CN112573974A - 一种生物解盐菌肥及其制备方法 - Google Patents

一种生物解盐菌肥及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112573974A
CN112573974A CN202011568859.4A CN202011568859A CN112573974A CN 112573974 A CN112573974 A CN 112573974A CN 202011568859 A CN202011568859 A CN 202011568859A CN 112573974 A CN112573974 A CN 112573974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fermentation liquor
salt
residues
decomposing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011568859.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王辉
骆小妹
宋雪
石建娅
王雪芹
杨俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhonglv Environment Group Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhonglv Environment Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhonglv Environment Group Co ltd filed Critical Shenzhen Zhonglv Environment Group Co ltd
Priority to CN202011568859.4A priority Critical patent/CN112573974A/zh
Publication of CN112573974A publication Critical patent/CN112573974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明涉及微生物肥料技术领域，尤其涉及一种生物解盐菌肥及其制备方法。该生物解盐菌肥包括以下组分：中药渣，坚果壳，食用菌渣，豆粕，矿物质腐殖酸粉，解盐菌发酵液,EM菌发酵液，复合微生物菌发酵液。本发明所提供的生物解盐菌肥针对土壤盐度过高不利于植物生长的问题，治理土壤生盐渍化，改善恶化的土壤环境，降解土壤重金属，具有保水保肥、肥效稳定、营养丰富的优点，并且该生物解盐菌肥原料价廉易得、配伍合理、对环境友好，生产及使用过程中不会造成环境污染。

Description

一种生物解盐菌肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及微生物肥料技术领域，尤其涉及一种生物解盐菌肥及其制备方法。
背景技术
我国最早的微生物肥料研究可以追溯到20世纪50年代，在著名的土壤微生物专家张宪武的带领下利用了大豆根瘤菌的接种技术，使大豆增产10％以上。此后，先后推广使用了固氮绿藻肥料、VA菌根、生物钾肥、植物根际促生菌(PGPR)以及生物解盐菌。微生物肥料以其增产明显、改良品质，且对微生态环境具有保护作用的优良特性越来越受到人们的认可，国家产业政策对行业的发展给予了一定的重视和支持。因此，微生物肥料的应用范围也从最初的豆科植物扩展到现在的粮食作物、蔬菜、烟草等植物，在农业生产中占据的地位越来越重要。
红树林是自然分布于热带、亚热带海岸的潮间带的木本植物群落，主要生长在陆地与海洋交界的滩涂上，是陆地向海洋过渡的特殊生态系统。红树植物生境最大的特点就是高盐分，但是，不同的红树林树种有不同的盐度要求，高于或低于其盐度适应范围，它们的生长就会受到抑制甚至死亡。如福建秋茄的适宜海水盐度为7.5‰-21.2‰，过高或过低均抑制秋茄生长；无瓣海桑最适栽培盐度在25‰以下，超过25‰其生长会受抑制；木榄胚轴萌根发芽的最适盐度为10‰以下；红海榄胚轴萌根发芽的最适盐度为20‰。随着海水的盐度提高，幼苗萌发时间延迟，甚至死亡，可见土壤盐度过高不利于红树植物的生长。现有技术中有很多适合盐碱地使用的肥料，但对红树生态系统的红树植物、半红树植物及伴生植物没有针对性、见效不显著、达不到理想的效果。
发明内容
针对土壤盐度过高不利于红树植物、半红树植物及伴生植物生长的问题，本发明提供了一种生物解盐菌肥，该菌肥治理红树植物、半红树植物及伴生植物生长土壤生盐渍化，改善恶化的土壤环境，降解土壤重金属，具有保水保肥、肥效稳定、营养丰富的优点，在农业领域有较高的使用价值。
为了实现上述目的，本方案采用的技术方案是：一种生物解盐菌肥包括以下重量份数的物质：中药渣80-100份，坚果壳70-100份，食用菌渣40-50份，豆粕60-80份，矿物质腐殖酸粉40-60份，解盐菌发酵液10-20份,EM菌发酵液15-25份和复合微生物菌发酵液20-30份。
本发明解盐菌可以将土壤中的有益菌群充分调动起来，既能把土壤中过剩的、有害的盐分作为食物来吸取，又能在作物根部周围树立有益菌群维护区，维护作物根部免受土传病菌的侵染，并能影响植物侧根和毛细根的成长，改良土壤结构；EM菌可以使土壤微生物有益菌群数量增加，能够改良土壤结构，增加土壤团粒，增加透水性，促进有机质的分解，提高土壤肥力，增加土壤有益微生物菌群，抑制病原微生物，预防、减少病虫害的发生。
