CN112570223B - 一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺 - Google Patents
一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺，涉及舞台灯具配件领域，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜。本发明通过借助工装作为多色镜支板的定位，使其粘贴滤色镜角度分布准确，从而达到与支架光心的同轴度；将多色镜支板定位好后即可批量的粘贴滤色镜，使其达到高效、准确、快速粘贴的效果，在提高效率的同时节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及舞台灯具配件领域，特别是涉及一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺。
背景技术
为了提供一种舞台灯光多彩的光束效果，增强舞台光束炫彩感染力，需要在一个支架上粘贴多种颜色滤色镜片，但一般在一个支架上粘贴多种颜色滤色镜片，会出现角度分布不均与错位、偏心、导致无法保证与支架光心同轴度的要求、胶水极易搞脏滤色镜片，效率低，一致性无法统一，大大影响光束彩色感染力与演出效果。
因此，亟需借助工装形成新的粘贴工艺，使其既能保证多种颜色滤色镜片粘帖的牢固性、角度分布准确性、与支架光心的同轴度、批量粘贴的一致性，又能保证多彩滤色镜一致性和同轴度。
发明内容
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜；
进一步的，还包括多色镜支板固定板，所述多色镜支板固定板固定安装在滤色镜定位板内，所述多色镜支板固定板用于固定多色镜支板；
进一步的，所述多色镜支板固定板设有第二限位部，所述第二限位部与第一限位部的对应安装；
进一步的，所述多色镜支板固定板设有固定安装部，所述固定安装部与粘贴部对应安装；
进一步的，所述固定安装部包括安装孔和卡紧部，所述安装孔对应于粘贴部正下方安装；
进一步的，所述卡紧部包括卡紧槽和卡紧板，所述卡紧槽与安装孔连通，所述卡紧板倾斜设置在卡紧槽内形成间隙；
进一步的，所述卡紧板延伸到安装孔内；
进一步的，还包括弹性夹，所述弹性夹用于将多色镜支板夹紧。
一种多色镜支板贴装滤色镜的粘贴工艺，包括以下工序：
步骤一：将多色镜支板固定安装在工装上；
步骤二：穿过工装的粘贴部在滤色镜固定部上进行打胶；
步骤三：将滤色镜固定粘贴在滤色镜固定部；
步骤四：粘贴好滤色镜的多色镜支板从工装上拆下，进行下一多色镜支板粘贴；进一步的，所述将多色镜支板固定安装在工装上包括以下步骤：
步骤一：将多色镜支板一端插入卡紧部卡紧；
步骤二：将多色镜支板压入第二限位部；
步骤三：将弹性夹夹住多色镜支板压入第二限位部的一端；
步骤四：用螺钉将多色镜支板锁紧。
本发明的有益效果为：本发明通过借助工装作为多色镜支板的定位，使其粘贴滤色镜角度分布准确，从而达到与支架光心的同轴度；将多色镜支板定位好后即可批量的粘贴滤色镜，使其达到高效、准确、快速粘贴的效果，在提高效率的同时节约成本。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明一实施例提供的仰视示意图；
图2为本发明一实施例提供的俯视示意图；
图3为本发明一实施例提供的分解示意图；
图4为本发明一实施例提供的多色镜支板固定板示意图；
图5为本发明一实施例提供的多色镜支板示意图；
图6为本发明一实施例提供的剖视示意图；
1-滤色镜定位板11-第一限位部12-粘贴部2-多色镜支板固定板
21-卡紧部22-弹性夹23-安装孔3-多色镜支板
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。
如图1-5中所示，本发明一实施例提供的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，包括滤色镜定位板1、多色镜支板固定板2和弹性夹22，多色镜支板固定板2固定安装在滤色镜定位板1内，所述本实施例优选的，采用拉钉方式进行固定；所述多色镜支板固定板2宽度和长度均小于滤色镜定位板1，便于多色镜支板固定板2安装在滤色镜定位板1内。
如图2所示，所述滤色镜定位板1用于辅助将胶打在多色镜支板3上后，所述滤色镜定位板1设有用于定位粘贴滤色镜的粘贴部12和将多色镜支板3固定便于定位安装的第一限位部11，所述第一限位部11和粘贴部12从左往右依次设置，第一限位部11包括第一限位孔和两个固定槽，所述两个固定槽设置为长方形形状，所述两个固定槽对称设置在第一限位孔上部并与之连通，所述第一限位孔的直径与多色镜支板3安装轴承的直径相对应，设置第一限位孔的直径与安装轴承的直径相对应使其过盈配合，达到初次限位固定的效果；在第一限位部11的周围设有多个安装孔，便于与多色镜支板3的安装螺钉相适配。
粘贴部12可以根据需要设置多个粘贴孔，本实施例中，优选地，粘贴部12由三个粘贴孔和圆孔组成，所述圆孔设置在中部并与三个粘贴孔连通，所述三个粘贴孔之间间隔120°，所述粘贴孔设置为与滤色镜结构相适配的扇形结构，滤色镜从三个粘贴孔的位置粘贴入多色镜支板3上。
如图3所示，多色镜支板固定板2设有第二限位部、安装孔23和卡紧部21，所述第二限位部和卡紧部21分别设置在多色镜支板固定板2的两端，所述安装孔23与卡紧部21连通，所述安装孔23与粘贴部12对应连接，所述第二限位部与第一限位部11对应连接，多色镜支板3通过卡紧部21固定安装在多色镜支板固定板2上而后由第二限位部和第一限位部11进行限位，滤色镜通过安装孔23粘贴在多色镜支板3上。
