CN113150621A - 隔声涂层及其制备方法和楼板构件 - Google Patents

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CN113150621A CN202110434172.XA CN202110434172A CN113150621A CN 113150621 A CN113150621 A CN 113150621A CN 202110434172 A CN202110434172 A CN 202110434172A CN 113150621 A CN113150621 A CN 113150621A
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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种隔声涂层及其制备方法和楼板构件。所述隔声涂层的制备方法包括以下步骤:于结构板的基面以及与其连接的壁面上连续涂覆施工料,所述施工料包括隔声涂料。上述方法所使用的施工料中,无需使用水泥基材料,只需要施工3mm‑5mm就可达到较好的隔声效果。

Description

隔声涂层及其制备方法和楼板构件
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及隔声涂层及其制备方法和楼板构件。
背景技术
为了防止建筑内生活起居造成的楼板撞击声等噪音沿楼板传到下一层建筑内,通常会在结构地板的基板与饰面层之间设计隔声层,以此达到隔绝或减少楼板撞击声等噪音传播的目的。
目前楼面隔声处理的主流的做法是采用挤塑板/电子交联垫+混凝土保护层的浮筑式楼板,无论是挤塑板还是电子交联垫,其与混凝土之间并不存在粘结力,故上述方案大量存在着混凝土开裂,空鼓等质量问题,同时浮筑式楼板施工工艺繁杂,工程造价高。
近期新近采用的楼面隔声处理采用的是隔声砂浆,该材料应用在项目过程中发现砂浆强度低,砂浆层开裂,起砂等质量问题亦不能得到避免。
而且,无论是浮筑式楼板还是隔声砂浆,施工材料均需使用水泥基材料,而水泥基材料的施工厚度一般在40mm以上,而且,这类材料在反应过程中,本身就存在一定的开裂的风险。一旦隔声层出现空鼓、开裂等质量问题,将会在楼板内形成声桥,大幅降低隔声效果。
发明内容
基于此,本发明提供一种隔声涂层的制备方法,使用的施工料中,无需添加水泥基材料,只需要施工3mm-5mm就可达到较好的隔声效果。
所述隔声涂层的制备方法包括以下步骤:
于结构板的基面以及与其连接的壁面上连续涂覆施工料,所述施工料包括隔声涂料。
在其中一个实施例中,以重量份计,所述隔声涂料包括:
Figure BDA0003032391530000021
水。
在其中一个实施例中,所述聚合物乳液为苯丙乳液,所述苯丙乳液的玻璃化转变温度在10-25℃之间。
在其中一个实施例中,所述纤维选自聚丙烯纤维、玻璃纤维和聚乙烯醇纤维中的至少一种,以上纤维可以有效提高涂层强度,并提供阻尼功能。
在其中一个实施例中,所述纤维的长度为1mm-5mm。
在其中一个实施例中,所述橡胶的目数为100目-200目。
在其中一个实施例中,所述填料选自石英砂和白云母。
在其中一个实施例中,所述石英砂的目数为100目-200目。
在其中一个实施例中,所述白云母的目数为800目-1300目。
通过不同级配原料的配合,可以使涂料具备较致密结构的同时具有更好的弹性。
在其中一个实施例中,所述功能性助剂选自消泡剂、分散剂、湿润剂和增稠剂中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述施工料沿壁面的上翻高度高于所述结构板上饰面层外表面。后期饰面(地砖)层产生的声音,就不会通过壁面传递到其他层房间内。
在其中一个实施例中,所述涂覆的方法为喷涂。在涂料喷涂时,喷枪会对涂料产生较大的压实力,减少空鼓开裂的风险。
在其中一个实施例中,所述喷涂的喷射方向与待喷射面的其中一个夹角为70°-80°。根据已有的试验显示,按照上述喷涂角度进行施工可保证理想的施工效果。