上述菌群发酵液与中药渣、坚果壳、食用菌渣、豆粕、矿物质腐殖酸粉混合制得的解盐菌肥能够对土壤中盐的含量具有显著降低的功效，可改善土壤理化性质，增加土壤团粒结构，缓解土壤板结问题，提高土壤通透性及保水保肥能力，提供植物生长必需的营养，提高菌肥利用率，对红树植物、半红树植物及伴生植物的效果显著。同时还能降低土壤中的重金属离子含量，净化作物生长环境，土壤改良效果显著，并且其原料来源于生活废料，极具环保功效、价廉易得、配伍合理、生产及使用过程中不会造成环境污染。
优选地，该生物解盐菌肥包括以下重量份数的物质：中药渣85-95份，坚果壳80-90份，食用菌渣42-48份，豆粕65-75份，矿物质腐殖酸粉45-55份，解盐菌发酵液12-18份,EM菌发酵液17.5-22.5份和复合微生物菌发酵液22-26份。
进一步，优选地，该生物解盐菌肥包括以下重量份数的物质：中药渣89份，坚果壳85份，食用菌渣46份，豆粕72份，矿物质腐殖酸粉50份，解盐菌发酵液15份，EM菌发酵液21份和复合微生物菌发酵液24份。
更优选的重量份数制得的生物解盐菌肥具备配比合理、营养元素的比例关系适当协调，能够有效治理土壤的盐渍化、改善恶化的土壤的环境等优点。
上述EM菌发酵液配方优选为：EM菌35-45份、黄豆粉120-150份、牛肉膏80-100份、糖蜜15-30份、玉米原料生化黄腐酸3-10份、谷氨酸8-10份、赖氨酸3-7份，各组分按重量计：每千克加水30-40L得到EM菌混合液。
该EM菌发酵液制备方法优选为：将配制的EM菌混合液40℃下发酵8小时，升温到92℃维持35分钟，然后再降温至42℃继续发酵10小时，再次升温到90℃维持20分钟，最终发酵失活得到EM菌发酵液。
上述解盐菌发酵液的配方优选为：解盐菌60-65份、蛋白胨50-60份、酵母膏20-30份、糖蜜5-8份、柠檬酸钠5-11份、各组分按重量计：每千克加水42-46L，调节pH值为6.8-7.2，得到解盐菌混合液。
该解盐菌发酵液制备方法优选为：将解盐菌混合液48℃发酵20小时得到解盐菌发酵液。
优选的，所述复合微生物菌发酵液由放线菌、解淀粉芽孢杆菌、哈茨木霉、枯草芽孢杆菌、根瘤菌和巨大芽孢杆菌的发酵液组成，活菌数之比为1:3:2:2:2:1。该复合微生物菌中各菌种之间能够产生协同作用，还能够吸附土壤中的重金属，减轻土壤中重金属对植物的毒害，还能分泌有机酸及植物生长所需的营养物质促进红树植物、半红树植物及伴生植物对盐分和重金属的吸收。其中解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌可选用市售品，优选采用从红树植物中提取得到的解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌。
上述复合微生物发酵液制备方法优选为：所述放线菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和根瘤菌由LB培养基培养；所述哈茨木霉由PDA培养基培养。培养条件优选为：放置于37℃恒温摇床中150rpm培养48h，然后分开取菌液进行复配。
PDA培养基的配方为：马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂0g或20g(液体培养基不加)，蒸馏水1L；培养基pH为6.8-7.2。
细菌培养基为LB培养基的配方为：酵母粉5g，蛋白胨10g，NaCl10g，琼脂0g或20g(液体培养基不加)，蒸馏水1L，pH 7.2-7.4。
优选地，所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎醇提后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比优先采用为2～4:2:1～2:3:1～2:2～4。所述醇提的操作为：将相应重量比的所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎分别粉碎，过80目筛，分别置于95％乙醇中，浸提24h，抽滤后干燥，得到各中药醇提后的渣子，将所得渣子混合，得到所述中药渣。
优选的中药渣质轻、通气性好，富含氮、磷、钾等养分及大量有机质，在为土壤提供营养同时，黄连渣、蒲公英渣能够有效的抑制有害菌的生长，与解盐菌产生协同作用，发挥有益菌的优势，抑制有害微生物的繁殖，并且防风渣中黄酮类、皂角苷类物质对土壤重金属有吸附去除作用，改善土壤的通透性，有效的调理土壤基质，减少作物发病率。
优选地，所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比优先采用为3:1:1:2。
优选的坚果壳含有多种矿物质，钙、铁、磷、钾等物质含量比较高，促进植物生长时必需的肥料，可以起到疏松土壤的作用，提高土壤的透水性，改良土壤的结构，同时松子壳、花生壳还具有极强的吸附性，可以吸附一定的水分，防止蒸发，使土壤具有很强的保水性和抗旱性，提高土壤的含水量，降低土壤的含盐量。
优选地，所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比优先采用为2:3:2。
