CN112571677A - 一种工程塑料粉碎加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工程塑料粉碎加工装置,包括外壳、清洁装置、防护装置、刨轴、收集箱、电机,外壳顶部呈喇叭形,且在外壳顶部四周固定连接有清洁装置,清洁装置下方的外壳内壁内侧固定连接有防护装置中的弹簧旋转轴,且弹簧旋转轴上缠绕有防护网,防护网顶端与清洁装置顶部固定连接,外壳底部开设有设备舱,且设备舱内设有收集箱和电机,外壳内侧内壁中设有导灰管,且导灰管末端与收集箱固定连接,外壳外侧内壁中轴承连接有传动轴,且传动轴与电机输出轴啮合连接,外壳中段设有刨轴固定槽,本发明提供一种工程塑料粉碎加工装置为解决对塑料粉碎前没有进行清洁造成杂质与塑料颗粒混杂在一起降低后期加工质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料加工技术领域,尤其涉及一种工程塑料粉碎加工装置。
背景技术
建筑工程塑料可作为工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小,工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类,前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料,后者主要是指耐热达一百五十度以上的工程塑料,主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
工程塑料在进行回收的时候常常需要用到工程塑料粉碎机,现有的工程塑料粉碎机结构复杂,在对塑料粉碎前没有进行清洁,造成杂质与塑料颗粒混杂在一起降低后期加工质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种工程塑料粉碎加工装置,以解决在对塑料粉碎前没有进行清洁造成杂质与塑料颗粒混杂在一起降低后期加工质量的问题。
本发明一种工程塑料粉碎加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种工程塑料粉碎加工装置,包括外壳、清洁装置、防护装置、刨轴、收集箱、电机,所述外壳顶部呈喇叭形,且在外壳顶部四周固定连接有清洁装置,所述清洁装置下方的外壳内壁内侧固定连接有防护装置中的弹簧旋转轴,且弹簧旋转轴上缠绕有防护网,所述防护网顶端与清洁装置顶部固定连接,所述外壳底部开设有设备舱,且设备舱内设有收集箱和电机,所述外壳内侧内壁中设有导灰管,且导灰管末端与收集箱固定连接,所述外壳外侧内壁中轴承连接有传动轴,且传动轴与电机输出轴啮合连接,所述外壳中段设有刨轴固定槽,且刨轴固定槽内轴承连接有刨轴传动轴,所述刨轴传动轴上开设有驱动槽,且驱动槽中啮合连接有刨轴,所述外壳正面中段设有出料进口。
进一步的,所述清洁装置外表设有套管,且套管内套接有多跟伸缩杆,所述套管顶部轴承连接有清洁滚球,且清洁滚球底部固定连接有滚球弹簧轴,所述滚球弹簧轴上开设有拉索槽,且拉索槽上缠绕连接有拉索,所述清洁滚球外部设有多根清洁毛,且清洁滚球内部呈空心并在其顶部设有开口,所述套管顶部内壁中设有灰尘传输管,且灰尘传输管顶端与清洁滚球顶部连接,所述灰尘传输管末端设有下灰口,所述套管底部内壁中开设有伸缩杆活动槽,且伸缩杆活动槽内活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部内侧与套管末端底部之间固定连接有回位弹簧,所述套管末端顶部开设有顶杆驱动槽。
进一步的,所述顶杆驱动槽内活动连接有挡灰板,且挡灰板末端延伸至下灰口内部,所述挡灰板末端内侧与套管末端内壁之间固定连接有挡灰板弹簧。
进一步的,所述伸缩杆顶部内部下方设有拉索导轮,且拉索通过拉索导轮延伸至最末端的伸缩杆的末端,所述伸缩杆顶部内壁中设有顶杆,且顶杆内侧与内壁之间固定连接有顶杆回位弹簧,所述顶杆顶部上端固定连接有反螺纹杆,且顶杆顶部下端固定连接有正螺纹杆,所述伸缩杆头部顶端上设有两块门板,且左侧门板底部固定连接有正螺纹门轴,所述右侧门板顶部固定连接有反螺纹门轴。
进一步的,所述清洁球外部开设有多个清洁毛开口,且清洁球内部轴承处开设有多个单向阀门,所述单向阀门顶端固定连接有清洁毛,且清洁毛通过清洁毛开口延伸至清洁球外部。
进一步的,所述清洁毛内部呈空心结构,且清洁毛顶部开设有多个导风槽,所述导风槽底部设有单向阀门,所述清洁毛底部延伸设有涤纶软管,且涤纶软管两侧设有单向阀门。
