CN112568454A

CN112568454A - 一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备

Info

Publication number: CN112568454A
Application number: CN201910937556.6A
Authority: CN
Inventors: 张勇
Original assignee: Hunan University of Technology
Current assignee: Hunan University of Technology
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明提供一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，涉及花生剥壳技术领域。该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，包括框体，所述框体顶部的左侧固定安装有入料口，所述框体的内部转动连接有滚筒，所述框体内部滚筒的下方开设有漏斗口，所述漏斗口的底部连通有碾压缝，所述框体内部碾压缝的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装板。该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，在进行揉搓之前，能够对花生进行大小的分级，从而利用不同的揉搓力度和宽度对大小不同的花生进行针对性的剥壳处理，避免了花生果仁被挤伤或揉搓不彻底的现象，提高了花生剥壳的质量，能够对已破碎的果壳进行揉搓，提高了果壳与果仁的分离效果。

Description

一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备

技术领域

本发明涉及花生剥壳技术领域，具体为一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备。

背景技术

花生，学名落花生，属一年生草本植物，而花生的果仁是生产食用植物油的原料，经过压榨后可得到花生油，花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，因此受到广大人民的喜爱，而为了保证花生油的质量，在花生进行压榨之前需要对花生进行揉搓剥壳处理。

而传统的花生剥壳装置是直接统一对花生进行揉搓剥壳，在揉搓之前并没有对花生进行大小的分级，因此难以把控揉搓的力度和间隙，对于较大的花生就容易出现挤伤果仁，而对于较小的花生就会出现揉搓不彻底的现象，且传统的剥壳设备在挤破果壳后，无法使果壳与果仁进行有效的分离，因此在进行风选时，果仁内还会夹杂了破碎的果壳，使得果壳和果仁的分离不彻底。

为解决上述问题，发明者提供了一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，在进行揉搓之前，能够对花生进行大小的分级，从而利用不同的揉搓力度和宽度对大小不同的花生进行针对性的剥壳处理，避免了花生果仁被挤伤或揉搓不彻底的现象，提高了花生剥壳的质量，能够对已破碎的果壳进行揉搓，提高了果壳与果仁的分离效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，包括框体、入料口、滚筒、漏斗口、碾压缝、滑槽、安装板、转轴、揉搓带、弹簧、伸缩块、第一锯齿、第一齿轮、第二齿轮、齿条、圆环板、第二锯齿、半齿轮。

其中：

所述框体顶部的左侧固定安装有入料口，所述框体的内部转动连接有滚筒，所述框体内部滚筒的下方开设有漏斗口，所述漏斗口的底部连通有碾压缝，所述框体内部碾压缝的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的上下两端转动连接有转轴，所述转轴的外围缠绕有揉搓带，所述安装板靠近碾压缝的一侧通过弹簧固定连接有伸缩块，所述安装板前端靠近碾压缝的一侧开设有第一锯齿，所述第一锯齿之间啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中心的前端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有齿条，所述齿条的底端固定安装有圆环板，所述圆环板的内侧开设有第二锯齿，所述第二锯齿的内部啮合有半齿轮，所述半齿轮的中心传动连接有电机。

优选的，所述滚筒的数量共有十五个，从左至右共分为三组，单组内滚筒之间的间隔相等，且从左至右每组滚筒之间的间距逐渐增大，因此，当花生在滚筒进行流动时，能够对花生的大小进行筛选。

优选的，所述漏斗口的数量共有三个，且分别位于三组滚筒的下方，从而能够对筛选后的花生进行分类收集。

优选的，所述碾压缝的数量共有三个，分别与漏斗口的底部相连通，且从左至右碾压缝的间隔越来越大，从而能够对不同大小的花生进行针对性的揉搓剥壳。

优选的，所述伸缩块位于揉搓带的内部，且与靠近碾压缝一侧的揉搓带相挤压，使得揉搓带靠近碾压缝的一侧能够进行收缩变化，使其在不损伤果仁的前提下与花生相贴附。

优选的，所述第一锯齿位于两侧安装板相靠近的一侧，且中间啮合有第一齿轮，因此，当第一齿轮发生转动时，能够带动两侧的安装板进行错位移动。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为同心安装，当第二齿轮发生转动时，能够带动第一齿轮进行相同角速度的转动。