所述卡紧部21包括卡紧槽和卡紧板，所述卡紧槽与安装孔23连通，所述卡紧板倾斜设置在卡紧槽内形成间隙，多色镜支板3安装滤色镜的一端通过间隙卡入卡紧槽而后由卡紧板卡住。
所述第二限位部包括第二限位孔，多色镜支板3通过第一限位孔限位后由弹性夹22夹住，多色镜支板3穿过第二限位孔卡入第一限位孔内进行初次限位，而后由弹性夹22夹住进行二次限位。
在本实施例中，所述滤色镜定位板1和多色镜支板固定板2均由一块底部和两块侧板一体形成两端开口的结构，滤色镜定位板1和多色镜支板固定板2从其侧视图看呈“U”字型；所不同的是，便于将多色镜支板固定板2安装在滤色镜定位板1内，多色镜支板固定板2比滤色镜定位板1的尺寸小，所述多色镜支板固定板2直接放置在滤色镜定位板1内而后有螺钉进行固定从而形成用于多色镜支板贴装滤色镜的工装。当要将滤色镜安装在多色镜支板3内时，将多色镜支板3安装在多色镜支板固定板2的底部而后一端嵌入卡紧部卡紧，另一端由弹性夹22夹住进行固定；多色镜支板固定板2将多色镜支板3进行固定而后由滤色镜定位板1的粘贴部12将滤色镜粘贴在多色镜支板3上。滤色镜粘贴固定好在多色镜支板3上将弹性夹22拿开，将多色镜支板3从用于多色镜支板贴装滤色镜的工装取下，而后进行下一个多色镜支板3的粘贴。
一种多色镜支板贴装滤色镜的粘贴工艺，包括以下工序：
步骤一：将多色镜支板固定安装在工装上；
步骤二：穿过工装的粘贴部在滤色镜固定部上进行打胶；
步骤三：将滤色镜固定粘贴在滤色镜固定部；
步骤四：粘贴好滤色镜的多色镜支板从工装上拆下，进行下一多色镜支板粘贴；所述将多色镜支板固定安装在工装上包括以下步骤：
步骤一：将多色镜支板一端插入卡紧部卡紧；
步骤二：将多色镜支板压入第二限位部；
步骤三：将弹性夹夹住多色镜支板压入第二限位部的一端；
步骤四：用螺钉将多色镜支板锁紧。
当多色镜支板3固定安装在用于多色镜支板贴装滤色镜的工装后，在滤色镜定位板1的表面F位置进行打胶，同时F处外边位胶不能粘到滤色镜定位板1上，然后把不同颜色滤色镜a1、a2、a3从粘贴孔的位置放入多色镜支板3面上粘贴住,将贴好的多色镜支板拿出，放置在一个支板上然后对多色镜支板进行粘贴剩余的滤色镜b1、b2和b3，因第一次粘贴滤色镜a1、a2和a3时已形成好的间隔限位，因此，剩余的滤色镜粘贴在滤色镜a1、a2和a3之间的间隙即可，无需再次定位，提高其效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜，粘贴部由三个粘贴孔和圆孔组成，所述圆孔设置在中部并与三个粘贴孔连通，所述三个粘贴孔之间间隔120°，所述粘贴孔设置为与滤色镜结构相适配的扇形结构，滤色镜从三个粘贴孔的位置粘贴入多色镜支板上。
2.根据权利要求1所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：还包括多色镜支板固定板，所述多色镜支板固定板固定安装在滤色镜定位板内，所述多色镜支板固定板用于固定多色镜支板。
3.根据权利要求2所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述多色镜支板固定板设有第二限位部，所述第二限位部与第一限位部的对应安装。
4.根据权利要求3所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述多色镜支板固定板设有固定安装部，所述固定安装部与粘贴部对应安装。
5.根据权利要求4所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述固定安装部包括安装孔和卡紧部，所述安装孔对应于粘贴部正下方安装。
6.根据权利要求5所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述卡紧部包括卡紧槽和卡紧板，所述卡紧槽与安装孔连通，所述卡紧板倾斜设置在卡紧槽内形成间隙。
7.根据权利要求6所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述卡紧板延伸到安装孔内。
8.根据权利要求1所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：还包括弹性夹，所述弹性夹用于将多色镜支板夹紧。
9.一种多色镜支板贴装滤色镜的粘贴工艺，使用权利要求1-8任一项所述的工装，其特征在于：包括以下工序：
步骤一：将多色镜支板固定安装在工装上；
步骤二：穿过工装的粘贴部在滤色镜固定部上进行打胶；
步骤三：将滤色镜固定粘贴在滤色镜固定部；
步骤四：将粘贴好滤色镜的多色镜支板从工装上拆下，进行下一多色镜支板粘贴；
当多色镜支板固定安装在用于多色镜支板贴装滤色镜的工装后，在滤色镜定位板的表面F位置进行打胶，同时F处外边位胶不能粘到滤色镜定位板上，然后把不同颜色滤色镜a1、a2、a3从粘贴孔的位置放入多色镜支板面上粘贴住,将贴好的多色镜支板拿出，放置在一个支板上然后将多色镜支板进行粘贴剩余的滤色镜b1、b2和b3，因第一次粘贴滤色镜a1、a2和a3时已形成好的间隔限位，因此，剩余的滤色镜粘贴在滤色镜a1、a2和a3之间的间隙即可。
10.根据权利要求9所述的粘贴工艺，其特征在于：所述将多色镜支板固定安装在工装上包括以下步骤：
步骤一：将多色镜支板一端插入卡紧部卡紧；
步骤二：将多色镜支板压入第二限位部；
步骤三：将弹性夹夹住多色镜支板压入第二限位部的一端；
步骤四：用螺钉将多色镜支板锁紧。
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