优选的食用菌渣可以降低盐渍地土壤的pH值，改善土壤的理化性质，发酵后的食用菌渣含有丰富的有机物和微量元素等营养成分，香菇菌渣富含蛋白质、粗脂肪、磷元素，挥发的多酚类物质具有杀菌功效，杏鲍菇菌渣富含大量的纤维素、木质素、蛋白质、脂肪、氨基酸及钙、镁、铜、锌等矿物质，金针菇菌渣中氨基酸的含量非常丰富，尤其是赖氨酸的含量特别高，三种菌渣为土壤中的生物提供养分，使得土壤肥沃，促进红树植物、半红树植物及伴生植物对盐分的吸收，同时发酵后的菌渣具有驱除虫害的功效，增强植物的抗虫害能力。
优选地，所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比优选采用为2:1:1。
优选的豆粕中含有大量的蛋白质和氨基酸，发酵豆粕富含多种营养物质如乳酸、维生素、氨基酸、植物生长因子等，能够为植物生长提供营养，同时含有皂角苷，有助于土壤中重金属的降解。
优选地，所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比优选采用为3:1:2。
优选的矿物质腐殖酸粉结构中存在具有极强离子交换和吸附能力的活性基团，能够把中药渣、食用菌渣、豆粕中的营养元素吸附于该活性基团中并在使用过程中缓慢、持续地分解释放，起到加快细胞分裂、促使生物解盐过程的作用。
以及，本发明实施例还提供一种上述生物解盐菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤a、按重量份数称取所述中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液；
步骤b、将所述中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过100-200目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为50-60wt％；
步骤c、将所述解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将所述第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在55-60wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在55℃-60℃，静置4-6天，然后翻堆，升温至60℃-65℃，静置3-5天后再次翻堆，最后自然发酵至25℃-30℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入所述矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
所述制备方法操作简单、发酵原料养分流失少、发酵效率高，并且将中药渣、坚果壳、食用菌渣、豆粕为生物肥料，实现了无害化处理又实现了废弃物的资源化利用，有效的控制第一混合物的水分含量为50-60wt％，生产实践中可采用用手紧抓一把物料，指缝见水不滴水为宜，目的是使物料吸水膨胀软化，利于微生物的分解。再与有较优配比的EM菌发酵液、解盐菌发酵液、复合微生物发酵液混合，经过合理的堆肥发酵，使得最终制得的生物解盐菌肥不仅能够显著降低土壤中的盐含量、重金属离子含量，净化作物生长环境，还富含蛋白质、各种氨基酸、丰富的微生物、氮、磷、钾元素等红树植物、半红树植物及伴生植物生长必需的微量元素，土壤改良效果显著。
附图说明
图1是本发明效果例中室外试验对照组草海桐的生长情况。
图2是本发明效果例中室外试验实施例1组草海桐的生长情况。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
以下实施例中解盐菌发酵液的配方为：解盐菌62份、蛋白胨56份、酵母膏25份、糖蜜6份、柠檬酸钠8份、各组分按重量计：每千克加水45L，调节pH值为7.1，得到解盐菌混合液。
解盐菌发酵液的制备方法为：将解盐菌混合液48℃发酵20小时得到解盐菌发酵液。
EM菌发酵液配方为：EM菌40份、黄豆粉135份、牛肉膏90份、糖蜜22份、玉米原料生化黄腐酸6份、谷氨酸9份、赖氨酸7份，各组分按重量计：每千克加水36L得到EM菌混合液。
EM菌发酵液的制备方法为：将配制的EM菌混合液40℃下发酵8小时，升温到92℃维持35分钟，然后再降温至42℃继续发酵10小时，再次升温到90℃维持20分钟，最终发酵失活得到EM菌发酵液。
PDA培养基的配方为：马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂0g或20g(液体培养基不加)，蒸馏水1L；培养基pH为6.8-7.2。
LB培养基的配方为：酵母粉5g，蛋白胨10g，NaCl 10g，琼脂0g或20g(液体培养基不加)，蒸馏水1L，pH 7.2-7.4。
复合微生物菌发酵液由放线菌、解淀粉芽孢杆菌、哈茨木霉、枯草芽孢杆菌、根瘤菌和巨大芽孢杆菌的发酵液组成，活菌数之比为1:3:2:2:2:1。
复合微生物发酵液的制备方法为：放置于37℃恒温摇床中150rpm培养48h，然后分开取菌液进行复配。放线菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、根瘤菌由LB培养基培养；哈茨木霉由PDA培养基培养。
以上实施例中所采用的实验方法如无特殊说明，均为本领域的常规方法。
以下实施例中所采用的原料、试剂等，如无特殊说明，均从商业途径获得。
