CN112576449A - 拉索式塔架及风力发电机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉索式塔架及风力发电机组,拉索式塔架包括:塔架本体,包括多个相互层叠设置的塔筒段,每个塔筒段在自身轴向的两端分别具有端法兰,连接组件,设置于相邻两个塔筒段之间且具有多个沿塔筒段的周向间隔分布的安装位;拉索组件,包括两个以上沿周向间隔分布的拉索,每个拉索的一端与其中一个安装位连接且另一端用于连接基础;加强组件,包括中心固定件以及与中心固定件连接的抗变形件,抗变形件远离中心固定件的一端与塔架本体及连接组件中的一者连接。本发明能够保证拉索与塔架本体之间的连接要求,同时能够有效的避免塔架本体因连接拉索而产生变形,使得拉索式塔架具有更高的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及风电技术领域,特别是涉及一种拉索式塔架及风力发电机组。
背景技术
随着风电行业的迅猛发展,高塔架逐渐成为发展的趋势,拉索式塔架可以满足塔架高度增加的同时不增加塔架的重量,以其优异的性能满足市场的需求,具有很广阔的应用前景。随着塔架高度的增加,塔架的生产、运输及安装的成本等也会增加。而拉索式塔架因其特有的结构属性可以改善塔架整体的受力情况,因此被广泛的使用。
然而,已有的拉索式塔架通常为在塔架本体的外周侧壁上焊接耳座以将拉索与塔架本体连接,该种设置方式虽然能够满足拉索与塔架本体之间的连接要求,但也使得塔架本体设置耳座的位置强度较弱,容易产生变形,影响拉索式塔架的安全性能。
发明内容
本发明实施例提供一种拉索式塔架及风力发电机组,能够保证拉索与塔架本体之间的连接要求,同时能够有效的避免塔架本体因连接拉索而产生变形,使得拉索式塔架具有更高的安全性能。
一方面,根据本发明实施例提出了一种拉索式塔架,包括:塔架本体,包括多个相互层叠设置的塔筒段,每个塔筒段在自身轴向的两端分别具有端法兰,相邻两个塔筒段的端法兰通过紧固件连接;连接组件,设置于相邻两个塔筒段之间并与塔筒段连接,连接组件具有多个沿塔筒段的周向间隔分布的安装位;拉索组件,包括两个以上沿周向间隔分布的拉索,每个拉索的一端与其中一个安装位连接且另一端用于连接基础;加强组件,设置于塔架本体的内部,加强组件包括中心固定件以及与中心固定件连接的抗变形件,抗变形件远离中心固定件的一端与塔架本体及连接组件中的一者连接。
根据本发明实施例的一个方面,中心固定件呈闭合的环状结构,抗变形件呈沿塔筒段的径向延伸的条状结构且具有相对的第一端部以及第二端部,第一端部连接于中心固定件且第二端部连接于塔架本体及连接组件中的一者,抗变形件的数量为两个以上且沿周向依次分布。
根据本发明实施例的一个方面,中心固定件与塔架本体同轴设置;加强组件进一步包括锁紧部件,第一端部沿着径向伸入中心固定件内并与锁紧部件可拆卸连接,第一端部伸入中心固定件内侧的尺寸可调。
根据本发明实施例的一个方面,抗变形件为刚性杆件,锁紧部件为锁紧螺母,锁紧部件与第一端部螺纹连接;或者,抗变形件为柔性索,锁紧部件为夹持帽结构,锁紧部件夹持固定于第一端部。
根据本发明实施例的一个方面,第二端部上设置有第一连接件,连接组件上设置有与第一连接件可拆卸连接第二连接件,第二端部通过第一连接件以及第二连接件与连接组件相互连接。
根据本发明实施例的一个方面,连接组件包括两个以上沿着周向间隔设置的连接部件,每个连接部件包括相互连接的固定部以及安装部,固定部沿塔筒段的径向延伸,相邻两个端法兰共同夹持至少部分固定部并限制固定部沿径向移动,安装部在径向上凸出于塔筒段的外周面且具有至少一个安装位。
根据本发明实施例的一个方面,固定部在径向上设置有与安装部相对设置的限位凸起,限位凸起沿轴向延伸并凸出于固定部;和/或,固定部上设置有第一连接孔,第一连接孔在轴向上与端法兰的法兰孔相对设置并通过紧固件与端法兰相互连接。
根据本发明实施例的一个方面,至少一组相互连接的两个端法兰面向彼此的表面相互抵靠且两个端法兰的至少一者设置有第一开口槽,以在相邻两个端法兰之间形成容纳槽,固定部设置于容纳槽。
