CN112575977A - 隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑领域，提供一种隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法。隔声砂浆由功能原料和水混合形成，按重量百分比计，功能原料包括：28％至42％的水泥，30％至50％的弹性隔声颗粒，0％至10％的沙，6％至25％的蛭石，2％至15％的云母粉，以及5％至18％的建筑用粘接剂。蛭石使得隔声砂浆具有更好的和易性，并且有利于提升隔声砂浆的隔声效果；云母粉有利于提升隔声砂浆稠度，使得隔声砂浆不容易出现空鼓、开裂的现象；因而本发明的隔声砂浆能够铺设形成较薄的隔声层，有利于减轻隔声楼板的自重，有利于节省隔声砂浆的材料用量，有利于提升隔声楼板的经济性，并且在隔声砂浆铺设完成后不用进行防护保养，有利于简化隔声楼板的施工过程。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是涉及一种隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法。
背景技术
现有楼板结构往往具有隔声层，08J931《建筑隔声与吸声构造》和15ZJ502《民用建筑隔声与吸声构造》图集公开了30mm厚隔声砂浆、5mm厚隔声垫、5mm厚隔声涂料三种隔声浮筑楼板做法，即公开了以上三种隔声层结构。其中，隔声垫及隔声涂料均须搭配40毫米厚细石混凝土保护层使用，这导致这三种隔声层对室内空间的挤占均较为严重，导致室内空间的有效净高明显降低，且均会明显增加楼板的自重，此外，隔声层在施工过程中还可能会出现空鼓、开裂等现象。
为了解决上述技术问题，公开号为CN111675515A的中国发明专利申请公开了一种隔声砂浆、隔声楼板结构及隔声砂浆的制备方法，该方案将隔声砂浆的厚度缩小到10毫米，并且能够满足隔声性能要求。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种隔音性能好的隔声砂浆。
为了实现上述目的，本发明提供的隔声砂浆由功能原料和水混合形成，按重量百分比计，功能原料包括：28％至42％的水泥，30％至50％的弹性隔声颗粒，0％至10％的沙，6％至25％的蛭石，2％至15％的云母粉，以及5％至18％的建筑用粘接剂。
由上可见，由于本发明的隔声砂浆添加了蛭石，使得隔声砂浆具有更好的和易性，更有利于快速将各功能原料和水混合均匀，并且蛭石的添加有利于提升隔声砂浆的隔声效果；此外，添加云母粉有利于提升隔声砂浆的稠度，这样隔声砂浆在干结过程中不容易出现空鼓、开裂的现象；因而本发明的隔声砂浆能够铺设形成较薄的隔声层，有利于减轻隔声楼板的自重，有利于节省隔声砂浆的材料用量，有利于提升隔声楼板的经济性，并且，在隔声砂浆铺设完成后不用进行防护保养，有利于简化隔声楼板的施工过程，有利于节省人力，进一步有利于提升隔声楼板的施工经济性。
由于水与功能原料的混合比例需要根据环境温湿度等因素进行调整，并且在隔声砂浆中水量过多时也会在干结过程中蒸发，因此本发明权利要求1的方案并不限定水的含量比例，本领域技术人员在本发明权利要求1公开的技术方案基础上能够根据环境因素确定出较为合适的水含量比例。
一个优选的方案是，水的重量与功能原料的重量比为0.2至0.5。
另一个优选的方案是，弹性隔声颗粒的粒径为0.5毫米至4毫米；和/或蛭石的粒径为10目至100目；和/或云母粉的粒径为10目至100目。
本发明的目的之二是提供一种隔音性能好的隔声楼板。
为了实现上述目的，本发明提供的隔声楼板包括基底层和隔声层，隔声层由前述的隔声砂浆干结形成。
由上可见，这样隔声楼板对隔声砂浆的用量较少，形成的隔声楼板自重较轻，有利于提升经济性；并且由于隔声砂浆在铺设完成后无需进行养护处理，因而有利于简化施工过程，有利于提升施工效率，有利于节省施工人力，有利于提升经济性。
一个优选的方案是，隔声层的厚度为6毫米至8毫米。