实施例1：
一种生物解盐菌肥，原料及其重量份数如下：中药渣89份，坚果壳85份，食用菌渣46份，豆粕72份，矿物质腐殖酸粉50份，解盐菌发酵液15份,EM菌发酵液21份，复合微生物菌发酵液24份。
所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎煮煎提取后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比为3:2:1:3:1:3。所述中药提取的方法为：a.将相应重量比的甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎粉碎，过80目筛；b.将步骤a粉碎后的中药分别置于95％乙醇中，浸提24h，抽滤得到中药渣。
所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2。
所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2。
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比为2:1:1。
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
其制备方法包括以下步骤：
步骤a、按重量份数称取中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物发酵液；
步骤b、将中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过100目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为55wt％；
步骤c、将解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在55wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在58℃，静置5天，然后翻堆，升温至63℃，静置3天后翻堆，最后自然发酵至28℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
实施例2：
一种生物解盐菌肥，原料及其重量份数如下：中药渣86份，坚果壳82份，食用菌渣42份，豆粕66份，矿物质腐殖酸粉46份，解盐菌发酵液12份,EM菌发酵液18份，复合微生物菌发酵液24份。
所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎煮煎提取后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比为2:2:1:3:2:3；制备方法同实施例1。
所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2。
所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2。
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比为2:1:1。
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
其制备方法包括以下步骤：
步骤a、称取或量取相应份数的中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物发酵液；
步骤b、将中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过100目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为58wt％；
步骤c、将解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在56wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在58℃，静置5天，然后翻堆，升温至63℃，静置5天后再次翻堆，最后自然发酵至26℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
实施例3：
一种生物解盐菌肥，原料及其重量份数如下：中药渣95份，坚果壳88份，食用菌渣46份，豆粕73份，矿物质腐殖酸粉55份，解盐菌发酵液16份,EM菌发酵液22份，复合微生物菌发酵液25份。
所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎煮煎提取后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比为2:2:2:3:1:3；制备方法同实施例1。
所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2。
所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2。
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比为2:1:1。