进一步的,所述刨轴轴心处开设有轴心出口,且刨轴底部固定连接有刨轴螺纹轴,所述刨轴外部固定连接有多块刨刀,且刨刀在刨轴上呈曲型排列,所述刨刀呈五角结构,且在每个角处设有进料口,所述刨刀内部设有进料管道,且进料管顶部与进料口连接,所述进料管末端与刨轴轴心连接,且在进料管中段设有进料单向门。
有益效果:
(1)通过设有清洁滚球,在其转动时清洁滚球上的清洁毛与塑料接触产生静电将塑料表面的吸进涤纶软管中,实现对塑料表面清洁的效果。
(2)通过设有防护装置,在内部对塑料进行粉碎时将跟随清洁装置一同闭合,实现防止塑料碎渣飞溅出本发明外的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体侧视结构示意图。
图3为本发明整体俯视结构示意图。
图4为本发明清洁装置局部结构示意图。
图5为本发明图4中A处放大结构示意图。
图6为本发明图5中B处放大结构示意图。
图7为本发明箱清洁滚球结构示意图。
图8为本发明清洁毛结构示意图。
图9为本发明刨轴结构示意图。
图10为本发明刨轴俯视剖面结构示意图。
图1-10中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-外壳、101-导灰管、102-刨轴固定槽、103-设备舱、104-传动轴、105-刨轴传动轴、106-驱动槽、107-出料口、2-清洁装置、201-套管、202-伸缩杆、203-清洁滚球、204-滚球弹簧轴、205-拉索槽、206-清洁毛、207-拉索、208-伸缩杆活动槽、209-拉索导轮、210-回位弹簧、211-顶杆回位弹簧、212-灰尘传输管、213-下灰口、214-顶杆驱动槽、215-挡灰板、216-挡灰板弹簧、217-顶杆、218-正螺纹杆、219-正螺纹门轴、220-反螺纹杆、221-反螺纹门轴、222-门板、223-清洁毛开口、224-单向阀门、225-导风槽、226-涤纶软管、3-防护装置、301-弹簧旋转轴、302-防护网、4-刨轴、401-刨轴螺纹轴、402-轴心出口、403-刨刀、404-进料口、405-进料管道、406-进料单向门、5-收集箱、6-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如附图1至附图10所示:一种工程塑料粉碎加工装置,包括外壳1、清洁装置2、防护装置3、刨轴4、收集箱5、电机6,外壳1顶部呈喇叭形,且在外壳1顶部四周固定连接有清洁装置2,清洁装置2下方的外壳1内壁内侧固定连接有防护装置3中的弹簧旋转轴301,且弹簧旋转轴301上缠绕有防护网302,防护网302顶端与清洁装置2顶部固定连接,外壳1底部开设有设备舱103,且设备舱103内设有收集箱5和电机6,外壳1内侧内壁中设有导灰管101,且导灰管101末端与收集箱5固定连接,外壳1外侧内壁中轴承连接有传动轴104,且传动轴104与电机6输出轴啮合连接,外壳1中段设有刨轴固定槽102,且刨轴固定槽102内轴承连接有刨轴传动轴105,刨轴传动轴105上开设有驱动槽106,且驱动槽106中啮合连接有刨轴4,外壳1正面中段设有出料进口107。
其中,清洁装置2外表设有套管201,且套管201内套接有多跟伸缩杆202,套管201顶部轴承连接有清洁滚球203,且清洁滚球203底部固定连接有滚球弹簧轴204,滚球弹簧轴204上开设有拉索槽205,且拉索槽205上缠绕连接有拉索207,清洁滚球203外部设有多根清洁毛206,且清洁滚球203内部呈空心并在其顶部设有开口,套管201顶部内壁中设有灰尘传输管212,且灰尘传输管212顶端与清洁滚球203顶部连接,灰尘传输管212末端设有下灰口213,套管201底部内壁中开设有伸缩杆活动槽208,且伸缩杆活动槽208内活动连接有伸缩杆202,伸缩杆202顶部内侧与套管201末端底部之间固定连接有回位弹簧210,套管201末端顶部开设有顶杆驱动槽214。在塑料从顶部进入本发明时,套管201将向内部收缩,滚球弹簧轴204将在弹簧的作用下带动清洁滚球203转动并将拉索207收进拉索槽205中,清洁滚球203转动将塑料表面的灰尘等异物扫入清洁滚球2023内部并通过灰尘传输管212将灰尘等异物送至导灰管101内。
其中,顶杆驱动槽214内活动连接有挡灰板215,且挡灰板215末端延伸至下灰口213内部,挡灰板215末端内侧与套管201末端内壁之间固定连接有挡灰板弹簧216。当套管201向内部收缩时,套管201末端的挡灰板215在挡灰板弹簧216的作用下降下灰口213闭合。
