CN112570649A

CN112570649A - 一种混砂机

Info

Publication number: CN112570649A
Application number: CN202011465066.XA
Authority: CN
Inventors: 沈飞; 王晓璐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开了一种混砂机，包括壳体、筛选进料部、混合部、出料部、供水部和控制器；其优点在于：通过筛选进料部中筛网和振动电机的配合工作，可以实现对该混砂机待混合物料的筛选和初步混合，不仅有效避免了传统混砂机需要预选所浪费的时间、极大的增加了混砂机的混合效率，而且筛选时进行混合有效提高了该混砂机的型砂混合质量；具备相应内壁清理部，通过内壁清理部中连接板和弧形刮壁片的存在，可以在混砂机内部型砂和黏合剂混合的过程中，不断的实现对混砂机内壁的清理，避免混合后的型砂粘结在混砂机的内壁上，既方便了混砂机的后续清理工作，又保证了混砂机的后续混砂工作，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。

Description

一种混砂机

技术领域

本发明涉及混砂机技术领域，具体涉及一种混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备；目前混砂机在使用的过程中多存在着一定的缺陷，一方面，混砂机缺乏相应的物料筛选功能，因此在使用前经常需要人工对需要进行混砂操作的型砂进行筛选，另一方面，混砂机传统的清理方式多采用混砂机的供水结构向其内部输送定量的水搅拌进行清洗，这种清洗方式不能对混砂机的上端进行有效的清理，为此，我们提出了一种混砂机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混砂机，具有可进行物料筛选、混合跟均匀、清理更方便等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种混砂机，包括壳体、筛选进料部、混合部、出料部、供水部和控制器；

所述壳体为中空的圆柱结构，所述壳体的内部底端面为从中间至四周依次升高的弧面结构，所述壳体的下端面边缘固定连接有呈圆形阵列分布的支脚；

所述筛选进料部位于壳体的上端；

所述混合部和壳体相连接；

所述出料部位于壳体的下端面中部；

所述供水部和壳体相连通；

所述控制器固定在壳体的外侧面，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端，通过筛选进料部保证该混砂机具备物料筛选的能力，另外物料筛选的过程可以实现各种型砂之间的初步混合，通过混合部工作再次将进入到壳体内部的各种型砂进行混合，另外混合部还可不断实现对壳体内壁的清理，在各类型砂和黏合剂混合的过程中，通过供水部的工作为该混砂机的混合工作提供工作所需用水，混合完毕后，通过出料部的存在，保证该混砂机的正常出料。

作为优选，所述筛选进料部包括进料管，所述进料管的下端和壳体的内部相连通，所述进料管的中部固定连接有倾斜放置的筛网，所述进料管的外侧固定连接有振动电机，所述进料管上设有废料出口，所述进料管上位于废料出口的上方滑动连接有弧形挡板，所述振动电机的输入端电连接控制器的输出端，保证待混合型砂和粘合剂的进料，实现对待混合型砂的初步混合。

作为优选，所述废料出口靠近筛网偏低的一端，所述废料出口靠近壳体靠近边缘的一端，保证废料出口靠近混砂机的边缘位置，便于型砂中废料的排出。

作为优选，所述进料管上设有和弧形挡板相对应的弧形滑槽，所述弧形挡板和弧形滑槽配合安装，保证对废料出口的封闭，避免混合型砂的过程中符合要求的型砂从废料出口排出。

作为优选，所述混合部包括减速器、电动机和转轴，所述减速器和电动机均固定在壳体的上端面，所述减速器的输入轴和电动机的输出轴固定连接，所述转轴位于壳体的中部，所述转轴的上端贯穿壳体的中部且和减速器的输出轴固定连接，所述转轴上固定连接有搅拌部和内壁清理部，所述电动机的输入端电连接控制器的输出端，保证型砂和黏合剂的二次混合，同时保证对该混砂机内壁的清理，避免物料在混砂机的内壁粘结影响混砂机的后续工作。

作为优选，所述转轴和壳体的连接处设有轴承，所述轴承为密封轴承，减少转轴和壳体连接处的摩擦，减少转轴所受到的摩擦力。

作为优选，所述搅拌部为不少于三个的搅拌杆，所述搅拌杆在转轴的偏下端等距离分布，保证混合部的搅拌功能。

作为优选，所述内壁清理部包括连接板，所述连接板的中部和转轴的偏上端固定连接，所述连接板的左右两端均固定连接有弧形刮壁片，所述弧形刮壁片的外侧均和壳体的内侧面相贴合，保证混合部的内壁清理功能。

作为优选，所述出料部包括出料管，所述出料管的上端和壳体的内部相连通，所述出料管上设有阀门，保证该混砂机在各型砂和黏合剂混合完毕后的正常出料。

作为优选，所述供水部包括输水管，所述输水管的一端和水泵的输出口相连通，所述输水管的另一端和壳体的内部相连通，所述壳体上设有和输水管相对应的安装孔，所述输水管和安装孔配合安装，所述输水管上设有液体流量检测仪，所述液体流量检测仪和控制器双向电连接，所述水泵的输入端电连接控制器的输出端，保证该混砂机工作过程中的正常定量供水。

有益效果在于：

通过筛选进料部中筛网和振动电机的配合工作，可以实现对该混砂机待混合物料的筛选和初步混合，不仅有效避免了传统混砂机需要预选所浪费的时间、极大的增加了混砂机的混合效率，而且筛选时进行混合有效提高了该混砂机的型砂混合质量；

具备弧形挡板和废料出口，可以实现对废料出口闭合的控制，不仅可以保证型砂筛选中的废料的正常排出，而且可以有效避免符合要求的型砂在型砂筛选的过程中从废料出口排出，有效避免了型砂筛选过程中可能造成的浪费；

具备相应内壁清理部，通过内壁清理部中连接板和弧形刮壁片的存在，可以在混砂机内部型砂和黏合剂混合的过程中，不断的实现对混砂机内壁的清理，避免混合后的型砂粘结在混砂机的内壁上，既方便了混砂机的后续清理工作，又保证了混砂机的后续混砂工作，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的正视图；

图2是本发明图1的立体结构示意图；

图3是本发明图1的立体正视的剖面结构示意图；

图4是本发明图1的立体右视的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、筛选进料部；21、进料管；22、筛网；23、振动电机；24、弧形挡板；25、废料出口；3、混合部；31、减速器；32、电动机；33、轴承；34、转轴；35、搅拌杆；36、连接板；37、弧形刮壁片；4、出料部；41、阀门；42、出料管；5、支脚；6、供水部；61、水泵；62、输水管；63、液体流量检测仪；7、控制器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种混砂机，包括壳体1、筛选进料部2、混合部3、出料部4、供水部6和控制器7；壳体1为中空的圆柱结构，壳体1的内部底端面为从中间至四周依次升高的弧面结构，壳体1的下端面边缘固定连接有呈圆形阵列分布的支脚5；筛选进料部2位于壳体1的上端，筛选进料部2包括进料管21，进料管21的下端和壳体1的内部相连通，进料管21的中部固定连接有倾斜放置的筛网22，进料管21的外侧固定连接有振动电机23，进料管21上设有废料出口25，废料出口25靠近筛网22偏低的一端，废料出口25靠近壳体1靠近边缘的一端，保证废料出口25靠近混砂机的边缘位置，便于型砂中废料的排出，进料管21上位于废料出口25的上方滑动连接有弧形挡板24，进料管21上设有和弧形挡板24相对应的弧形滑槽，弧形挡板24和弧形滑槽配合安装，保证对废料出口25的封闭，避免混合型砂的过程中符合要求的型砂从废料出口排出，振动电机23的输入端电连接控制器7的输出端，保证待混合型砂和粘合剂的进料，实现对待混合型砂的初步混合；混合部3和壳体1相连接，混合部3包括减速器31、电动机32和转轴34，减速器31和电动机32均固定在壳体1的上端面，减速器31的输入轴和电动机32的输出轴固定连接，转轴34位于壳体1的中部，转轴34的上端贯穿壳体1的中部且和减速器31的输出轴固定连接，转轴34和壳体1的连接处设有轴承33，轴承33为密封轴承，减少转轴34和壳体1连接处的摩擦，减少转轴34所受到的摩擦力，转轴34上固定连接有搅拌部和内壁清理部，搅拌部为不少于三个的搅拌杆35，搅拌杆35在转轴34的偏下端等距离分布，保证混合部5的搅拌功能，内壁清理部包括连接板36，连接板36的中部和转轴34的偏上端固定连接，连接板36的左右两端均固定连接有弧形刮壁片37，弧形刮壁片37的外侧均和壳体1的内侧面相贴合，保证混合部3的内壁清理功能，电动机32的输入端电连接控制器7的输出端，保证型砂和黏合剂的二次混合，同时保证对该混砂机内壁的清理，避免物料在混砂机的内壁粘结影响混砂机的后续工作；出料部4位于壳体1的下端面中部，出料部4包括出料管42，出料管42的上端和壳体1的内部相连通，出料管42上设有阀门41，保证该混砂机在各型砂和黏合剂混合完毕后的正常出料；供水部6和壳体1相连通，供水部6包括输水管62，输水管62的一端和水泵61的输出口相连通，输水管62的另一端和壳体1的内部相连通，壳体1上设有和输水管62相对应的安装孔，输水管62和安装孔配合安装，输水管62上设有液体流量检测仪63，液体流量检测仪63和控制器7双向电连接，水泵61的输入端电连接控制器7的输出端，保证该混砂机工作过程中的正常定量供水；控制器7固定在壳体1的外侧面，控制器7的输入端电连接外在电源的输出端，通过筛选进料部2保证该混砂机具备物料筛选的能力，另外物料筛选的过程可以实现各种型砂之间的初步混合，通过混合部3工作再次将进入到壳体1内部的各种型砂进行混合，另外混合部3还可不断实现对壳体1内壁的清理，在各类型砂和黏合剂混合的过程中，通过供水部6的工作为该混砂机的混合工作提供工作所需用水，混合完毕后，通过出料部4的存在，保证该混砂机的正常出料。

采用上述结构

将该混砂机的供水部6中的水泵61放入相应的水源；

将各待混合的型砂放入进料管21的内部，此时通过控制器7控制振动电机23工作，可以带动进料管21振动，进料管21振动带动筛网22振动，筛网22振动可以对落在筛网22上的各种型砂进行筛选，同时还能实现各型砂之间的初步混合，筛选完毕后，抽出进料管21上的弧形挡板24，可以将不符合要求的型砂从废料出口25处排出；

当型砂进入到壳体1的内部以后，通过控制器7控制电动机32工作，最后在减速器31的作用下带动转轴34进行转动，转轴34转动带动搅拌杆35进行转动，搅拌杆35转动实现对型砂和黏合剂的再次混合，此时转轴34同时带动连接板36进行转动，连接板36转动带动弧形刮壁片37沿壳体1的内壁面进行转动，从而实现对壳体1内壁面的清理，避免混合的型砂在壳体1的内部凝结；

而在型砂混合的过程中，通过控制器7控制水泵61工作，可以将水源处的水抽入到输水管62的内部，通过输水管62的输送最终进入到壳体1的内部，从而为混砂机的混砂工作提供混砂所需用水，而控制器7控制液体流量检测仪63工作可以对供水部6的供水量信息进行监控，并将信息反馈给控制器7，从而对混砂机的供水量进行严格控制，避免水分过高或过低；

混合完毕后，打开出料管42上的阀门41，通过出料管42将混合后型砂的排出，从而保证该混砂机的出料功能。

值得注意的是

控制器7控制液体流量检测仪63工作采用现有技术，控制器7控制振动电机23、电动机32和水泵61工作均采用现有技术，控制器7可选用Intel公司生产的8051单片机；

本发明中电动机32输出轴和减速器31输入轴、减速器31输出轴和转轴34之间的连接均可借助常见的联轴器完成；

本发明中的固定连接可选用螺钉连接或焊接的连接方式。

本发明有益效果在于：

通过筛选进料部2中筛网22和振动电机23的配合工作，可以实现对该混砂机待混合物料的筛选和初步混合，不仅有效避免了传统混砂机需要预选所浪费的时间、极大的增加了混砂机的混合效率，而且筛选时进行混合有效提高了该混砂机的型砂混合质量；

