CN112570273A - 一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，包括倾斜块、固定框架、传动杆、驱动电机、安装框架、过滤网以及倾斜条块，所述过滤箱内部安装有倾斜块，所述过滤箱内壁固定有放置板，所述过滤箱内部且位于倾斜块上侧安装有固定框架，所述过滤箱内壁装配有驱动电机，所述安装块内侧安装有安装框架，所述安装框架内部中间安装有过滤网，所述固定框架上端面且位于阻挡板的另一侧面固定有倾斜条块，本发明避免出现煤矸石原料粉磨时不够彻底的现象，避免煤矸石烧结砖存在瑕疵，大大减少了煤矸石烧结砖的浪费和遗弃，同时煤矸石粉末筛分时在过滤箱内部进行，避免引起大量的扬尘，防止危害工作人员的身心健康和外部环境。

Description

一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置

技术领域

本发明属于煤矸石加工技术领域，涉及煤矸石烧结砖制造装置，具体是一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置。

背景技术

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

煤矸石烧结砖在进行制备时，需要以煤矸石为原料，经粉磨后掺人少量黏土压制成形，风干后送入窑内煅烧而成，煤矸石原料在粉磨时会存在粉末不够彻底的现象，煤矸石粉末粉磨完毕直接投入使用，没有煤矸石粉末进行筛分，导致制造出的煤矸石烧结砖存在瑕疵，进而煤矸石烧结砖的浪费和遗弃，浪费了大量的人力物力，当前存在一些简易筛分设备，煤矸石通常在外部进行筛分，容易引起大量的扬尘，危害工作人员的身心健康和外部环境，为此，我们提出一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置。

本发明所要解决的技术问题为：

煤矸石烧结砖在进行制备时，需要以煤矸石为原料，经粉磨后掺人少量黏土压制成形，风干后送入窑内煅烧而成，煤矸石原料在粉磨时会存在粉末不够彻底的现象，煤矸石粉末粉磨完毕直接投入使用，没有煤矸石粉末进行筛分，导致制造出的煤矸石烧结砖存在瑕疵，进而煤矸石烧结砖的浪费和遗弃，浪费了大量的人力物力，当前存在一些简易筛分设备，煤矸石通常在外部进行筛分，容易引起大量的扬尘，危害工作人员的身心健康和外部环境。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，包括过滤箱、第一下料斗、第二下料斗、第二下料口、进料斗以及第一下料口，所述过滤箱上端面安装有进料斗，所述过滤箱一端面开设有第一下料口，所述第一下料口外侧安装有第一下料斗，所述过滤箱的另一端面开设有第二下料口，所述第二下料口外侧安装有第二下料斗；

所述过滤箱内部安装有倾斜块，所述过滤箱内壁固定有放置板，所述过滤箱内部且位于倾斜块上侧安装有固定框架，所述过滤箱内壁装配有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有传动杆，所述驱动电机通过传动杆与固定框架相连接，所述固定框架靠近放置板的一端固定有阻挡板，所述阻挡板下端面与放置板上端面相贴合，所述固定框架上端面两侧对称安装有两组侧挡板。

进一步地，所述固定框架内部开设有四组安装槽，所述安装槽内部安装有安装块，所述安装块内部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有安装件，所述安装块通过安装件与安装槽相固定，所述安装块内侧安装有安装框架，所述安装框架内部中间安装有过滤网，所述进料斗的下侧处于过滤网正上方，所述固定框架上端面且位于阻挡板的另一侧面固定有倾斜条块。

进一步地，两组所述侧挡板上侧呈梯形状，。

进一步地，所述安装块与安装槽相匹配，所述安装槽内壁开设有固定孔，且固定孔孔径与安装孔孔径相等，所述安装件与安装孔相匹配，所述安装件与固定孔相匹配，所述倾斜条块的横截面呈三角形状。

进一步地，所述过滤网为不锈钢材质的钢网筛，所述倾斜块的横截面呈屋脊状。

进一步地，所述固定框架远离驱动电机的一端安装有转动杆，所述转动杆与过滤箱内壁上的连接座相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明煤矸石烧结砖在进行制备时，避免出现煤矸石原料粉磨时不够彻底的现象，防止粉磨不彻底的煤矸石粉末直接投入使用，本发明能够对煤矸石粉末进行筛分，避免煤矸石烧结砖存在瑕疵，大大减少了煤矸石烧结砖的浪费和遗弃，节省了大量的人力物力，同时煤矸石粉末筛分时在过滤箱内部进行，避免引起大量的扬尘，防止危害工作人员的身心健康和外部环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置中固定框架活动前的剖视图；

图3为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置中固定框架活动后的剖视图；

图4为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置的俯视剖面图；

图5为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置中过滤网的俯视图；

图6为本发明一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置中固定框架的立体图。

图中：1、过滤箱；2、第一下料斗；3、第二下料斗；4、第二下料口；5、进料斗；6、第一下料口；7、倾斜块；8、放置板；9、阻挡板；10、固定框架；11、传动杆；12、驱动电机；13、侧挡板；14、转动杆；141、连接座；15、安装槽；16、安装框架；17、过滤网；18、安装块；19、安装孔；20、安装件；21、倾斜条块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，包括过滤箱1、第一下料斗2、第二下料斗3、第二下料口4、进料斗5以及第一下料口6，所述过滤箱1上端面安装有进料斗5，所述过滤箱1一端面开设有第一下料口6，所述第一下料口6外侧安装有第一下料斗2，所述过滤箱1的另一端面开设有第二下料口4，所述第二下料口4外侧安装有第二下料斗3；