其中,伸缩杆202顶部内部下方设有拉索导轮209,且拉索207通过拉索导轮209延伸至最末端的伸缩杆202的末端,伸缩杆202顶部内壁中设有顶杆217,且顶杆217内侧与内壁之间固定连接有顶杆回位弹簧211,顶杆217顶部上端固定连接有反螺纹杆220,且顶杆217顶部下端固定连接有正螺纹杆218,伸缩杆202头部顶端上设有两块门板222,且左侧门板222底部固定连接有正螺纹门轴219,右侧门板222顶部固定连接有反螺纹门轴221。当伸缩杆202在回位弹簧210的作用下回到原位时,伸缩杆202顶部的顶杆217将向内移动利用反螺纹杆220和正螺纹杆218使门板222向外开合形成喇叭状使套管201内灰尘传输管212中的灰尘更好的进入伸缩杆202中的灰尘传输管212中。
其中,清洁球203外部开设有多个清洁毛开口223,且清洁球203内部轴承处开设有多个单向阀门224,单向阀门224顶端固定连接有清洁毛206,且清洁毛206通过清洁毛开口223延伸至清洁球203外部。当清洁球203转动时外部的清洁毛206将拂过塑料表面产生静电将塑料表面的灰尘等异物带入至清洁球203内部。
其中,清洁毛206内部呈空心结构,且清洁毛206顶部开设有多个导风槽225,导风槽225底部设有单向阀门224,清洁毛206底部延伸设有涤纶软管226,且涤纶软管226两侧设有单向阀门224。当套管201向内收缩时将使清洁球203顺时针转动此时涤纶软管226将于塑料本身接触产生静电并将灰尘等异物动过单向阀门224进入清洁球203内部。
其中,刨轴4轴心处开设有轴心出口402,且刨轴4底部固定连接有刨轴螺纹轴401,刨轴4外部固定连接有多块刨刀403,且刨刀403在刨轴4上呈曲型排列,刨刀403呈五角结构,且在每个角处设有进料口404,刨刀403内部设有进料管道405,且进料管405顶部与进料口404连接,进料管405末端与刨轴4轴心连接,且在进料管405中段设有进料单向门406。曲型排列的刨刀403能使刨轴4之间相互补差进行切割粉碎,并利用刨刀403内部的进料口404将刨下来的塑料颗粒送进进料管道405内,其进料管道405内的单向门406保证塑料颗粒不会在旋转的过程中反流出进料口404.
工作原理:首先将本发明通电,通电后电机6工作并带动外壳1内部的传动轴104转动,传动轴104将动力传输至刨轴传动轴105转动,此时在刨轴传动轴105上的刨轴4将转动。
而后将塑料从本发明顶部送入其内部,在送入塑料的同时清洁装置2顶端的套管201在塑料的挤压的作用下向四周的伸缩杆202方向收缩,此时套管201末端的挡灰板215在挡灰板弹簧216的作用下降下灰口213闭合,伸缩杆202顶端的顶杆217解除与挡灰板215的接触,在顶杆回位弹簧211的作用下向外伸出,同时利用反螺纹杆220和正螺纹杆218使门板222上的正螺纹门轴219反螺纹门轴221啮合顺时针转动使门板222闭合,其中清洁装置2内部的拉索207得到放松,滚球弹簧轴204将在弹簧的作用下带动清洁滚球203顺时针转动并将拉索207收进拉索槽205中,清洁滚球203顺时针转动时,清洁毛206底部的涤纶软管226将于塑料本身接触产生静电并将灰尘等异物动过单向阀门224进入清洁球203内部并通过灰尘传输管212将灰尘等异物送至导灰管101内。
当塑料完全进入本发明内部时,套管201与伸缩杆202之间的回位弹簧211将清洁装置2拉回原位,此时套管201底部的防护网302一同拉出形成密封的防护,同时拉索207将带动滚球弹簧轴204逆时针转动,洁毛206顶部的导风槽225将空气导入清洁毛206内部,使在清洁滚球203及灰尘传输管212中的灰尘吹至导灰管101中。同时伸缩杆202顶端的顶杆217与挡灰板215接触,使反螺纹杆220和正螺纹杆218使门板222上的正螺纹门轴219反螺纹门轴221啮合逆时针转动使门板222开合,同时挡灰板215在顶杆217的顶动下降下灰口213打开,使套管201内灰尘传输管212中的灰尘导入伸缩杆202中的灰尘传输管212内。
塑料进入本发明后将在刨轴4中粉碎分解,曲型排列的刨刀403能使刨轴4之间相互补差进行切割粉碎,并利用刨刀403内部的进料口404将刨下来的塑料颗粒送进进料管道405内,其进料管道405内的单向门406保证塑料颗粒不会在旋转的过程中反流出进料口404,粉碎好的塑料颗粒从轴心出口402中落入在出料口107上并排出本发明。
Claims (7)
1.一种工程塑料粉碎加工装置,包括外壳(1)、清洁装置(2)、防护装置(3)、刨轴(4)、收集箱(5)、电机(6),其特征在于:所述外壳(1)顶部呈喇叭形,且在外壳(1)顶部四周固定连接有清洁装置(2),所述清洁装置(2)下方的外壳(1)内壁内侧固定连接有防护装置(3)中的弹簧旋转轴(301),且弹簧旋转轴(301)上缠绕有防护网(302),所述防护网(302)顶端与清洁装置(2)顶部固定连接,所述外壳(1)底部开设有设备舱(103),且设备舱(103)内设有收集箱(5)和电机(6),所述外壳(1)内侧内壁中设有导灰管(101),且导灰管(101)末端与收集箱(5)固定连接,所述外壳(1)外侧内壁中轴承连接有传动轴(104),且传动轴(104)与电机(6)输出轴啮合连接,所述外壳(1)中段设有刨轴固定槽(102),且刨轴固定槽(102)内轴承连接有刨轴传动轴(105),所述刨轴传动轴(105)上开设有驱动槽(106),且驱动槽(106)中啮合连接有刨轴(4),所述外壳(1)正面中段设有出料进口(107)。
