CN112570170A - 一种精准弧形板单侧喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材加工相关装置,更具体的说是一种精准弧形板单侧喷漆装置,包括料箱、安装框架、喷涂机构、辅助位移机构和弧形板定位机构,所述的料箱固定安装在安装框架上,安装框架上固定安装有弧形板定位机构,辅助位移机构固定安装在安装框架上,喷涂机构滑动安装在辅助位移机构上,料箱与喷涂机构固定连接;本装置能够安装不同弧度的板材,对板材具有辅助支撑的功能,防止板材倾斜,同时能够改变喷涂组件与板材的距离,避免浪费材料。

Description

一种精准弧形板单侧喷漆装置
技术领域
本发明涉及建材加工相关装置,更具体的说是一种精准弧形板单侧喷漆装置。
背景技术
木质板材在加工的过程中,需要进行染色喷漆处理,进行过弯曲加工后的弧形板材,在进行染色喷漆的过程中,经常出现染色喷漆不均匀的现象,本发明人发现审中发明专利,专利号为:CN202010322927.2一种林业加工用弧形木材单板染色装置,提供了一种能够均匀染色喷漆的在装置,但该发明存在一些缺点:
该发明的缺点有:
1.该发明只能固定弧度在一定范围内的板材,无法适应不同弧度的弧形板材。
2.该发明通过喷色柱和喷色嘴进行染色喷漆,从说明书附图中可看出与板材具有一段较长距离,在染色喷漆的过程中,存在浪费的现象。
3.该发明对于板材的固定,均在下方,如果板材过高,会出现倾斜的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精准弧形板单侧喷漆装置,本装置能够安装不同弧度的板材,对板材具有辅助支撑的功能,防止板材倾斜,同时能够改变喷涂组件与板材的距离,避免浪费材料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种精准弧形板单侧喷漆装置,包括料箱、安装框架、喷涂机构、辅助位移机构和弧形板定位机构,所述的料箱固定安装在安装框架上,安装框架上固定安装有弧形板定位机构,辅助位移机构固定安装在安装框架上,喷涂机构滑动安装在辅助位移机构上,料箱与喷涂机构固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置所述的喷涂机构包括进料管、料泵、泵底座、出料管、滑动方筒、拉动板、拉动杆、外壳、侧定位螺钉、底部定位螺钉、喷料筒、喷头、橡胶柱、支撑弹簧,进料管的一端固定安装在料箱的出料口,进料管的另一端固定安装在料泵上,料泵固定安装在泵底座上,泵底座固定安装在安装框架上,料泵上固定安装有出料管,出料管的另一端固定安装在喷料筒上,喷料筒上均匀的安装有多个喷头,喷料筒滑动安装在滑动方筒的通孔内,侧定位螺钉与滑动方筒螺纹连接并且穿过滑动方筒挤压喷料筒,底部定位螺钉与滑动方筒螺纹连接,滑动方筒上固定安装有外壳,外壳的通孔内滑动安装有拉动杆,拉动杆固定安装在拉动板上,拉动板的另一侧固定安装有橡胶柱,橡胶柱穿过滑动方筒上设置的通孔,支撑弹簧的一端固定安装在拉动板上,支撑弹簧的另一端固定安装在外壳上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置所述的辅助位移机构包括电机一、限位杆、螺纹杆、U形板、连接圆板、电机二、旋转圆盘,电机一固定安装在安装框架上,限位杆固定安装在安装框架上,电机一的输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆与U形板螺纹连接,U形板滑动安装在限位杆上,U形板与连接圆板固定连接,连接圆板上固定安装有电机二,电机二的输出端固定安装有旋转圆盘,滑动方筒滑动安装在旋转圆盘上设置的凹槽内,底部定位螺钉穿过滑动方筒挤压旋转圆盘。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置所述的弧形板定位机构包括轨道圆盘、底部夹持组件、辅助支撑组件,轨道圆盘固定安装在安装框架上,底部夹持组件滑动安装在轨道圆盘上设置的凹槽内,辅助支撑组件铰接在轨道圆盘上,;