根据本发明实施例的一个方面,至少一组相互连接的两个端法兰面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,固定部位于间隙内,相邻两个固定部之间设置有垫块;在轴向上,垫块的高度大于等于固定部的高度,垫块上设置有第二连接孔,第二连接孔在轴向上与端法兰的法兰孔相对设置并通过紧固件相互连接。
根据本发明实施例的一个方面,至少一组相互连接的两个端法兰面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,间隙内设置有与端法兰形状相匹配的转接件;转接件面向端法兰的其中一个表面设置有第二开口槽,以在转接件与其中一个端法兰之间形成安装槽,固定部设置于安装槽内,转接件上设置有第三连接孔,第三连接孔在轴向上与端法兰的其中一个法兰孔相对设置并通过紧固件相互连接。
根据本发明实施例的一个方面,固定部呈板状结构,安装部连接于固定部在轴向上的下表面,安装位为沿周向贯通安装部的通孔,拉索面向连接组件的一端设置有铰接头,拉索通过铰接头与安装部相互铰接。
根据本发明实施例的一个方面,至少一个拉索的受力方向与中心线的延伸方向不相交。
另一个方面,根据本发明实施例提供一种风力发电机组,包括上述的拉索式塔架。
根据本发明实施例提供的拉索式塔架以及风力发电机组,拉索式塔架包括塔架本体、连接组件、拉索组件以及加强组件,连接组件设置于塔架本体相邻两个塔筒段之间并与塔筒段连接,拉索组件的各拉索可以与连接组件的安装位连接,进而满足与塔架本体之间的连接要求,而相应设置的加强组件,设置于塔架本体的内部,通过限定包括中心固定件以及与中心固定件连接的抗变形件,同时使得抗变形件远离中心固定件的一端与塔筒段及连接组件中的一者连接,能够对塔架本体进行加强,避免塔架本体设置连接组件以及拉索的张拉而变形,进而使得拉索式塔架具有更高的安全性能。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明实施例的风力发电机组的结构示意图;
图2是本发明一个实施例的拉索式塔架的局部结构示意图;
图3是本发明实施例的加强组件的结构示意图;
图4是本发明实施例的连接组件、加强组件以及端法兰的配合示意图;
图5是本发明实施例的连接部件的结构示意图;
图6是本发明实施例的端法兰的结构示意图;
图7是本发明实施例的连接组件、垫块以及端法兰的配合示意图;
图8是本发明实施例的垫块的结构示意图;
图9是本发明另一个实施例的拉索式塔架的结构示意图;
图10是本发明实施例的连接组件、转接件以及端法兰的配合示意图;
图11是本发明实施例的拉索组件的受力方向示意图。
其中:
1-拉索式塔架;
10-塔架本体;11-塔筒段;111-端法兰;111a-法兰孔;111b-第一开口槽;
20-连接组件;21-连接部件;211-固定部;211a-第一连接孔;222-安装部;222a-安装位;223-限位凸起;224-第二连接件;
30-拉索组件;31-拉索;32-铰接头;
40-加强组件;41-中心固定件;42-抗变形件;421-第一连接件;43-锁紧部件;
50-垫块;51-第二连接孔;
60-转接件;61-第二开口槽;62-第三连接孔;
X-轴向;Y-周向;Z-径向;
2-风机基础;3-机舱;4-叶轮;401-轮毂;402-叶片。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本发明造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本发明的拉索式塔架及风力发电机组的具体结构进行限定。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好地理解本发明,下面结合图1至图11根据本发明实施例的拉索式塔架及风力发电机组进行详细描述。
请参阅图1,本发明实施例提供一种风力发电机组,风力发电机组主要包括风机基础2、拉索式塔架1、机舱3、发电机以及叶轮4。拉索式塔架1连接于风机基础2,机舱3设置于拉索式塔架1的顶端,发电机设置于机舱3,可以位于机舱的内部,当然也可以位于机舱的外部。叶轮4包括轮毂401以及连接于轮毂401上的多个叶片402,叶轮4通过其轮毂401与发电机的转轴连接。风力作用于叶片402时,带动整个叶轮4以及发电机的转轴转动,进而满足风力发电机组的发电要求。