本发明提供了一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备。具备以下有益效果：

1、该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，通过框体内部不同间距的滚筒的设计，配合底部不同宽度的碾压缝，能够对花生进行大小的分级，并利用不同的揉搓力度和宽度对大小不同的花生进行针对性的剥壳处理，避免了花生果仁被挤伤或揉搓不彻底的现象，提高了花生剥壳的质量。

2、该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，通过揉搓带靠近碾压缝一侧背面伸缩块的设计，利用弹簧的弹力，在保证不挤伤果仁的前提下，使揉搓带与花生充分接触，进而提高了对于果壳的破碎效果。

3、该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，通过安装板前端传动装置的设计，利用电机带动半齿轮的旋转，能够使安装板带动两侧的揉搓带进行间歇式的错位运动，进而对已破碎的果壳进行揉搓，使果壳与果仁更好的分离，有利于风选的进行，提高了果壳与果仁的分离效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑槽内部结构的剖视图；

图3为本发明滑槽前端的结构示意图；

图4为本发明安装板前端传动装置结构的放大图。

图中：1框体、2入料口、3滚筒、4漏斗口、5碾压缝、6滑槽、7安装板、8转轴、9揉搓带、10弹簧、11伸缩块、12第一锯齿、13第一齿轮、14第二齿轮、15齿条、16圆环板、17第二锯齿、18半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备的实施例如下：

请参阅图1-4，一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，包括框体1、入料口2、滚筒3、漏斗口4、碾压缝5、滑槽6、安装板7、转轴8、揉搓带9、弹簧10、伸缩块11、第一锯齿12、第一齿轮13、第二齿轮14、齿条15、圆环板16、第二锯齿17、半齿轮18。

其中：

框体1顶部的左侧固定安装有入料口2，框体1的内部转动连接有滚筒3，滚筒3的数量共有十五个，从左至右共分为三组，单组内滚筒3之间的间隔相等，且从左至右每组滚筒3之间的间距逐渐增大，因此，当花生在滚筒3进行流动时，能够对花生的大小进行筛选，框体1内部滚筒3的下方开设有漏斗口4，漏斗口4的数量共有三个，且分别位于三组滚筒3的下方，从而能够对筛选后的花生进行分类收集，漏斗口4的底部连通有碾压缝5，碾压缝5的数量共有三个，分别与漏斗口4的底部相连通，且从左至右碾压缝5的间隔越来越大，从而能够对不同大小的花生进行针对性的揉搓剥壳，通过框体1内部不同间距的滚筒3的设计，配合底部不同宽度的碾压缝5，能够对花生进行大小的分级，并利用不同的揉搓力度和宽度对大小不同的花生进行针对性的剥壳处理，避免了花生果仁被挤伤或揉搓不彻底的现象，提高了花生剥壳的质量。

框体1内部碾压缝5的两侧开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有安装板7，安装板7的上下两端转动连接有转轴8，转轴8的外围缠绕有揉搓带9，安装板7靠近碾压缝5的一侧通过弹簧10固定连接有伸缩块11，伸缩块11位于揉搓带9的内部，且与靠近碾压缝5一侧的揉搓带9相挤压，使得揉搓带9靠近碾压缝5的一侧能够进行收缩变化，使其在不损伤果仁的前提下与花生相贴附，通过揉搓带9靠近碾压缝5一侧背面伸缩块11的设计，利用弹簧10的弹力，在保证不挤伤果仁的前提下，使揉搓带9与花生充分接触，进而提高了对于果壳的破碎效果。

