CN112576035A - 一种剪力墙立模施工用对拉螺杆及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪力墙立模施工用对拉螺杆及其施工方法，涉及建筑施工技术领域，其包括螺杆本体、抵紧螺母和山型卡，抵紧螺母和山型卡在螺杆本体上均对称设置有两个，抵紧螺母和山型卡与螺杆本体的外侧壁螺纹连接，螺杆本体的外侧壁对称设置有一组滑移块，滑移块位于两个抵紧螺母之间，滑移块上对称设置有一组支撑杆，支撑杆向抵紧螺母方向倾斜设置，螺杆本体上螺纹连接有一组抵紧环，抵紧环位于两个滑移块之间；本申请具有提高对拉螺杆对模板的支撑效果，加强对拉螺杆的强度，延长对拉螺杆的使用寿命，确保拆模后剪力墙具有良好垂直度的效果。

Description

一种剪力墙立模施工用对拉螺杆及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种剪力墙立模施工用对拉螺杆。

背景技术

目前，在建筑工程剪力墙结构模板施工中，一般都会使用对拉螺杆及水泥内撑条，来抵抗混凝土浇筑时的侧压力及模板加固过程中的水平力矩。

相关技术中设计有一种金库剪力墙防爆防钻立模施工方法，其申请号为CN106437140A，其步骤中包括有回廊外墙采用带有模板限位撑的止水对拉杆，内墙对拉杆两端采用对顶内螺帽进行固定限位，且模板设计时内侧用固定内螺母，通过对拉螺杆上的螺帽对模板支撑拉紧，并利用山型卡扣住竖向加固的双道钢管。

针对上述中的相关技术，发明人认为住宅剪力墙的面积大重量大，在对剪力墙进行浇注时，对拉螺杆两侧受到的压力较大，对拉螺杆的支撑效果有限，长时间使用后对拉螺杆容易发生损坏，影响其使用寿命，因此有待改善。

发明内容

为了提高对拉螺杆对模板的支撑效果，加强对拉螺杆的强度，延长对拉螺杆的使用寿命，确保拆模后剪力墙具有良好的垂直度，本申请提供一种剪力墙立模施工用对拉螺杆。

第一方面，本申请提供的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆采用如下的技术方案：

一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，包括螺杆本体、抵紧螺母和山型卡，所述抵紧螺母和山型卡在螺杆本体上均对称设置有两个，所述抵紧螺母和山型卡与螺杆本体的外侧壁螺纹连接；所述螺杆本体的外侧壁对称设置有一组滑移块，所述滑移块位于两个抵紧螺母之间，所述滑移块上对称设置有一组支撑杆，所述支撑杆向抵紧螺母方向倾斜设置，所述螺杆本体上螺纹连接有一组抵紧环，所述抵紧环位于两个滑移块之间。

通过采用上述技术方案，在利用对拉螺杆对施工模板进行支撑时，将螺杆本体贯穿两侧模板，转动抵紧螺母和山型卡，将抵紧螺母和山型卡分别与模板的两侧抵紧，对模板和模架拉紧，然后可以转动抵紧环，使抵紧环向抵紧螺母发现滑移，抵紧环会与滑移块相抵，进而带动滑移块沿螺杆本体的长度方向滑移，使支撑杆的端部与模板相抵，支撑杆对模板进一步支撑，提高了对拉螺杆对模板的支撑效果，增大了对拉螺杆与模板之间的连接强度，确保拆模后剪力墙具有良好的垂直度，操作方便快捷，延长了对拉螺杆的使用寿命。

可选的，所述螺杆本体上沿其长度方向设置有滑移环槽，所述滑移环槽与螺杆本体之间同轴设置，所述滑移块和抵紧环均位于滑移环槽内；所述滑移块的端壁上开设有供支撑杆插设的旋转槽，所述支撑杆的端部与旋转槽内侧壁之间通过转轴转动连接，所述滑移块上设置有用于对支撑杆固定的锁止组件。

通过采用上述技术方案，支撑杆可以在旋转槽内旋转，将支撑杆转动至滑移环槽内，此时便于对对拉螺杆进行存放和运输，避免支撑杆占用较大空间，需要使用支撑杆对模板进行支撑时，将支撑杆转动出滑移环槽，利用锁止组件将支撑杆与滑移块之间相互固定即可。