本发明的目的之三是提供一种各楼层之间隔音性能好的建筑物。
为了实现上述目的，本发明提供的建筑物包括前述的隔声楼板。
由上可见，这样有利于缩减隔声层的厚度，有利于增大室内空间的有效净高。
本发明的目的之一是提供一种隔声楼板的施工方法。
为了实现上述目的，本发明提供的隔声楼板的施工方法，包括：在基底层表面铺设隔声砂浆；隔声砂浆经自然干结形成隔声层。
由上可见，这样在铺设隔声砂浆后不用进行防护保养，有利于简化隔声楼板的施工过程，有利于节省人力。
一个优选的方案是，在铺设隔声砂浆之前，先为基底层表面扫水泥浆。
进一步的方案是，在为基底层表面扫水泥浆之前，先润湿基底层的表面。
另一个优选的方案是，在隔声砂浆铺设完成后，先隔声砂浆的表面抹平，然后将隔声砂浆的表面拉毛。
由上可见，抹平后拉毛能够保证隔声砂浆的平整性，且能够提升隔声砂浆的表面摩擦系数，有利于后续铺设干性砂浆和地砖等。
附图说明
图1是本发明隔声楼板实施例的剖面图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法实施例一：
本实施例的建筑物为商品房，例如居民楼、写字楼等，本实施例建筑物的楼板采用本实施例的隔声楼板，请参照图1，本实施例的隔声楼板包括基底层1和隔声层2，隔声层2铺设在基底层1的上侧，其中基底层1为厚度为100毫米的钢筋混凝土结构，隔声层2由本实施例的隔声砂浆干结形成。
本实施例的隔声砂浆由功能原料和水混合形成，按重量百分比计，功能原料包括：29％的水泥，42％的弹性隔声颗粒，6％的沙，11％的蛭石，4％的云母粉，以及8％的建筑用粘接剂。
混合形成本实施例隔声砂浆的功能原料与水的重量比为2.3:1，隔声层2的厚度为8毫米。
其中，本实施例采用PC32.5标号的水泥，水泥的成份主要有熟料、石膏、粉煤灰。
按重量百分比计，本实施例的弹性隔声颗粒是由10％的十二烷基硫酸钠、25％的聚丙烯、35％的钙粉、20％的白矿油以及10％的天然橡胶混合成型和破碎形成的颗粒，弹性隔声颗粒的粒径范围为1毫米至3毫米，弹性隔声颗粒主要是起到隔声、阻音的作用，弹性隔声颗粒的更多相关设置可以参照CN111675515A的方案进行，这里不再赘述。
可选择地，在本发明的其它实施例中，弹性隔声颗粒的主要成分、配比及粒径等参数也可以参照其它现有技术进行设置，当然优选采用本实施例的弹性隔声颗粒。
沙的粒径为0.5毫米至0.35毫米，沙作为细骨料，在本实施例的隔声砂浆中主要起到填充的作用。
蛭石的粒径为10目至100目，蛭石的加入使得隔声砂浆具有更好的和易性，更有利于快速将各功能原料和水混合均匀，并且蛭石也具有一定的隔声作用。
云母粉的粒径为10目至100目，云母粉的加入有利于提升隔声砂浆的稠度，使得隔声砂浆在干结的过程中不容易出现空鼓、开裂等现象。
以重量份计，建筑用粘接剂的原料包含18-23分的丙烯酸丁酯、8-14份的醋酸乙烯酯、9-16份的丙烯酸、15-23份的明胶、5-8份的氧化剂、40-48份的pH调节剂、10-20份的有机硅、3-5份的引发剂以及120-140份的去离子水。建筑用粘接剂的具体方案可以参照CN111675515A进行设置，这里不再赘述；可选择地，在本发明的其它实施例中，建筑用粘接剂的成分及比例也可以参照现有技术的其它方案进行设置。
在基底层1的基础上施工得到隔声楼板的步骤为：步骤一，对基底层1的上表面进行前处理，前处理的具体工序包括：首先将基底层1的上表面清理干净，然后将基底层1的上表面润湿，最后为基底层1的上表面扫上水泥浆；前处理完成后执行步骤二，在基底层1上表面铺设隔声砂浆，具体工序包括：首先将调配好的隔声砂浆铺设至基底层1的上表面，隔声砂浆的铺设厚度为8毫米，然后将隔声砂浆的上表面抹平，最后将隔声砂浆上表面拉毛；隔声砂浆在自然干结后形成隔声层2。
其中，上述步骤四中的拉毛作业一般采用带毛刺的滚筒完成。
当然，在执行前述步骤二之前还需要调配隔声砂浆，隔声砂浆由上述比例的各功能原料和水混合搅拌得到，搅拌时间不短于两分钟。