由上述对风力发电机组的结构介绍可知,机舱3、发电机及叶轮4等重型设备均支撑于拉索式塔架1的上方,当风力发电机组的高度较高或者功率较大时,对拉索式塔架1的强度以及安全性能具有更高的要求。
请一并参阅图2及图3,为了更好的满足上述要求,本发明实施例还提供一种新型的拉索式塔架1,拉索式塔架1包括塔架本体10、连接组件20、拉索组件30以及加强组件40。拉索组件30的各拉索31通过连接组件20与塔架本体10连接,能够满足拉索31与塔架本体10之间的连接要求,同时连接组件20易于连接且便于更换以及维护,而加强组件40能够有效的避免塔架本体10因连接拉索31而产生变形,使得拉索式塔架1具有更高的安全性能。
在一些可选的示例中,塔架本体10包括多个相互层叠设置的塔筒段11,每个塔筒段11在自身轴向X的两端分别具有端法兰111,相邻两个塔筒段11的端法兰111通过紧固件连接。拉索组件30包括两个以上沿周向Y间隔分布的拉索31,拉索组件30所包括的拉索31的数量可以根据拉索式塔架1的强度要求设定。连接组件20设置于相邻两个塔筒段11之间,连接组件20可以采用多种结构形式,只要能够满足拉索31与塔架本体10之间的连接要求均可。
加强组件40设置于塔架本体10的内部,加强组件40包括中心固定件41以及与中心固定件41连接的抗变形件42,抗变形件42远离中心固定件41的一端与塔架本体10及连接组件20中的一者连接。通过设置上述结构形式的加强组件40,能够使得当拉索组件30的各拉索31拉力较大时,能够避免或者降低端法兰111被张拉变形,保证拉索式塔架1安装的效率及可靠性,增加此结构一方面可以减小端法兰111的厚度等参数,进而可以适当减轻拉索31连接部位端法兰111的重量,降低成本,也防止了因拉索31张拉端法兰111变形而导致的安装困难问题的发生。
作为一种可选的实施方式,中心固定件41呈闭合的环状结构,抗变形件42呈沿径向Z延伸的条状结构且具有相对的第一端部以及第二端部,第一端部连接于中心固定件41且第二端部连接于塔架本体10及连接组件20中的一者。中心固定件41以及抗变形件42采用上述结构形式,结构简单,易于成型,且能够更好的避免端法兰111的张拉变形。
可选的,抗变形件42的数量为两个以上且沿塔筒段11的周向Y依次分布,可选为均匀分布。通过设置两个以上抗变形件42,能够进一步避免端法兰111的变形,同时还能够使得塔架本体10整体受力更加均匀,保证其安全性能。
可选的,中心固定件41与塔架本体10同轴设置,能够保证加强组件40对端法兰111提供拉力的均匀性,更好的防止加强组件40变形。加强组件40进一步包括锁紧部件43,抗变形件42第一端部沿着塔架本体10的径向Z伸入中心固定件41内并与锁紧部件43可拆卸连接,第一端部伸入中心固定件41内的尺寸可调。通过上述设置,能够便于抗变形件42与中心固定件41之间的连接,同时,还能够根据对端法兰111的加强需求调整抗变形件42伸入中心固定件41内部的尺寸,更好的满足防止端法兰111的张拉形变的要求。
在一些可选的实施例中,抗变形件42可以为刚性杆件,此时,锁紧部件43可以为锁紧螺母,锁紧部件43与第一端部螺纹连接。可选的,刚性杆件具体可以为拉杆、螺杆例如双头螺杆等。通过上述设置,可以通过旋拧锁紧部件43,改变抗变形件42对端法兰111之间的拉力。抗变形件42采用刚性杆件只是一种可选的实施方式,在一些其他的示例中,抗变形件42也可以采用柔性索,例如可以是钢丝绳等,此时锁紧部件43可以采用具有夹持固定作用的夹持帽,锁紧部件43夹持固定于抗变形件42的第一端部,可以通过改变锁紧部件43夹持第一端部伸入中心固定件41内部的位置来改变抗变形件42对端法兰111的拉力。
可选的,中心固定部211可以为圆形环,当然,在一些其他的示例中,中心固定部211也可以为三角形环、方形环或者其他多边形环,可选为正多边形环。
可选的,抗变形件42的第二端部与连接部件21以及塔架本体10的一者之间可以采用固定连接,例如采用焊接的方式连接,当然,也可以采用可拆卸连接方式连接,例如采用螺栓紧固的连接方式连接。