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
其制备方法包括以下步骤：
步骤a、称取或量取相应份数的中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物发酵液；
步骤b、将中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过150目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为55wt％；
步骤c、将解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在56wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在56℃，静置5天，然后翻堆，升温至61℃，静置4天后再次翻堆，最后自然发酵至30℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
实施例4：
一种生物解盐菌肥，原料及其重量份数如下：中药渣82份，坚果壳70份，食用菌渣42份，豆粕60份，矿物质腐殖酸粉42份，解盐菌发酵液11份,EM菌发酵液15份，复合微生物菌发酵液22份。
所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎煮煎提取后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比为4:2:1:3:2:3；制备方法同实施例1。
所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2。
所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2。
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比为2:1:1。
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
其制备方法包括以下步骤：
步骤a、称取或量取相应份数的中药渣、食用菌废料和坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液、复合微生物发酵液；
步骤b、将中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过100目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为54wt％；
步骤c、将解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在60wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在56℃，静置4天，然后翻堆，升温至62℃，静置5天后再次翻堆，最后自然发酵至28℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
实施例5：
一种生物解盐菌肥，原料及其重量份数如下：中药渣96份，坚果壳96份，食用菌渣50份，豆粕79份，矿物质腐殖酸粉58份，解盐菌发酵液19份,EM菌发酵液25份，复合微生物菌发酵液30份。
所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎煮煎提取后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎重量比为4:2:2:3:2:3；制备方法同实施例1。
所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2。
所述食用菌渣包括栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2。
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕、菜籽粕和花生粕的重量比为2:1:1。
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
其制备方法包括以下步骤：
步骤a、称取或量取相应份数的中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物发酵液；
步骤b、将中药渣、食用菌废料、坚果壳和豆粕分别进行粉碎、过150目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为52wt％；
步骤c、将解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在56wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先是将堆肥温度控制在57℃，静置6天，然后翻堆，升温至64℃，静置4天后再次翻堆，最后自然发酵至27℃，得到发酵物。
步骤e、将发酵物烘干，混入矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
对比例1：
对比例1是在实施例1的基础上去掉中药渣，其他成分及制备方法同实施例1。
对比例2：
对比例2是在实施例1的基础上去掉复合微生物菌发酵液，其他成分及制备方法同实施例1。
为了更好的说明本发明实施例提供的生物解盐菌肥的特性，分别进行了室内和室外试验。
1.1将实施例1-5、对比例1制备得到的生物解盐菌肥用于室内实验，具体的试验设计如下：
选取株高为25-35cm的木榄作为试验树种，种在花盆中(高30cm，内径20cm)中，每盆种3株，配制15‰、30‰的盐水模拟自然环境中等盐度和高盐度，把配制好的盐水浇于盆中，每盆浇1L。以实施例1-5、对比例1所制的生物解盐菌肥为6个试验组，以不施肥(浇同等量的清水)作为对照组，每个处理重复3次。半年后观察木榄的生长状态，测定木榄的株高、叶片大小及土壤盐度。其中土壤盐度提取上清液，使用盐度计测量。结果如下表1所示：
表1
Figure BDA0002861898540000171
由表1可以看出：施用生物解盐菌肥半年后试验组的木榄的土壤含盐量明显降低，15‰盐度的试验组土壤盐度下降率高达50％～60％，30‰盐度的试验组土壤盐度下降率高达40％～50％，且实施例1-5的土壤盐度的下降率较对比例的土壤盐度的下降率效果明显，此外，试验组的平均株高和叶面积显著增高，同样实施例1-5较对比例的平均株高和叶面积增高明显。由此表明，本发明提供的生物解盐菌肥用于室内试验使用效果显著。
1.2将实施例1制备得到的生物解盐菌肥用于室外实验：
深圳某海湾土壤盐渍化和沼泽化，质地粘重，含盐量高。海水盐度约30‰，土壤盐度约5‰，种植的草海桐出现叶片萎蔫、发黄、大面积倒伏现象。随机选取6个10m*10m的草海桐种植区作为实验样点，分为两组，每组设三个平行样方。以不施肥作为对照组，以本发明的生物解盐菌肥作为实验组，进行菌肥浇灌实验，观察草海桐的生长状态，测定草海桐的株高、土壤盐度，计算植株倒伏率；其中土壤盐度提取上清液，使用盐度计测量。最终结果以三组平行的均值来计，结果如表2所示：
表2
Figure BDA0002861898540000181
由表2可以看出：施用生物解盐菌肥3个月后试验组草海桐的土壤含盐量明显降低，试验组的平均株高显著增高，倒伏率和植株健康状态在施肥两周后效果改善明显。由此表明，本发明提供的生物解盐菌肥用于室外试验使用效果显著。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物解盐菌肥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：中药渣80-100份，坚果壳70-100份，食用菌渣40-50份，豆粕60-80份，矿物质腐殖酸粉40-60份，解盐菌发酵液10-20份，EM菌发酵液15-25份和复合微生物菌发酵液20-30份。
2.根据权利要求1所述的生物解盐菌肥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：中药渣85-95份，坚果壳80-90份，食用菌渣42-48份，豆粕65-75份，矿物质腐殖酸粉45-55份，解盐菌发酵液12-18份，EM菌发酵液17.5-22.5份和复合微生物菌发酵液22-26份。
3.根据权利要求1所述的生物解盐菌肥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：中药渣89份，坚果壳85份，食用菌渣46份，豆粕72份，矿物质腐殖酸粉50份，解盐菌发酵液15份，EM菌发酵液21份和复合微生物菌发酵液24份。
4.根据权利要求1所述生物解盐菌肥，其特征在于，所述复合微生物菌发酵液由放线菌、解淀粉芽孢杆菌、哈茨木霉、枯草芽孢杆菌、根瘤菌和巨大芽孢杆菌的发酵液组成，所述放线菌、解淀粉芽孢杆菌、哈茨木霉、枯草芽孢杆菌、根瘤菌和巨大芽孢杆菌产生的发酵液的活菌数之比为1:3:2:2:2:1。
5.根据权利要求4所述生物解盐菌肥，其特征在于，所述放线菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和根瘤菌由LB培养基培养；所述哈茨木霉由PDA培养基培养。
6.根据权利要求1～5任一项所述的生物解盐菌肥，其特征在于，所述中药渣为甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎醇提后所产生的渣子，所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎的重量比为2～4:2:1～2:3:1～2:2～4；所述醇提的操作为：将相应重量比的所述甘草、蔓荆子、黄连、蒲公英、防风和川芎分别粉碎，过80目筛，分别置于95％乙醇中，浸提24h，抽滤后干燥，得到各中药醇提后的渣子，将所得渣子混合，得到所述中药渣。
7.根据权利要求1～5任一项所述的生物解盐菌肥，其特征在于，所述坚果壳为松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳，所述松子壳、瓜子壳、榛子壳和花生壳的重量比为3:1:1:2；和/或
所述食用菌渣为栽培香菇、金针菇和杏鲍菇的菌渣，所述香菇菌渣：金针菇菌渣：杏鲍菇菌渣的重量比为2:3:2；和/或
所述豆粕为红豆粕、菜籽粕和花生粕，所述红豆粕：菜籽粕：花生粕的重量比为2:1:1；和/或
所述矿物质腐殖酸粉为泥炭、褐煤和风化煤共同提取的腐殖酸粉末，所述的泥炭、褐煤和风化煤的重量比为3:1:2。