可选的，所述锁止组件包括有锁止杆，所述旋转槽的内侧壁上对称贯穿有供锁止杆插设并且滑移的锁止槽，所述支撑杆的上贯穿设置有供锁止杆插设的锁止孔，所述锁止杆的外侧壁和锁止孔的内侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，对支撑杆与滑移固定时，转动支撑杆，带锁止孔与锁止槽相互平齐时，滑移锁止杆，将锁止杆插设至锁止孔内，锁止杆与锁止孔内壁相抵，此时支撑杆与滑移块之间无法转动，对支撑杆与滑移块之间进行固定。

可选的，所述锁止组件还包括有蝶形手柄，所述蝶形手柄固定设置在锁止杆的端部上，所述锁止杆的外侧壁与其中一锁止槽的内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动蝶形手柄，带动锁止杆转动，进而带动锁止杆在锁止槽内滑动，提高了锁止杆在锁止孔内的稳定性，支撑杆在对模板进行支撑时，支撑杆与滑移块连接更加稳定。

可选的，所述滑移环槽的底壁上开设有嵌置槽，所述嵌置槽内固定设置有吸附件，所述吸附件的表面与滑移环槽的底壁相互齐平，所述吸附件可与支撑杆之间磁性吸附。

通过采用上述技术方案，在将对拉螺杆进行运输存放时，利用吸附件与支撑杆外侧壁相互吸附，将支撑杆固定在滑移环槽内，避免支撑杆转动出滑移环槽，便于对对拉螺杆进行搬运运输。

可选的，所述螺杆本体包括一组对称设置的分支螺杆和连接套筒，所述连接套筒位于两个分支螺杆之间，所述滑移环槽位于分支螺杆朝向连接套筒方向的一端，所述连接套筒的内侧壁和滑移环槽的内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于吸附件设在嵌置槽内，抵紧环和滑移块在滑动时不会与吸附件相互碰撞，在安装对拉螺杆时，先将分支螺杆分别贯穿两侧的施工模板，然后转动连接套筒，对两个分支螺杆之间进行连接，在拆卸对拉螺杆时，反向转动连接套筒，将连接套筒与其中一分支螺杆相脱离，即可分别对两个对拉螺杆从模板上先后拆除，便于对对拉螺杆进行拆装，提高施工效率；同时对拉螺杆的长度可以进行调节，便于对不同宽度的回廊施工进行支撑。

可选的，所述连接套筒的外侧壁上固定设置有助力杆，所述助力杆的长度方向与连接套筒的长度方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，握持助力杆，便于施工人员转动连接套筒。

可选的，所述抵紧环的外侧壁上沿其长度方向设置有凸纹，所述凸纹与抵紧环之间一体成型。

通过采用上述技术方案，凸纹增大了人手与抵紧环之间的摩擦力，便于施工人员驱动抵紧环转动，提高抵紧环对滑移块的抵紧效果，进而便于提高支撑杆对模板的支撑效果。

可选的，所述支撑杆远离螺杆本体方向的一侧上设置有扩面板，所述扩面板与支撑杆之间活动连接。

通过采用上述技术方案，扩面板增大了支撑杆与模板之间的接触面积，从而提高了支撑杆的支撑效果，而将扩面板与支撑杆之间活动连接，便于扩面板对不同形状的模板进行抵紧支撑，提高了对拉螺杆的适用度。

第二方面，本申请提供了一种剪力墙立模施工用对拉螺杆的施工方法，采用如下的技术方案：S1,将分支螺杆的表面涂刷非固化防水涂料，将两个分支螺杆分别贯穿两侧的施工模板，并将抵紧螺母、山型卡套和抵紧环套在分支螺杆上；S2,将连接套筒先后转动连接在两个分支螺杆的端部上，对两个分支螺杆进行连接；S3,转动抵紧螺母和山型卡使其与施工模板的两侧相抵；S4,将支撑杆转动出滑移环槽，并利用锁止组件对支撑杆与滑移块之间进行固定；S5，转动抵紧环，带动滑移块滑动，使支撑杆端部上的扩面板对模板侧壁抵紧；S6,进行混凝土浇筑；S7,拧松转动抵紧螺母、山型卡和抵紧环，反向旋转连接套筒，将连接套筒与其中一分支螺杆相互脱离，将滑移块、抵紧螺母、山型卡和抵紧环从分支螺杆上取下，先后将两个分支螺杆从模板上拆除。

