CN112569898A - 一种吸附剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种吸附剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112569898A
CN112569898A CN201910942168.7A CN201910942168A CN112569898A CN 112569898 A CN112569898 A CN 112569898A CN 201910942168 A CN201910942168 A CN 201910942168A CN 112569898 A CN112569898 A CN 112569898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molecular sieve
adsorbent
methane
nitrogen
organic amine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910942168.7A
Other languages
English (en)
Inventor
吴雅琪
袁丹华
徐云鹏
刘中民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN201910942168.7A priority Critical patent/CN112569898A/zh
Publication of CN112569898A publication Critical patent/CN112569898A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/105—Removal of contaminants of nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本申请公开了一种吸附剂及其制备方法和应用，所述吸附剂包括改性分子筛；所述改性分子筛为经过有机胺阳离子进行离子交换得到的分子筛。本申请制备的吸附剂，增加分子筛骨架对甲烷的亲和力，提升吸附剂对甲烷的选择性，甲烷/氮气分离比高达4.53以上，体现出高效的甲烷/氮气吸附分离性能，能够实现变压吸附中甲烷/氮气的有效分离，满足工业变压吸附分离甲烷/氮气的要求，降低工业运行成本。

Description

一种吸附剂及其制备方法和应用
技术领域
本申请涉及一种吸附剂及其制备方法和应用，属于化学材料领域。
背景技术
从甲烷中分离氮气对于广泛应用的天然气具有非常重要的意义，由于氮气的存在会降低天然气的热值，通常含有一定量氮气的天然气需要提升浓度以满足管道输送最小热值的要求。由于甲烷与氮气的动力学直径差别很小(CH4为
Figure BDA0002223222590000011
N2为
Figure BDA0002223222590000012
)，且二者都是非极性分子，甲烷具有较高的极化率，氮气则具有偶极矩，使得二者分离十分困难。目前正在使用的甲烷和氮气的分离技术就是低温蒸馏，但低温蒸馏十分耗能，低温液化以及重压缩成本高，并且只有在含氮气量较高的情况下才比较合适。对于甲烷/氮气分离来说，最理想的分离技术就是吸附也是目前研究的最多的，因为其在常温下操作且能得到压力较高的产品气体，低耗能且低成本。
近年来，变压吸附(pressure swing absorption,PSA)工艺以操作灵活方便、投资少、性能好的优势，成为了浓缩甲烷/氮气的最受关注的技术。影响PSA分离甲烷/氮气非常关键的因素是吸附剂，目前所采用的吸附剂一般较难满足甲烷/氮气的吸附选择性分离要求。
发明内容
根据本申请的一个方面，提供了一种吸附剂，所述吸附剂可用作甲烷/氮气分离吸附剂，以提高CH4/N2分离比，实现甲烷与氮气的有效分离。
本申请中所述吸附剂包括改性分子筛；
所述改性分子筛为经过有机胺阳离子进行离子交换得到的分子筛。
可选地，所述吸附剂包括改性分子筛；
所述改性分子筛为经过有机胺阳离子进行离子交换，对分子筛进行修饰得到。
可选地，所述有机胺阳离子修饰到分子筛的内部。
可选地，所述离子交换包括二甲基二乙基铵阳离子交换、四甲基铵阳离子交换、四乙基铵阳离子交换、氯化胆碱阳离子交换、苄基三乙基铵阳离子交换、溴化胆碱阳离子交换、碘化胆碱阳离子交换中的至少一种。
可选地，所述分子筛选自MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛的至少一种。
可选地，所述分子筛选自13X分子筛、Na-Y分子筛、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、MOR分子筛、ZSM-22分子筛、SAPO-5分子筛、SAPO-34分子筛、BETA分子筛中的一种或多种。
本申请的又一方面，提供了上述任一项所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，将分子筛在40～80℃的条件下在有机胺溶液中进行离子交换，得到吸附剂。
可选地，所述离子交换的时间为2～24h。
优选地，所述离子交换的时间为2～12h。
可选地，所述离子交换的次数为1-4次。
优选地，所述离子交换的次数为3次。
可选地，所述有机胺溶液的浓度为0.5-2mol/L。
优选地，所述有机胺溶液的浓度为1M，即1mol/L。
可选地，所述分子筛与有机胺溶液的固液比为1:20～1:80g/mL。
可选地，所述分子筛与所述有机胺溶液的固液比为1:20～1:40g/mL。
可选地，所述的分子筛与有机胺溶液的固液比上限选自1:30g/mL、1:40g/mL、1:50g/mL、1:60g/mL、1:70g/mL或1:80g/mL；下限选自1:20g/mL、1:30g/mL、1:40g/mL、1:50g/mL、1:60g/mL或1:70g/mL。
