CN112568766A - 一种速干抗菌运动巾及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速干抗菌运动巾,包括毛巾本体和边缘区,毛巾本体包括基布层和位于基布层外侧的毛圈层;基布层由径纱和纬纱交织而成,径纱由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:(1‑3):(2‑5),纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中竹纤维、精梳棉的质量比为1:(0.8‑1.5);毛圈层包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维,其中超细纤维、纯棉纤维、竹纤维的质量比为1:(0.6‑1):(1‑1.4)。该运动巾吸水性强,还具有良好的抗菌、速干、亲肤性能,而且对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾加工技术领域,具体涉及一种速干抗菌运动巾及其制备方法。
背景技术
运动毛巾是指专为运动设计,是有氧运动、户外探险、旅行的必备品,其在用料、尺寸规格、吸水性等方面做了优化。运动毛巾用于擦拭脸上或身上的汗水,毛巾大部分时间都处于潮湿状态,油脂及老化的皮肤容易附着在毛巾上,细菌等微生物很容易繁殖,产生难闻的味道,且大量细菌的繁殖,会入侵皮肤进而危害人体健康。
现有技术中为了提高运动巾的快干性,通常会使用具有较强的吸水透气性及清洁功能的超细纤维经过织染生产制程,超细纤维制成的毛巾织物具有许多微细的孔隙,借助毛细管芯吸效应具有优异的吸水性,加上超细纤维作为化学纤维吸湿后会快干,使得其具有良好的吸湿速干性能,但是超细纤维作为化学纤维,其相对于天然纤维如纯棉纤维等,亲肤性能较差,运动巾经过洗涤后质地会变得更硬,亲肤性能变得更差,而且由于超细纤维是化纤原料不能生物降解,对环境很不友好;为了提升运动巾的抗菌功能,通常会采用抗菌剂对运动巾进行后处理的方式来实现,经过抗菌剂处理后的运动巾经过多次洗涤后,抗菌效果会逐渐丧失。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种速干抗菌运动巾,其吸水性强,具有良好的抗菌、速干、亲肤性能,而且对环境友好;此外,本发明还提供一种速干抗菌运动巾的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一方面,提供一种速干抗菌运动巾,包括毛巾本体和边缘区,所述毛巾本体包括基布层和位于所述基布层外侧的毛圈层;所述基布层由径纱和纬纱交织而成,所述径纱由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中所述银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:(1-3):(2-5),所述纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中所述竹纤维、精梳棉的质量比为1:(0.8-1.5);所述毛圈层包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维,其中所述超细纤维、纯棉纤维、竹纤维的质量比为1:(0.6-1):(1-1.4)。
基布层由径纱和纬纱交织而成,径纱由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺而成,银纤维的加入能够提升运动巾的抗菌效果,且抗菌效果持久,精梳棉的加入能够使得织物更加紧密、坚实、有韧性、不易起毛球。纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能等优点,但是强度较差,加入精梳棉增强纬纱强度,使产品结实耐用,延长使用时间。
毛圈层为超细纤维、纯棉纤维、竹纤维的有机组合,使得毛圈层手感柔软,细腻,吸湿性能强,透气性好,天然抗菌,经久耐用。
其中,银纤维包括基纤维和喷银层,喷银层通过物理分层喷射在基纤维上,基纤维表面上的银呈多层分布,具有较好的缓释效果,抗菌效果持久;其中基纤维为腈纶纤维。
速干抗菌运动巾的形状为圆形、正方形或长方形,且速干抗菌运动巾每侧的边缘区的宽度为0.5-2cm,可以在边缘区进行提字或印花,增加运动巾的美观性和牢固性。
优选地,所述毛圈层还包括牛奶纤维,其中所述毛圈层中超细纤维与所述牛奶纤维的质量比为1:(0.1-0.2)。
牛奶纤维以牛乳作为基本原料,加入牛奶纤维后使得产品具有柔软、亲肤、透气、抗起球、着色性好等性能,且水洗后易干,洗涤后仍可保持产品永久性能。
优选地,所述毛圈层还包括莫代尔纤维,其中所述毛圈层中超细纤维与所述莫代尔纤维的质量比为1:(0.1-0.2)。
加入莫代尔纤维,使得产品的毛圈层面料平整、细腻、光滑,强度高,缩水率很小,染色均匀、浓密,色牢度高。
优选地,所述超细纤维为涤纶纤维、锦纶纤维、涤锦复合纤维中的一种或几种混合。其中,涤纶纤维为涤纶长丝纤维,涤锦复合纤维为涤锦复合海岛纤维长丝。
优选地,所述径纱密度为30-40根/厘米,所述纬纱密度为20-35根/厘米。
本发明的第二方面,提供一种上述速干抗菌运动巾的制备方法,包括以下步骤:
S1、将基布层径纱原料中的银纤维、超细纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线A;