底部夹持组件包括夹块一、夹块二、夹紧螺钉,夹块一滑动安装在轨道圆盘上设置的凹槽内,夹块二滑动安装在轨道圆盘上设置的凹槽内,夹紧螺钉旋转安装在夹块一上设置的凹槽内,夹紧螺钉与夹块二螺纹连接;
辅助支撑组件包括摆动臂、阻力胶圈、滑动块、调整螺纹杆、支撑头杆,摆动臂铰接在轨道圆盘上,摆动臂与轨道圆盘的铰接处设置有阻力胶圈,滑动块滑动安装在摆动臂上设置的凹槽内,滑动块上固定安装有支撑头杆,支撑头杆穿过摆动臂上设置的通孔,调整螺纹杆旋转安装在摆动臂上设置的凹槽内,调整螺纹杆与滑动块螺纹连接。
本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的有益效果为:
1.滑动底部夹持组件到适当的位置,避免喷涂机构与板材距离过远造成浪费涂料的现象,将弧形板材放在夹块一与夹块二之间,旋转夹紧螺钉,使夹块二向夹块一处移动,从而将板材夹紧,通过多组夹块一与夹块二从而适应不同弧度的弧形板材,如果板材过高,旋转摆动臂,阻力胶圈增大了摆动臂和轨道圆盘之间的摩擦力,使摆动臂位置能够固定,便于操作,然后旋转调整螺纹杆,调整螺纹杆与滑动块螺纹连接,从而使滑动块推动支撑头杆向外延伸,适应板材的高度,支撑头杆支撑板材背面,起到辅助矫正板材的目的,避免板材倾斜。
2.启动电机一,电机一带动螺纹杆旋转,从而使U形板带动连接圆板、电机二和旋转圆盘向下移动,同步带动喷涂机构向下移动,从而使喷涂机构适应不同板材的高度。
3.拧松侧定位螺钉,拉动拉动杆,拉动杆通过拉动板拉动橡胶柱脱离滑动方筒,此时将喷料筒向料泵方向滑动,喷料筒可根据板材的高低进行伸缩调整,达到适应板材高度的目的,同时收缩近滑动方筒的喷料筒,当松开拉动杆的时候,支撑弹簧支撑拉动板位置还原,使橡胶柱重新插入滑动方筒的通孔内,并将收缩近滑动方筒的喷头堵住,从而避免操作浪费,在通过侧定位螺钉将喷料筒夹紧,进行位置固定。
4.拧松底部定位螺钉,可使滑动方筒在旋转圆盘上滑动,实现微调喷头到板材的距离,保证喷涂精准和均匀,启动电机二和料泵,料泵将料箱内的涂料通过喷头喷出,电机二带动旋转圆盘旋转,从而带动喷料筒和喷头转动,实现将板材喷涂的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的料箱1和安装框架2的立体结构示意图。
图3为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的局部立体结构示意图。
图4为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的喷涂机构3和辅助位移机构4的立体结构示意图。
图5为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的喷涂机构3的立体结构示意图。
图6为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的喷涂机构3的立体结构示意图。
图7为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的喷涂机构3的局部横截面结构示意图。
图8为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的喷涂机构3的局部补充立体结构示意图。
图9为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的辅助位移机构4的立体结构示意图。
图10为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的弧形板定位机构5的立体结构示意图。