在其中一个实施例中,所述施工料还包括水溶性胶粉。普遍来看,涂料类产品与混凝土结构地板粘接力不足,承受较大楼面荷载时,容易引起隔声层的破坏。本发明将在施工料中加入水溶性胶粉,可提高隔声涂料与结构地板的粘接性能。
在其中一个实施例中,涂覆所述施工料之前,还包括壁面上翻高度标记、基面清洗和基面润湿的步骤。
在其中一个实施例中,涂覆所述施工料之后,还包括质量验收的步骤。
本发明还提供一种隔声涂层。所述隔声涂层由上述的制备方法制得。
本发明还提供一种楼板构件。所述楼板构件包括上述的隔声涂层。
与现有方案相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的隔声涂层所使用的施工料中,无需添加水泥基材料,仍具有较高的强度。相比于分别在墙面和地面放置竖向的隔声垫和水平的隔声垫,本发明所述的施工料可在结构板的基面以及与其连接的壁面(例如结构地板和墙面)之间实现不间断、无空隙且连续稳定的一体化涂层,通过上述在连接处(墙角)进行专项隔声节点设计,避免楼面噪声通过壁面传播,只需要施工3mm-5mm(所形成的隔声涂层很薄)就可达到较好的隔声效果,5mm厚隔声层的撞击声改善量测试值不小于10dB。并且由于无需添加水泥基材料,还避免了涂层后期空鼓、开裂的风险,避免楼板内声桥。
附图说明
图1为一个实施例中隔声涂层的制备流程图;
图2为一个实施例中楼板构件结构示意图;
图3为另一个实施例中楼板构件结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种隔声涂层的制备方法,包括以下步骤:
于结构板的基面以及与其连接的壁面上连续涂覆施工料,所述施工料包括隔声涂料。
优选地,以重量份计,所述隔声涂料包括:
Figure BDA0003032391530000041
Figure BDA0003032391530000051
水。
涂料配方中,纤维的加入,增加了涂料的整体性,提高抗拉强度和抗裂作用,同时,纤维吸湿性差,可避免水加入过多引起乳液溢出来,影响涂料质量。
在一个优选地实施例中,所述纤维选自聚丙烯纤维、玻璃纤维和聚乙烯醇纤维中的至少一种。这些纤维可起到增强和抗裂的作用。
进一步优选地,所述纤维为聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀的特点。
优选地,所述纤维的长度为1mm-5mm。
优选地,所述聚合物乳液为苯丙乳液。所述苯丙乳液的玻璃化转变温度在10-25℃之间。有利于隔声涂料在未添加水泥基材料的情况下,仍具有较高的强度和硬度,避免地面在日常使用的反复载荷变化下因为涂层弹性形变过大导致的饰面层空鼓。
优选地,所述橡胶的目数为100目-200目。
优选地,所述填料选自石英砂和白云母。
优选地,所述石英砂的目数为100目-200目,所述白云母的目数为800目-1300目。
通过不同级配原料的配合,可以使涂料具备较致密结构的同时具有更好的弹性。
优选地,所述功能性助剂选自消泡剂、分散剂、湿润剂和增稠剂中的至少一种。
上述原料可在工厂进行预制拌合,出场产品均为成品隔声涂料,到现场后不需拌合或者加少量水或者加入水溶性胶粉拌合即可使用。
本发明的隔声涂层所使用的施工料中,无需添加水泥基材料,仍具有较高的强度。同时,聚合物乳液和纤维的加入,可以使整个施工料产品在养护硬化过程中,形成一个整体,相比于分别在墙面和地面放置竖向的隔声垫和水平的隔声垫,本发明所述的施工料可在结构板的基面以及与其连接的壁面(例如结构地板和墙面)之间实现不间断、无空隙且连续稳定的一体化涂层,通过上述在连接处(墙角)进行专项隔声节点设计,避免楼面噪声通过壁面传播,形成声桥,影响楼面隔声效果,只需要施工3mm-5mm(所形成的隔声涂层很薄)就可达到较好的隔声效果,5mm厚隔声层的撞击声改善量测试值不小于10dB。并且由于无需添加水泥基材料,还避免了后期空鼓、开裂的风险,避免楼板内声桥。