通过采用上述技术方案，便于将对拉螺杆与施工模板之间进行快速拆装，操作方便快捷，减少施工难度，提高了施工效率，同时对拉螺杆与施工模板之间的连接强度更高，延长了对拉螺杆的使用寿命，确保拆模后剪力墙具有良好的垂直度；可以对拉螺杆的长度能够进行调节，提高对拉螺杆的适用度，便于不同的施工需求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置螺杆本体、抵紧螺母、山型卡、滑移块、支撑杆和抵紧环，支撑杆对模板进一步支撑，提高了对拉螺杆对模板的支撑效果，增大了对拉螺杆与模板之间的连接强度，确保拆模后剪力墙具有良好的垂直度，操作方便快捷，延长了对拉螺杆的使用寿命；

2.通过设置滑移环槽、旋转槽、转轴、锁止杆、锁止槽、锁止孔和蝶形手柄，便于对对拉螺杆进行存放和搬运，避免支撑杆占用较大空间，对拉螺杆在运输时不易发生损坏；

3.通过设置分支螺杆和连接套筒，便于对对拉螺杆进行拆装，减少施工难度，提高施工效率，同时可以满足更多的施工需求。

附图说明

图1是实施中一种剪力墙立模施工用对拉螺杆的结构示意图。

图2是实施中一种剪力墙立模施工用对拉螺杆的局部示意图。

图3是用于体现实施例中锁止组件与支撑杆之间连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、螺杆本体；11、分支螺杆；12、连接套筒；21、抵紧螺母；22、山型卡；3、滑移块；31、旋转槽；32、锁止槽；4、支撑杆；41、锁止孔；5、抵紧环；51、凸纹；6、滑移环槽；61嵌置槽；7、锁止组件；71、锁止杆；72、蝶形手柄；8、吸附件；9、助力杆；10、扩面板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪力墙立模施工用对拉螺杆。参照图1，包括螺杆本体1、抵紧螺母21和山型卡22，螺杆本体1包括一组对称设置的分支螺杆11和连接套筒12，抵紧螺母21和山型卡22均设置有两个，两个抵紧螺母21分别螺纹连接在两个分支螺杆11的外侧壁上，两个山型卡22也分别螺纹连接在两个分支螺杆11的外侧壁上，抵紧螺母21和山型卡22用于对施工模板的两侧进行抵紧固定。

参照图1，连接套筒12位于两个分支螺杆11之间，连接套筒12的内侧壁与两个分支螺杆11的外侧壁螺纹连接，在安装对拉螺杆时，可以先将分支螺杆11分别贯穿两侧的施工模板，并将抵紧螺母21和山型卡22套设在分支螺杆11的外侧壁上。然后转动连接套筒12，对两个分支螺杆11之间进行固定连接，最后转动抵紧螺母21和山型卡22，对模板和模架拉紧。在将对拉螺杆拆卸时，拧松抵紧螺母21和山型卡22，然后反向转动连接套筒12，将连接套筒12与其中一分支螺杆11相互脱离，即可先后对两个分支螺杆11与模板之间拆除，达到便于对对拉螺杆拆装的效果，提高了施工效率。同时转动连接套筒12，可以对对拉螺杆的长度进行调节，便于对拉螺杆满足不同的施工需求。

参照图1，连接套筒12的外侧壁上焊接固定设置有助力杆9，助力杆9的长度方向与连接套筒12的长度方向相互垂直，握持助力杆9，便于施工人员转动连接套筒12。

参照图1和图2，分支螺杆11朝向连接套筒12方向的一端设置有滑移环槽6，滑移环槽6的长度方向沿分支螺杆11的长度方向设置，滑移环槽6与分支螺杆11之间同轴设置，滑移环槽6的底壁与连接套筒12的内侧壁螺纹连接。滑移环槽6内滑移设置有滑移块3，滑移块3可以沿螺杆本体1的长度方向滑移，滑移块3位于两个抵紧螺母21之间。滑移块3上对称设置有一组支撑杆4，支撑杆4向抵紧螺母21方向倾斜设置，分支螺杆11上螺纹连接有一组抵紧环5，抵紧环5的内侧壁与滑移环槽6的外侧壁螺纹连接，抵紧环5位于两个滑移块3之间。转动抵紧环5，带动抵紧环5在滑移环槽6内滑动，抵紧环5对滑移块3抵紧，带动滑移环滑动，使支撑杆4对模板进一步抵紧支撑，提高对拉螺杆与模板之间的连接强度。