图11为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的轨道圆盘5-1的立体结构示意图。
图12为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的底部夹持组件5-2的立体结构示意图。
图13为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的辅助支撑组件5-3的立体结构示意图。
图14为本发明一种精准弧形板单侧喷漆装置的辅助支撑组件5-3的补充立体结构示意图。
图中:料箱1;安装框架2;喷涂机构3;进料管3-1;料泵3-2;泵底座3-3;出料管3-4;滑动方筒3-5;拉动板3-6;拉动杆3-7;外壳3-8;侧定位螺钉3-9;底部定位螺钉3-10;喷料筒3-11;喷头3-12;橡胶柱3-13;支撑弹簧3-14;辅助位移机构4;电机一4-1;限位杆4-2;螺纹杆4-3;U形板4-4;连接圆板4-5;电机二4-6;旋转圆盘4-7;弧形板定位机构5;轨道圆盘5-1;底部夹持组件5-2;夹块一5-2-1;夹块二5-2-2;夹紧螺钉5-2-3;辅助支撑组件5-3;摆动臂5-3-1;阻力胶圈5-3-2;滑动块5-3-3;调整螺纹杆5-3-4;支撑头杆5-3-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种精准弧形板单侧喷漆装置,包括料箱1、安装框架2、喷涂机构3、辅助位移机构4和弧形板定位机构5,所述的料箱1固定安装在安装框架2上,安装框架2上固定安装有弧形板定位机构5,辅助位移机构4固定安装在安装框架2上,喷涂机构3滑动安装在辅助位移机构4上,料箱1与喷涂机构3固定连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的喷涂机构3包括进料管3-1、料泵3-2、泵底座3-3、出料管3-4、滑动方筒3-5、拉动板3-6、拉动杆3-7、外壳3-8、侧定位螺钉3-9、底部定位螺钉3-10、喷料筒3-11、喷头3-12、橡胶柱3-13、支撑弹簧3-14,进料管3-1的一端固定安装在料箱1的出料口,进料管3-1的另一端固定安装在料泵3-2上,料泵3-2固定安装在泵底座3-3上,泵底座3-3固定安装在安装框架2上,料泵3-2上固定安装有出料管3-4,出料管3-4的另一端固定安装在喷料筒3-11上,喷料筒3-11上均匀的安装有多个喷头3-12,喷料筒3-11滑动安装在滑动方筒3-5的通孔内,侧定位螺钉3-9与滑动方筒3-5螺纹连接并且穿过滑动方筒3-5挤压喷料筒3-11,底部定位螺钉3-10与滑动方筒3-5螺纹连接,滑动方筒3-5上固定安装有外壳3-8,外壳3-8的通孔内滑动安装有拉动杆3-7,拉动杆3-7固定安装在拉动板3-6上,拉动板3-6的另一侧固定安装有橡胶柱3-13,橡胶柱3-13穿过滑动方筒3-5上设置的通孔,支撑弹簧3-14的一端固定安装在拉动板3-6上,支撑弹簧3-14的另一端固定安装在外壳3-8上。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的辅助位移机构4包括电机一4-1、限位杆4-2、螺纹杆4-3、U形板4-4、连接圆板4-5、电机二4-6、旋转圆盘4-7,电机一4-1固定安装在安装框架2上,限位杆4-2固定安装在安装框架2上,电机一4-1的输出端固定安装有螺纹杆4-3,螺纹杆4-3与U形板4-4螺纹连接,U形板4-4滑动安装在限位杆4-2上,U形板4-4与连接圆板4-5固定连接,连接圆板4-5上固定安装有电机二4-6,电机二4-6的输出端固定安装有旋转圆盘4-7,滑动方筒3-5滑动安装在旋转圆盘4-7上设置的凹槽内,底部定位螺钉3-10穿过滑动方筒3-5挤压旋转圆盘4-7。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的弧形板定位机构5包括轨道圆盘5-1、底部夹持组件5-2、辅助支撑组件5-3,轨道圆盘5-1固定安装在安装框架2上,底部夹持组件5-2滑动安装在轨道圆盘5-1上设置的凹槽内,辅助支撑组件5-3铰接在轨道圆盘5-1上,;
