CN112570484A - 一种铝型材冷却通道 - Google Patents
一种铝型材冷却通道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112570484A CN112570484A CN202011335698.4A CN202011335698A CN112570484A CN 112570484 A CN112570484 A CN 112570484A CN 202011335698 A CN202011335698 A CN 202011335698A CN 112570484 A CN112570484 A CN 112570484A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- pipe
- communicated
- negative pressure
- cooling channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/003—Cooling or heating of work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
本发明涉及铝型材加工设备技术领域，公开了一种铝型材冷却通道，包括箱体，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内。本发明通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材冷却通道。
背景技术
目前，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，铝型材一般都是通过挤压机加工出来的，在铝型材从挤压机挤出后，需要对铝型材表面进行冷却散热。
经检索(申请号：CN201920425765.8)，可得知，一种铝型材冷却通道，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有方形管道，所述方形管道的底部内壁等距开设有水孔，所述方形管道的底部固定有罩体，所述罩体的内部固定有过滤网。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用水冷风冷双重散热，但并未对水冷产生的蒸汽及风冷产生的热气后续处理，前者蒸汽附着在车间器械上，使环境过于潮湿，影响周边器械使用寿命，且浪费冷却水资源，后者热气直排飘散至厂区车间内，使室内温度较高，影响工作人员正常操作，舒适度差等等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材冷却通道，包括箱体；
所述箱体底部四个棱角处均固定设置有支杆，所述箱体左壁底部连通设置有排水管，且排水管上设置有阀门，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内，且冷凝管底部右侧连通设置有出水口；
所述箱体左壁顶部连通设置有出风管，所述箱体顶部靠近隔板的右侧固定设置有送风机，所述箱体顶部右侧固定设置有排风机，所述送风机和排风机底部均连通设置有风罩，所述排风机顶部连通设置有排风管一端。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支杆底端固定设置有缓冲橡胶垫。
作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体左内壁靠近排水管的外侧固定设置有滤网。
作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵、负压泵、送风机和排风机均通过法兰盘与箱体固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述排风机的风罩位于通口的后侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。
2.本发明一种铝型材冷却通道，通过设置有排风机和排风管，可通过排风机抽出与较热型材接触的热气，并将排风管置于车间或厂区外指定区域，较热空气由排风管外排至指定区域，有效避免较热空气飘散至车间或厂区内，有效避免室内温度过热，使装置更人性化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种铝型材冷却通道的整体主视截面结构示意图；
图2为本发明一种铝型材冷却通道的负压泵与冷凝管连接部分主视结构示意图。
图中：1、箱体；2、喷淋头；3、支杆；4、排水管；5、通口；6、出风管；7、水泵；8、供水管；9、负压泵；10、冷凝管；11、送风机；12、排风管；13、排风机；14、隔板；15、风罩；16、出水口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝型材冷却通道，包括箱体1；
所述箱体1底部四个棱角处均固定设置有支杆3，所述箱体1左壁底部连通设置有排水管4，且排水管4上设置有阀门，所述箱体1内中部固定设置有隔板14，所述隔板14中部和箱体1左右两壁均开设有通口5，所述箱体1顶部左侧固定设置有水泵7，所述水泵7右侧连通设置有供水管8，所述供水管8底端连通设置有喷淋头2，所述箱体1顶部靠近隔板14的左侧连通设置有负压泵9，所述负压泵9的通管与冷凝管10连通设置，所述冷凝管10延伸至箱体1内，且冷凝管10底部右侧连通设置有出水口16；
所述箱体1左壁顶部连通设置有出风管6，所述箱体1顶部靠近隔板14的右侧固定设置有送风机11，所述箱体1顶部右侧固定设置有排风机13，所述送风机11和排风机13底部均连通设置有风罩15，所述排风机13顶部连通设置有排风管12一端。
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有负压泵9和冷凝管10，可通过负压泵9吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管10内，由冷凝管10对部分蒸汽冷却液化流至箱体1内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，通过设置有排风机13和排风管12，可通过排风机13抽出与较热型材接触的热气，并将排风管置于车间或厂区外指定区域，较热空气由排风管12外排至指定区域，有效避免较热空气飘散至车间或厂区内，有效避免室内温度过热，使装置更人性化。
其中，所述支杆3底端固定设置有缓冲橡胶垫。
本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲橡胶垫，避免型材冷却加工期间支杆3与地面直接接触产生共振噪音，起到良好降噪作用。
其中，所述箱体1左内壁靠近排水管4的外侧固定设置有滤网。
本实施例中(如图1所示)通过设置有滤网，以防水内残渣堵塞排水管4，降低排水管4清堵频率。
其中，所述水泵7、负压泵9、送风机11和排风机13均通过法兰盘与箱体1固定连接。
本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升牢固程度，保证各电气组件稳定运行。
其中，所述排风机13的风罩15位于通口5的后侧。
本实施例中(如图1所示)通过排风机13的风罩15位于通口5的后侧，使风罩15与通口错位设置，以防排风机13的风罩15阻碍型材的插入。