可选地，所述的离子交换的温度上限选自50℃、60℃、70℃或80℃；下限选自40℃、50℃、60℃或70℃。
可选地，所述离子交换的时间上限选自4h、6h、8h、10h、12h、14h、16h、18h、20h、22h或24h；下限选自2h、4h、6h、8h、10h、12h、14h、16h、18h、20h或22h。
可选地，所述有机胺包括二甲基二乙基氯化铵、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、氯化胆碱、苄基三乙基氯化铵、二甲基二乙基溴化铵、四甲基溴化铵、四乙基溴化铵、溴化胆碱、苄基三乙基溴化铵、二甲基二乙基碘化铵、四甲基碘化铵、四乙基碘化铵、碘化胆碱、苄基三乙基碘化铵中的至少一种。
可选地，所述分子筛包括MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛中的一种或多种。
可选地，所述分子筛选自13X分子筛、Na-Y分子筛、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、MOR分子筛、ZSM-22分子筛、SAPO-5分子筛、SAPO-34分子筛、BETA分子筛中的一种或多种。
作为一种具体实施方式，所述方法以分子筛为原料，在40～80℃条件下，对分子筛进行有机胺阳离子交换，分子筛与有机胺溶液的固液比为1：10～1：80g/mL，交换2～12h，交换3次，即可制得所述吸附剂。
可选地，上述任一项所述的吸附剂、根据上述任一项所述的方法制备得到的吸附剂中的至少一种作为甲烷/氮气分离吸附剂使用。
本申请的另一方面，提供了一种甲烷/氮气分离吸附剂，其特征在于，包含上述任一项所述的吸附剂、根据上述任一项所述的方法制备得到的吸附剂中的至少一种。
可选地，所述甲烷/氮气分离吸附剂在25℃，100KPa的条件下对甲烷和氮气进行吸附，甲烷氮气的平衡分离比达到3.54以上。
可选地，所述甲烷/氮气分离吸附剂在25℃，100KPa的条件下对甲烷和氮气进行吸附，甲烷氮气的平衡分离比达到3.88以上。
可选地，所述甲烷/氮气分离吸附剂在25℃，100KPa的条件下对甲烷和氮气进行吸附，甲烷氮气的平衡分离比达到4.53以上。
本申请的又一方面，提供一种甲烷/氮气分离吸附剂在甲烷/氮气分离中的应用，所述甲烷/氮气分离吸附剂在25℃，100KPa的条件下对甲烷和氮气进行吸附，甲烷/氮气的平衡分离比达到3.5以上。
本申请公开了一种甲烷/氮气分离用吸附剂及其制备方法，采用分子筛为原料，经过有机胺阳离子交换，得到的吸附剂。本发明制备的吸附剂，增强了分子筛骨架对甲烷的亲和力，提升吸附剂对甲烷的选择性，甲烷/氮气分离比高达4.53以上，体现出高效的甲烷/氮气吸附分离性能，能够实现变压吸附中甲烷/氮气的有效分离，满足工业变压吸附分离甲烷/氮气的要求，降低工业运行成本。
本申请能产生的有益效果包括：
(1)本申请中的分子筛通过简单的离子交换后，将有机胺阳离子对分子筛进行修饰，能够有效增强分子筛骨架对甲烷的亲和力，优先吸附甲烷。
(2)本申请中整个吸附剂制备过程反应条件温和，操作简单，易于实现。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
如无特别说明，本申请的实施例中的原料均通过商业途径购买；其中，FAU型13X和Na-Y分子筛购买于大连海鑫化工有限公司，MFI型ZSM-5分子筛和BETA分子筛(β分子筛)购买于南开催化剂厂，MOR分子筛购买于大连红大化工有限公司，MCM-41的合成参照文献(Wang L,Wang A,Li X,Zhou F,Hu Y.Highly acidic mesoporous aluminosilicatesprepared from preformed HY zeolite in Na2SiO3 alkaline buffer system.J MaterChem 2010；20(11):2232-9.)，SAPO-34的合成参照文献(Liu G,Tian P,Liu Z.Synthesisof SAPO-34 Molecular Sieves Templated with Diethylamine and Their PropertiesCompared with Other Templates.Chin J Catal 2012；33(1):174-82.)，DNL-6与SAPO-5的合成参照文献(Tian P,Su X,Wang Y,Xia Q,Zhang Y,Fan D,et al.Phase-Transformation Synthesis of SAPO-34 and a Novel SAPO Molecular Sieve with RHOFramework Type from a SAPO-5 Precursor.Chem Mater 2011；23(6):1406-13.)，TON型ZSM-22分子筛的合成参照文献(Ernst S,Weitkamp J,Martens JA,Jacobs PA.Synthesisand shape-selective properties of ZSM-22.Applied Catalysis 1989；48(1):137-48.)。
本申请的实施例中分析方法如下：
利用通过美国Micromeritics公司的Gemini VII 2390物理吸附仪进行吸附量测试。
本申请的实施例中甲烷/氮气的平衡分离比计算如下：
甲烷/氮气的平衡分离比＝甲烷吸附量/氮气吸附量
实施例1
首先将10g FAU型13X分子筛，在60℃水浴条件下，用400mL浓度为1M四甲基氯化铵水溶液进行离子交换2h，用去离子水洗涤三次，交换3次，烘干得到吸附剂，标记为1#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为10.27cm3/g和3.36cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为3.06。
实施例2