优选地,所述施工料还包括水溶性胶粉。普遍来看,涂料类产品与混凝土结构地板粘接力不足,承受较大楼面荷载时,容易引起隔声层的破坏。本发明还在施工料中加入水溶性胶粉,可提高隔声涂料与结构地板的粘接性能。
可以理解地,水溶性胶粉可以提前加水进行溶解,然后加入隔声涂料中一起搅拌,制备施工料,提高隔声涂料与结构板的粘接性能。
于结构板的基面上涂覆施工料,并沿壁面上翻,这一过程可以理解为:先于结构板的基板涂覆施工料,再将涂覆区域连续延伸至壁面一定高度,或,先于壁面一定高度处涂覆施工料,再将涂覆区域连续延伸至结构板的基面。通过上翻的操作,在基面和壁面处形成一道隔声层,起到阻隔声音传播的效果。
可以理解地,所述结构板可以是结构地板,所述壁面可以是墙面。
优选地,一个实施例中,首先采用激光水平仪对墙面上翻高度标高控制,然后,在上翻高度上方预贴胶带对墙面进行保护,防止涂料污染墙面;然后从上翻高度向下涂覆施工料,并将涂覆区域延伸至结构地板基面,防止形成声桥,形成水平隔声层压竖向隔声层的效果,形成一体化的隔声层设计。
上翻高度可根据各项目要求进行调节,可高于结构板的基面40mm-100mm。本发明优选地,所述上翻的高度高于所述结构板上饰面层外表面。后期饰面(地砖)层产生的声音,就不会通过墙面传递到其他层房间内。
所述涂覆的方法包括但不限于人工刮涂或喷涂。优选地,所述涂覆的方法为喷涂。采用喷涂的施工方法,在涂料喷涂时,喷枪会对涂料产生较大的压实力,减少空鼓开裂的风险。
在一个优选的实施例中,所述喷涂的喷射方向与待喷射面的其中一个夹角为70°-80°。根据已有的试验显示,按照上述喷涂角度进行施工可保证理想的施工效果。
在一个优选的实施例中,涂覆所述施工料之前,还包括壁面上翻高度标记、基面清洗和基面润湿的步骤。
在一个优选的实施例中,涂覆所述施工料之后,还包括质量验收的步骤。
在一个优选的实施例中,涂覆所述施工料之后,还包括养护的步骤。
在一个实施例中,如图1所示,隔声涂层的制备方法包括以下步骤:
S1、基面清理:检查基面有无污物,有无浮尘,尤其应注意不能有漏水痕迹;用压缩空气或清水喷涂清理基面灰尘和污垢;如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。基面浮灰、油污等清理干净后,有利于提高施工料粘接性能,减少涂料空鼓,使用效果好。
S2、标高测量:采用激光水平仪进行墙面上翻标高控制,同时在上翻高度上方预贴胶带对墙面进行保护,防止施工料污染墙面。
S3、基面湿润:采用专高压喷涂机对结构地板的基面进行湿润,喷涂程度以基面全部湿润但不积水为准。
S4、喷涂施工料:成品隔声涂料随开随用(为保证隔声涂料良好的粘接性能,可在隔声涂料搅拌时加入适量水溶性胶粉溶液,制备施工料),根据喷枪压力,适当调整施工料稠度,将施工料放入喷涂机料仓内,并保持施工料材料充足;喷涂时喷枪距离基面保持合适范围内,喷枪的角度最好呈75°角,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
向隔声涂料中加入水溶性胶粉溶液,用电动搅拌器搅拌均匀5-8min,制备施工料,其中,水溶性胶粉溶液可通过将成品胶粉直接与300倍冷水搅拌配制而成,即配即用。为获得更好的成膜效果,加入水溶性胶粉溶液的质量占隔声涂料质量的8%-30%。所述水溶性胶粉可以是可再分散乳胶粉。施工料一次喷涂成活,5mm厚喷涂量为6.5kg/m2
喷涂时,从墙面上翻高度开始向下喷涂隔声涂料,并将喷涂区域延伸至结构地板的基面。
S5、质量验收:喷涂后的施工现场及时清理,将回弹料及落地料装袋清出现场;由甲乙双方进行验收,验收标准以厚度为标准,采用针刺法进行厚度检测。保证隔声效果符合设计要求。
具体为:以每500m2-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批,每个检验批每100m2应至少抽检一处。检测方法:在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框,用探针尺在方框4角和中心处取5点测量,而后取平均值即认定为喷涂厚度,通常以最高点为准。判定规则:在任意2m2喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格。喷涂厚度允许偏差小于0.3mm。