工作原理：需要说明的是，本发明为一种铝型材冷却通道，包括箱体1、喷淋头2、支杆3、排水管4、通口5、出风管6、水泵7、供水管8、负压泵9、冷凝管10、送风机11、排风管12、排风机13、隔板14、风罩15、出水口16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种铝型材冷却通道使用的时候，将冷却通道置于型材牵引机构一侧，将各通电设备外接电源，工作人员通过各设备自带开关进行启闭控制，并将外接供水水管与水泵7连通，随后将排风管12置于指定远离车间厂房区域，将牵引机构内的型材贯穿通口5，型材受牵引作用力自左向右输送，通过设置有负压泵9和冷凝管10，可通过负压泵9吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管10内，由冷凝管10对部分蒸汽冷却液化流至箱体1内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，通过设置有排风机13和排风管12，可通过排风机13抽出与较热型材接触的热气，并将排风管置于车间或厂区外指定区域，较热空气由排风管12外排至指定区域，有效避免较热空气飘散至车间或厂区内，有效避免室内温度过热，使装置更人性化，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝型材冷却通道，其特征在于：包括箱体(1)；
所述箱体(1)底部四个棱角处均固定设置有支杆(3)，所述箱体(1)左壁底部连通设置有排水管(4)，且排水管(4)上设置有阀门，所述箱体(1)内中部固定设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部和箱体(1)左右两壁均开设有通口(5)，所述箱体(1)顶部左侧固定设置有水泵(7)，所述水泵(7)右侧连通设置有供水管(8)，所述供水管(8)底端连通设置有喷淋头(2)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的左侧连通设置有负压泵(9)，所述负压泵(9)的通管与冷凝管(10)连通设置，所述冷凝管(10)延伸至箱体(1)内，且冷凝管(10)底部右侧连通设置有出水口(16)；
所述箱体(1)左壁顶部连通设置有出风管(6)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的右侧固定设置有送风机(11)，所述箱体(1)顶部右侧固定设置有排风机(13)，所述送风机(11)和排风机(13)底部均连通设置有风罩(15)，所述排风机(13)顶部连通设置有排风管(12)一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述支杆(3)底端固定设置有缓冲橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1)左内壁靠近排水管(4)的外侧固定设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述水泵(7)、负压泵(9)、送风机(11)和排风机(13)均通过法兰盘与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述排风机(13)的风罩(15)位于通口(5)的后侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011335698.4A CN112570484A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种铝型材冷却通道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011335698.4A CN112570484A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种铝型材冷却通道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112570484A true CN112570484A (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75123401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011335698.4A Pending CN112570484A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种铝型材冷却通道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112570484A (zh) |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011335698.4A patent/CN112570484A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110360612A (zh) | 厨房空气调节系统 | |
| CN110657520A (zh) | 一种厨房空调系统 | |
| CN110657522A (zh) | 一种厨房空调系统 | |
| CN112332270A (zh) | 一种电气工程配电柜散热装置 | |
| CN106225209A (zh) | 一种便于清理更换的空调散热器 | |
| CN112570484A (zh) | 一种铝型材冷却通道 | |
| CN201387083Y (zh) | 厨房用空调器 | |
| CN214852186U (zh) | 一种电力仪器仪表的防尘装置 | |
| CN213185012U (zh) | 一种室外防潮散热的配电柜 | |
| TWM576545U (zh) | Cooling device for electric bus electrical components | |
| TW328561B (en) | Air-cooling absorbing type air conditioner | |
| CN205425291U (zh) | 地板嵌入式诱导器 | |
| CN210169105U (zh) | 一种半导体制冷空调服 | |
| CN211405135U (zh) | 一种便于自动散热的逆功率保护配电箱 | |
| CN105890243A (zh) | 一体式制冷机组 | |
| CN111442444A (zh) | 半导体空调器 | |
| CN203056419U (zh) | 加强散热型医疗it系统专用配电柜 | |
| JPS57431A (en) | Air conditioner | |
| CN110657513A (zh) | 一种厨房空调系统 | |
| CN210070058U (zh) | 一种用于空调外机的散热装置 | |
| CN209763319U (zh) | 一种操作间用侧边吹吸风冷风机 | |
| CN219761768U (zh) | 一种空调独立电器盒散热结构 | |
| CN217274599U (zh) | 一种具有良好降噪功能的空调机组 | |
| CN212081526U (zh) | 半导体空调器 | |
| JPH083868Y2 (ja) | 冷房装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210330 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |