CN112573695A - 一种化学化工一体化处理装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化学化工技术领域，公开了一种化学化工一体化处理装置及方法，包括：底座、收集槽、两根支撑柱、进液筒和废液处理装置，收集槽连接于底座上，两根支撑柱垂直于底座设置于收集槽的两侧，上端固连套环，进液筒设于收集槽的上方，上端连接有盖板，左右两侧端固连水平设置的连接杆，连接杆与套环连接并能绕套环转动，进液筒内水平设有过滤网，进液筒的上部具有进液口，进液口与进液管可拆卸连接，进液筒的下端具有出液口，出液口与出液管可拆卸连接，废液处理装置通过出液管与进液筒连接，本发明还提供了一种化学化工一体化处理方法，能够将化学化工生产中产生的清洗用水中的颗粒物进行过滤并收集后再对液体进行处理。

Description

一种化学化工一体化处理装置及方法
技术领域
本发明涉及化学化工技术领域，特别涉及一种化学化工一体化处理装置及方法。
背景技术
化学化工是我国生产行业中的一大主业，随着社会发展，化工行业发展规模越来越大，随着环保要求的提高，对化工行业的废液处理要求也就越来越高。
化工厂中既会产生化工废液也会产生化工废渣，这两种废料往往都是分开收集处理的，而在化工厂中，用来冲洗化学加工容器管路等产生的清洗废水往往会被忽略，经常会直接将这些清洗用水和化工废液一起进行处理，在清洗化学加工容器管路等设备时会将一些粘附在容器内的微小颗粒状的化工原料物料冲洗掉，现有技术中通过过滤网将微小颗粒状的化工原料从液体中过滤掉，由于清洗废水中的微小颗粒状的化工原料较少，所以经常是间隔很多时间再将过滤网拆下进行清理颗粒物，长此以往，微小颗粒状的化工原料可能会堵塞住网孔，导致过滤网效率降低，从而影响后续的液体处理效率。
发明内容
本发明提供一种化学化工一体化处理装置及方法，能够将化学化工生产中产生的清洗用水中的颗粒物进行过滤并收集后再对液体进行处理。
本发明提供了一种化学化工一体化处理装置及方法，包括：
底座；
收集槽，连接于底座上，开口朝上；
两根支撑柱，垂直于底座设置于收集槽的两侧，上端固连套环；
进液筒，设于收集槽的上方，上端连接有盖板，进液筒的上部具有进液口，进液口与进液管可拆卸连接，进液筒的下端具有出液口，出液口与出液管可拆卸连接；
连接杆，水平固连于进液筒的左右两侧端，连接杆与套环连接并能绕套环转动；
过滤网，水平设置在进液筒内；
废液处理装置，通过出液管与进液筒连接；
液位传感器，设于进液筒的内底壁上，用于检测进液筒内的水位；
报警器，设于进液筒的外壁上，用于发出报警；
微处理器，设于进液筒的外壁上，用于接收液位传感器检测到的水位信息，若水位值为零时，则控制报警器发出报警。
可选的，过滤网的两端连接有振动器，进液筒的外壁上设有开启或关闭振动器的开关。
可选的，废液处理装置包括：
混凝池，与出液管连接，设于底座上；
氧化还原池，通过第一管道与混凝池连接；
PH调节池，通过第二管道与氧化还原池连接；
排液管，一端与PH调节池连接，另一端连接外部。
可选的，出液管、第一管道和第二管道上均连接有第一水泵和第一单向电磁阀。
可选的，出液管内设有过滤膜。
可选的，排液管上连接有水质监测装置，排液管还连接有循环管路，循环管路分别与混凝池、氧化还原池和PH调节池连接，排液管靠近末端处及循环管路与混凝池、氧化还原池、PH调节池的连接处分别设有第二单向电磁阀。
可选的，循环管路上连接有第二水泵。
可选的，水质监测装置、第二单向电磁阀和第二水泵分别与微处理器信号连接。
可选的，套环与连接杆上分别具有通孔，销柱穿过通孔以将套环与连接杆固定。
本发明还提供了一种化学化工一体化处理装置的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、将清洗废水通过进液管充入进液筒内；
S2、液体通过过滤网将颗粒物进行过滤在过滤网上，经过滤的液体流入进液筒的下部；
S3、进液筒下部的液体通过出液管进入废液处理装置内进行废液处理；
S4、微处理器接收到液位传感器测量到的液位信息为零时，控制报警器发出报警；