作为一种可选的实施方式,第二端部上设置有第一连接件421,连接组件20上设置有与第一连接件421可拆卸连接第二连接件224,第二端部通过第一连接件421以及第二连接件224与连接组件20相互连接。通过上述设置,能够优化加强组件40对端法兰111的加强效果,同时便于抗变形件42与连接组件20以及中心固定件41之间的连接。由于端法兰111设置连接组件20的位置强度相对薄弱,通过将抗变形件42与连接部件21连接,能够对端法兰111强度相对较弱的位置进行加强,进而更好的避免端法兰111在承受拉索31较大外力时产生形变。
可选的,第一连接件421以及第二连接件224之间可以为可拆卸连接,第一连接件421以及第二连接件224的一者可以为凸起,另一者可以为具有与凸起形状相匹配的容纳槽的铰接块结构,凸起至少部分伸入容纳槽内并通过转轴相互铰接。该种连接方式结构简单,且使得抗变形件42相对连接组件20具有转动自由度,能够弥补加工或者安装时的精度误差,易于抗变形件42与中心固定件41以及连接部件21之间的连接,同时易于加强组件40整体的拆装,便于加强组件40的更换以及维护。
当然,第一连接件421以及第二连接件224采用上述可拆卸连接方式只是一种可选的方式,在一些其他的示例中,第一连接件421以及第二连接件224可以一者采用挂钩且另一者采用与挂钩相互勾挂的挂环结构,同样能够满足二者之间的可拆卸连接要求。
可以理解的是,上述各实施例均是以抗变形件42的第二端部与连接组件20连接为例进行举例说明的,在一些其他的示例中,第二端部还可以与塔架本体10连接,例如与端法兰111连接,其与端法兰111的连接方式同与连接部件21的连接方式,在此就不重复赘述。
在具体实施时,加强组件40的各抗变形件42可以位于塔筒段11的轴向X上的同一高度,当然,在一些其他的示例中,在塔筒段11的轴向X上,各抗变形件42中,可以至少两个抗变形件42的高度不同,例如,其中一个抗变形件42的第二端部可以连接在连接组件20上,另一个抗变形件42的第二端部可以连接在端法兰111或者塔筒段11的筒壁上,加强组件40中其中一个或者两个以上抗变形件42甚至可以带角度张紧,只要能够阻止端法兰111朝拉索31的张拉方向变形发生则可。
请一并参阅图4及图5,为了更好的使得拉索31与塔架本体10连接,可选的,连接组件20包括两个以上沿着周向Y间隔设置的连接部件21,每个连接部件21包括相互连接的固定部211以及安装部222,固定部211沿塔筒段11的径向Z延伸,相邻两个端法兰111共同夹持至少部分固定部211并限制固定部211沿径向Z移动,安装部222在径向Z上凸出于塔筒段11的外周面且具有至少一个安装位222a。每个拉索31的一端通过安装位222a与其中一个连接部件21连接且另一端用于连接基础。
可选的,拉索31向远离安装位222a的方向延伸的另一端具体可以与风机基础2连接,当然,也可以与单独设置的拉索基础连接。连接组件20采用上述结构形式,既能够满足拉索31与塔架本体10之间的连接要求,同时,连接组件20易于连接且便于更换及维护。
作为一种可选的实施方式,固定部211上设置有第一连接孔211a,第一连接孔211a在轴向X上与端法兰111的法兰孔111a相对设置并通过紧固件与端法兰111相互连接。当连接部件21应用至拉索式塔架1时,第一连接孔211a在塔筒段11的轴向X上与端法兰111的其中一个法兰孔111a相对设置并通过紧固件相互连接,进而使得固定部211与塔架本体10可拆卸连接,限制固定部211在塔筒段11的径向Z上移动,既能够满足连接要求,同时能够保证连接强度,且能够使得连接部件21易于更换及维护。
固定部211上的第一连接孔211a的数量可以根据固定部211在塔筒段11周向Y上的尺寸确定,可以为一个,当然,也可以为两个以上,当为两个以上时,两个以上第一连接孔211a在塔筒段11的周向Y上相互间隔设置,每个第一连接孔211a与其相对的各端法兰111的其中一个法兰孔111a相对设置并相互连接。
作为一种可选的实施方式,连接部件21还可以进一步包括限位凸起223,固定部211在径向Z上设置有与安装部222相对设置的限位凸起223,限位凸起223位于固定部211靠近加强组件40的一端,限位凸起223沿塔筒段11的轴向X延伸并凸出于固定部211,进而使得限位凸起223能够抵靠于塔筒段11的内壁面,同样能够限制固定部211在塔筒段11的径向Z上移动,消除紧固件受剪切的力,保证连接部件21与塔架本体10之间的连接要求,进而满足拉索31与塔架本体10之间的连接要求。在具体实施时,限位凸起223可以为弧形片状结构,其在塔筒段11的径向Z上具有一定的厚度,只要能够满足限位要求均可。
在具体实施时,连接部件21可以同时包括第一连接孔211a以及限位部,当然,二者也可以择一存在于连接部件21。
作为一种可选的实施方式,固定部211整体可以呈板状结构,安装部222连接于固定部211在塔筒段11的轴向X上的下表面,即,安装部222在塔筒段11的轴向X上完全凸出于固定部221,安装位222a为沿塔筒段11的周向Y贯通安装部222的通孔。连接部件21采用上述结构形式,结构简单,易于成型。固定部211以及安装部222之间可以采用焊接连接的方式,当然,连接部件21整体也可以用铸钢或者球磨铸铁等材料铸造,保证连接部件21的可靠性。
可选的,在具体实施时,连接部件21的数量与抗变形件42的数量可以相同,每个抗变形件42可以与其中一个连接部件21连接,当包括第一连接件421以及第二连接件224时,第二连接件224可以连接于连接部件21的固定部211,当然,当连接部件21包括限位部时,第二连接件224也可以连接于连接部件21的限位部。
请继续参阅图2至图5,作为一种可选的实施方式,拉索31面向连接组件20的一端设置有铰接头32,拉索31通过铰接头32与安装部222相互铰接。通过上述设置,在满足拉索31通过连接组件20与塔架本体10连接要求的基础上,使得拉索31相对安装部222具有转动自由度,可以根据需要调整拉索31相对水平面如拉索式塔架所在地表面的倾斜度,使得拉索式塔架1的应用范围更广泛。
铰接头32可以呈U形,具有U形槽,铰接头32上可以设置有与安装位222a同轴设置的连接孔,安装部222的安装位222a可以位于铰接头32的U形槽内并通过转轴与铰接头32连接。可选的,安装位222a的内部可以设置防护套,防护套可以为不锈钢润滑套,通过上述设置,能够提高连接部件21的使用寿命,避免安装部222因拉索31的长期磨损被破坏。
请一并参阅图4至图6,作为一种可选的实施方式,本发明上述各实施例提供的拉索式塔架1,为了更好的与连接部件21连接,保证与连接部件21之间的连接要求,作为一种可选的实施方式,至少一组相互连接的两个端法兰111面向彼此的表面相互抵靠且两个端法兰111的至少一者设置有第一开口槽111b,以在相邻两个端法兰111之间形成容纳槽,固定部211设置于容纳槽。
通过上述设置,既能够便于连接部件21的安装,同时,由于将连接部件21的安装部222设置于容纳槽,使得两个端法兰111之间相互抵靠设置,能够提高相邻两个塔筒段11之间连接的稳定性。并且,能够更好的保证塔架本体10的密封要求,进一步的,连接部件21上方的各塔筒段11的重量将通过相互抵靠的端法兰111相互传递,连接部件21不承受或者只承受较小的力,因此,还能够进一步保证连接部件21的使用寿命。
作为一种可选的实施方式,相互连接的两个端法兰111中的一个端法兰111上设置有第一开口槽111b,可以是在塔筒段11的轴向X上位于下部的端法兰111设置第一开口槽111b,也可以是在轴向X上位于上部的端法兰111上设置第一开口槽111b,另一个端法兰111面向第一开口槽111b的表面以及围合形成第一开口槽111b的壁面共同形成容纳槽,可以满足固定部211的安装要求,同时能够满足两个端法兰111的相互抵靠要求。
当然,在一些其他的示例中,也可以在相互连接的两个端法兰111上均设置有第一开口槽111b,两个端法兰111上的第一开口槽111b可以一一对应设置,围合形成一一对应设置的两个第一开口槽111b的侧壁共同形成容纳槽,同样能够满足固定部211的安装要求。同时,该种设置方式,使得相互连接的两个端法兰111能够共同分担容纳槽的设置要求,对两个端法兰111的结构强度影响较小,能够保证塔架本体10的安全性能。