S6、自然养护:施工结束后,对施工场地拉设警戒线,进行成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,不可经受重型机械、设备辗压,避免建筑材料堆放、拖曳划伤,防止破坏。如出现脱落现象,需及时进行修补。
通过上述施工步骤,特定隔声节点处理与特定的施工料配合,有利于施工料一体化施工,提高施工料与结构地板的粘结强度以及隔声性能。
一种隔声涂层,由如上所述的制备方法制得。
上述隔声涂层,可应用于楼板构件中。
一种楼板构件,包括上述隔声涂层。
在一个实施例中,楼板构件的结构参见图2,其中,1为隔声涂层,2为结构地板,3为墙面。隔声涂层覆盖在结构地板的基面上,并沿墙面上翻。隔声涂层在结构地板的基面和墙面上连续一体化设计,避免楼面噪声通过墙面传播,形成声桥,影响楼面隔声效果。
在另一个实施例中,楼板构件的结构参见图3,其中,1为隔声涂层,2为结构地板,3为墙面,4为找平层,5为饰面地砖层,6为踏脚线,7为墙面涂层,8为水泥砂浆层。
水平方向,沿墙面向外,依次为水泥砂浆层,隔声涂层或墙面涂层,踏脚线。竖直方向,沿结构地板向外,依次为隔声涂层,找平层,饰面地砖层。
隔声涂层沿墙面的上翻,上翻高度高于结构地板上饰面地砖层外表面,后期饰面地砖层产生的声音,就不会通过墙面传递到其他层房间内。踏脚线通过涂料粘结,形成于墙面侧,根据建筑装修要求,踏脚线的高度也超过饰面地砖层。
可以理解地,上述楼板构件可用于建筑工程装修阶段楼面施工中。
以下结合具体实施例和对比例进行进一步说明,以下具体实施例中所涉及的原料,若无特殊说明,均可来源于市售,所使用的仪器,若无特殊说明,均可来源于市售。
实施例1
本实施例提供一种地面结构及其制备方法,步骤如下:
S1、基面清理:用压缩空气或清水喷涂清理结构板基面的灰尘和污垢。
S2、标高测量:采用激光水平仪进行墙面上翻标高控制,上翻高度为100mm,同时在上翻高度上方预贴胶带对墙面进行保护,防止涂料污染墙面。
S3、基面湿润:采用专高压喷涂机对结构地板的基面进行湿润,喷涂程度以基面全部湿润但不积水为准。
S4、喷涂施工料:根据喷枪压力,适当调整施工料稠度,将施工料放入喷涂机料仓内,并保持施工料材料充足;喷涂时喷枪距离基面400mm-600mm,喷枪的角度呈75°角,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
以重量份计,隔声涂料的原料如下:
苯丙乳液20份,100目-200目橡胶40份,3mm聚丙烯纤维7份,120目石英砂20份,1200目白云母20份,消泡剂0.5份,分散剂0.5份,增稠剂0.5份,20份水。
将上述各原料拌和,即为成品隔声涂料。
施工时,向成品隔声涂料中加入占成品隔声涂料质量10%的可再分散乳胶粉的水溶液,其中,可再分散乳胶粉的水溶液由可再分散乳胶粉直接与300倍冷水搅拌配制而成,即配即用,得到施工料。
施工料一次喷涂成活,5mm厚喷涂量为6.5kg/m2
喷涂时,从墙面上翻高度开始向下喷涂施工料,并将喷涂区域延伸至结构地板的基面,喷涂厚度为5mm。
S5、质量验收:喷涂后的施工现场及时清理,将回弹料及落地料装袋清出现场;由甲乙双方进行验收,验收标准以厚度为标准,采用针刺法进行厚度检测。
具体为:以每500m2-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批,每个检验批每100m2应至少抽检一处。检测方法:在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框,用探针尺在方框4角和中心处取5点测量,而后取平均值即认定为喷涂厚度,通常以最高点为准。判定规则:在任意2m2喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格。喷涂厚度允许偏差小于0.3mm。