S5、报警后，分别拆下进液管和出液管，旋转进液筒，打开盖板，将过滤网上附着的颗粒物倾倒入收集槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过将清洗用水输入进液筒内，通过过滤网将清洗用水中的颗粒物阻挡在过滤网上，经过滤后的液体流入废液处理装置进行处理，当微处理器接收到液位传感器检测到的也未信息为零时，控制报警器发出报警，工作人员听到报警后通过拆卸进液管和出液管使进液筒与管体分离，再通过套环与连接杆的旋转配合使进液筒翻转将过滤网上的颗粒物化工原料倾倒入收集槽内进行收集再次使用，实现了将化学化工清洗用水中的颗粒状化工原料进行分离，同时及时将过滤网上的颗粒物进行清理，避免颗粒物将网孔撑开导致过滤失败的情况产生，从而能够避免化工原料得不到有效处理进入生活用水影响水质的情况，并可以最大化的节约化工原料，结构简单便于操作，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种化学化工一体化处理装置及方法的结构示意图。
附图标记说明：
1-底座，2-收集槽，3-支撑柱，4-套环，5-进液筒，6-连接杆，7-过滤网，8-进液口，9-进液管，10-出液口，11-出液管，12-废液处理装置，120-混凝池、121-氧化还原池，122-第一管道，123-PH调节池，124-第二管道，125-排液管，126-第一水泵，127-第一单向电磁阀，13-过滤膜，14-水质监测装置，15-循环管路，16-第二单向电磁阀，17-第二水泵，18-通孔，19-销柱，20-盖板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明实施例提供的一种化学化工一体化处理装置，包括：
底座1、收集槽2、两根支撑柱3、进液筒5和废液处理装置12，收集槽2连接于底座1上，开口朝上，两根支撑柱3垂直于底座1设置于收集槽2的两侧，上端固连套环4，进液筒5设于收集槽2的上方，上端连接有盖板20，进液筒5的上部具有进液口8，进液口8与进液管9可拆卸连接，进液筒5的下端具有出液口10，出液口10与出液管11可拆卸连接，连接杆6水平固连于进液筒5的左右两侧端，连接杆6与套环4连接并能绕套环4转动，过滤网7水平设置在进液筒5内，废液处理装置12通过出液管11与进液筒5连接，液位传感器21设于进液筒5的内底壁上，用于检测进液筒5内的水位，报警器22设于进液筒5的外壁上，用于发出报警，微处理器23设于进液筒5的外壁上，用于接收液位传感器21检测到的水位信息，若水位值为零时，则控制报警器22发出报警。
本发明通过将清洗用水输入进液筒内，通过过滤网将清洗用水中的颗粒物阻挡在过滤网上，经过滤后的液体流入废液处理装置进行处理，当微处理器接收到液位传感器检测到的也未信息为零时，控制报警器发出报警，工作人员听到报警后通过拆卸进液管和出液管使进液筒与管体分离，再通过套环与连接杆的旋转配合使进液筒翻转将过滤网上的颗粒物化工原料倾倒入收集槽内进行收集再次使用，实现了将化学化工清洗用水中的颗粒状化工原料进行分离，同时及时将过滤网上的颗粒物进行清理，避免颗粒物将网孔撑开导致过滤失败的情况产生，从而能够避免化工原料得不到有效处理进入生活用水影响水质的情况，并可以最大化的节约化工原料，结构简单便于操作，实用性强。
可选的，过滤网7的两端连接有振动器24，进液筒5的外壁上设有开启或关闭振动器24的开关25，为了使过滤网7上的细小颗粒物彻底倾倒入收集槽2内，通过开启开关打开振动器24，则使过滤网7振动使细小颗粒物能够完全抖落入收集槽2内。
可选的，废液处理装置12包括：混凝池120、氧化还原池121、PH调节池123和排液管125，混凝池120与出液管11连接，设于底座1上，氧化还原池121通过第一管道122与混凝池120连接，PH调节池123通过第二管道124与氧化还原池121连接，排液管125一端与PH调节池123连接，另一端连接外部。
使用方法及工作原理：将进液管9与出液管11分别与进液口8和出液口10连接，从进液管9内输入化工厂中的清洗废水，废水从进液筒5上端进入经过过滤网7流入进液筒5的下部，将颗粒状化工原料阻挡在过滤网7上，液体则流入进液筒5的底部，经出液管11流入废液处理装置12中进行废液处理，首先流入混凝池120内进行混凝，经过混凝后的液体经第一管道122进入氧化还原池121进行氧化还原，再经第二管道124进入PH调节池内123进行酸碱度调节，依次完成对液体的所有处理过程使其达到排放标准，经处理过的废液通过排液管125排放至外部，在本实施例中，混凝池120、氧化还原池121、PH调节池123内均可以通过上端的加药口添加各种药物，作为较优方案，可在混凝池120、氧化还原池121、PH调节池123内都加入过滤网将池内的固体反应物过滤掉，每完成一次清洗废水的处理后，将进液筒5旋转后打开盖板20，将被过滤网7过滤掉的颗粒状原料倾倒入收集槽2内进行收集，便于后期二次加工使用。