所述过滤箱1内部安装有倾斜块7，所述过滤箱1内壁固定有放置板8，所述过滤箱1内部且位于倾斜块7上侧安装有固定框架10，所述过滤箱1内壁装配有驱动电机12，所述驱动电机12传动端连接有传动杆11，所述驱动电机12通过传动杆11与固定框架10相连接，所述固定框架10靠近放置板8的一端固定有阻挡板9，所述阻挡板9下端面与放置板8上端面相贴合，所述固定框架10上端面两侧对称安装有两组侧挡板13；

所述固定框架10内部开设有四组安装槽15，所述安装槽15内部安装有安装块18，所述安装块18内部开设有安装孔19，所述安装孔19内部安装有安装件20，所述安装块18通过安装件20与安装槽15相固定，所述安装块18内侧安装有安装框架16，所述安装框架16内部中间安装有过滤网17，所述进料斗5的下侧处于过滤网17正上方，所述固定框架10上端面且位于阻挡板9的另一侧面固定有倾斜条块21；

其中，两组所述侧挡板13上侧呈梯形状，方便阻拦粉磨后的煤矸石粉末，所述倾斜条块21的横截面呈三角形状，方便不符合规格的煤矸石粉末滑落；

其中，所述安装块18与安装槽15相匹配，所述安装槽15内壁开设有固定孔，且固定孔孔径与安装孔19孔径相等，所述安装件20与安装孔19相匹配，所述安装件20与固定孔相匹配，方便安装块18与安装槽15相固定，便捷拆装，需要具体说明的是，安装件20具体可以是固定螺丝、固定螺栓、膨胀螺丝等；

其中，过滤网17为不锈钢材质的钢网筛，增加过滤网17的使用寿命，节能环保，所述倾斜块7的横截面呈屋脊状，方便区别符合规定的煤矸石粉末和不符合规定的煤矸石粉末；

其中，所述固定框架10远离驱动电机12的一端安装有转动杆14，所述转动杆14与过滤箱1内壁上的连接座141相连接。

工作原理：安装块18嵌入至安装槽15中，安装件21拧入至安装孔19中，安装框架16与固定框架10实现固定，安装框架16中间位置安装有不锈钢材质的过滤网17，固定框架10置于过滤箱1内部，固定框架10一端通过传动杆11与驱动电机12相连接，固定框架10的另一端通过转动杆14与连接座141转动连接；

固定框架10初始时阻挡板9下端面与放置板8上端面相贴合，当煤矸石粉末通过进料斗5进入过滤箱1，煤矸石粉末会落在过滤网17上，过滤网17对煤矸石粉末进行过滤，侧挡板13和阻挡板9的设计有效避免煤矸石粉末滑落，符合规定的煤矸石粉末进行倾斜块7滑落至第二下料口4处，并经第一下料斗2滑出；

当过滤网17上拦截较多杂质时，驱动电机12通过传动杆11带动固定框架10和过滤网17整体转动，直至固定框架10的下端远转至与倾斜块7相接触，此时过滤网17上的杂质经倾斜条块21和倾斜块7滑落至第一下料口6处，最终经第一下料斗2滑出过滤箱1。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，包括过滤箱(1)、第一下料斗(2)、第二下料斗(3)、第二下料口(4)、进料斗(5)以及第一下料口(6)，其特征在于，所述过滤箱(1)上端面安装有进料斗(5)，所述过滤箱(1)一端面开设有第一下料口(6)，所述第一下料口(6)外侧安装有第一下料斗(2)，所述过滤箱(1)的另一端面开设有第二下料口(4)，所述第二下料口(4)外侧安装有第二下料斗(3)；

所述过滤箱(1)内部安装有倾斜块(7)，所述过滤箱(1)内壁固定有放置板(8)，所述过滤箱(1)内部且位于倾斜块(7)上侧安装有固定框架(10)，所述过滤箱(1)内壁装配有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)传动端连接有传动杆(11)，所述驱动电机(12)通过传动杆(11)与固定框架(10)相连接，所述固定框架(10)靠近放置板(8)的一端固定有阻挡板(9)，所述阻挡板(9)下端面与放置板(8)上端面相贴合，所述固定框架(10)上端面两侧对称安装有两组侧挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，其特征在于，所述固定框架(10)内部开设有四组安装槽(15)，所述安装槽(15)内部安装有安装块(18)，所述安装块(18)内部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)内部安装有安装件(20)，所述安装块(18)通过安装件(20)与安装槽(15)相固定，所述安装块(18)内侧安装有安装框架(16)，所述安装框架(16)内部中间安装有过滤网(17)，所述进料斗(5)的下侧处于过滤网(17)正上方，所述固定框架(10)上端面且位于阻挡板(9)的另一侧面固定有倾斜条块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，其特征在于，两组所述侧挡板(13)上侧呈梯形状。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，其特征在于，所述安装块(18)与安装槽(15)相匹配，所述安装槽(15)内壁开设有固定孔，且固定孔孔径与安装孔(19)孔径相等，所述安装件(20)与安装孔(19)相匹配，所述安装件(20)与固定孔相匹配，所述倾斜条块(21)的横截面呈三角形状。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，其特征在于，所述过滤网(17)为不锈钢材质的钢网筛，所述倾斜块(7)的横截面呈屋脊状。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，其特征在于，所述固定框架(10)远离驱动电机(12)的一端安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)与过滤箱(1)内壁上的连接座(141)相连接。

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