CN112573872A - 一种节能减排的轻质泡沫混凝土 - Google Patents

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逢敏
刘建勋
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明公开了泡沫混凝土领域的一种节能减排的轻质泡沫混凝土，包括，包括以下原料：P.042.5水泥300份，炼铁高炉矿渣(水渣)700‑750份，化学添加剂6‑9份。本发明满足国家规范要求，性能优于相应标准，强度可在2兆帕‑10兆帕之间调整；2)本发明满足市场要求。市场前景及经济效益巨大；3)本发明大量消耗热电厂，钢厂的炉渣，节能减排；4)本发明产品既轻质又坚固，大体积产品不开裂的问题。

Description

一种节能减排的轻质泡沫混凝土
技术领域
本发明涉及泡沫混凝土领域，具体为一种节能减排的轻质泡沫混 凝土。
背景技术
泡沫混凝土。是通过发泡剂的发泡系统将泡沫剂用机械方式充分 发泡，并将泡沫与水泥浆钢厂废渣，电厂炉渣均匀混合。然后经过泵 送系统进行现浇施工或磨具成型。经过自然养护所形成的一种含有大 量封闭气孔的新型轻质建筑材料。泡沫混凝土是一种轻质·保温·隔 热耐火·隔音和抗冻的混凝土材料，料浆可以自流平，自密实，施工 和易性好，便于泵送及整平，与所有其他建材几乎都有较好的相容性， 且强度可调整。主要用于制作建筑板材，加气砖，浇筑样体等。
现有技术中制备的泡沫混凝土的强度不可调整，耗费成本较高， 不轻质、坚固性差，容易开裂。为此，我们提出一种节能减排的轻质 泡沫混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能减排的轻质泡沫混凝土，以解决 上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能减排的轻 质泡沫混凝土，包括以下原料：
P.042.5水泥300份，炼铁高炉矿渣(水渣)700-750份，化学 添加剂6-9份。
进一步地，P.042.5水泥、炼铁高炉矿渣(水渣)、化学添加剂 的重量比为1：2.33-2.5：0.02-0.03。
进一步地，炼铁高炉矿渣(水渣)均粒径为0.63～30mm，颗粒 大小分布均匀。
进一步地，化学添加剂为引气剂、分散剂、保水剂，稠化剂的一 种或多种。
进一步地，一种节能减排的轻质泡沫混凝土的制备方法，具体包 括以下步骤：
S1：将P.042.5水泥，炼铁高炉矿渣(水渣)和化学添加剂通过 上料输送带送入JS500型或者其他型号的强制式搅拌机，加水搅拌 60秒，制备成砂浆，塌落度要求40毫米，不能泌水；
S2：向强制式搅拌机内加入由制泡机制出的泡沫，搅拌30秒；
S3：砂浆，泡沫按体积比例1：3，混合制备泡沫混凝土。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明满足国家规范要求，性能优于相应标准，强度可在2 兆帕-10兆帕之间调整；
2)本发明满足市场要求。市场前景及经济效益巨大；
3)本发明大量消耗热电厂，钢厂的炉渣，节能减排；
4)本发明产品既轻质又坚固，大体积产品不开裂的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
本发明提供一种节能减排的轻质泡沫混凝土，包括以下原料：
P.042.5水泥300份，炼铁高炉矿渣(水渣)700-750份，化学 添加剂6-9份。
P.042.5水泥、炼铁高炉矿渣(水渣)、化学添加剂的重量比为1： 2.33-2.5：0.02-0.03。
炼铁高炉矿渣(水渣)均粒径为0.63～30mm，颗粒大小分布均 匀。
化学添加剂为引气剂、分散剂、保水剂，稠化剂的一种或多种。
一种节能减排的轻质泡沫混凝土的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：将P.042.5水泥，炼铁高炉矿渣(水渣)和化学添加剂通过 上料输送带送入JS500型或者其他型号的强制式搅拌机，加水搅拌 60秒，制备成砂浆，塌落度要求40毫米，不能泌水；
S2：向强制式搅拌机内加入由制泡机制出的泡沫，搅拌30秒；
S3：砂浆，泡沫按体积比例1：3，混合制备泡沫混凝土。
在实际情况中可将P.042.5水泥，炼铁高炉矿渣(水渣)在混凝 土厂里，加工成成品砂浆，用罐车拉到工地，再把由制泡机制备的泡 沫通过混合机械搅拌，加入到砂浆中，从而得到轻质泡沫混凝土浆体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变 化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能减排的轻质泡沫混凝土，其特征在于：包括以下原料：
P.042.5水泥300份，炼铁高炉矿渣(水渣)700-750份，化学添加剂6-9份。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排的轻质泡沫混凝土，其特征在于：P.042.5水泥、炼铁高炉矿渣(水渣)、化学添加剂的重量比为1：2.33-2.5：0.02-0.03。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排的轻质泡沫混凝土，其特征在于：炼铁高炉矿渣(水渣)均粒径为0.63～30mm，颗粒大小分布均匀。
4.根据权利要求3所述的一种节能减排的轻质泡沫混凝土，其特征在于：化学添加剂为引气剂、分散剂、保水剂，稠化剂的一种或多种。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种节能减排的轻质泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1：将P.042.5水泥，炼铁高炉矿渣(水渣)和化学添加剂通过上料输送带送入JS500型或者其他型号的强制式搅拌机，加水搅拌60秒，制备成砂浆，塌落度要求40毫米，不能泌水；
S2：向强制式搅拌机内加入由制泡机制出的泡沫，搅拌30秒；
S3：砂浆，泡沫按体积比例1：3，混合制备泡沫混凝土。
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