底部夹持组件5-2包括夹块一5-2-1、夹块二5-2-2、夹紧螺钉5-2-3,夹块一5-2-1滑动安装在轨道圆盘5-1上设置的凹槽内,夹块二5-2-2滑动安装在轨道圆盘5-1上设置的凹槽内,夹紧螺钉5-2-3旋转安装在夹块一5-2-1上设置的凹槽内,夹紧螺钉5-2-3与夹块二5-2-2螺纹连接;
辅助支撑组件5-3包括摆动臂5-3-1、阻力胶圈5-3-2、滑动块5-3-3、调整螺纹杆5-3-4、支撑头杆5-3-5,摆动臂5-3-1铰接在轨道圆盘5-1上,摆动臂5-3-1与轨道圆盘5-1的铰接处设置有阻力胶圈5-3-2,滑动块5-3-3滑动安装在摆动臂5-3-1上设置的凹槽内,滑动块5-3-3上固定安装有支撑头杆5-3-5,支撑头杆5-3-5穿过摆动臂5-3-1上设置的通孔,调整螺纹杆5-3-4旋转安装在摆动臂5-3-1上设置的凹槽内,调整螺纹杆5-3-4与滑动块5-3-3螺纹连接。
本发明的一种精准弧形板单侧喷漆装置,其工作原理为:
滑动底部夹持组件5-2到适当的位置,避免喷涂机构与板材距离过远造成浪费涂料的现象,将弧形板材放在夹块一5-2-1与夹块二5-2-2之间,旋转夹紧螺钉5-2-3,使夹块二5-2-2向夹块一5-2-1处移动,从而将板材夹紧,通过多组夹块一5-2-1与夹块二5-2-2从而适应不同弧度的弧形板材,如果板材过高,旋转摆动臂5-3-1,阻力胶圈5-3-2增大了摆动臂5-3-1和轨道圆盘5-1之间的摩擦力,使摆动臂5-3-1位置能够固定,便于操作,然后旋转调整螺纹杆5-3-4,调整螺纹杆5-3-4与滑动块5-3-3螺纹连接,从而使滑动块5-3-3推动支撑头杆5-3-5向外延伸,适应板材的高度,支撑头杆5-3-支撑板材背面,起到辅助矫正板材的目的,避免板材倾斜。
启动电机一4-1,电机一4-1带动螺纹杆4-3旋转,从而使U形板4-4带动连接圆板4-5、电机二4-6和旋转圆盘4-7向下移动,同步带动喷涂机构3向下移动,从而使喷涂机构3适应不同板材的高度。
拧松侧定位螺钉3-9,拉动拉动杆3-7,拉动杆3-7通过拉动板3-6拉动橡胶柱3-13脱离滑动方筒3-5,此时将喷料筒3-11向料泵3-2方向滑动,喷料筒3-11可根据板材的高低进行伸缩调整,达到适应板材高度的目的,同时收缩近滑动方筒3-5的喷料筒3-11,当松开拉动杆3-7的时候,支撑弹簧3-14支撑拉动板3-6位置还原,使橡胶柱3-13重新插入滑动方筒3-5的通孔内,并将收缩近滑动方筒3-5的喷头3-12堵住,从而避免操作浪费,在通过侧定位螺钉3-9将喷料筒3-11夹紧,进行位置固定。
拧松底部定位螺钉3-10,可使滑动方筒3-5在旋转圆盘4-7上滑动,实现微调喷头3-12到板材的距离,保证喷涂精准和均匀,启动电机二4-6和料泵3-2,料泵3-2将料箱1内的涂料通过喷头3-12喷出,电机二4-6带动旋转圆盘4-7旋转,从而带动喷料筒3-11和喷头3-12转动,实现将板材喷涂的目的。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种精准弧形板单侧喷漆装置,包括料箱(1)、安装框架(2)、喷涂机构(3)、辅助位移机构(4)和弧形板定位机构(5),其特征在于:所述的料箱(1)固定安装在安装框架(2)上,安装框架(2)上固定安装有弧形板定位机构(5),辅助位移机构(4)固定安装在安装框架(2)上,喷涂机构(3)滑动安装在辅助位移机构(4)上,料箱(1)与喷涂机构(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准弧形板单侧喷