8.一种权利要求1～7任一项所述的生物解盐菌肥的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤a、按重量份数称取所述中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕、矿物质腐殖酸粉、解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液；
步骤b、将所述中药渣、食用菌废料、坚果壳、豆粕分别进行粉碎、过100-200目筛，混合均匀得到第一混合料，加水控制水分含量为50-60wt％；
步骤c、将所述解盐菌发酵液、EM菌发酵液和复合微生物菌发酵液混合搅拌得到第二混合料；
步骤d、将所述第一混合料和第二混合料进行混合，并控制水分含量在55-60wt％后，再进行堆积发酵，所述堆积发酵的操作为：先在55℃-60℃静置4-6天，然后翻堆，升温至60℃-65℃，静置3-5天后再次翻堆，最后自然发酵至25℃-30℃，得到发酵物。
步骤e、将所述发酵物烘干，混入所述矿物质腐殖酸粉得到所述生物解盐菌肥。
CN202011568859.4A 2020-12-25 2020-12-25 一种生物解盐菌肥及其制备方法 Pending CN112573974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011568859.4A CN112573974A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生物解盐菌肥及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011568859.4A CN112573974A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生物解盐菌肥及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112573974A true CN112573974A (zh) 2021-03-30

Family

ID=75139860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011568859.4A Pending CN112573974A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生物解盐菌肥及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112573974A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113200780A (zh) * 2021-04-29 2021-08-03 福建腾川环保科技有限公司 一种无禽畜粪污的有机肥及其生产工艺
CN113412770A (zh) * 2021-05-26 2021-09-21 江苏沿江地区农业科学研究所 盐碱地苗木的结构性基质及其制备方法
CN113816789A (zh) * 2021-09-14 2021-12-21 潍坊学院 一种发酵菌肥及其制备方法和应用
CN113897199A (zh) * 2021-10-29 2022-01-07 深圳市宏大建设集团有限公司 一种用于消除土壤有害菌的修复剂及其制备方法
CN113979797A (zh) * 2021-07-19 2022-01-28 海南大学 一种调节作物抗性的微生物发酵肥
CN115553170A (zh) * 2022-09-15 2023-01-03 深圳中绿环境集团有限公司 一种硬质化海堤植被构建方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103613452A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 高世磊 解盐碱生物菌肥
CN105084997A (zh) * 2014-05-16 2015-11-25 谈丽娜 一种生物解盐菌肥及其制备方法
CN105418312A (zh) * 2015-12-09 2016-03-23 深圳市芭田生态工程股份有限公司 复合微生物肥料及其制备方法和应用
CN106083450A (zh) * 2016-06-04 2016-11-09 山东胜伟园林科技有限公司 一种盐碱地用有机肥及其制备方法
CN107473867A (zh) * 2017-10-09 2017-12-15 山东沃科奇实业有限公司 一种采用畜禽废弃物制备的生物菌肥及其制备方法
CN107473839A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 广西田东乾译实业有限公司 一种高效生物有机肥及其制备方法
CN108516901A (zh) * 2018-06-27 2018-09-11 来安县出尘茶业有限公司 一种利用废弃物制备的有机肥及其制备方法
CN108911862A (zh) * 2018-08-15 2018-11-30 南京康之春生物科技有限公司 一种新型土壤微生物改良剂及其制备方法
