴架19的底端位置均与调控盘18相铰接设置，第二稳固装置3包括第一折架22、第一折架23、第二外置杆24、第二折架25、弹性轴26、第一轴杆架27和第二轴杆架28，第一折架23设在第二稳固装置3的内端一侧，第二外置杆24设在第一折架23的下端位置处，第一折架23的侧端与第二轴杆架28相固定连接，第二外置杆24的侧端与第一轴杆架27相固定连接，第二轴杆架28的前端与第一折架22相铰接设置，第一轴杆架27的前端与第二折架25相铰接设置，第一折架22和第二折架25之间通过弹性轴26相弹性连接，通过安装第一稳固装置1和第二稳固装置3，第一稳固装置1和第二稳固装置3采用对称设置，且均与抱死装置2实现固定，第二稳固装置3内端通过第一折架23和第二外置杆24与外界进行连接，实现侧端位置的固定，帮助进行第二稳固装置3的稳固，通过第一轴杆架27和第二轴杆架28分别与第一折架22和第二折架25进行连接，实现第一折架22和第二折架25相对位置的限定，且第一折架22和第二折架25之间通过弹性轴26进行弹性连接，帮助进行第一折架22和第二折架25之间距离的限制调控，且第一折架22额第二折架25的侧端与触发部7内端的连接套柱20进行固定，从而实现触发部7整体的固定设置，使得触发部7能够进行支撑，且内置在工作齿盘8的内端位置处。
第二稳固装置3内端通过第一折架23和第二外置杆24与外界相固定连接，且第二稳固装置3内端通过第一折架22和第二折架25与触发部7内端的连接套柱20相固定连接，触发部7内端的弧形架15、贯穿杆16、第一卡轴架17、第二卡轴架19、连接套柱20和支撑架21均通过调控盘18采用对称设置，触发部7内端的弧形架15采用弧形结构设置，且弧形架15的顶端位置处与工作齿盘8的上内壁位置处设有间隙，触发部7内端的调控盘18与转轴架10相转动连接设置，驱动齿盘9通过转轴架10的转动带动调控盘18进行转动，通过第一卡轴架17和第二卡轴架19作用在贯穿杆16上，使得弧形架15发生位移，第一调控结构4内端的螺纹杆轴13可贯穿设置螺纹杆，且通过驱动螺纹杆，带动螺纹杆轴13和连接块14使得工作齿盘8发生位移，第一调控结构4内端位于转杆6的底端位置设有套环，且套环与连接块14相接触设置，转杆6和转轴架10可通过套环在中心插轴11上进行转动，第一调控结构4和第二调控结构5均通过驱动齿盘9和转轴架10带动触发部7的活动连接，通过安装抱死装置2，抱死装置2的内端由第一调控结构4和第二调控结构5组成，第一调控结构4和第二调控结构5对称设置，实现对称的工作，第一调控结构4的内端通过工作齿盘8与外界连接，实现驱动的功能，帮助进行动力的传递，驱动齿盘9单独与外界的驱动件进行连接，实现驱动齿盘9的单独驱动，通过驱动齿盘9可作用在转轴架10上，使得转轴架10、转杆6以及转杆6侧端设置的套环进行转动，从而可以作用在触发部7上，使得触发部7的内端与工作齿盘8进行接触，实现工作齿盘8的限制工作，且螺纹杆轴13的侧端可设置螺纹杆，通过外界的驱动，带动螺纹杆的转动，使得螺纹杆轴13进行位移调节，通过连接块14作用在套轴架12上，使得套轴架12侧端的整体进行运动，便于进行相互之间的调控，触发部7的内端由连接套柱20进行固定设置，通过支撑架21实现弧形架15的连接，调控盘18通过转轴架10的转动驱动，实现转动，帮助进行位置变化，作用在第一卡轴架17和第二卡轴架19上，使得第一卡轴架17和第二卡轴架19带动上端位置的贯穿杆16进行位移，贯穿杆16贯穿弧形架15的内端，带动弧形架15进行位置的调节，使得弧形架15与工作齿盘8的内壁进行直接的接触工作，实现限制抱死功能。
工作原理：在需要工作时，使用者通过螺纹杆轴13上设置贯穿的螺纹杆，带动连接块14进行位移，使得调整工作齿盘8的相对位置，使得工作齿盘8与外界驱动进行连接，实现工作齿盘8的转动功能，在需要进行停止时，通过外界驱动带动驱动齿盘9的转动，驱动齿盘9转动时，会带动转轴架10进行转动，作用在触发部7位置处，使得触发部7内端的调控盘18进行位置改变，作用在第一卡轴架17和第二卡轴架19上，带动贯穿杆16调节弧形架15的高程，使得弧形架15与工作齿盘8的内壁进行接触，实现工作齿盘8的限制抱死，且弧形架15通过支撑架21和连接套柱20与第二稳固装置3内端的第一折架22和第二折架25相连接，实现侧端位置的固定，帮助进行内置在工作齿盘8的内壁位置处，通过安装第一稳固装置1和第二稳固装置3，第一稳固装置1和第二稳固装置3采用对称设置，且均与抱死装置2实现固定，第二稳固装置3内端通过第一折架23和第二外置杆24与外界进行连接，实现侧端位置的固定，帮助进行第二稳固装置3的稳固，通过第一轴杆架27和第二轴杆架28分别与第一折架22和第二折架25进行连接，实现第一折架22和第二折架25相对位置的限定，且第一折架22和第二折架25之间通过弹性轴26进行弹性连接，帮助进行第一折架22和第二折架25之间距离的限制调控，且第一折架22额第二折架25的侧端与触发部7内端的连接套柱20进行固定，从而实现触发部7整体的固定设置，使得触发部7能够进行支撑，且内置在工作齿盘8的内端位置处，通过安装抱死装置2，抱死装置2的内端由第一调控结构4和第二调控结构5组成，第一调控结构4和第二调控结构5对称设置，实现对称的工作，第一调控结构4的内端通过工作齿盘8与外界连接，实现驱动的功能，帮助进行动力的传递，驱动齿盘9单独与外界的驱动件进行连接，实现驱动齿盘9的单独驱动，通过驱动齿盘9可作用在转轴架10上，使得转轴架10、转杆6以及转杆6侧端设置的套环进行转动，从而可以作用在触发部7上，使得触发部7的内端与工作齿盘8进行接触，实现工作齿盘8的限制工作，且螺纹杆轴13的侧端可设置螺纹杆，通过外界的驱动，带动螺纹杆的转动，使得螺纹杆轴13进行位移调节，通过连接块14作用在套轴架12上，使得套轴架12侧端的整体进行运动，便于进行相互之间的调控，触发部7的内端由连接套柱20进行固定设置，通过支撑架21实现弧形架15的连接，调控盘18通过转轴架10的转动驱动，实现转动，帮助进行位置变化，作用在第一卡轴架17和第二卡轴架19上，使得第一卡轴架17和第二卡轴架19带动上端位置的贯穿杆16进行位移，贯穿杆16贯穿弧形架15的内端，带动弧形架15进行位置的调节，使得弧形架15与工作齿盘8的内壁进行直接的接触工作，实现限制抱死功能，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种机械对称式外驱内置型抱死机构，包括抱死装置(2)，其特征在于：所述抱死装置(2)的后端一侧固定连接有第一稳固装置(1)，所述抱死装置(2)的后端另一侧固定连接有第二稳固装置(3)，所述抱死装置(2)包括第一调控结构(4)和第二调控结构(5)，所述第一调控结构(4)设在抱死装置(2)的内端一侧，所述第二调控结构(5)滑动连接在第一调控结构(4)的一侧，所述第一调控结构(4)包括转杆(6)、触发部(7)、工作齿盘(8)、驱动齿盘(9)、转轴架(10)、中心插轴(11)、套轴架(12)、螺纹杆轴(13)和连接块(14)，所述驱动齿盘(9)设在第一调控结构(4)的内端一侧，所述驱动齿盘(