S2、将基布层纬纱原料中的竹纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线B;
S3、将步骤S1中制得的混纺纱线A和步骤S2中制得的混纺纱线B交织混纺,得到基布层;
S4、将毛圈层原料中的超细纤维、纯棉纤维和竹纤维进行混纺得到混纺纱线C;
S5、将步骤S3中的基布层和步骤S4中的混纺纱线C上机进行纺织,得到基布层外侧具有毛圈层的运动巾胚;
S6、将步骤S5得到的运动巾胚进行炼煮、染色、烘干、整理得到速干抗菌运动巾。
经过上述步骤制的速干抗菌运动巾吸湿性、速干性等指标均达到国际同类标准的3级以上,运动巾中60%-70%范围内的物质均可进行生物降解。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中速干抗菌运动巾,基布层由径纱和纬纱交织而成,径纱由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,基布层具有优异的吸水性能,持久的抗菌抑菌性,且质地紧密,强度高,不易变形;纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,吸湿性能强,透气性好,天然抗菌,手感柔软,经久耐用。本发明中制的速干抗菌运动巾具有超强的吸水性,透气性好,速干便携,抗菌性持久、质地柔软,安全护肤,而且对环境友好。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明中速干抗菌运动巾的结构示意图;
图2为本发明中毛巾本体的结构示意图;
图3为本发明中基布层的结构示意图
图4为本发明中银纤维的结构示意图;
其中,具体附图标记为:毛巾本体1,基布层2,径纱3,纬纱4,基纤维5,喷银层6,毛圈层7,边缘区8。
具体实施方式
实施例1
一种速干抗菌运动巾,如图1和图2所示,包括毛巾本体1和边缘区8,毛巾本体1包括基布层2和位于基布层2外侧的毛圈层7。
如图3所示,基布层2由径纱3和纬纱4交织而成,径纱3由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:1:2,纬纱4由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中竹纤维、精梳棉的质量比为1:0.8;径纱3密度为40根/厘米,纬纱4密度为35根/厘米。
其中,如图4所示,银纤维包括基纤维5和喷银层6,喷银层6通过物理分层喷射在基纤维5上,基纤维5表面上的银呈多层分布,具有较好的缓释效果,抗菌效果持久;基纤维5为腈纶纤维。
毛圈层7包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维,其中超细纤维、纯棉纤维、竹纤维的质量比为1:0.6:1.2。
其中,超细纤维为涤纶纤维和锦纶纤维混合。其中,涤纶纤维为涤纶长丝纤维。
速干抗菌运动巾的形状可根据需要设置为圆形、正方形或长方形,且速干抗菌运动巾每侧的边缘区8的宽度为0.5-2cm,可以在边缘区8进行提字或印花,增加运动巾的美观性和牢固性。
速干抗菌运动巾的制备方法如下:
S1、将基布层径纱原料中的银纤维、超细纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线A;
S2、将基布2纬纱原料中的竹纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线B;
S3、将步骤S1中制得的混纺纱线A和步骤S2中制得的混纺纱线B交织混纺,得到基布层;
S4、将毛圈层原料中的超细纤维、纯棉纤维和竹纤维进行混纺得到混纺纱线C;
S5、将步骤S3中的基布层和步骤S4中的混纺纱线C上机进行纺织,得到基布层2外侧具有毛圈层的运动巾胚;
S6、将步骤S5得到的运动巾胚进行炼煮、染色、烘干、整理得到速干抗菌运动巾。
实施例2
一种速干抗菌运动巾,包括毛巾本体1和边缘区8,毛巾本体1包括基布层2和位于基布层2外侧的毛圈层7。
基布层2由径纱3和纬纱4交织而成,径纱3由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:2:5,纬纱4由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中竹纤维、精梳棉的质量比为1:1;径纱3密度为36根/厘米,纬纱4密度为31根/厘米。
其中,银纤维包括基纤维5和喷银层6,喷银层6通过物理分层喷射在基纤维5上基纤维5表面上的银呈多层分布,具有较好的缓释效果,抗菌效果持久;基纤维5为腈纶纤维。
毛圈层7包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维和牛奶纤维,其中超细纤维、纯棉纤维、竹纤维和牛奶纤维的质量比为1:0.8:1.2:0.1。
其中,超细纤维为涤锦复合纤维。其中,涤锦复合纤维为涤锦复合海岛纤维长丝。
速干抗菌运动巾的制备方法可参考实施例1。
实施例3
一种速干抗菌运动巾,包括毛巾本体1和边缘区8,毛巾本体1包括基布层2和位于基布层2外侧的毛圈层7。
基布层2由径纱3和纬纱4交织而成,径纱3由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:3:4,纬纱4由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中竹纤维、精梳棉的质量比为1:1.2;径纱3密度为30根/厘米,纬纱4密度为24根/厘米。