安装板7前端靠近碾压缝5的一侧开设有第一锯齿12，第一锯齿12位于两侧安装板7相靠近的一侧，且中间啮合有第一齿轮13，因此，当第一齿轮13发生转动时，能够带动两侧的安装板7进行错位移动，第一锯齿12之间啮合有第一齿轮13，第一齿轮13中心的前端固定安装有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14为同心安装，当第二齿轮14发生转动时，能够带动第一齿轮13进行相同角速度的转动，第二齿轮14的右侧啮合有齿条15，齿条15的底端固定安装有圆环板16，圆环板16的内侧开设有第二锯齿17，第二锯齿17的内部啮合有半齿轮18，半齿轮18的中心传动连接有电机，通过安装板7前端传动装置的设计，利用电机带动半齿轮18的旋转，能够使安装板7带动两侧的揉搓带9进行间歇式的错位运动，进而对已破碎的果壳进行揉搓，使果壳与果仁更好的分离，有利于风选的进行，提高了果壳与果仁的分离效果。

在使用时，将花生从入料口2投入框体1内，使其落在滚筒3上，并利用滚筒3的转动，使花生在滚筒3上从左至右进行流动，而通过每组滚筒3从左至右间距的不断增大，能够对花生的大小进行分级，使得不同大小的花生从相应的漏斗口4掉入到碾压缝5中，而不同宽度的碾压缝5能够对大小不同的花生进行针对性的揉搓剥壳，掉入碾压缝5中的花生会受到两侧揉搓带9的挤压，并配合揉搓带9内侧贴附的伸缩块11的作用，能够对果壳进行更好的破碎，而通过电机带动半齿轮18的旋转，以及半齿轮18与圆环板16内侧第二锯齿17的相互啮合，能够使圆环板16带动齿条15进行间歇式的上下摆动，而利用齿条15与第二齿轮14的相互啮合，在齿条15上下摆动的过程中，能够使第二齿轮14和第一齿轮13进行间歇式的正反转动，并利用第一齿轮13与两侧第一锯齿12的相互啮合，带动两侧的安装板7进行间歇式的错位运动，从而使得揉搓带9在对花生进行挤压的过程中，也能够上下错位运动对花生进行揉搓，有利于果壳与果仁的分离，而经过揉搓剥壳后的花生集中向下流动，便于利用风选进行分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）顶部的左侧固定安装有入料口（2），所述框体（1）的内部转动连接有滚筒（3），所述框体（1）内部滚筒（3）的下方开设有漏斗口（4），所述漏斗口（4）的底部连通有碾压缝（5），所述框体（1）内部碾压缝（5）的两侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有安装板（7），所述安装板（7）的上下两端转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的外围缠绕有揉搓带（9），所述安装板（7）靠近碾压缝（5）的一侧通过弹簧（10）固定连接有伸缩块（11），所述安装板（7）前端靠近碾压缝（5）的一侧开设有第一锯齿（12），所述第一锯齿（12）之间啮合有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）中心的前端固定安装有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的右侧啮合有齿条（15），所述齿条（15）的底端固定安装有圆环板（16），所述圆环板（16）的内侧开设有第二锯齿（17），所述第二锯齿（17）的内部啮合有半齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述滚筒（3）的数量共有十五个，从左至右共分为三组，单组内滚筒（3）之间的间隔相等，且从左至右每组滚筒（3）之间的间距逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述漏斗口（4）的数量共有三个，且分别位于三组滚筒（3）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述碾压缝（5）的数量共有三个，分别与漏斗口（4）的底部相连通，且从左至右碾压缝（5）的间隔越来越大。

5.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述伸缩块（11）位于揉搓带（9）的内部，且与靠近碾压缝（5）一侧的揉搓带（9）相挤压。

6.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述第一锯齿（12）位于两侧安装板（7）相靠近的一侧，且中间啮合有第一齿轮（13）。

7.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述第一齿轮（13）与第二齿轮（14）为同心安装。

8.根据权利要求1所述的一种用于花生压榨的分级揉搓剥壳设备，其特征在于：所述半齿轮（18）的中心传动连接有电机。