请一并参阅图7及图8,可以理解的是,通过在端法兰111上设置第一开口槽111b实现连接部件21的安装及维护只是一种可选的实施方式,但不限于此,在一些其他的示例中,至少一组相互连接的两个端法兰111面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,固定部211位于间隙内,相邻两个连接部件21之间设置有垫块50,在塔筒段11的轴向X上,垫块50的高度等于或者高于固定部211的高度,垫块50上设置有第二连接孔51,第二连接孔51在塔筒段11的轴向X上与端法兰111的其中一个法兰孔111a相对设置并通过紧固件相互连接。
通过上述设置,能够在保证相互连接的两个端法兰111的完整性的基础上完成垫块50在相邻两个端法兰111之间的安装,同时,垫块50的设置同样能够提高相邻两个塔筒段11之间连接的稳定性。并且,能够更好的保证塔架本体10的密封要求,进一步的,连接部件21上方的各塔筒段11的重量将通过垫块50实现与垫块50接触的两端法兰111之间的传递,连接部件21不承受或者只承受较小的力,因此,同样能够进一步保证连接部件21的使用寿命。
在具体实施时,垫块50可以呈弧形块状结构,可选为圆弧形块状结构,每个垫块50上的第二连接孔51的数量可以根据垫块50的尺寸设定,第二连接孔51的数量可以为两个以上,当为两个以上时,两个以上第二连接孔51在塔筒端的周向Y上相互间隔设置,每个第二连接孔51与其中一个法兰孔111a相对设置并通过紧固件相互连接,相邻两个连接部件21之间的垫块50的数量可以为一个,当然也可以为两个以上。垫块50与连接部件21的固定部211相互拼接,共同填充相邻两个端法兰111在轴向X上的间隙,以保证塔架本体10整体的密封性能。
请一并参阅图9及图10,当然,在一些其他的示例中,还可以限定至少一组相互连接的两个端法兰111面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,间隙内设置有与端法兰111形状相匹配的转接件60,转接件60面向端法兰111的其中一个表面设置有第二开口槽61,以在转接件60与其中一个端法兰111之间形成安装槽,固定部211设置于安装槽内,转接件60上设置有第三连接孔62,第三连接孔62在轴向X上与端法兰111的其中一个法兰孔111a相对设置并通过紧固件相互连接。通过上述设置,能够在保证端法兰111的完整性的基础上完成转接件60在相邻两个端法兰111之间的安装,同时,转接件60的设置同样能够提高相邻两个塔筒段11之间连接的稳定性。
可选的,转接件60的形状可以与端法兰111的形状相匹配,可以为环形,具体可以为圆环形,第三连接孔62的数量可以为两个以上并与端法兰111上的连接孔一一对应设置,一一对应的第三连接孔62与法兰孔111a之间通过紧固件连接,通过上述设置,能够更好的保证塔架本体10的密封要求,进一步的,连接部件21上方的各塔筒段11的重量将通过转接件60实现与转接件60接触的两端法兰111之间的传递,连接部件21不承受或者只承受较小的力,因此,同样能够进一步保证连接部件21的使用寿命。
请一并参阅图11,可选的,拉索式塔架1所包括的拉索31数量可以为三根,但不限于三根,当拉索31数量大于三根时,拉索31的受力方向与塔架本体10的中心线的延伸方向可以相交,但必须考虑塔架增加拉索31部位下方的筒体强度能够抵抗风机绕塔架中心线方向的扭转力矩作用,因拉索31受力方向过塔架本体10的中心线时,拉索31对风机绕塔架中心线方向的扭转力矩没有抵抗作用,如果增加拉索31部位下方的筒体强度在设计时不能够抵抗风机绕塔架中心线方向的扭转力矩作用,那么多根拉索31受力方向不能同时相交于与塔架本体10的中心线,需要跟塔架本体10的中心线存在一个角度,即,在一些可选的示例中,需要至少一个拉索31的受力方向与塔架本体10的中心线的延伸方向不相交,以用于抵抗风机绕塔架中心线方向的扭转力矩作用,其他的拉索31的受力方向与塔架本体10的中心线的延伸方向可以相交,当然,也可以不相交。