9)的侧端与工作齿盘(8)相贯穿连接，所述驱动齿盘(9)的底部位置处与转轴架(10)相转动连接，所述转轴架(10)的侧端位置与中心插轴(11)相插接设置，所述中心插轴(11)的一侧与套轴架(12)相套接设置，所述套轴架(12)的上端位置与连接块(14)相滑动连接，所述连接块(14)的底部位置处与螺纹杆轴(13)相固定连接，所述转轴架(10)与工作齿盘(8)的中部位置处转动连接有触发部(7)，所述转杆(6)设在转轴架(10)与连接块(14)的连接中部，所述触发部(7)包括弧形架(15)、贯穿杆(16)、第一卡轴架(17)、调控盘(18)、第二卡轴架(19)、连接套柱(20)和支撑架(21)，所述连接套柱(20)设在触发部(7)的内端顶部，所述连接套柱(20)的侧端与支撑架(21)相固定连接，所述支撑架(21)的侧端位置与弧形架(15)相铰接设置，所述弧形架(15)的下端与贯穿杆(16)相贯通设置，所述贯穿杆(16)的一端与第一卡轴架(17)相铰接，所述贯穿杆(16)的另一端与第二卡轴架(19)相铰接设置，所述第一卡轴架(17)和第二卡轴架(19)的底端位置均与调控盘(18)相铰接设置，所述第二稳固装置(3)包括第一折架(22)、第一折架(23)、第二外置杆(24)、第二折架(25)、弹性轴(26)、第一轴杆架(27)和第二轴杆架(28)，所述第一折架(23)设在第二稳固装置(3)的内端一侧，所述第二外置杆(24)设在第一折架(23)的下端位置处，所述第一折架(23)的侧端与第二轴杆架(28)相固定连接，所述第二外置杆(24)的侧端与第一轴杆架(27)相固定连接，所述第二轴杆架(28)的前端与第一折架(22)相铰接设置，所述第一轴杆架(27)的前端与第二折架(25)相铰接设置，所述第一折架(22)和第二折架(25)之间通过弹性轴(26)相弹性连接；
所述第二稳固装置(3)内端通过第一折架(23)和第二外置杆(24)与外界相固定连接，且第二稳固装置(3)内端通过第一折架(22)和第二折架(25)与触发部(7)内端的连接套柱(20)相固定连接；
所述触发部(7)内端的弧形架(15)、贯穿杆(16)、第一卡轴架(17)、第二卡轴架(19)、连接套柱(20)和支撑架(21)均通过调控盘(18)采用对称设置；
所述第一调控结构(4)内端位于转杆(6)的底端位置设有套环，且套环与连接块(14)相接触设置，所述转杆(6)和转轴架(10)可通过套环在中心插轴(11)上进行转动；
所述第一调控结构(4)和第二调控结构(5)均通过驱动齿盘(9)和转轴架(10)带动触发部(7)的活动连接；所述第一调控结构(4)内端的螺纹杆轴(13)可贯穿设置螺纹杆，且通过驱动螺纹杆，带动螺纹杆轴(13)和连接块(14)使得工作齿盘(8)发生位移。
2.根据权利要求1所述的一种机械对称式外驱内置型抱死机构，其特征在于：所述触发部(7)内端的弧形架(15)采用弧形结构设置，且弧形架(15)的顶端位置处与工作齿盘(8)的上内壁位置处设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种机械对称式外驱内置型抱死机构，其特征在于：所述触发部(7)内端的调控盘(18)与转轴架(10)相转动连接设置，所述驱动齿盘(9)通过转轴架(10)的转动带动调控盘(18)进行转动，通过第一卡轴架(17)和第二卡轴架(19)作用在贯穿杆(16)上，使得弧形架(15)发生位移。
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