CN109306328A (zh) * 2017-07-27 2019-02-05 天津市天大天福生物技术有限公司 耐盐碱菌肥微生物的分离培养及系列菌肥产品生产工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103613452A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 高世磊 解盐碱生物菌肥
CN105084997A (zh) * 2014-05-16 2015-11-25 谈丽娜 一种生物解盐菌肥及其制备方法
CN105418312A (zh) * 2015-12-09 2016-03-23 深圳市芭田生态工程股份有限公司 复合微生物肥料及其制备方法和应用
CN106083450A (zh) * 2016-06-04 2016-11-09 山东胜伟园林科技有限公司 一种盐碱地用有机肥及其制备方法
CN109306328A (zh) * 2017-07-27 2019-02-05 天津市天大天福生物技术有限公司 耐盐碱菌肥微生物的分离培养及系列菌肥产品生产工艺
CN107473839A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 广西田东乾译实业有限公司 一种高效生物有机肥及其制备方法
CN107473867A (zh) * 2017-10-09 2017-12-15 山东沃科奇实业有限公司 一种采用畜禽废弃物制备的生物菌肥及其制备方法
CN108516901A (zh) * 2018-06-27 2018-09-11 来安县出尘茶业有限公司 一种利用废弃物制备的有机肥及其制备方法
CN108911862A (zh) * 2018-08-15 2018-11-30 南京康之春生物科技有限公司 一种新型土壤微生物改良剂及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113200780A (zh) * 2021-04-29 2021-08-03 福建腾川环保科技有限公司 一种无禽畜粪污的有机肥及其生产工艺
CN113412770A (zh) * 2021-05-26 2021-09-21 江苏沿江地区农业科学研究所 盐碱地苗木的结构性基质及其制备方法
CN113979797A (zh) * 2021-07-19 2022-01-28 海南大学 一种调节作物抗性的微生物发酵肥
CN113816789A (zh) * 2021-09-14 2021-12-21 潍坊学院 一种发酵菌肥及其制备方法和应用
CN113897199A (zh) * 2021-10-29 2022-01-07 深圳市宏大建设集团有限公司 一种用于消除土壤有害菌的修复剂及其制备方法
CN113897199B (zh) * 2021-10-29 2024-01-26 广东华茂水电生态集团有限公司 一种用于消除土壤有害菌的修复剂及其制备方法
CN115553170A (zh) * 2022-09-15 2023-01-03 深圳中绿环境集团有限公司 一种硬质化海堤植被构建方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112573974A (zh) 一种生物解盐菌肥及其制备方法
CN103214302B (zh) 一种用于栽培驱蚊香草的木屑菌糠营养剂及其制备方法
CN108130094B (zh) 一种沙质土壤改良剂及其应用
CN102816016B (zh) 酒糟油茶专用肥
CN104761375B (zh) 一种海藻生物肥及其制备方法
CN101165008B (zh) 蔬菜残株微生物-蚯蚓分步接种转化法
CN102816015A (zh) 油茶专用肥
CN103274772A (zh) 一种利用农业废弃物生产的微生物肥料
CN108633625B (zh) 以杏鲍菇菌糠为主要原料制备双孢菇栽培基的方法
CN102584467A (zh) 利用城市污泥制备的生物有机肥及其制备方法
CN112194532B (zh) 有机碳肥及其应用以及防治烟草根茎类病害的方法
CN109320355B (zh) 一种改良设施土壤盐渍化的生物活性调理剂及其应用
CN110627537A (zh) 一种多功能微生物肥料及其制备方法
CN114885964B (zh) 拟球孢白僵菌和/或有机碳肥在苹果病害防治中的应用
CN104945137A (zh) 一种酵素矿物有机肥及其制备方法
CN110627582A (zh) 一种固体炭基肥和液体药肥一体制剂的制备方法
CN105175085A (zh) 一种利用木霉菌制备高生物活性的苦参药渣有机肥的方法
CN104496575A (zh) 一种抗滁菊连作障碍的有机肥及其制备方法
CN110981638A (zh) 一种具有盐碱地改良功效的生物有机肥料及其制备工艺
CN103274823A (zh) 一种含香椿有机杀菌微生物肥料
CN108707052A (zh) 一种富硒蔬菜专用肥的制备方法及所得产品
CN103880491B (zh) 一种防控土壤连作障碍的生物有机肥料及其制备方法
CN114149808A (zh) 一种防治烟草青枯病并提高中上等烟叶比例的土壤调理剂及其制备方法
CN111606742A (zh) 一种冬枣专用生物源菌肥体系及其使用方法
CN110981629A (zh) 分段式接菌制备中药渣高活性有机肥的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210330