参照图2，抵紧环5的外侧壁上沿其长度方向设置有凸纹51，凸纹51与抵紧环5之间一体成型，凸纹51增大了人手与抵紧环5之间的摩擦力，便于施工人员驱动抵紧环5转动，以便于提高支撑杆4对模板的抵紧支撑效果。

参照图2，支撑杆4远离螺杆本体1方向的一侧上设置有扩面板10，扩面板10与支撑杆4之间相互铰接，扩面板10增大了支撑杆4与模板之间的接触面积，提高了支撑杆4支撑时的稳定性，转动扩面板10，使其与不同形状的模板进行抵紧支撑，进一步提高了对拉螺杆的功能性和适用度。

参照图2和图3，滑移块3的端壁上开设有供支撑杆4插设的旋转槽31，支撑杆4的端部与旋转槽31内侧壁之间通过转轴转动连接，滑移环槽6的底壁上开设有嵌置槽，嵌置槽内粘接固定设置有吸附件8，吸附件8为铁块，吸附件8的表面与滑移环槽6的底壁相互齐平，吸附件8可与支撑杆4之间磁性吸附，支撑杆4可以在旋转槽31内转动，将支撑杆4转动至滑移环槽6内，并利用吸附件8与支撑杆4相互吸附，将支撑杆4固定在滑移环槽6内，便于对对拉螺杆进行搬运和运输，避免支撑杆4与周围设备发生碰撞。同时将吸附件8设置在嵌置槽内，避免抵紧环5和滑移块3在滑动时与吸附件8发生碰撞。

参照图3，滑移块3上设置有用于对支撑杆4固定的锁止组件7，锁止组件7包括有锁止杆71和蝶形手柄72，旋转槽31的内侧壁上对称贯穿有供锁止杆71插设的锁止槽32，止杆的外侧壁与其中一锁止槽32的内侧壁螺纹连接，蝶形手柄72焊接固定设置在锁止杆71的端部，需要使用支撑杆4对模板进行支撑时，转动蝶形手柄72，带动锁止杆71在锁止槽32内滑动，支撑杆4的上贯穿设置有供锁止杆71插设的锁止孔41，将锁止杆71插设至锁止孔41内，锁止杆71的外侧壁和锁止孔41的内侧壁相互贴合，此时支撑杆4与滑移块3之间无法转动，即可对支撑杆4与滑移块3之间进行快速连接固定，操作方便快捷，支撑杆4与滑移块3之间连接强度高。