请继续参阅图11,可选的,拉索式塔架1的多根拉索31中,可以每两个拉索31为一组,各组中的两个拉索31的受力方向之间的夹角为A、B、C,夹角A、B、C的数值可以相同,当然,也可以不同,具体可以根据拉索31的数量以及拉索式塔架1的强度要求设定。可选的,拉索式塔架1所包括的拉索31在轴向X上不限于单层,可以多层,即不限于在同一层设置拉索组件30,对于拉索31多层的情况,即拉索组件30的数量为两个以上时,两个以上拉索组件30在塔筒段11的轴向X上间隔设置的情况,同样需要考虑风机绕塔架中心线方向的扭转力矩作用,如设计之初已经考虑了增加索具部位以下塔架本体10本身能够抵抗风机对塔架本体10的扭转力矩作用,那么拉索31的受力方向可以通过塔架本体10中心线,如果设计之初塔架本体10本身不能够抵抗风机对塔架本体10的扭转力矩作用,那么多根拉索31的受力方向不能全部跟塔架本体10的中心线相交,至少两个拉索31的受力方向与塔架本体10的中心线的延伸方向不相交,用以抵抗风机对塔架本体10的扭转力矩作用。
由此,本发明实施例提供的拉索式塔架1,因其包括塔架本体10、连接组件20、拉索组件30以及加强组件40,且连接组件20设置于塔架本体10相邻两个塔筒段11之间并与塔筒段11连接,拉索组件30的各拉索31可以于连接组件20的安装位222a连接,进而满足与塔架本体10之间的连接要求,而相应设置的加强组件40,设置于塔架本体10的内部,通过限定包括中心固定件41以及两个以上沿周向Y依次分布且分别与中心固定件41连接的抗变形件42,同时使得抗变形件42远离中心固定件41的一端与塔筒段11及连接组件20中的一者连接,能够对塔架本体10进行加强,避免塔架本体10设置连接组件20以及拉索31的张拉而变形,进而使得拉索式塔架1具有更高的安全性能,连接组件20的结构形式即能够满足拉索31与塔架本体10之间的连接要求,且易于拆装及维护。
而本发明实施例提供的风力发电机组,因其包括上述各实施的拉索式塔架1,整体稳定性高,便于成组及维护,易于推广使用。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (13)
1.一种拉索式塔架(1),其特征在于,包括:
塔架本体(10),包括多个相互层叠设置的塔筒段(11),每个所述塔筒段(11)在自身轴向(X)的两端分别具有端法兰(111),相邻两个所述塔筒段(11)的所述端法兰(111)通过紧固件连接;
连接组件(20),设置于相邻两个所述塔筒段(11)之间并与所述塔筒段(11)连接,所述连接组件(20)具有多个沿所述塔筒段(11)的周向(Y)间隔分布的安装位(222a);
拉索组件(30),包括两个以上沿所述周向(Y)间隔分布的拉索(31),每个所述拉索(31)的一端与其中一个所述安装位(222a)连接且另一端用于连接基础;
加强组件(40),设置于所述塔架本体(10)的内部,所述加强组件(40)包括中心固定件(41)以及与所述中心固定件(41)连接的抗变形件(42),所述抗变形件(42)远离所述中心固定件(41)的一端与所述塔架本体(10)及所述连接组件(20)中的一者连接。
2.根据权利要求1所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述中心固定件(41)呈闭合的环状结构;
所述抗变形件(42)呈沿所述塔筒段(11)的径向(Z)延伸的条状结构且具有相对的第一端部以及第二端部,所述第一端部连接于所述中心固定件(41)且所述第二端部连接于所述塔架本体(10)及所述连接组件(20)中的一者,所述抗变形件(42)的数量为两个以上且沿所述周向(Y)依次分布。
3.根据权利要求2所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述中心固定件(41)与所述塔架本体(10)同轴设置;
所述加强组件(40)进一步包括锁紧部件(43),所述第一端部沿着所述径向(Z)伸入所述中心固定件(41)内并与所述锁紧部件(43)可拆卸连接,所述第一端部伸入所述中心固定件(41)内侧的尺寸可调。
4.根据权利要求3所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述抗变形件(42)为刚性杆件,所述锁紧部件(43)为锁紧螺母,所述锁紧部件(43)与所述第一端部螺纹连接;