2.根据权利要求1所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述清洁装置(2)外表设有套管(201),且套管(201)内套接有多跟伸缩杆(202),所述套管(201)顶部轴承连接有清洁滚球(203),且清洁滚球(203)底部固定连接有滚球弹簧轴(204),所述滚球弹簧轴(204)上开设有拉索槽(205),且拉索槽(205)上缠绕连接有拉索(207),所述清洁滚球(203)外部设有多根清洁毛(206),且清洁滚球(203)内部呈空心并在其顶部设有开口,所述套管(201)顶部内壁中设有灰尘传输管(212),且灰尘传输管(212)顶端与清洁滚球(203)顶部连接,所述灰尘传输管(212)末端设有下灰口(213),所述套管(201)底部内壁中开设有伸缩杆活动槽(208),且伸缩杆活动槽(208)内活动连接有伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)顶部内侧与套管(201)末端底部之间固定连接有回位弹簧(210),所述套管(201)末端顶部开设有顶杆驱动槽(214)。
3.根据权利要求2所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述顶杆驱动槽(214)内活动连接有挡灰板(215),且挡灰板(215)末端延伸至下灰口(213)内部,所述挡灰板(215)末端内侧与套管(201)末端内壁之间固定连接有挡灰板弹簧(216)。
4.根据权利要求2所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(202)顶部内部下方设有拉索导轮(209),且拉索(207)通过拉索导轮(209)延伸至最末端的伸缩杆(202)的末端,所述伸缩杆(202)顶部内壁中设有顶杆(217),且顶杆(217)内侧与内壁之间固定连接有顶杆回位弹簧(211),所述顶杆(217)顶部上端固定连接有反螺纹杆(220),且顶杆(217)顶部下端固定连接有正螺纹杆(218),所述伸缩杆(202)头部顶端上设有两块门板(222),且左侧门板(222)底部固定连接有正螺纹门轴(219),所述右侧门板(222)顶部固定连接有反螺纹门轴(221)。
5.根据权利要求2所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述清洁球(203)外部开设有多个清洁毛开口(223),且清洁球(203)内部轴承处开设有多个单向阀门(224),所述单向阀门(224)顶端固定连接有清洁毛(206),且清洁毛(206)通过清洁毛开口(223)延伸至清洁球(203)外部。
6.根据权利要求5所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述清洁毛(206)内部呈空心结构,且清洁毛(206)顶部开设有多个导风槽(225),所述导风槽(225)底部设有单向阀门(224),所述清洁毛(206)底部延伸设有涤纶软管(226),且涤纶软管(226)两侧设有单向阀门(224)。
7.根据权利要求1所述的工程塑料粉碎加工装置,其特征在于:所述刨轴(4)轴心处开设有轴心出口(402),且刨轴(4)底部固定连接有刨轴螺纹轴(401),所述刨轴(4)外部固定连接有多块刨刀(403),且刨刀(403)在刨轴(4)上呈曲型排列,所述刨刀(403)呈五角结构,且在每个角处设有进料口(404),所述刨刀(403)内部设有进料管道(405),且进料管(405)顶部与进料口(404)连接,所述进料管(405)末端与刨轴(4)轴心连接,且在进料管(405)中段设有进料单向门(406)。
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2020
- 2020-11-25 CN CN202011340998.1A patent/CN112571677A/zh active Pending
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