S6、自然养护:施工结束后,对施工场地拉设警戒线,进行成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,不可经受重型机械、设备辗压,避免建筑材料堆放、拖曳划伤,防止破坏。
实施例2
本实施例提供一种隔声涂层及其制备方法,与实施例1的步骤基本相同,区别在于,涂层的原料不同。具体步骤如下:
S1、基面清理:用压缩空气或清水喷涂清理结构板基面的灰尘和污垢。
S2、标高测量:采用激光水平仪进行墙面上翻标高控制,上翻高度为100mm,同时在上翻高度上方预贴胶带对墙面进行保护,防止涂料污染墙面。
S3、基面湿润:采用专高压喷涂机对结构地板的基面进行湿润,喷涂程度以基面全部湿润但不积水为准。
S4、喷涂施工料:根据喷枪压力,适当调整施工料稠度,将施工料放入喷涂机料仓内,并保持施工料材料充足;喷涂时喷枪距离结构底面的基面400mm-600mm,喷枪的角度呈75°角,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
以重量份计,隔声涂料的原料如下:
苯丙乳液23份,100目-200目橡胶42份,3mmPVA纤维5份,200目石英砂25份,800目白云母25份,消泡剂0.5份,分散剂0.5份,湿润剂0.5份,20份水。
将上述各原料拌和,即为成品隔声涂料。
施工时,向成品隔声涂料中加入占成品隔声涂料质量10%的可再分散乳胶粉的水溶液,其中,可再分散乳胶粉的水溶液由可再分散乳胶粉直接与300倍冷水搅拌配制而成,即配即用,得到施工料。
施工料一次喷涂成活,5mm厚喷涂量为6.5kg/m2
喷涂时,从墙面上翻高度开始向下喷涂施工料,并将喷涂区域延伸至结构地板的基面,喷涂厚度为5mm。
S5、质量验收:喷涂后的施工现场及时清理,将回弹料及落地料装袋清出现场;由甲乙双方进行验收,验收标准以厚度为标准,采用针刺法进行厚度检测,方法与实施例1相同。
S6、自然养护:施工结束后,对施工场地拉设警戒线,进行成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,不可经受重型机械、设备辗压,避免建筑材料堆放、拖曳划伤,防止破坏。
对比例1
本对比例提供一种水泥基隔声涂层及其制备方法,步骤如下:
S1、基面清理:用压缩空气或清水喷涂清理结构板基面的灰尘和污垢。
S2、基面湿润:采用专高压喷涂机对结构地板的基面进行湿润,喷涂程度以基面全部湿润但不积水为准。
S3、于结构地板的基面施工隔声砂浆,以重量百分比计,所述隔声砂浆的原料如下:水泥15%;弹性隔声颗粒15%;沙42%;可再分散乳胶粉5%;水20%,触变剂1.5%;减水剂1.5%。将上述各原料拌和,即为水泥基隔声涂料。其中所述弹性隔声颗粒为橡胶颗粒和聚苯颗粒的混合物,橡胶颗粒与聚苯颗粒重量比为90:10。施工厚度为40mm。
S4、质量验收:施工完成后及时清理现场,将废料装袋清出现场;由甲乙双方进行验收,验收标准以厚度为标准,采用针刺法进行厚度检测,方法与实施例1相同。
S5、自然养护:施工结束后,对施工场地拉设警戒线,进行成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,不可经受重型机械、设备辗压,避免建筑材料堆放、拖曳划伤,防止破坏。
对比例2
本对比例提供一种隔声结构及其制备方法,步骤如下:
S1、基面清理:用压缩空气或清水喷涂清理基面灰尘和污垢。
S2、在与实施例1相同的结构地板的基面上和墙面上分别水平和垂直放置隔声垫,隔声垫的材料为电子交联垫,然后按照规范要求铺设40mm厚水泥砂浆保护层,隔声垫垂直放置的隔声垫高度与实施例1的施工料上翻高度相同。水平和垂直放置的隔声垫的厚度均为3mm。
对上述各实施例和对比例的隔声涂层的隔声效果和力学强度进行测试,方法如下:
隔声效果检测方案:选取标准楼层卧室,采用杭州爱华公司无线建筑声学测量系统对原楼板进行撞击声隔声性能检测,检测前需将门窗关闭,原楼板隔声性能检测完成之后,按照实施例与对比例的施工方案,在楼板上进行隔声层施工,待养护完成之后,重新对楼板进行隔声性能检测。