具备弧形挡板24和废料出口25，可以实现对废料出口25闭合的控制，不仅可以保证型砂筛选中的废料的正常排出，而且可以有效避免符合要求的型砂在型砂筛选的过程中从废料出口25排出，有效避免了型砂筛选过程中可能造成的浪费；

具备相应内壁清理部，通过内壁清理部中连接板36和弧形刮壁片37的存在，可以在混砂机内部型砂和黏合剂混合的过程中，不断的实现对混砂机内壁的清理，避免混合后的型砂粘结在混砂机的内壁上，既方便了混砂机的后续清理工作，又保证了混砂机的后续混砂工作，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种混砂机,其特征在于：包括壳体（1）、筛选进料部（2）、混合部（3）、出料部（4）、供水部（6）和控制器（7）；

所述壳体（1）为中空的圆柱结构，所述壳体（1）的内部底端面为从中间至四周依次升高的弧面结构，所述壳体（1）的下端面边缘固定连接有呈圆形阵列分布的支脚（5）；

所述筛选进料部（2）位于壳体（1）的上端；

所述混合部（3）和壳体（1）相连接；

所述出料部（4）位于壳体（1）的下端面中部；

所述供水部（6）和壳体（1）相连通；

所述控制器（7）固定在壳体（1）的外侧面，所述控制器（7）的输入端电连接外在电源的输出端。

2.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述筛选进料部（2）包括进料管（21），所述进料管（21）的下端和壳体（1）的内部相连通，所述进料管（21）的中部固定连接有倾斜放置的筛网（22），所述进料管（21）的外侧固定连接有振动电机（23），所述进料管（21）上设有废料出口（25），所述进料管（21）上位于废料出口（25）的上方滑动连接有弧形挡板（24），所述振动电机（23）的输入端电连接控制器（7）的输出端。

3.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述废料出口（25）靠近筛网（22）偏低的一端，所述废料出口（25）靠近壳体（1）靠近边缘的一端。

4.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述进料管（21）上设有和弧形挡板（24）相对应的弧形滑槽，所述弧形挡板（24）和弧形滑槽配合安装。

5.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述混合部（3）包括减速器（31）、电动机（32）和转轴（34），所述减速器（31）和电动机（32）均固定在壳体（1）的上端面，所述减速器（31）的输入轴和电动机（32）的输出轴固定连接，所述转轴（34）位于壳体（1）的中部，所述转轴（34）的上端贯穿壳体（1）的中部且和减速器（31）的输出轴固定连接，所述转轴（34）上固定连接有搅拌部和内壁清理部，所述电动机（32）的输入端电连接控制器（7）的输出端。

6.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述转轴（34）和壳体（1）的连接处设有轴承（33），所述轴承（33）为密封轴承。

7.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述搅拌部为不少于三个的搅拌杆（35），所述搅拌杆（35）在转轴（34）的偏下端等距离分布。

8.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述内壁清理部包括连接板（36），所述连接板（36）的中部和转轴（34）的偏上端固定连接，所述连接板（36）的左右两端均固定连接有弧形刮壁片（37），所述弧形刮壁片（37）的外侧均和壳体（1）的内侧面相贴合。

9.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述出料部（4）包括出料管（42），所述出料管（42）的上端和壳体（1）的内部相连通，所述出料管（42）上设有阀门（41）。

10.根据权利要求1所述一种混砂机，其特征在于：所述供水部（6）包括输水管（62），所述输水管（62）的一端和水泵（61）的输出口相连通，所述输水管（62）的另一端和壳体（1）的内部相连通，所述壳体（1）上设有和输水管（62）相对应的安装孔，所述输水管（62）和安装孔配合安装，所述输水管（62）上设有液体流量检测仪（63），所述液体流量检测仪（63）和控制器（7）双向电连接，所述水泵（61）的输入端电连接控制器（7）的输出端。