参照图1至图3，本申请还提供了一种剪力墙立模施工用对拉螺杆的施工方法，采用如下的技术方案：

S1,将分支螺杆11的表面涂刷非固化防水涂料（如橡化沥青非固化防水涂料），将两个分支螺杆11分别贯穿两侧的施工模板，并将抵紧螺母21和山型卡22套在分支螺杆11外侧壁上，将抵紧环5套在滑移环槽6内；S2,驱动助力杆9，将连接套筒12先后转动连接在两个分支螺杆11的端部上，对两个分支螺杆11与连接套筒12之间固定连接，并调节螺杆本体1的长度确保其贯穿两侧模板，安装方便快捷；S3,转动抵紧螺母21和山型卡22，使抵紧螺母21和山型卡22分别与施工模板的两侧相抵，对模板和模架进行拉紧；S4,将支撑杆4转动出滑移环槽6，并转动蝶形手柄72，将锁止杆71插设至锁止孔41内，对支撑杆4与滑移块3之间进行固定；S5，转动抵紧环5，使抵紧环5在滑移环槽6内滑动，抵紧环5与滑移块3相抵，带动支撑杆4端部上的扩面板10对模板侧壁抵紧，提高对拉螺杆对模板的支撑效果，加强对拉螺杆和模板之间的连接强度；S6,进行混凝土浇筑；S761嵌置槽,拧松抵紧螺母21、山型卡22和抵紧环5，反向旋转连接套筒12，将连接套筒12与其中一分支螺杆11相互脱离，将滑移块3、抵紧螺母21、山型卡22和抵紧环5从分支螺杆11上取下，先后将两个分支螺杆11从模板上拆除，对拉螺杆的拆卸方便，提高了施工效率，同时保证模板拆除的完整性、混凝土的观感质量，确保拆模后剪力墙具有良好的垂直度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，包括螺杆本体(1)、抵紧螺母(21)和山型卡(22)，所述抵紧螺母(21)和山型卡(22)在螺杆本体(1)上均对称设置有两个，所述抵紧螺母(21)和山型卡(22)与螺杆本体(1)的外侧壁螺纹连接；其特征在于：所述螺杆本体(1)的外侧壁对称设置有一组滑移块(3)，所述滑移块(3)位于两个抵紧螺母(21)之间，所述滑移块(3)上对称设置有一组支撑杆(4)，所述支撑杆(4)向抵紧螺母(21)方向倾斜设置，所述螺杆本体(1)上螺纹连接有一组抵紧环(5)，所述抵紧环(5)位于两个滑移块(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述螺杆本体(1)上沿其长度方向设置有滑移环槽(6)，所述滑移环槽(6)与螺杆本体(1)之间同轴设置，所述滑移块(3)和抵紧环(5)均位于滑移环槽(6)内；所述滑移块(3)的端壁上开设有供支撑杆(4)插设的旋转槽(31)，所述支撑杆(4)的端部与旋转槽(31)内侧壁之间通过转轴转动连接，所述滑移块(3)上设置有用于对支撑杆(4)固定的锁止组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述锁止组件(7)包括有锁止杆(71)，所述旋转槽(31)的内侧壁上对称贯穿有供锁止杆(71)插设并且滑移的锁止槽(32)，所述支撑杆(4)的上贯穿设置有供锁止杆(71)插设的锁止孔(41)，所述锁止杆(71)的外侧壁和锁止孔(41)的内侧壁相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述锁止组件(7)还包括有蝶形手柄(72)，所述蝶形手柄(72)固定设置在锁止杆(71)的端部上，所述锁止杆(71)的外侧壁与其中一锁止槽(32)的内侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述滑移环槽(6)的底壁上开设有嵌置槽(61)，所述嵌置槽(61)内固定设置有吸附件(8)，所述吸附件(8)的表面与滑移环槽(6)的底壁相互齐平，所述吸附件(8)可与支撑杆(4)之间磁性吸附。

6.根据权利要求5所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述螺杆本体(1)包括一组对称设置的分支螺杆(11)和连接套筒(12)，所述连接套筒(12)位于两个分支螺杆(11)之间，所述滑移环槽(6)位于分支螺杆(11)朝向连接套筒(12)方向的一端，所述连接套筒(12)的内侧壁和滑移环槽(6)的内侧壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述连接套筒(12)的外侧壁上固定设置有助力杆(9)，所述助力杆(9)的长度方向与连接套筒(12)的长度方向相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述抵紧环(5)的外侧壁上沿其长度方向设置有凸纹(51)，所述凸纹(51)与抵紧环(5)之间一体成型。

9.根据权利要求1所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆，其特征在于：所述支撑杆(4)远离螺杆本体(1)方向的一侧上设置有扩面板(10)，所述扩面板(10)与支撑杆(4)之间活动连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种剪力墙立模施工用对拉螺杆的施工方法，其特征在于：还包括如下步骤：S1,将分支螺杆(11)的表面涂刷非固化防水涂料，将两个分支螺杆(11)分别贯穿两侧的施工模板，并将抵紧螺母(21)、山型卡(22)和抵紧环(5)套在分支螺杆(11)上；S2,将连接套筒(12)先后转动连接在两个分支螺杆(11)的端部上，对两个分支螺杆(11)进行连接；S3,转动抵紧螺母(21)和山型卡(22)使其与施工模板的两侧相抵；S4,将支撑杆(4)转动出滑移环槽(6)，并利用锁止组件(7)对支撑杆(4)与滑移块(3)之间进行固定；S5，转动抵紧环(5)，带动滑移块(3)滑动，使支撑杆(4)端部上的扩面板(10)对模板侧壁抵紧；S6,进行混凝土浇筑；S7,拧松转动抵紧螺母(21)、山型卡(22)和抵紧环(5)，反向旋转连接套筒(12)，将连接套筒(12)与其中一分支螺杆(11)相互脱离，将滑移块(3)、抵紧螺母(21)、山型卡(22)和抵紧环(5)从分支螺杆(11)上取下，先后将两个分支螺杆(11)从模板上拆除。

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