其中,银纤维包括基纤维5和喷银层6,喷银层6通过物理分层喷射在基纤维5上,基纤维5表面上的银呈多层分布,具有较好的缓释效果,抗菌效果持久;基纤维5为腈纶纤维。
毛圈层7包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维、牛奶纤维、莫代尔纤维,其中超细纤维、纯棉纤维、竹纤维、牛奶纤维和莫代尔纤维的质量比为1:1:1.4:0.2:0.1。
其中,超细纤维为涤纶纤维和锦纶纤维的混合。其中,涤纶纤维为涤纶长丝纤维。
速干抗菌运动巾的制备方法可参考实施例1。
实施例4
一种速干抗菌运动巾,包括毛巾本体1和边缘区8,毛巾本体1包括基布层2和位于基布层2外侧的毛圈层7。
基布层2由径纱3和纬纱4交织而成,径纱3由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:2:3,纬纱4由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中竹纤维、精梳棉的质量比为1:1.5;径纱3密度为32根/厘米,纬纱4密度为20根/厘米。
其中,银纤维包括基纤维5和喷银层6,喷银层6通过物理分层喷射在基纤维5上,基纤维5表面上的银呈多层分布,具有较好的缓释效果,抗菌效果持久;基纤维5为腈纶纤维。
毛圈层7包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维、牛奶纤维、莫代尔纤维,其中超细纤维、纯棉纤维、竹纤维、牛奶纤维和莫代尔纤维的质量比为1:0.9:1.1:0.15:0.2。
其中,超细纤维为涤纶纤维和涤锦复合纤维的混合。其中,涤纶纤维为涤纶长丝纤维,涤锦复合纤维为涤锦复合海岛纤维长丝。
速干抗菌运动巾的制备方法可参考实施例1。
对比例1
对比例1为实施例4的对比试验,对比例1与实施例4的区别之处在于:对比例1中径纱原料中未加入银纤维,其余组分、制备步骤及参数与实施例4相同。
试验例
对实施例1至实施例4、对比例1中制得的速干抗菌运动巾参照AATCC-100测试方法测定产品的抑菌性能,每种运动巾测试5次,计算得到平均值为新产品抑菌率;并将实施例1至实施例4、对比例1中制得的速干抗菌运动巾每1天洗涤一次,经过20次洗涤,每种运动巾测试5次,计算得到平均值为旧产品抑菌率;根据GB/T22799-2009对实施例1至实施例4、对比例1中制得的速干抗菌运动巾进行吸水性测定,每种毛巾测定5次,计算得到平均值;测试结果见表1。
表1
由表1中测试结果可知,本发明实施例1至实施例4、对比例1中制得的速干抗菌运动巾的毛细效应的高度较高,且沉降时间较短,表明产品具有优异的吸水性能;实施例1至4中产品的抑菌率明显高于对比例1中产品的抑菌率,表明本发明实施例中的速干抗菌运动巾具有优异的抑菌性能,且经过长期洗涤后抗菌性仍保持在82%以上。本发明中制的速干抗菌运动巾具有超强的吸水性,透气性好,速干便携,抗菌性持久、质地柔软,安全护肤,而且对环境友好。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (6)
1.一种速干抗菌运动巾,其特征在于,包括毛巾本体和边缘区,所述毛巾本体包括基布层和位于所述基布层外侧的毛圈层;所述基布层由径纱和纬纱交织而成,所述径纱由银纤维、超细纤维、精梳棉混纺制成,其中所述银纤维、超细纤维、精梳棉的质量比为1:(1-3):(2-5),所述纬纱由竹纤维、精梳棉混纺制成,其中所述竹纤维、精梳棉的质量比为1:(0.8-1.5);所述毛圈层包括超细纤维、纯棉纤维、竹纤维,其中所述超细纤维、纯棉纤维、竹纤维的质量比为1:(0.6-1):(1-1.4)。
2.根据权利要求1所述的速干抗菌运动巾,其特征在于,所述毛圈层还包括牛奶纤维,其中所述毛圈层中超细纤维与所述牛奶纤维的质量比为1:(0.1-0.2)。
3.根据权利要求2所述的速干抗菌运动巾,其特征在于,所述毛圈层还包括莫代尔纤维,其中所述毛圈层中超细纤维与所述莫代尔纤维的质量比为1:(0.1-0.2)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的速干抗菌运动巾,其特征在于,所述超细纤维为涤纶纤维、锦纶纤维、涤锦复合纤维中的一种或几种混合。
5.根据权利要求4所述的速干抗菌运动巾,其特征在于,所述径纱密度为30-40根/厘米,所述纬纱密度为20-35根/厘米。
6.一种如权利要求1所述的速干抗菌运动巾的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将基布层径纱原料中的银纤维、超细纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线A;
S2、将基布层纬纱原料中的竹纤维、精梳棉按照相应的质量比进行混纺,得到混纺纱线B;
S3、将步骤S1中制得的混纺纱线A和步骤S2中制得的混纺纱线B交织混纺,得到基布层;
S4、将毛圈层原料中的超细纤维、纯棉纤维和竹纤维进行混纺得到混纺纱线C;
S5、将步骤S3中的基布层和步骤S4中的混纺纱线C上机进行纺织,得到基布层外侧具有毛圈层的运动巾胚;
S6、将步骤S5得到的运动巾胚进行炼煮、染色、烘干、整理得到速干抗菌运动巾。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210330 |
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