或者,所述抗变形件(42)为柔性索,所述锁紧部件(43)为夹持帽结构,所述锁紧部件(43)夹持固定于所述第一端部。
5.根据权利要求2所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述第二端部上设置有第一连接件(421),所述连接组件(20)上设置有与所述第一连接件(421)可拆卸连接的第二连接件(224),所述第二端部通过所述第一连接件(421)以及所述第二连接件(224)与所述连接组件(20)相互连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述连接组件(20)包括两个以上沿着所述周向(Y)间隔设置的连接部件(21);
每个所述连接部件(21)包括相互连接的固定部(211)以及安装部(222),所述固定部(211)沿所述塔筒段(11)的径向(Z)延伸,相邻两个所述端法兰(111)共同夹持至少部分所述固定部(211)并限制所述固定部(211)沿所述径向(Z)移动,所述安装部(222)在所述径向(Z)上凸出于所述塔筒段(11)的外周面且具有至少一个所述安装位(222a)。
7.根据权利要求6所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述固定部(211)在所述径向(Z)设置有与所述安装部(222)相对设置的限位凸起(223),所述限位凸起(223)沿所述轴向(X)延伸并凸出于所述固定部(211);
和/或,所述固定部(211)上设置有第一连接孔(211a),所述第一连接孔(211a)在所述轴向(X)上与所述端法兰(111)的法兰孔(111a)相对设置并通过所述紧固件与所述端法兰(111)相互连接。
8.根据权利要求6所述的拉索式塔架(1),其特征在于,至少一组相互连接的两个所述端法兰(111)面向彼此的表面相互抵靠且两个所述端法兰(111)的至少一者设置有第一开口槽(111b),以在相邻两个所述端法兰(111)之间形成容纳槽,所述固定部(211)设置于所述容纳槽。
9.根据权利要求6所述的拉索式塔架(1),其特征在于,至少一组相互连接的两个所述端法兰(111)面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,所述固定部(211)位于所述间隙内,相邻两个所述固定部(211)之间设置有垫块(50);
在所述轴向(X)上,所述垫块(50)的高度大于等于所述固定部(211)的高度,所述垫块(50)上设置有第二连接孔(51),所述第二连接孔(51)在所述轴向(X)上与所述端法兰(111)的法兰孔(111a)相对设置并通过所述紧固件相互连接。
10.根据权利要求6所述的拉索式塔架(1),其特征在于,至少一组相互连接的两个所述端法兰(111)面向彼此的表面相互间隔并形成间隙,所述间隙内设置有与所述端法兰(111)形状相匹配的转接件(60);
所述转接件(60)面向所述端法兰(111)的其中一个表面设置有第二开口槽(61),以在所述转接件(60)与其中一个所述端法兰(111)之间形成安装槽,所述固定部(211)设置于所述安装槽内,所述转接件(60)上设置有第三连接孔(62),所述第三连接孔(62)在所述轴向(X)上与所述端法兰(111)的其中一个法兰孔(111a)相对设置并通过所述紧固件相互连接。
11.根据权利要求6所述的拉索式塔架(1),其特征在于,所述固定部(211)呈板状结构,所述安装部(222)连接于所述固定部(211)在所述轴向(X)上的下表面,所述安装位(222a)为沿所述周向(Y)贯通所述安装部(222)的通孔,所述拉索(31)面向所述连接组件(20)的一端设置有铰接头(32),所述拉索(31)通过所述铰接头(32)与所述安装部(222)相互铰接。
12.根据权利要求1至5任意一项所述的拉索式塔架(1),其特征在于,至少一个所述拉索(31)的受力方向与所述中心线的延伸方向不相交。
13.一种风力发电机组,其特征在于,包括如权利要求1至12任意一项所述的拉索式塔架(1)。
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