力学强度检测方案:施工料、隔声砂浆调制完成之后,采用实验用600*600混凝土块,清洗湿润后擦干混凝土试块上的明水,然后在试块上制作1mm厚涂料样品,自然养护完成之后,对涂料的粘接力进行检测。结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003032391530000141
可知,本发明实施例1和实施例2的5mm厚的隔声涂层的撞击声改善量测试值均不小于10dB,粘结强度大于0.5MPa,隔声层不存在开裂、空鼓现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种隔声涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
于结构板的基面以及与其连接的壁面上连续涂覆施工料,所述施工料包括隔声涂料。
2.根据权利要求1所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,以重量份计,所述隔声涂料包括:
Figure FDA0003032391520000011
3.根据权利要求2所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述聚合物乳液为苯丙乳液,所述苯丙乳液的玻璃化转变温度在10-25℃之间。
4.根据权利要求2所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述纤维选自聚丙烯纤维、玻璃纤维和聚乙烯醇纤维中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述纤维的长度为1mm-5mm。
6.根据权利要求2所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述橡胶的目数为100目-200目。
7.根据权利要求2所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述填料选自石英砂和白云母。
8.根据权利要求7所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述石英砂的目数为100目-200目,所述白云母的目数为800目-1300目。
9.根据权利要求2所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述功能性助剂选自消泡剂、分散剂、湿润剂和增稠剂中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述施工料沿壁面的上翻高度高于所述结构板上饰面层外表面。
11.根据权利要求1-9任一项所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述涂覆的方法为喷涂。
12.根据权利要求11所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述喷涂的喷射方向与待喷射面的其中一个夹角为70°-80°。
13.根据权利要求1-9任一项所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,所述施工料还包括水溶性胶粉。
14.根据权利要求1-9任一项所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,涂覆所述施工料之前,还包括壁面上翻高度标记、基面清洗和基面润湿的步骤。
15.根据权利要求1-9任一项所述的隔声涂层的制备方法,其特征在于,涂覆所述施工料之后,还包括质量验收的步骤。
16.一种隔声涂层,其特征在于,所述隔声涂层由权利要求1-15任一项所述的制备方法制得。
17.一种楼板构件,其特征在于,包括权利要求16所述的隔声涂层。
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