可选的，出液管11、第一管道122和第二管道124上均连接有第一水泵126和第一单向电磁阀127，水泵126和第一单向电磁阀127可以保证液体可以按照处理顺序依次进入不会倒流。
可选的，出液管11内设有过滤膜13，过滤膜13的滤孔能够使水流单向流过且在通过后水的张力足以使其不会倒流，若在进液筒5的液体中存在未被过滤网7过滤掉的颗粒物原料，在液体流入废液处理装置12中时通过过滤膜13可以进一步过滤掉，保证进入废液处理装置12中的液体中不会混合颗粒状原料。
可选的，排液管125上连接有水质监测装置14，排液管125还连接有循环管路15，循环管路15分别与混凝池120、氧化还原池121和PH调节池123连接，排液管125靠近末端处及循环管路15与混凝池120、氧化还原池121、PH调节池123的连接处分别设有第二单向电磁阀16，循环管路15上连接有第二水泵17，水质监测装置14、第二单向电磁阀16和第二水泵17分别与微处理器信号连接。
使用方法及工作原理：清洗废液经过废液处理装置12处理后流入排液管125后水质监测装置14能够实时监测液体质量，若不满足混凝要求，则微处理器23控制出液管11上的第一单向电磁阀127关闭，同时打开第二水泵17和循环管路15上与混凝池120连接处的第二单向电磁阀16，则废液再次流入混凝池120内进行混凝处理，处理完后分别进入氧化还原池121和PH调节池123后从排液管125流出直至水质监测装置14检测到水质达标后进入外部排放，若废液中的氧化还原度不满足要求，则微处理器23控制出液管11上的第一单向电磁阀127关闭，同时打开第二水泵17和循环管路15上与氧化还原池121连接处的第二单向电磁阀16，则废液再次流入氧化还原池121内进行再次处理，处理完后进入PH调节池123后从排液管125流出直至水质监测装置14检测到水质达标后进入外部排放，若废液中的PH值不满足要求，则微处理器23控制出液管11上的第一单向电磁阀127关闭，同时打开第二水泵17和循环管路15上与PH调节池123连接处的第二单向电磁阀16，则废液再次流入PH调节池123进行处理后从排液管125流出直至水质监测装置14检测到水质达标后进入外部排放，增加的循环管路15、水质监测装置14及微处理器23可以对初次处理完的水质进行检测，并根据检测结果选择性使液体进入某些处理环节，保证了废液处理的质量的同时减少不必要的处理环节，简化处理过程，实用性强。
可选的，套环4与连接杆6上分别具有通孔18，销柱19穿过通孔18以将套环4与连接杆6固定，在不需要倾倒颗粒状原料时，将销柱19穿入通孔18内将套环4和连接杆6固定，保证进液筒5在使用过程中不会产生旋转，从而影响分离效果，需要倾倒颗粒状原料时，将销柱19从通孔18内拿出，旋转进液筒5即可。
本发明还提供了一种化学化工一体化处理装置的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、将清洗废水通过进液管9充入进液筒5内；
S2、液体通过过滤网7将颗粒物进行过滤在过滤网7上，经过滤的液体流入进液筒5的下部；
S3、进液筒5下部的液体通过出液管11进入废液处理装置12内进行废液处理；
S4、微处理器23接收到液位传感器21测量到的液位信息为零时，控制报警器22发出报警；
S5、报警后，分别拆下进液管9和出液管11，旋转进液筒5，打开盖板20，将过滤网7上附着的颗粒物倾倒入收集槽2内。
综上，本发明提供了一种化学化工一体化处理装置及方法，能够将化学化工生产中产生的清洗用水中的颗粒物进行过滤并收集后再对液体进行处理，可以最大化的节约化工原料，结构简单便于操作，实用性强。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种化学化工一体化处理装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
收集槽(2)，连接于所述底座(1)上，开口朝上；