首先将10g FAU型Na-Y分子筛，在80℃水浴条件下，用200mL浓度为1M四乙基氯化铵水溶液进行离子交换4h，用去离子水洗涤三次，交换3次，烘干得到吸附剂，标记为2#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为7.21cm3/g和3.01cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为2.4。
实施例3
首先将10gFAU型Na-Y分子筛，在70℃水浴条件下，用400mL浓度为1M四甲基氯化铵水溶液进行离子交换6h，用去离子水洗涤三次，交换3次，烘干得到吸附剂，烘干得到吸附剂，标记为3#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为11.65cm3/g和2.57cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为4.53。
实施例4
首先将10g MFI型ZSM-5分子筛，在80℃水浴条件下，用500mL浓度为1M氯化胆碱水溶液进行离子交换8h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为4#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为10.95cm3/g和2.82cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为3.88。
实施例5
首先将10g MOR分子筛，在80℃水浴条件下，用400mL浓度为1M二甲基二乙基氯化铵水溶液进行离子交换8h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为5#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为20.49cm3/g和13.21cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为1.55。
实施例6
首先将10g MCM-41分子筛，在80℃水浴条件下，用800mL浓度为1M苄基三乙基氯化铵水溶液进行离子交换12h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为6#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为3.18cm3/g和1.14cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为2.78。
实施例7
首先将10g TON型ZSM-22分子筛，在80℃水浴条件下，用500mL浓度为1M四甲基氯化铵水溶液进行离子交换24h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为7#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为5.89cm3/g和1.68cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为3.5。
实施例8
首先将10gAFI型SAPO-5分子筛，在60℃水浴条件下，用500mL浓度为1M氯化胆碱水溶液进行离子交换12h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为8#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为11.3cm3/g和3.85cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为2.94。
实施例9
首先将10g CHA型SAPO-34分子筛，在80℃水浴条件下，用400mL浓度为1M四甲基氯化铵水溶液进行离子交换6h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为9#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为8.38cm3/g和2.69cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为3.12。
实施例10
首先将10gβ分子筛，在80℃水浴条件下，用400mL浓度为1M氯化胆碱水溶液进行离子交换4h，用去离子水洗涤三次，交换三次，烘干得到吸附剂，标记为10#。在25℃、100KPa的条件下，所得产品的CH4和N2吸附量分别为4.75cm3/g和1.34cm3/g，甲烷氮气的平衡分离比为3.54。
实施例11
具体操作同实施例1，区别在于，在40℃水浴条件下进行离子交换，得到吸附剂11#。
吸附剂11#的吸附性能与吸附剂1#相似。
实施例12
具体操作同实施例1，区别在于，采用浓度为2M四甲基氯化铵水溶液，得到吸附剂12#。
吸附剂12#的吸附性能与吸附剂1#相似。
实施例13
具体操作同实施例1，区别在于，采用四甲基溴化铵水溶液，得到吸附剂13#。
吸附剂13#的吸附性能与吸附剂1#相似。
实施例14
具体操作同实施例1，区别在于，采用四甲基碘化铵水溶液，得到吸附剂14#。
吸附剂14#的吸附性能与吸附剂1#相似。
实施例15
具体操作同实施例1，区别在于，采用浓度为0.5M四甲基氯化铵水溶液，得到吸附剂15#。
吸附剂15#的吸附性能与吸附剂1#相似。
以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种吸附剂，其特征在于，包括改性分子筛；所述改性分子筛为经过有机胺阳离子进行离子交换得到的分子筛。