漆装置,其特征在于:所述的喷涂机构(3)包括进料管(3-1)、料泵(3-2)、泵底座(3-3)、出料管(3-4)、滑动方筒(3-5)、拉动板(3-6)、拉动杆(3-7)、外壳(3-8)、侧定位螺钉(3-9)、底部定位螺钉(3-10)、喷料筒(3-11)、喷头(3-12)、橡胶柱(3-13)、支撑弹簧(3-14),进料管(3-1)的一端固定安装在料箱(1)的出料口,进料管(3-1)的另一端固定安装在料泵(3-2)上,料泵(3-2)固定安装在泵底座(3-3)上,泵底座(3-3)固定安装在安装框架(2)上,料泵(3-2)上固定安装有出料管(3-4),出料管(3-4)的另一端固定安装在喷料筒(3-11)上,喷料筒(3-11)上均匀的安装有多个喷头(3-12),喷料筒(3-11)滑动安装在滑动方筒(3-5)的通孔内,侧定位螺钉(3-9)与滑动方筒(3-5)螺纹连接并且穿过滑动方筒(3-5)挤压喷料筒(3-11),底部定位螺钉(3-10)与滑动方筒(3-5)螺纹连接,滑动方筒(3-5)上固定安装有外壳(3-8),外壳(3-8)的通孔内滑动安装有拉动杆(3-7),拉动杆(3-7)固定安装在拉动板(3-6)上,拉动板(3-6)的另一侧固定安装有橡胶柱(3-13),橡胶柱(3-13)穿过滑动方筒(3-5)上设置的通孔,支撑弹簧(3-14)的一端固定安装在拉动板(3-6)上,支撑弹簧(3-14)的另一端固定安装在外壳(3-8)上。
3.根据权利要求2所述的一种精准弧形板单侧喷漆装置,其特征在于:所述的辅助位移机构(4)包括电机一(4-1)、限位杆(4-2)、螺纹杆(4-3)、U形板(4-4)、连接圆板(4-5)、电机二(4-6)、旋转圆盘(4-7),电机一(4-1)固定安装在安装框架(2)上,限位杆(4-2)固定安装在安装框架(2)上,电机一(4-1)的输出端固定安装有螺纹杆(4-3),螺纹杆(4-3)与U形板(4-4)螺纹连接,U形板(4-4)滑动安装在限位杆(4-2)上,U形板(4-4)与连接圆板(4-5)固定连接,连接圆板(4-5)上固定安装有电机二(4-6),电机二(4-6)的输出端固定安装有旋转圆盘(4-7),滑动方筒(3-5)滑动安装在旋转圆盘(4-7)上设置的凹槽内,底部定位螺钉(3-10)穿过滑动方筒(3-5)挤压旋转圆盘(4-7)。
4.根据权利要求1所述的一种精准弧形板单侧喷漆装置,其特征在于:所述的弧形板定位机构(5)包括轨道圆盘(5-1)、底部夹持组件(5-2)、辅助支撑组件(5-3),轨道圆盘(5-1)固定安装在安装框架(2)上,底部夹持组件(5-2)滑动安装在轨道圆盘(5-1)上设置的凹槽内,辅助支撑组件(5-3)铰接在轨道圆盘(5-1)上,;
底部夹持组件(5-2)包括夹块一(5-2-1)、夹块二(5-2-2)、夹紧螺钉(5-2-3),夹块一(5-2-1)滑动安装在轨道圆盘(5-1)上设置的凹槽内,夹块二(5-2-2)滑动安装在轨道圆盘(5-1)上设置的凹槽内,夹紧螺钉(5-2-3)旋转安装在夹块一(5-2-1)上设置的凹槽内,夹紧螺钉(5-2-3)与夹块二(5-2-2)螺纹连接;
辅助支撑组件(5-3)包括摆动臂(5-3-1)、阻力胶圈(5-3-2)、滑动块(5-3-3)、调整螺纹杆(5-3-4)、支撑头杆(5-3-5),摆动臂(5-3-1)铰接在轨道圆盘(5-1)上,摆动臂(5-3-1)与轨道圆盘(5-1)的铰接处设置有阻力胶圈(5-3-2),滑动块(5-3-3)滑动安装在摆动臂(5-3-1)上设置的凹槽内,滑动块(5-3-3)上固定安装有支撑头杆(5-3-5),支撑头杆(5-3-5)穿过摆动臂(5-3-1)上设置的通孔,调整螺纹杆(5-3-4)旋转安装在摆动臂(5-3-1)上设置的凹槽内,调整螺纹杆(5-3-4)与滑动块(5-3-3)螺纹连接。
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