本实施例前述的隔声楼板尚处于的毛坯状态，当然，隔声楼板在装修完成后还包括干性砂浆层3和地砖层4，例如30毫米厚的干性砂浆层3铺设在隔声层2上侧，地砖层4铺设在干性砂浆层3上侧，以最终得到使用状态的隔声楼板。
为了验证本实施例毛坯状态的隔声楼板的隔声效果，依据《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量》GB/T 19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T 50121-2005对本实施例的隔声楼板进行撞击声测试实验一。
隔声楼板上侧的房间为发生室，隔声楼板下侧的房间为接收室，接收室容积为23.76立方米，撞击声测试实验根据上述标准在发生室撞击隔声楼板，并在接收室采集声波数据得标准化撞击声压级L′ nT与撞击声频率f之间的关系如下表1所示，实验一测得本实施例隔声楼板依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′ n,(I)＝68.0(-2)dB。
表1实验一标准化撞击声压级与撞击声频率关系
由上可知，本实施例的隔声楼板的依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′ nTw＝68.0(-2)dB，符合对隔声性能的标准要求，并且本实施例隔声层2的厚度仅为8毫米，远低于08J931《建筑隔声与吸声构造》和15ZJ502《民用建筑隔声与吸声构造》图集公开的各种隔声层2厚度，且明显低于CN111675515A公开的隔声砂浆层厚度，有利于减轻隔声楼板的自重，有利于减少隔声楼板对隔声砂浆的用量，有利于提升经济性，且有利于减少隔声楼板对室内空间的高度挤占，有利于增大室内空间的有效高度。
此外，在本实施例隔声楼板的施工过程中，铺设于基底层1的隔声砂浆只需自然干结便能得到隔声层2，而无需对隔声砂浆进行养护作业，有利于简化隔声楼板的施工过程，有利于提升施工效率，降低隔声楼板的施工难度，节约人力，提升经济性。
可选择地，在本发明的其它实施例中，水泥、弹性隔声颗粒、沙、蛭石、云母粉及建筑用粘接剂的比例还可以进行调整，例如将蛭石的重量百分比调整为18％、22％等，将云母粉的重量百分比调整为10％、12％等，将建筑用粘接剂的重量百分比调整为12％、15％等。
隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法实施例二：
本实施例的隔声砂浆中，按重量百分比计，功能原料包括：33％的水泥，34％的弹性隔声颗粒，4％的沙，13％的蛭石，6％的云母粉，以及10％的建筑用粘接剂。
本实施例弹性隔声颗粒的粒径为0.5毫米至2毫米。
混合形成本实施例隔声砂浆的功能原料与水的重量比为2.1:1。
本实施例的其余部分同实施例一。
为了验证本实施例隔声楼板的隔声效果，依据《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量》GB/T 19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005对本实施例的隔声楼板进行撞击声测试实验二，隔声楼板上侧的房间为发生室，隔声楼板下侧的房间为接收室，接收室容积为30.3立方米，根据上述标准在发生室撞击隔声楼板，并在接收室采集声波数据得标准化撞击声压级L′nT与撞击声频率f之间的关系如下表2所示，该实验测得本实施例隔声楼板依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′n,w(CI)＝64.0(-1)dB。
表2实验二标准化撞击声压级与撞击声频率关系
由上可知，本实施例的隔声楼板的依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′n,w＝68.0(-2)dB，符合隔声效果的标准要求，并且本实施例隔声层2的厚度仅为8毫米，有利于减轻隔声楼板的自重，有利于减少隔声楼板对隔声砂浆的用量，有利于提升经济性，且有利于减少隔声楼板对室内空间的高度挤占，有利于增大室内空间的有效高度。
隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法实施例三：
本实施例的隔声砂浆中，按重量百分比计，功能原料包括：33％的水泥，34％的弹性隔声颗粒，4％的沙，13％的蛭石，6％的云母粉，以及10％的建筑用粘接剂。
本实施例弹性隔声颗粒的粒径为0.5毫米至2毫米。
混合形成本实施例隔声砂浆的功能原料与水的重量比为2.5:1。
本实施例隔声层2的厚度为6毫米。
本实施例的其余部分同实施例一。
为了验证本实施例隔声楼板的隔声效果，依据《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量》GB/T 19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005对本实施例的隔声楼板进行撞击声测试实验三，隔声楼板上侧的房间为发生室，隔声楼板下侧的房间为接收室，接收室容积为29.8立方米，根据上述标准在发生室撞击隔声楼板，并在接收室采集声波数据得标准化撞击声压级L′nT与撞击声频率f之间的关系如下表3所示，该实验测得本实施例隔声楼板依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′n,w(CI)＝68.0(-2)dB。
表3实验三标准化撞击声压级与撞击声频率关系
由上可知，本实施例的隔声楼板的依据GB/T50121-2005的评价指标值为：L′n,w＝68.0(-2)dB，符合隔声效果的标准要求，并且本实施例隔声层2的厚度仅为6毫米，隔声层2的厚度进一步减薄，隔声楼板的厚度进一步减薄，进一步有利于减轻隔声楼板的自重，有利于减少隔声楼板对隔声砂浆的用量，有利于提升经济性，且有利于减少隔声楼板对室内空间的高度挤占，有利于增大室内空间的有效高度。
最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.隔声砂浆，由功能原料和水混合形成，其特征在于：
按重量百分比计，所述功能原料包括：28％至42％的水泥，30％至50％的弹性隔声颗粒，0％至10％的沙，6％至25％的蛭石，2％至15％的云母粉，以及5％至18％的建筑用粘接剂。
2.根据权利要求1所述的隔声砂浆，其特征在于：
水的重量与所述功能原料的重量比为0.2至0.5。
3.根据权利要求1所述的隔声砂浆，其特征在于：
所述弹性隔声颗粒的粒径为0.5毫米至4毫米；
和/或所述蛭石的粒径为10目至100目；
和/或所述云母粉的粒径为10目至100目。
4.隔声楼板，包括基底层和隔声层，其特征在于：
所述隔声层由如权利要求1至3任一项所述的所述隔声砂浆干结形成。
5.根据权利要求4所述的隔声楼板，其特征在于：
所述隔声层的厚度为6毫米至8毫米。
6.建筑物，其特征在于：
包括如权利要求4或5所述的隔声楼板。
7.如权利要求4或5所述的隔声楼板的施工方法，其特征在于，方法包括：
在所述基底层表面铺设所述隔声砂浆；
所述隔声砂浆经自然干结形成所述隔声层。
8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：
在铺设所述隔声砂浆之前，先为所述基底层表面扫水泥浆。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：
在为所述基底层表面扫水泥浆之前，先润湿所述基底层的表面。
10.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：
在所述隔声砂浆铺设完成后，先所述隔声砂浆的表面抹平，然后将所述隔声砂浆的表面拉毛。
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