2.根据权利要求1所述的吸附剂，其特征在于，所述离子交换包括二甲基二乙基铵阳离子交换、四甲基铵阳离子交换、四乙基铵阳离子交换、氯化胆碱阳离子交换、苄基三乙基铵阳离子交换、溴化胆碱阳离子交换、碘化胆碱阳离子交换中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的吸附剂，其特征在于，所述分子筛包括MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛中的一种或多种；
优选地，所述分子筛选自13X分子筛、Na-Y分子筛、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、MOR分子筛、ZSM-22分子筛、SAPO-5分子筛、SAPO-34分子筛、BETA分子筛中的一种或多种。
4.权利要求1至3任一项所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，将分子筛在40～80℃的条件下在有机胺溶液中进行离子交换，得到吸附剂。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述离子交换的时间为2～24h；
优选地，所述离子交换的时间为2～12h。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述有机胺溶液中的有机胺的浓度为0.5～2M；
优选地，所述的分子筛与有机胺溶液的固液比为1：20～1：80g/mL。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述有机胺包括二甲基二乙基氯化铵、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、氯化胆碱、苄基三乙基氯化铵、二甲基二乙基溴化铵、四甲基溴化铵、四乙基溴化铵、溴化胆碱、苄基三乙基溴化铵、二甲基二乙基碘化铵、四甲基碘化铵、四乙基碘化铵、碘化胆碱、苄基三乙基碘化铵中的至少一种。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述分子筛包括MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛中的一种或多种；
优选地，所述分子筛选自13X分子筛、Na-Y分子筛、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、MOR分子筛、ZSM-22分子筛、SAPO-5分子筛、SAPO-34分子筛、BETA分子筛中的一种或多种。
9.一种甲烷/氮气分离吸附剂，其特征在于，包含权利要求1至3任一项所述的吸附剂、根据权利要求4至8任一项所述的方法制备得到的吸附剂中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的甲烷/氮气分离吸附剂，其特征在于，所述甲烷/氮气分离吸附剂在25℃，100KPa的条件下对甲烷和氮气进行吸附，甲烷/氮气的平衡分离比达到3.5以上。
CN201910942168.7A 2019-09-30 2019-09-30 一种吸附剂及其制备方法和应用 Pending CN112569898A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910942168.7A CN112569898A (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种吸附剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910942168.7A CN112569898A (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种吸附剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112569898A true CN112569898A (zh) 2021-03-30

Family

ID=75116809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910942168.7A Pending CN112569898A (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种吸附剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112569898A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103864096A (zh) * 2012-12-10 2014-06-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种sapo-35分子筛及其合成方法
TW201515700A (zh) * 2013-09-09 2015-05-01 Ceca Sa 具有大的外部表面積之沸石吸附劑，其製法及其用途
CN107106963A (zh) * 2014-12-17 2017-08-29 西澳大学 用于分离气体的方法
CN107754759A (zh) * 2016-03-31 2018-03-06 烟台智本知识产权运营管理有限公司 一种变压吸附分离甲烷氮气用的复合吸附剂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103864096A (zh) * 2012-12-10 2014-06-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种sapo-35分子筛及其合成方法
TW201515700A (zh) * 2013-09-09 2015-05-01 Ceca Sa 具有大的外部表面積之沸石吸附劑，其製法及其用途