两根支撑柱(3)，垂直于所述底座(1)设置于所述收集槽(2)的两侧，上端固连套环(4)；
进液筒(5)，设于所述收集槽(2)的上方，上端连接有盖板(20)，所述进液筒(5)的上部具有进液口(8)，所述进液口(8)与进液管(9)可拆卸连接，所述进液筒(5)的下端具有出液口(10)，所述出液口(10)与出液管(11)可拆卸连接；
连接杆(6)，水平固连于所述进液筒(5)的左右两侧端，所述连接杆(6)与所述套环(4)连接并能绕所述套环(4)转动；
过滤网(7)，水平设置在所述进液筒(5)内；
废液处理装置(12)，通过所述出液管(11)与进液筒(5)连接；
液位传感器(21)，设于所述进液筒(5)的内底壁上，用于检测进液筒(5)内的水位；
报警器(22)，设于所述进液筒(5)的外壁上，用于发出报警；
微处理器(23)，设于所述进液筒(5)的外壁上，用于接收所述液位传感器(21)检测到的水位信息，若水位值为零时，则控制报警器(22)发出报警。
2.如权利要求1所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述过滤网(7)的两端连接有振动器(24)，所述进液筒(5)的外壁上设有开启或关闭所述振动器(24)的开关(25)。
3.如权利要求1所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述废液处理装置(12)包括：
混凝池(120)，与所述出液管(11)连接，设于所述底座(1)上；
氧化还原池(121)，通过第一管道(122)与所述混凝池(120)连接；
PH调节池(123)，通过第二管道(124)与所述氧化还原池(121)连接；
排液管(125)，一端与所述PH调节池(123)连接，另一端连接外部。
4.如权利要求3所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述出液管(11)、第一管道(122)和第二管道(124)上均连接有第一水泵(126)和第一单向电磁阀(127)。
5.如权利要求3所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述出液管(11)内设有过滤膜(13)。
6.如权利要求3所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述排液管(125)上连接有水质监测装置(14)，所述排液管(125)还连接有循环管路(15)，所述循环管路(15)分别与所述混凝池(120)、氧化还原池(121)和PH调节池(123)连接，所述排液管(125)靠近末端处及所述循环管路(15)与所述混凝池(120)、氧化还原池(121)、PH调节池(123)的连接处分别设有第二单向电磁阀(16)。
7.如权利要求6所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述循环管路(15)上连接有第二水泵(17)。
8.如权利要求6所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述水质监测装置(14)、第二单向电磁阀(16)和第二水泵(17)分别与所述微处理器(23)信号连接连接。
9.如权利要求1所述的化学化工一体化处理装置，其特征在于，所述套环(4)与所述连接杆(6)上分别具有通孔(18)，销柱(19)穿过所述通孔(18)以将所述套环(4)与所述连接杆(6)固定。
10.一种使用权利要求1所述的化学化工一体化处理装置的处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将清洗废水通过进液管(9)充入进液筒(5)内；
S2、液体通过过滤网(7)将颗粒物过滤在过滤网(7)上，经过滤的液体流入进液筒(5)的下部；
S3、进液筒(5)下部的液体通过出液管(11)进入废液处理装置(12)内进行废液处理；
S4、微处理器(23)接收到液位传感器(21)测量到的液位信息为零时，控制报警器(22)发出报警；
S5、报警后，分别拆下进液管(9)和出液管(11)，旋转进液筒(5)，打开盖板(20)，将过滤网(7)上附着的颗粒物倾倒入收集槽(2)内。
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