CN107106963A (zh) * 2014-12-17 2017-08-29 西澳大学 用于分离气体的方法
CN107754759A (zh) * 2016-03-31 2018-03-06 烟台智本知识产权运营管理有限公司 一种变压吸附分离甲烷氮气用的复合吸附剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110876923B (zh) 一种吸附剂及其制备方法和应用
Guo et al. Scalable solvent-free preparation of [Ni3 (HCOO) 6] frameworks for highly efficient separation of CH4 from N2
CN104492383B (zh) 一种金属有机框架吸附剂及其制备方法和应用
Chang et al. Immobilization of Ag (i) into a metal–organic framework with–SO 3 H sites for highly selective olefin–paraffin separation at room temperature
Nandanwar et al. A review of porous adsorbents for the separation of nitrogen from natural gas
KR101728809B1 (ko) 질소 선택적 흡착능을 갖는 유무기 하이브리드 나노세공체 및 이를 이용한 질소 함유 혼합기체의 분리 방법
Chen et al. Carbon dioxide adsorption over zeolite-like metal organic frameworks (ZMOFs) having a sod topology: Structure and ion-exchange effect
Tagliabue et al. Natural gas treating by selective adsorption: Material science and chemical engineering interplay
Remy et al. Adsorption and separation of CO2 on KFI zeolites: effect of cation type and Si/Al ratio on equilibrium and kinetic properties
Gao et al. Crystal engineering of porous coordination networks for C3 hydrocarbon separation
WO2008000380A1 (en) Process and zeolitic materials for the separation of gases
CN106955731B (zh) 一种用于蒽氧化制备蒽醌的催化剂的制备方法
CN107500307A (zh) 一种沸石分子筛的制备方法及其应用
Lee et al. Post‐Synthesis Functionalization Enables Fine‐Tuning the Molecular‐Sieving Properties of Zeolites for Light Olefin/Paraffin Separations
Yu et al. Ship in a bottle synthesis of ionic liquids in NaY supercages for CO 2 capture
Salehi et al. Adsorption of carbon dioxide, nitrogen and methane on modified titanosilicate type molecular sieves
Pérez-Botella et al. Zeolites and other Adsorbents
Regufe et al. CO 2 storage on zeolites and other adsorbents
Min et al. Silver-exchanged CHA zeolite as a CO2-resistant adsorbent for N2/O2 separation
Saha et al. Elucidating the mechanisms of Paraffin-Olefin separations using nanoporous adsorbents: An overview
Grande et al. Olefin–paraffin separation using calcium-ETS-4
Cao et al. Synthesis of cobalt-silicon molecular sieve with excellent CO2/N2 adsorption selectivity for dynamic CO2 capture
Vargas-Hernández et al. Selective adsorption of ethylene over ethane on natural mordenite and on K+-exchanged mordenite
Zhou et al. Mixed (Ag+, Ca2+)-LTA zeolite with suitable pore feature for effective separation of C3H6/C3H8
US8187469B2 (en) Separation of fluids using zeolite ITQ-32

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210330

RJ01 Rejection of invention patent application after publication